Mikä on ISO 2768?
ISO 2768 on kansainvälisen ISO-järjestön (ISO) antama standardisointi laadun varmistamiseksi. Siinä esitetään toleranssien asettelu teknisissä piirustuksissa. Tätä kutsutaan pinnankarheudeksi.Se koskee pääasiassa koneistettuja osia ja poistettuja materiaaleja. ISO-standardia 2768 sovelletaan silloin, kun piirustuksissa ei anneta erityisiä toleransseja. Sitä sovelletaan sekä koneistettuihin että valettuihin osiin.
Standardissa on kaksi osaa. ISO 2768-1 koskee julkisessa datasynkronoinnissa käytettäviä datalaitteita. ISO 2768-2 on rajapinta hallintatietoihin. ISO 2768-1 asettaa yleiset toleranssit osien kooille ja kulmille. Siinä on neljä tasoa: silkki (s), puuvilla (c), keskikarvainen (m) ja imbrikaatti (i). ISO 2768-2 kattaa piirteiden geometriset toleranssit. Ne on lajiteltu kolmeen toleranssiluokkaan: Esimerkiksi ISO/2768-mK merkitsee osan, jonka on täytettävä nämä vaatimukset. Tämä viittaa ensimmäisen osan ”keskisuuriin” toleransseihin ja toisen osan ”K”-luokkaan.
Sen avulla tekniset piirustukset on helppo jakaa ja ymmärtää. Sen avulla voimme jakaa ja ymmärtää tuotantoprosesseja kansainvälisesti. Tämä lisää yhteistyötä ja parantaa valvontaa.
ISO 2768 Osa 2: Piirteiden geometriset toleranssit
ISO 2768 osa 1 keskittyy lineaaristen ja kulmamittojen sekä ulkosäteiden ja viisteiden korkeuksien yleisten toleranssien määrittämiseen. Tämä standardin osa on ratkaisevan tärkeä, kun halutaan varmistaa yhdenmukaisuus mekaanisissa komponenteissa, joissa tarkat mitat ovat keskeisiä.
Taulukko 1: Lineaaristen mittojen toleranssit
ISO 2768 osa 1 luokittelee toleranssit neljään luokkaan tarkkuusvaatimusten perusteella: hieno (f), keskikokoinen (m), karkea (c) ja erittäin karkea (v). Nämä luokittelut auttavat asettamaan asianmukaiset rajat eri valmistusprosesseille, ja ne ovat erityisen tärkeitä koneistamalla tai ohutlevyjen valmistuksessa valmistetuille osille.
| Ominaisuuden nimellispituus (mm) | Sakko (f)Palkkio (f) | Keskikokoinen (m) | Karkea (c) | Erittäin karkea (v)Perinteinen (v) |
| 0,5-3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | – |
| yli 3-6 vuotta | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| yli 6-30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| yli 30-120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| yli 120-400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| yli 400-1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| yli 1000-2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| yli 2000-4000 | – | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
Alle 0,5 mm:n mittojen osalta erityispoikkeamat on ilmoitettava teknisissä piirustuksissa suoraan kyseisen nimelliskoon vieressä.
Taulukko 2: Kulmamittojen toleranssit
Kulmamittoihin sovelletaan myös toleransseja, jotka ovat ratkaisevan tärkeitä valmistettujen osien kulmatarkkuuden varmistamiseksi. Nämä toleranssit ilmoitetaan asteina ja minuutteina, jotka kuvastavat eri sovelluksissa vaadittavaa kulmatarkkuutta.
| Nimellismitta-alue (lyhin sivu millimetreinä)Mitta-alue (lyhin sivu millimetreinä) | Sakko (f)Palkkio (f) | Keskikokoinen (m) | Karkea (c) | Erittäin karkea (v)Perinteinen (v) |
| jopa 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| yli 10-50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| yli 50-120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| yli 120-400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| yli 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
Ulkosäteitä ja viisteiden korkeuksia koskevat yleiset toleranssit
Ulkosäteille ja viisteille annetaan ISO 2768 osa 1:ssä myös yleistoleranssit. Nämä ovat ratkaisevan tärkeitä piirteille, jotka vaikuttavat osien kokoonpanoon ja esteettisiin näkökohtiin.
Taulukko 3: Ulkosäteiden ja viisteiden korkeuksien toleranssit
| Ominaisuuden nimellispituus (mm) | Sakko (f)Palkkio (f) | Keskikokoinen (m) | Karkea (c) | Erittäin karkea (v)Perinteinen (v) |
| 0,5-3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| yli 3-6 vuotta | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
| yli 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
Soveltaminen ja merkitys
Se on tärkeää toimialoilla, jotka tarvitsevat tarkkoja yksityiskohtia. Tällaisia ovat esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuus, autoteollisuus ja lääkinnällisten laitteiden valmistajat. Se tarjoaa yhteisen standardin, jonka avulla insinöörit ja suunnittelijat voivat viitata siihen. Näin ollen useimmat osat ovat yhteensopivia, koska komponenttien koot eivät vaihtele niin paljon.
Standardi on otettu käyttöön suunnitteluprosessin yksinkertaistamiseksi. Tämä tapahtuu leikkaamalla tarpeettomia johtoja. Muutos helpottaa myös rakennustarkastusvaihetta. Analysoimalla oikean toleranssiluokan valmistajat voivat pyrkiä tehostamaan tuotantojärjestelmiään. Ne voivat myös pitää valmistuskustannukset hallinnassa ja säilyttää tuotteiden laadun.
ISO 2768 Osa 2: Piirteiden geometriset toleranssit
ISO 2768 osa 2 on suunniteltu luomaan puitteet valmistuksen geometrisille toleransseille, ja se tarjoaa yksinkertaistetun lähestymistavan sallittujen poikkeamien määrittämiseksi piirteille, joilla ei ole yksittäisiä toleranssimerkintöjä suunnittelupiirustuksissa.
Taulukko 4: Suoruuden ja tasaisuuden yleiset toleranssit
Tässä taulukossa määritellään suoruuden ja tasaisuuden sallitut poikkeamat nimellispituuden perusteella millimetreinä. Näillä toleransseilla varmistetaan, että pinnat ovat tasaisia ja suorat tietyssä määrin, mikä on ratkaisevan tärkeää rakenteellisen eheyden ja toimivuuden ylläpitämiseksi.
| Nimellispituusalueet millimetreinä | Toleranssiluokka H | Toleranssiluokka K | Toleranssiluokka L |
| Enintään 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10-30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30-100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100-300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300-1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000-3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Taulukko 5: Kohtisuoruuden yleiset toleranssit
Nämä toleranssit säätelevät piirteiden kohtisuoruutta ja varmistavat, että komponenttien kulmasuhteet pysyvät tarkkoina, mikä on kokoonpanon ja toiminnan kannalta ratkaisevan tärkeää.
| Nimellispituusalueet millimetreinä | Toleranssiluokka H | Toleranssiluokka K | Toleranssiluokka L |
| Jopa 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100-300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Taulukko 6: Symmetriaa koskevat yleiset toleranssit
Symmetriatoleransseilla varmistetaan, että osan kaksi piirrettä ovat yhdenmukaisia vertailutasossa, mikä helpottaa osien oikeaa kohdistusta ja toimintaa kokoonpanossa.
| Nimellispituusalueet millimetreinä | Toleranssiluokka H | Toleranssiluokka K | Toleranssiluokka L |
| Jopa 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100-300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Taulukko 7: Yleiset toleranssit ympyränmuotoisessa ulostulossa
Pyöreän pyörähdyksen toleranssit ovat olennaisia komponenteille, joiden on säilytettävä tarkka pyörimissymmetria toimiakseen oikein, mikä vähentää tärinää ja kulumista käytön aikana.
| Nimellispituusalueet millimetreinä | Toleranssiluokka H | Toleranssiluokka K | Toleranssiluokka L |
| Yleistä | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
Soveltaminen ja merkitys
ISO 2768 osa 2 on todettu kriittiseksi geometrisen tarkkuuden omaavilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa ja teollisuustuotteissa, joissa älykkäästi valmistetut komponentit ovat erittäin tärkeitä. Toisin sanoen se mahdollistaa valmistustoleranssien säädöt, joilla varmistetaan, että osat sopivat yhteen ja kytkeytyvät oikein. Tämä geometrisen toleranssitason standardointi toimii kiistatta paremmin kuin yleiset lähestymistavat massatuotantotoiminnoissa. Tämä auttaa varmistamaan paremman tehokkuuden, eliminoimaan virheet ja valvomaan laatua.
Millä teollisuudenaloilla ISO 2768 on merkityksellinen?
ISO 2762 on maailmanlaajuinen standardi kaikille teollisuudenaloille. Sitä käytetään tarkkojen ja yhdenmukaisten tavaroiden ja palvelujen maailmanlaajuiseen tuotantoon. Monialaisesti se on erittäin tärkeä tekijä, joka parantaa tuotannon laatua ja koon yhdenmukaisuutta. Merkittäviä aloja ovat mm:
- Ilmailu: Hyvät ilmailu- ja avaruusalan komponentit ovat ratkaisevan tärkeitä. Ne varmistavat alan uskottavuuden ja tehokkuuden. ISO 2768 -standardi on väline, jonka avulla laatu voidaan pitää korkeana.
- Autoteollisuus: Tämä standardi takaa sujuvan valmistuksen. Se mahdollistaa helpon kokoonpanon muilla alueilla, joilla kyseiset osat valmistetaan paikallisesti.
- Lääkinnälliset laitteet: Johdonmukaisuus on ratkaisevan tärkeää. ISO 2768 -standardi auttaa valmistajia varmistamaan perusteellisuuden merkitsemällä laitteen keinot.
- Elektroniikka: Elektroniikka: Täydellisen asettelun tai komponenttien välisen yhteyden tekeminen on avainasemassa. ISO 2768 on asetettava etusijalle, ennen kuin elektroninen tuote voi toimia hyvin.
- Koneenrakennuspalvelut: Standardointi on avainasemassa koneenrakennuksessa. Se pitää yllä määriteltyä tarkkuutta, jota tarvitaan koneiden ja komponenttien ongelmien ratkaisemiseen. Ilman sitä koneiden ja komponenttien moitteeton toiminta kärsisi.
- Valmistus: ISO 2768:n merkitys korostuu valmistuksen aloilla, kuten autoteollisuudessa, ilmailualalla ja elektroniikkatekniikassa, ja siinä huolehditaan osien keskinäisestä vaihdettavuudesta ja tuotannon johdonmukaisuudesta.
- Teollinen muotoilu: Se tarjoaa säännöt toleranssipiirustusten määrittelyä varten sen varmistamiseksi, että tuote on suunniteltu toimimaan siinä asennossa, johon se on luotu.
- Työkalujen ja muottien valmistus: Se kattaa useimmat teollisuudenalat. Siinä määritetään muottien/työkalujen päästöoikeudet. Niiden on oltava toleranssitason sisällä. Näin varmistetaan, että osat ovat vaaditun tarkkuuden mukaisia.
ISO 2768 on kansainvälinen standardi. Siinä asetetaan yleiset toleranssit mittamuutoksille. Näiltä vaihteluilta puuttuvat erityiset toleranssimerkit. Standardi kuroo umpeen maailmanlaajuisen valmistusvajeen. Tämä asetus vähentää teknisten piirustusten selkeyttä. Se aiheuttaa väärinkäsityksiä nopeille valmistajille. Tämä säästäisi hukkaa ja lisäisi niiden kapasiteettia, kun ne noudattavat annettua suunnitelmaa.
ISO 2768 -standardin merkitys teollisuudessa
ISO 2768 -standardi on ortopediassa elintärkeä. Se yksinkertaistaa teknisiä piirustuksia valmistajille maailmanlaajuisesti. Se tuo sopusointua kokorajoihin. Se auttaa valmistajia ja suunnittelijoita maailmanlaajuisesti. Se tekee sen käyttämällä standardoitua lähestymistapaa. ISO 2768 -standardi vähentää yksittäisten mittojen arviointia. Siinä on asetettu valmistustoleranssit. Tämä on edelleen helpompaa ja nopeampaa kuin toleranssien määrittäminen kullekin komponentille.
ISO-standardin 2768 käyttöä voidaan pitää yhtenä keinona poistaa valmistukseen liittyvät epäselvyydet. Se tekee tämän tarjoamalla yhteisen tavan ilmoittaa mitat. Tämä vaikuttaa siihen, että jäsenten on täytettävä asetetut laatuvaatimukset. Ne sopivat hyvin yhteen valmistajan sijainnista huolimatta. Näin ollen se myös varmistaa kalliiden virheiden välttämisen ja luo sujuvan ympäristön työnkululle.
Mitkä ovat ISO 2768 -akkreditointielimet, auditointikriteerit ja -prosessit?
ISO 2768 -standardin akkreditointiviranomaiset
Koska ISO 2768 ei tarkoita sertifiointia, kumpikaan elin ei anna sertifikaatteja nimenomaan sitä varten. Standardi on perustettu ja sitä hallinnoidaan ISOn kautta. Se on valtiosta riippumaton ja kansainvälinen järjestö. Sen perustivat kansalliset standardointielimet. Ne sijaitsevat maailmanlaajuisesti. ISO helpottaa standardien tuloa ja leviämistä. Se tekee tämän tekemällä työtä standardien kehittämiseksi ja levittämiseksi kaikilla sektoreilla ja aloilla.
ISO 2768 -auditointikriteerit
ISO 2768 ei liity todistusten myyntiin. Siksi se ei sisällä auditointiluokkia. Tämä standardi on asiakirja, joka sisältää ohjeita teknisissä piirustuksissa olevien lineaaristen ja kulmamittojen kokovaihteluista. ISO 2768 -standardi vahvistetaan yleensä itse tekemällä vakuutus. Tämän tekevät organisaatiot tai henkilöt, jotka käyttävät sitä sisustussuunnittelussa tai valmistuksessa.
ISO 2768 -auditointi- ja akkreditointimenettelyt
Sertifiointistandardiin ISO 2768 ei liity varsinaista auditointi- tai akkreditointiprosessia. Vaikka ISO 9001:n kaltaiset ISO-standardit saattavat myös vaatia toimijoita käyttämään ISO 2768:n raja-arvoja, ne eivät tarjoa suurta vaihteluväliä. Näihin YTE:iin liittyy yleensä myös auditointi- ja sertifiointimenettelyjä. Nämä voidaan luokitella kolmeen päätyyppiin: Nämä voidaan luokitella kolmeen päätyyppiin:
- Ensimmäisen osapuolen tarkastus (sisäinen tarkastus): ISO 9001, ISO 14001 tai ISO 45001 -standardien noudattamisen tarkistamiseksi. Siinä vertaillaan ja osoitetaan, missä on parantamisen varaa. Esimerkiksi johtamisessa, laadussa, riskinarvioinnissa, paperityössä, resursseissa ja toiminnassa.
- Toisen osapuolen auditointi (toimittajan auditointi): Ostaja suorittaa tämän toimittajalle. Siinä selvitetään toimittajan tarjoamat keskeiset tuotteet ja niiden vaikutus ostajan toimintaan. Useimmiten se on ISO- tai ostajan vaatimusten mukainen.
- Kolmannen osapuolen auditointi (sertifiointiauditointi): Akkreditoitu elin suorittaa tällaisen auditoinnin auttaakseen organisaatioita ISO-sertifioinnin saavuttamisessa. Se koostuu 1. vaiheesta 1. vaihe standardien toimintatapojen hyväksynnän rekisteröinnistä ja kolmannesta tiukasta vaatimustenmukaisuustarkastuksesta. Yritykselle myönnetään ISO-sertifikaatti, joka on voimassa kolme vuotta. Se on tarkistettava vuosittain valvontatarkastuksella. Sitten se auditoidaan uudelleen kolmen vuoden kuluttua.
Akkreditointi ISO 2768 -akkreditointia varten Emme ole läsnä, koska ISO 2768 -standardilla ei ole mitään erityistä sertifiointia, mutta meidät tunnustetaan kansainvälisillä ISO-markkinoilla. ISO on harvinainen, valtiosta riippumaton kansainvälinen järjestö. Se koostuu kansallisista elimistä. Ne hallinnoivat standardia, riippumaton virasto. ISO tekee ja levittää monia standardeja. Ne palvelevat eri tarkoituksia ja niitä käytetään laajasti teollisuudessa ja tieteessä.
FAQS:
Jäljennettävä ISO 2768:n uusin versio PDF-tiedostona.
Mitä ISO 2768-mK tarkoittaa?
ISO 2768-mK -standardin mukaan osan on noudatettava keskitoleranssia osan 1 osalta ja K-luokkaa osan 2 osalta. Siinä on myös hieno, karkea ja erittäin karkea osa 1. Ja H, K ja L osan 2 osalta.
Samankaltaiset sertifioinnit ja akkreditoinnit kuin ISO 2768.
Standardissa ISO 2768 annetaan teknisten piirustusten toleranssit. Muut standardit, kuten ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 17025, AS9100, ISO/TS 16949 ja ISO 13485, tarjoavat puitteet laadun ja ympäristön hallinnalle. Niissä on myös erityisvaatimuksia esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuudelle, autoteollisuudelle ja lääkinnällisille laitteille.
Päätelmä
ISO 2768 -standardin mukainen standardointi tehostaa maailmanlaajuisia valmistusprosesseja toleranssien yhdenmukaisuuden, tuotteiden yhteenkytkettävyyden lisääntymisen ja eri teollisuudenaloilla sovellettavien laatustandardien ylläpitämisen avulla. Tämä yhdenmukaisuusväline on siis välttämättömyys insinööreille ja valmistajille.
Tee kanssamme yhteistyötä, jotta ISO 2739 -standardin mukaiset vaatimukset ovat osa tuotantolinjaasi ja voit toteuttaa täydellisen tarkkuuden ja laadun valmistuksessa. Toivomme voivamme luoda kanssanne parempien tuotteiden maailman.
