Furnizori online de fabricare a tablelor metalice
Procesarea tablei metalice este un tip de tehnologie a metodelor de fabricație. am putea folosi această tehnologie pentru a crea prototipuri funcționale și piese de uz final. De obicei, prelucrarea tablelor metalice se referă la o placă metalică cuprinzătoaredeformare la rece . inclusiv șapte procese de decupare, montaj, flanșare, ștanțare, nituire, îndoire și sudare. Grosimea piesei din tablă metalică rămâne aceeași în timpul fabricației. aceasta este cuprinsă între 0,006 și 0,25 inci (0,015 și 0,635 cm)
Trei tipuri principale de fabricații metalice personalizate
Serviciul de formare a tablelor metalice
Formarea este utilizarea proceselor de ștanțare, îndoire, întindere și laminare pentru a remodela conturul necesar prototipului sau piesei.
Ștanțare, se utilizează o matriță simplă sau progresivă pentru a presa metalul în forma dorită.
Îndoirea, se realizează prin aplicarea unei forțe asupra pârghiei de îndoire de pe mașină.
Întinderea, se trage metalul în afară cu ajutorul unui întinsor, a unui ciocan și a unui cărucior sau a unor roți britanice.
Rularea, se utilizează o pereche de role pentru a face materialul să capete forma corectă
Serviciul de tăiere a tablei metalice
Există două tipuri diferite de tăiere: cu foarfecă și fără foarfecă. Tăierea noastră se concentrează în principal pe fără tăiere, după cum urmează.
Tăiere cu laser, folosind un fascicul focalizat pentru a tăia sau grava materiale.
Tăiere cu plasmă, folosește căldura unui arc de plasmă de înaltă temperatură pentru a topi partea metalică.
Tăierea cu jet de apă, jetând apă concentrată de mare viteză, cu debit plin de abrazivi pentru a tăia materiale.
Machinarea, folosind unelte cnc precum burghie sau lame de strung pentru a tăia materiale.
Fabricarea îmbinărilor din tablă
Unirea are procese de sudare, brazare, nituire și utilizarea adezivului.
Sudare, inclusiv MIG, TIG și stick. Se topește foaia de metal cu materiale de umplutură pentru a conecta placa de tablă.
Brazing, este similar cu sudarea, dar se topesc doar materialele de umplutură, nu și foaia de metal.
Rivetări, se înglobează piese metalice mici în două sau mai multe foi de metal pentru a le uni.
Adezivi, se folosesc adezivi structurali sau adezivi pentru mașini pentru a conjuga două foi de metal.
Avantajul fabricării tablelor metalice
1. Durabilitate,
2. Eficiență și precizie,
3. Producție la cerere,
Aplicația de fabricare a îndoirii tablelor metalice
1. Capace mecanică din tablă: structuri mecanice mari și mici din tablă, cum ar fi caroserii auto, piese și accesorii auto, ambalaje, tipografie, ceramică, turnare prin injecție, lifturi etc.
2. Șasiu de dulap electric: dulap de comunicații în rețea, dulap de distribuție a energiei electrice, dulap de distribuție, cutie de transfer, cutie de control etc.
3. Echipamente medicale: panouri de perete pentru săli de operație, dulapuri pentru instrumente, mese de laborator, mese de operație, paturi medicale, echipamente medicale de purificare etc.
4. Inginerie decorativă: cutii luminoase publicitare rulante pentru interior și exterior, afișaje electronice cu LED-uri, plafoane din aluminiu, pereți cortină din aluminiu, profile din aluminiu etc.
5. Țiglă de oțel inoxidabil: dulapuri de baie din oțel inoxidabil, piese din tablă de oțel inoxidabil, cochilii din oțel inoxidabil, mese și scaune din oțel inoxidabil etc.
6. Utilități publice: adăposturi pentru autobuze, cochilii pentru bancomate, cutii pentru protecția mediului, echipamente de purificare a apei, birouri, dulapuri pentru dosare, pupitre didactice, etc.
Opțiunea de finisare a fabricației de tablă metalică
Tratamentul de suprafață al prelucrării tablelor metalice joacă un rol decorativ și de protecție asupra produsului. În industria de prelucrare a tablelor metalice, metodele de tratare a suprafeței utilizate în mod obișnuit includ film de fosfatare, galvanizare electrolitică color zinc, cromat, lac de coacere, oxidare, trefilare, imersie, pulverizare, etc.
Filmul de fosfatare este utilizat în general pentru plăci laminate la rece și plăci electrolitice. Funcția sa este în principal de a acoperi o peliculă protectoare pe suprafața materialului pentru a preveni oxidarea; în al doilea rând, poate spori aderența vopselei. Electroplacarea zincului color adoptă, în general, tratamentul plăcilor laminate la rece; tratamentul de suprafață al plăcilor de aluminiu și al profilelor de aluminiu adoptă, în general, tratamentul cromat și oxidarea;
Alegerea metodei specifice de tratare a suprafeței se bazează pe cerințele clientului.
Materialul disponibil pentru fabricarea tablelor metalice
Spuma materialului: 0,3 ~ 20mm
Lățimea materialului: Orice dimensiune mai mică de 1524mm este disponibilă.
Lungimea materialului: Orice dimensiune este disponibilă.
Lățimea materialului: mai mică de 610mm.
Lungimea materialului: mai mică de 1524mm.
Modele comune: SUS304, SUS301, SUS430,
Spuma materialului: 0.1~10.0mm.
Lățimea materialului: Orice dimensiune mai mică de 1524mm este disponibilă.
Lungimea materialului: orice dimensiune este disponibilă.
Spuma materialului: 1.4~6.0mm.
Lățimea materialului: orice dimensiune mai mică de 1524mm.
Lungimea materialului: orice dimensiune mai mică de 2500mm.
Spuma materialului: 0.25 ~ 3.2mm
Lățimea materialului: Orice dimensiune mai mică de 1524mm este disponibilă.
Lungimea materialului: Orice dimensiune este disponibilă.
Spuma materialului: 0.25~3.2mm
Lățimea materialului: orice dimensiune mai mică de 1524mm.
Lungimea materialului: orice dimensiune mai mică de 2500mm.
Produsele noastre Sheet Metal Fabrication
Ghidul Desgin de fabricare a tablei metalice
1. Costul produsului, Costul tablei metalice este primul considerent. Acesta depinde de cerința de calitate a produsului, cum ar fi înaltă, medie și high-end. Acest lucru va afecta selecția materialului, prelucrarea și tratamentul de suprafață.
2. Formă rezonabilă. Foaia de metal are propria sa cerință de tehnologie de prelucrare. cel mai bine este să evitați designul curbat.
3. Alegeți materialul corect, pentru a găsi cel mai bun material și finisaj, ocaziile de aplicare, mediul și alți factori trebuie luați în considerare.
4. Structura adecvată. proiectarea secțiunii transversale a pieselor de îndoire trebuie să fie rezonabilă