Rapid Precision CNC Machining Service în China
- De la 5pcs până la 10000pcs
- 50+ Materiale
- Variate finisaje de suprafață
- Particulele se livrează în 3-12 zile
- Eșantionul se livrează în 1-3 zile
Procese de prelucrare CNC
ChansMachining este un atelier profesionist de prelucrare CNC cu strunguri de prelucrare cu 3 axe, 4 axe și 5 axe. Oferim diverse procese de prelucrare CNC cu materiale multiple pentru a face prototipuri și piese prelucrate de utilizare finală. ChansMachining este locul potrivit pentru a vă implementa designul.
Serviciul de frezare CNC
Procesarea de frezare CNC este flexibilă și poate produce piese de produse cu forme și dimensiuni complexe din diferite alame, oțeluri, aluminiu și plastic rigid.
Serviciul de strunjire CNC
Turnarea CNC este ușor de manevrat materialul din bare sau blocuri. Procesul de strunjire este cel mai eficient mod de a produce piese rotunde. Strungurile CNC pot strunji materiale plastice și metale.
Serviciul de găurire CNC
perforarea cnc este procesul de creare a găurilor rotunde în piese de metal sau plastic cu un instrument de tăiere rotativ de mare viteză. Aceste găuri rotunde pot fi aplicate pentru șuruburi, ansambluri sau decorațiuni
Mai multe procese de prelucrare CNC sunt disponibile pentru a vă termina diferitele piese și cerințe de prototipuri, dacă doriți să fabricați în strunguri de prelucrare cnc specificate.
- EDM (prelucrare prin descărcare electrică)
- Tapping
- Form Turning
- Facing
- Knurling
- Spline (Wire EDM)
Beneficiile prelucrării CNC
Ești încă în căutarea unui motiv pentru a utiliza un serviciu de prelucrare CNC pentru piesele și prototipurile tale? Utilajul CNC mod rapid de fabricație. Mai jos sunt câteva motive pentru dumneavoastră.
Mai multe opțiuni de materiale
Puteți alege din metale și materiale plastice pentru piesele dvs. care corespund nevoilor dvs. la un preț accesibil.
Orice cantitate
Utilizarea CNC nu este ca fabricarea matrițelor, indiferent de cantitatea finală, atelierul CNC poate lucra cu ea.
Orice formă
Chiar dacă forma dvs. este simplă sau complexă, prelucrarea CNC poate fabrica eficient și excelent piesa dvs.
Mai sigur
Nu este nevoie de muncă manuală pentru întregul proces de prelucrare. Trebuie doar să încărcați fișierul de proiectare în mașină și să o porniți.
Nu necesită matriță
Utilizarea CNC nu necesită o matriță. Trebuie doar să furnizați fișierul componentei proiectate în format 3d.
Consistență
Indiferent de loturile multiple, prelucrarea CNC asigură că fiecare lot are aceeași precizie.
Mai multă precizie
Intregul proces de prelucrare CNC este controlat de computer, ceea ce practic poate preveni erorile umane.
Modificați oricând
Dacă doriți să faceți o mică modificare într-un lot, trebuie doar să o revizuiți în fișierul 3D al designului.
Avantajul nostru în prelucrarea CNC
- Experiență în prelucrarea prototipurilor CNC de modele complexe, Compania și inginerii noștri au dobândit o experiență vastă și vă pot ajuta să fabricați geometrii complexe sau piese de prototip și de producție cu toleranță ridicată.
- Capacitate ridicată de prelucrare cu echipamente avansate, Cu propriile noastre 30+ strunguri CNC, centre de strunjire CNC și capacitate masivă de rețea, prototipuri rentabile și servicii de prelucrare a pieselor de producție la un termen de livrare rapid sunt disponibile pentru dvs.
- Quick Turnaround, de cele mai multe ori am putea cita în 24 de ore, aranja eșantion de transport maritim în 1-5 zile, și comenzile de livrare la fel de repede ca 10 zile.
Selecția materialelor de prelucrare CNC
Avem un furnizor stabil și aprobat pentru materiale cnc din metal și plastic și am putea achiziționa orice material cu certificat.
Materiale metalice, aluminiu, oțel, oțel inoxidabil (17-4, Inconel 625 & 718), magneziu, titan, zinc, alamă, bronz, cupru.
Materiale plastice, ABS, PC, ABS+PC, PP, PS, POM, PMMA (acril), PAGF30, PCGF30, Teflon, DHPE, HDPE, PPS, PEEK
Finisaje de suprafață pentru piese prelucrate CNC
Un produs complet nu este doar prelucrat, ci necesită, de asemenea, o varietate de tratamente de suprafață pentru a atinge scopul de rezistență la coroziune, rezistență la uzură, frumusețe și durată de viață.
ChansMachining oferă surface treatment services, inclusiv ca machined, Smooth machining, Brushed, Polishing, Bead blasting, Anodized, Electrolytic polishing, Passivation, Zinc Plating, Nickel Plating, Chrome Plating, Chromate Conversion Coating, Black Oxide, Heat Treatment, and other more.
Dacă nu știți cum să alegeți materialul corect și finisarea suprafeței pentru piesele dvs. prodcuts, Suntem plăcerea de a vă ajuta.
Capacitațile și toleranțele noastre de prelucrare CNC
Dispunem de o varietate de utilaje CNC avansate care pot oferi piese de prelucrare de ultraprecizie pentru produse high-end la cel mai economic preț. Implementăm cu strictețe standardele de toleranță ale ISO 2768 pentru prelucrarea materialelor plastice și metalice, asigurându-ne că toate piesele vor fi fabricate în conformitate cu specificațiile dvs. de proiectare.
Dacă doriți toleranțe mai strânse, vă rugăm să contactați echipa noastră de ingineri de prelucrare din fabrică, schema alternativă și sfaturile profesionale vor fi furnizate pentru referință pentru a obține cea mai mare precizie posibilă.
| Feature | Specification |
|---|---|
| Maximum Part Size |
Milled: 80″ x 48″ x 24″ (2,032 x 1,219 x 610 mm) Late: 62″ lungime x 32″ diametru |
| Toleranțe generale |
Metale: +/- 0,005″ (+/- 0,127 mm) Plastice și compozite: +/- 0.010″ |
| Toleranțe de precizie | Toleranțe sub +/- 0.001″ disponibile |
| Dimensiunea minimă a elementului | 0.020″ (0.50 mm) |
| Filete & Găuri | Orice dimensiune standard a filetului; Filetele personalizate necesită revizuire manuală |
| Starea marginilor | Borduri ascuțite rupte și debavurate; Colțuri îndepărtate cu șanfrenare sau rază conform specificațiilor |
| Finisarea suprafeței |
Standard: 125 Ra sau mai bun; Opțiuni suplimentare disponibile |
| Termen de livrare standard | 3-7 zile lucrătoare (de obicei 3-5 zile lucrătoare) |
Industria aplicațiilor de prelucrare CNC
Echipamentele aerospațiale se confruntă cu o varietate de condiții extreme în timpul funcționării, inclusiv temperaturi ridicate, temperaturi scăzute, flux de aer de mare viteză și presiune extremă a aerului.
Părțile personalizate din industria aerospațială sunt toate solicitate pentru o precizie ridicată. Pentru a îndeplini cerințele aerospațiale, mașinile CNC sunt în mod constant îmbunătățite și modernizate, iar acum centrele de prelucrare CNC cu cinci axe pot fi utilizate de ingineri pentru a produce componente de echipamente aerospațiale cu o selecție largă de materiale dintr-o gamă largă.
Câteva dintre echipamentele care utilizează tehnologia CNC în industria aerospațială sunt:
- Piese pentru trenul de aterizare
- Bushing
- Materiale pentru suprimarea RF
- Conectori electrici
- Manifolds
- Airfoil
- Antenă
De la R&D la producția de serie, industria auto depinde de prelucrarea CNC. În timpul fazei de cercetare și dezvoltare, frezarea CNC permite producția rapidă de componente auto pentru validarea prototipurilor. În faza de producție de masă, prelucrarea CNC produce piese de precizie pentru utilizare repetată.
Într-o mașină, prelucrarea CNC este esențială de la motor la panou. Următoarea este o listă de mașini CNC utilizate în automobile.
- cutii de viteze.
- Valve.
- Arbori
- Transmisie
- Motor
- Valve
- Panoul instrumentelor de bord
- Gazmetru
Există trei aplicații principale pentru piesele prelucrate CNC în industria medicală, inclusiv implanturi corporale, dispozitive medicale și echipamente medicale. Toate aceste aplicații necesită componente medicale cu precizie ridicată și suprafețe netede. De exemplu, implanturile corporale necesită piese cu suprafețe netede pentru a asigura lipsa disconfortului pacientului.
Părțile medicale comune produse prin prelucrare CNC sunt
- Implanturi: șuruburi osoase, articulații artificiale, plăci osoase, tije și implanturi.
- Instrumente pentru dispozitive medicale: cuțite, clești, cleme, lame.
- Dispozitive medicale: Stimulatoare cardiace, aparate RMN, dispozitive ortopedice.
Utilizarea CNC este utilă pentru prototipuri în etapa de dezvoltare a produselor electronice și a aparatelor electrocasnice. Unele alte carcase de produse high-end necesită frezare și strunjire CNC, care pot obține o precizie și o netezime ridicate.
Piese comune CNC pentru produse electronice：
- Carcasă
- Conectoare
- Sockets
Cea mai importantă cerință pentru industria de petrol și gaze este toleranța strânsă. precizia ridicată a prelucrării CNC asigură o potrivire perfectă a pieselor, prevenind astfel accidentele de scurgere.
Piețele uzinate CNC comune pentru industria de petrol și gaze sunt:
- Valve
- Cilindri
- Drill
- Pistoane
- Valve
Soluțiile de prelucrare CNC
Prototipuri rapide de prelucrare CNC
În majoritatea industriilor, în special în unele industrii de înaltă tehnologie, prototipurile sunt foarte importante. Deoarece un prototip CNC scurtează foarte mult timpul de la proiectare la produs. prototipul este convenabil pentru ingineri să testeze raționalitatea designului produsului și să îl îmbunătățească, și este convenabil pentru comercianți să arate produsul fizic clienților în locul conceptului.
Fabricație CNC în loturi mici
În stadiul incipient al produsului, fabricarea pe loturi mici poate testa fiabilitatea produsului și răspunsul pieței, pentru a nu provoca pierderi inutile. În plus, producția de cantități mici este benefică pentru iterația rapidă a produsului și mai puțină presiune asupra stocurilor. în prezent, producția de volume mici este o tendință în industria prelucrătoare.
Utilajul CNC pentru piese mici
Există unele industrii ale căror produse au piese deosebit de mici, cum ar fi industria ceasurilor, industria componentelor electronice și industria optică. Este dificil să se producă produse de înaltă calitate cu ajutorul mașinilor manuale și al strungurilor. Astfel, acestea trebuie să se bazeze pe prelucrarea CNC pentru a produce piese de înaltă precizie.
Utilaj CNC pentru piese complexe
Suntem echipați cu centre de prelucrare cnc high-end cu 4 și 5 axe pentru producția de piese complexe pentru diverse aplicații în diferite industrii.
Ghid de proiectare a pieselor prelucrate CNC
Optimizați mai rapid și mai eficient proiectele de piese prelucrate
Proiectați unghiul drept într-un arc de cerc
Toate uneltele CNC au un corp cilindric. Dacă se proiectează un unghi drept mic, trebuie utilizată o unealtă mică, ceea ce înseamnă o creștere a orelor de prelucrare. acest lucru face ca timpul de prelucrare și costul să crească.
Diminuarea adâncimii rezervorului
Un rezervor adânc înseamnă că trebuie îndepărtată o cantitate mare de material, în plus, acest lucru crește foarte mult timpul de procesare, astfel încât costul va fi ridicat. Adâncimea sugerată a rezervorului nu depășește de 4 ori lungimea.
Evitați pereții subțiri
Pentru că rezistența peretelui subțire nu este suficientă. Procesarea peretelui subțire este ușor de deformat sau chiar de rupt. Pentru a evita acest lucru, este necesar să se adauge căi de prelucrare mai complicate, ceea ce înseamnă un cost ridicat. Grosimea sugerată a peretelui Pentru piesele metalice este de cel puțin 0,8 mm, iar piesele din plastic sunt mai mici de 1,5 mm.
Reduceți adâncimea filetului
Profunditatea inutilă a filetului va crește costurile de prelucrare CNC din cauza necesității de a utiliza unelte speciale. Adâncimea sugerată a filetului nu este mai mare de 0,5 ori diametrul orificiului.
Evitați cerințele de toleranță mai mare
Dacă toleranța nu este definită în desenul piesei, piesele produsului vor fi prelucrate în conformitate cu toleranța standard. Cu excepția cazului în care există o cerere specială, nu este bine să se utilizeze toleranțe mai mari. acest lucru crește costul din cauza prelucrării complexe.
Reducerea numărului de prinderi
Divizarea structurii complexe în mai multe părți pentru prelucrarea CNC. este mai bine să reduceți numărul de piese de prindere cât mai mult posibil și să o faceți o singură dată.
Evitați un raport mare între adâncime și lățime
În timpul prelucrării CNC, unele piese cu un raport mare adâncime lățime sunt predispuse la vibrații. acest lucru face dificilă prelucrarea precisă. Raportul de aspect bun nu este depășit.