Ce este ISO 2768?
ISO 2768 este o tandardizare emisă de Organizația Internațională (ISO) pentru a asigura calitatea. Acesta prevede dispunerea toleranțelor pe desenele tehnice. Aceasta se numește rugozitatea suprafeței. se aplică în principal pieselor prelucrate și materialelor îndepărtate. Standardul ISO 2768 se aplică atunci când desenele nu dau toleranțe specifice. Se aplică atât pieselor prelucrate, cât și celor turnate.
Standardul are două secțiuni. ISO 2768-1 este pentru echipamentele de date utilizate în sincronizarea datelor publice. ISO 2768-2 este interfața cu informațiile de management. ISO 2768-1 stabilește toleranțe generale pentru dimensiunile și unghiurile pieselor. Are patru niveluri: mătase (s), bumbac (c), păr mediu (m) și imbricate (i). ISO 2768-2 acoperă toleranțele geometrice pentru caracteristici. Acestea sunt clasificate în trei clase de toleranță: H, K și L. De exemplu, ISO/2768-mK marchează o componentă care trebuie să îndeplinească aceste cerințe. Aceasta se referă la toleranțele „medii” din prima parte și la clasa „K” din partea a doua.
Ne permite să păstrăm desenele tehnice ușor de partajat și de înțeles. Ne permite să împărtășim și să înțelegem procesele de producție la nivel internațional. Acest lucru duce la mai multă colaborare și la un control mai bun.
ISO 2768 Partea 2: Toleranțe geometrice pentru caracteristici
ISO 2768 Partea 1 se concentrează pe stabilirea toleranțelor generale pentru dimensiunile liniare și unghiulare, precum și pentru razele exterioare și înălțimile șanfrenelor. Această parte a standardului este esențială pentru asigurarea uniformității componentelor mecanice în care dimensiunile precise sunt esențiale.
Tabelul 1: Toleranțe pentru dimensiunile liniare
ISO 2768 partea 1 clasifică toleranțele în patru clase pe baza cerințelor de precizie: fine (f), medii (m), grosiere (c) și foarte grosiere (v). Aceste clasificări ajută la stabilirea limitelor adecvate pentru diferite procese de fabricație și sunt deosebit de relevante pentru piesele produse prin prelucrare mecanică sau prin fabricarea tablelor metalice.
| Lungimea caracteristică nominală (mm) | Fine (f) | Mediu (m) | Coarse (c) | Foarte grosier (v) |
| 0,5 până la 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | – |
| peste 3 până la 6 ani | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| peste 6 până la 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| peste 30 până la 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| peste 120 până la 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| peste 400 până la 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| peste 1000 până la 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| peste 2000 până la 4000 | – | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
Pentru dimensiunile mai mici de 0,5 mm, abaterile specifice trebuie să fie indicate direct lângă dimensiunea nominală relevantă pe desenele tehnice.
Tabelul 2: Toleranțe pentru dimensiunile unghiulare
Dimensiunile unghiulare sunt, de asemenea, supuse toleranțelor, care sunt esențiale pentru asigurarea preciziei unghiulare a pieselor fabricate. Aceste toleranțe sunt specificate în grade și minute, reflectând precizia unghiulară necesară în diverse aplicații.
| Gama de dimensiuni nominale (partea cea mai scurtă în mm) | Fine (f) | Mediu (m) | Coarse (c) | Foarte grosier (v) |
| până la 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| peste 10 până la 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| peste 50 până la 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| peste 120 până la 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| peste 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
Toleranțe generale privind razele exterioare și înălțimile de șanfrenare
Pentru razele exterioare și șanfrenuri, ISO 2768 Partea 1 prevede, de asemenea, toleranțe generale. Acestea sunt esențiale pentru caracteristicile care afectează asamblarea și aspectele estetice ale pieselor.
Tabelul 3: Toleranțe pentru razele externe și înălțimile șanfrenelor
| Lungimea caracteristică nominală (mm) | Fine (f) | Mediu (m) | Coarse (c) | Foarte grosier (v) |
| 0,5 până la 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| peste 3 până la 6 ani | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
| peste 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
Aplicare și importanță
Este important pentru industriile care au nevoie de detalii precise. Acestea includ industria aerospațială, auto și producătorii de dispozitive medicale. Acesta oferă un standard comun de referință de către, ingineri și designeri. În consecință, majoritatea pieselor sunt compatibile, deoarece dimensiunile componentelor nu variază atât de mult.
Standardul este introdus pentru a simplifica procesul de proiectare. Acest lucru se realizează prin tăierea firelor inutile. Această modificare facilitează, de asemenea, etapa de inspecție a construcției. Analizând clasa de toleranță potrivită, producătorii se pot strădui să își facă sistemele de producție mai eficiente. De asemenea, aceștia pot ține sub control costurile de fabricație și pot menține calitatea produselor.
ISO 2768 Partea 2: Toleranțe geometrice pentru caracteristici
ISO 2768 Partea 2 este conceput pentru a stabili un cadru pentru toleranțele geometrice în producție, oferind o abordare simplificată pentru specificarea abaterilor admisibile pentru caracteristici fără indicații individuale de toleranță pe desenele de proiectare.
Tabelul 4: Toleranțe generale privind rectitudinea și planeitatea
Acest tabel specifică abaterile admise pentru rectitudine și planeitate pe baza lungimilor nominale în milimetri. Aceste toleranțe asigură faptul că suprafețele sunt plane și drepte la un anumit grad, esențiale pentru menținerea integrității structurale și a funcționării.
| Game de lungimi nominale în mm | Clasa de toleranță H | Clasa de toleranță K | Clasa de toleranță L |
| Până la 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10 până la 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30 până la 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100 până la 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300 până la 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000 până la 3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Tabelul 5: Toleranțe generale privind perpendicularitatea
Aceste toleranțe reglează perpendicularitatea dintre elemente, asigurând menținerea unor relații unghiulare precise între componente, care sunt esențiale pentru asamblare și funcționare.
| Game de lungimi nominale în mm | Clasa de toleranță H | Clasa de toleranță K | Clasa de toleranță L |
| Până la 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100 până la 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300 până la 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 până la 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabelul 6: Toleranțe generale privind simetria
Toleranțele de simetrie asigură că două caracteristici ale unei piese sunt uniforme pe un plan de referință, facilitând alinierea și funcționarea corespunzătoare în asamblarea pieselor.
| Game de lungimi nominale în mm | Clasa de toleranță H | Clasa de toleranță K | Clasa de toleranță L |
| Până la 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100 până la 300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300 până la 1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 până la 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabelul 7: Toleranțe generale privind ieșirea circulară
Toleranțele de deplasare circulară sunt esențiale pentru componentele care trebuie să mențină o simetrie de rotație precisă pentru a funcționa corect, reducând vibrațiile și uzura în timpul funcționării.
| Game de lungimi nominale în mm | Clasa de toleranță H | Clasa de toleranță K | Clasa de toleranță L |
| Generalități | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
Aplicare și importanță
ISO 2768 Partea 2 s-a dovedit a fi esențială pentru industriile cu precizie geometrică, cum ar fi industria aerospațială, industria auto și produsele fabricate, unde componentele fabricate inteligent sunt foarte importante. Adică face posibile ajustările toleranței de fabricație, ceea ce asigură că piesele se potrivesc între ele și se pornesc corect. Această standardizare a nivelului de toleranță geometrică, în mod incontestabil, funcționează mai bine decât abordările generice în operațiunile de fabricație în masă. Aceasta contribuie la asigurarea unei eficiențe mai bune, la eliminarea erorilor și la controlul calității.
Pentru ce industrii este relevantă ISO 2768?
ISO 2762 este un standard mondial pentru toate industriile. Acesta este utilizat pentru producția globală de bunuri și servicii precise și consecvente. Multi-sectorial, este un factor foarte vital care îmbunătățește calitatea producției și consecvența dimensiunilor. Sectoarele notabile includ:
- Industria aerospațială: Componentele aerospațiale de calitate sunt esențiale. Acestea asigură credibilitatea și eficiența sectorului. Standardul ISO 2768 reprezintă instrumentul de menținere a calității ridicate.
- Automobile: Acest standard asigură o producție fără probleme. Acesta permite asamblarea ușoară în alte zone în care piesele respective sunt fabricate local.
- Dispozitive medicale: Consecvența este esențială. Standardul ISO 2768 ajută producătorii să asigure rigurozitatea prin marcarea mijloacelor unui dispozitiv.
- Electronică: Realizarea unei așezări sau conexiuni perfecte între componente este esențială. ISO 2768 trebuie să fie o prioritate înainte ca un produs electronic să poată funcționa bine.
- Servicii de inginerie mecanică: Standardizarea este esențială în ingineria mecanică. Aceasta menține precizia specifică necesară pentru a rezolva problemele legate de mașini și componente. Fără aceasta, buna funcționare a utilajelor și componentelor ar avea de suferit.
- Producția: ISO 2768 își găsește relevanța în diviziile de producție, inclusiv producția de automobile, sectoarele aeronautice și ingineria electronică, având grijă de interschimbabilitatea pieselor și de consecvența producției.
- Design industrial: Oferă reguli pentru definirea desenelor de toleranță pentru a se asigura că produsul este proiectat pentru a îndeplini poziția prevăzută în care este creat.
- Fabricarea sculelor și a matrițelor: Cuprinde majoritatea industriilor. Specifică toleranțele pentru matrițe/utilaje. Acestea trebuie să se încadreze în nivelul de toleranță. Acest lucru asigură că piesele se încadrează în precizia necesară.
ISO 2768 este standardul internațional. Acesta stabilește toleranțe generale pentru variațiile dimensionale. Aceste variații nu au indicatori de toleranță specifici. Standardul acoperă decalajul global de fabricație. Acest regulament diminuează claritatea desenelor tehnice. Ea provoacă neînțelegeri pentru producătorii rapizi. Acest lucru ar reduce risipa și le-ar crește capacitatea, deoarece urmează planul dat.
Importanța ISO 2768 în producție
Standardul ISO 2768 este vital în ortopedie. Acesta simplifică desenele tehnice pentru producătorii din întreaga lume. Acesta aduce armonie limitelor de dimensiuni. Acest lucru va ajuta producătorii și proiectanții din întreaga lume. Face acest lucru prin utilizarea unei abordări standard. ISO 2768 se va baza mai puțin pe aprecierile individuale pentru fiecare dimensiune. Aceasta a stabilit toleranțele de fabricație. Acest lucru continuă să fie mai ușor și mai rapid decât specificarea toleranțelor pentru fiecare componentă.
Utilizarea standardului ISO 2768 poate fi privită ca o modalitate de a elimina ambiguitățile din producție. Acest lucru se realizează prin furnizarea unui mod comun de raportare a dimensiunilor. Aceasta are ca efect faptul că membrii trebuie să îndeplinească standardele de calitate stabilite. Ele se potrivesc bine, în ciuda locației producătorului. În consecință, asigură, de asemenea, împotriva erorilor costisitoare și creează un mediu fluid de flux de lucru.
Care sunt organismele de acreditare, criteriile de audit și procesele ISO 2768?
Autorități de acreditare pentru ISO 2768
Deoarece ISO 2768 nu înseamnă certificare, prin urmare, nici un organism nu este angajat în eliberarea de certificate specifice pentru acesta. ISO este cea prin care standardul este fondat și guvernat. Este o organizație neguvernamentală și internațională. A fost înființat de organismele naționale de standardizare. Acestea sunt localizate în întreaga lume. ISO facilitează apariția și răspândirea standardelor. Ei fac acest lucru prin activitatea lor privind dezvoltarea și diseminarea standardelor în toate sectoarele și domeniile.
ISO 2768 audit criteria
ISO 2768 nu se referă la vânzarea de certificate. Prin urmare, nu conține categorii pentru audit. Acest standard este un document cu instrucțiuni referitoare la variațiile de mărime ale figurilor dimensiunilor liniare și unghiulare din desenele tehnice. ISO 2768 este de obicei confirmat prin autodeclarație. Aceasta este făcută de organizații sau persoane care îl utilizează în designul interior sau în producție.
Procedura de audit și acreditare ISO 2768
Standardul de certificare ISO 2768 nu are un proces de audit sau de acreditare legat de acesta. În ciuda faptului că standardele ISO, precum ISO 9001, pot, de asemenea, solicita actorilor să utilizeze limitele ISO 2768, acestea nu oferă o gamă largă de variații. Aceste SSI tind să vină și cu procedurile de audit și certificare. Acestea pot fi clasificate în trei tipuri principale: Acestea pot fi clasificate în trei tipuri principale:
- Audit la prima parte (audit intern): Acest audit se efectuează în interior pentru a verifica conformitatea cu standardele ISO precum ISO 9001, ISO 14001 sau ISO 45001. Se compară pentru a arăta unde trebuie să se îmbunătățească. De exemplu, în ceea ce privește managementul, calitatea, evaluarea riscurilor, documentele, resursele și operațiunile.
- Auditul celei de-a doua părți (auditul furnizorului): Cumpărătorul efectuează acest audit asupra unui furnizor. Acesta identifică produsele-cheie pe care acesta le oferă și efectul lor asupra operațiunilor cumpărătorului. De cele mai multe ori, acesta este în conformitate cu ISO sau cu cerințele cumpărătorului.
- Audit de terță parte (audit de certificare): Un organism acreditat efectuează un astfel de audit pentru a oferi asistență organizațiilor în obținerea certificării ISO. Acesta constă în prima etapă de înregistrare a aprobării procedurilor standard de operare și o a treia verificare strictă a conformității. Întreprinderii i se acordă un certificat ISO valabil timp de trei ani. Acesta trebuie să fie verificat în fiecare an printr-un audit de supraveghere. Apoi, va fi auditată din nou după trei ani.
Acreditare pentru ISO 2768 Acreditare nu suntem prezenți deoarece ISO 2768 nu are nicio certificare specifică ca atare, dar suntem recunoscuți pe piața internațională ISO. ISO este o organizație internațională rară, neguvernamentală. Este formată din organisme naționale. Ele gestionează standardul, o agenție independentă. ISO realizează și răspândește multe standarde. Acestea servesc unor scopuri diferite și sunt utilizate pe scară largă în industrie și știință.
ÎNTREBĂRI FRECVENTE:
Cea mai recentă revizuire PDF a ISO 2768 pentru descărcare.
Ce înseamnă ISO 2768-mK?
ISO 2768-mK spune că o piesă trebuie să respecte toleranța medie pentru partea 1 și clasa „K” pentru partea 2. De asemenea, există toleranțe fine, grosiere și foarte grosiere pentru partea 1. Și, H, K și L pentru partea 2.
Certificări și acreditări similare cu ISO 2768.
Standardul ISO 2768 oferă toleranțe pentru desenele tehnice. Alte standarde, precum ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 17025, AS9100, ISO/TS 16949 și ISO 13485, oferă cadre pentru gestionarea calității și a mediului. Acestea au, de asemenea, cerințe specifice pentru industrii precum industria aerospațială, industria auto și dispozitivele medicale.
Concluzie
Standardizarea ISO 2768 eficientizează procesele globale de fabricație prin uniformizarea toleranțelor, creșterea interconectivității produselor și menținerea standardelor de calitate aplicabile în diverse industrii. Acest instrument de uniformizare este, prin urmare, o necesitate pentru ingineri și producători.
Colaborați cu noi astfel încât specificațiile ISO 2739 să facă parte din linia dvs. de producție și să realizați perfecțiunea în precizie și calitate în producție. Sperăm să creăm împreună cu dumneavoastră o lume a produselor mai bune.
