Co je ISO 2768?
Norma ISO 2768 je tandardizace vydaná mezinárodní organizací (ISO) k zajištění kvality. Stanovuje uspořádání tolerancí na technických výkresech. Jedná se o tzv. drsnost povrchu. vztahuje se především na obráběné součásti a odebírané materiály. Norma ISO 2768 se používá tam, kde výkresy neuvádějí žádné konkrétní tolerance. Platí jak pro obráběné, tak pro lisované díly.
Norma má dvě části. ISO 2768-1 je určena pro datová zařízení pro použití ve veřejné datové synchronizaci. ISO 2768-2 je rozhraní pro informace o řízení. ISO 2768-1 stanovuje obecné tolerance pro rozměry a úhly dílů. Má čtyři úrovně: hedvábí (s), bavlna (c), středně chlupaté (m) a imbrikulované (i). Norma ISO 2768-2 se zabývá geometrickými tolerancemi prvků. Jsou roztříděny do tří tříd tolerancí: H, K a L. Například ISO/2768-mK označuje součást, která musí splňovat tyto požadavky. To se týká „středních“ tolerancí z části první a třídy „K“ z části druhé.
Umožňuje nám udržovat technické výkresy snadno sdílitelné a srozumitelné. Umožňuje nám sdílet a pochopit výrobní procesy na mezinárodní úrovni. To vede k lepší spolupráci a lepší kontrole.
ISO 2768 Část 2: Geometrické tolerance pro prvky
Norma ISO 2768 část 1 se zaměřuje na stanovení obecných tolerancí pro lineární a úhlové rozměry, jakož i vnější poloměry a výšky úkosů. Tato část normy má zásadní význam pro zajištění jednotnosti mechanických součástí, u nichž jsou přesné rozměry klíčové.
Tabulka 1: Tolerance pro lineární rozměry
Norma ISO 2768 část 1 rozděluje tolerance do čtyř tříd podle požadavků na přesnost: jemné (f), střední (m), hrubé (c) a velmi hrubé (v). Tyto klasifikace pomáhají stanovit vhodné meze pro různé výrobní procesy a jsou důležité zejména pro díly vyráběné obráběním nebo výrobou z plechu.
| Nominální délka prvku (mm) | Drobné (f) | Střední (m) | Hrubé (c) | Velmi hrubé (v) |
| 0,5 až 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | – |
| od 3 do 6 let | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| od 6 do 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| nad 30 do 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| více než 120 až 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| více než 400 až 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| více než 1000 až 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| více než 2000 až 4000 | – | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
U rozměrů menších než 0,5 mm je třeba na technických výkresech přímo u příslušného jmenovitého rozměru uvést specifické odchylky.
Tabulka 2: Tolerance pro úhlové rozměry
Úhlové rozměry rovněž podléhají tolerancím, které jsou rozhodující pro zajištění úhlové přesnosti vyráběných dílů. Tyto tolerance se udávají ve stupních a minutách a odrážejí úhlovou přesnost požadovanou v různých aplikacích.
| Nominální rozsah rozměrů (nejkratší strana v mm) | Drobné (f) | Střední (m) | Hrubé (c) | Velmi hrubé (v) |
| až 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| nad 10 do 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| nad 50 do 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| více než 120 až 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| více než 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
Obecné tolerance vnějších poloměrů a výšek zkosení
Pro vnější poloměry a zkosení jsou v normě ISO 2768 část 1 uvedeny také obecné tolerance. Ty mají zásadní význam pro prvky, které ovlivňují montáž a estetické aspekty dílů.
Tabulka 3: Tolerance pro vnější poloměry a výšky zkosení
| Nominální délka prvku (mm) | Drobné (f) | Střední (m) | Hrubé (c) | Velmi hrubé (v) |
| 0,5 až 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| od 3 do 6 let | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
| více než 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
Použití a význam
Je důležitá pro odvětví, která potřebují přesné údaje. Patří mezi ně výrobci v leteckém a automobilovém průmyslu a výrobci lékařských přístrojů. Poskytuje společný standard, na který se mohou odvolávat inženýři a konstruktéři. V souladu s tím je většina dílů kompatibilní, protože velikosti součástí se tolik neliší.
Norma je zavedena za účelem zjednodušení procesu navrhování. Toho se dosahuje odříznutím nepotřebných vodičů. Tato změna rovněž usnadňuje fázi kontroly konstrukce. Analýzou správné toleranční třídy mohou výrobci usilovat o zefektivnění svých výrobních systémů. Mohou také udržet kontrolu nad výrobními náklady a zachovat kvalitu výrobků.
ISO 2768 Část 2: Geometrické tolerance pro prvky
Norma ISO 2768 část 2 je navržena tak, aby stanovila rámec pro geometrické tolerance ve výrobě a poskytla zjednodušený přístup ke specifikaci přípustných odchylek pro prvky bez individuálních údajů o tolerancích na konstrukčních výkresech.
Tabulka 4: Obecné tolerance pro přímost a rovinnost
V této tabulce jsou uvedeny přípustné odchylky pro přímost a rovinnost na základě jmenovitých délek v milimetrech. Tyto tolerance zajišťují, že povrchy jsou rovné a rovné ve stanoveném rozsahu, což je rozhodující pro zachování konstrukční integrity a funkce.
| Rozsah jmenovitých délek v mm | Třída snášenlivosti H | Třída tolerance K | Třída tolerance L |
| Až 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10 až 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30 až 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100 až 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300 až 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000 až 3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Tabulka 5: Obecné tolerance kolmosti
Tyto tolerance upravují kolmost mezi prvky a zajišťují, že součásti zachovávají přesné úhlové vztahy, které jsou rozhodující pro montáž a funkci.
| Rozsah jmenovitých délek v mm | Třída snášenlivosti H | Třída tolerance K | Třída tolerance L |
| Až 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100 až 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300 až 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 až 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabulka 6: Obecné tolerance symetrie
Tolerance symetrie zajišťují, že dva prvky na dílu jsou v základní rovině stejné, což usnadňuje správné vyrovnání a funkci při sestavování dílů.
| Rozsah jmenovitých délek v mm | Třída snášenlivosti H | Třída tolerance K | Třída tolerance L |
| Až 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100 až 300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300 až 1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000 až 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabulka 7: Obecné tolerance pro kruhový výřez
Tolerance kruhové házivosti jsou zásadní pro součásti, které musí pro správnou funkci zachovávat přesnou rotační symetrii a snižovat vibrace a opotřebení během provozu.
| Rozsah jmenovitých délek v mm | Třída snášenlivosti H | Třída tolerance K | Třída tolerance L |
| Obecné | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
Použití a význam
Norma ISO 2768 část 2 se ukázala jako kritická pro odvětví s vysokou geometrickou přesností, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a průmyslová výroba, kde jsou inteligentně vyrobené součásti velmi důležité. To znamená, že umožňuje úpravy výrobních tolerancí, které zajišťují, že díly do sebe zapadají a správně se zapínají. Tato standardizace úrovně geometrické tolerance nesporně funguje lépe než obecné přístupy v hromadných výrobních operacích. Pomáhá zajistit lepší efektivitu, eliminuje chyby a kontroluje kvalitu.
Pro jaká odvětví je norma ISO 2768 relevantní?
ISO 2762 je celosvětová norma pro všechna průmyslová odvětví. Používá se pro celosvětovou výrobu přesného a konzistentního zboží a služeb. V mnoha odvětvích je velmi důležitým faktorem, který zvyšuje kvalitu výroby a konzistenci rozměrů. Mezi významná odvětví patří např:
- Letectví a kosmonautika: Dobré letecké komponenty jsou klíčové. Zajišťují důvěryhodnost a efektivitu tohoto odvětví. Norma ISO 2768 představuje nástroj pro udržení vysoké kvality.
- Automobilový průmysl: Tato norma zajišťuje bezproblémovou výrobu. Umožňuje snadnou montáž v dalších oblastech, kde se tyto díly vyrábějí lokálně.
- Zdravotnické prostředky: Důslednost je zásadní. Norma ISO 2768 pomáhá výrobcům zajistit důkladnost tím, že označí prostředky, kterými je přístroj opatřen.
- Elektronika: Klíčové je dokonalé rozložení nebo propojení komponent. Norma ISO 2768 musí být prioritou, aby mohl elektronický výrobek dobře fungovat.
- Strojírenské služby: Standardizace je ve strojírenství klíčová. Udržuje stanovenou přesnost potřebnou k řešení problémů se stroji a součástmi. Bez ní by správná funkce strojů a součástí utrpěla.
- Výroba: ISO 2768 má význam ve výrobních odvětvích, včetně výroby automobilů, leteckého průmyslu a elektroniky, kde se dbá na vzájemnou vyměnitelnost dílů a konzistenci výroby.
- Průmyslový design: V něm jsou uvedena pravidla pro definování tolerancí výkresů, aby bylo zajištěno, že výrobek je navržen tak, aby plnil zamýšlenou funkci, pro kterou je vytvořen.
- Výroba nástrojů a forem: Zahrnuje většinu průmyslových odvětví. Stanovuje přídavky na formy/nástroje. Musí být v rámci toleranční úrovně. Tím je zajištěno, že díly jsou v rámci požadované přesnosti.
ISO 2768 je mezinárodní norma. Stanovuje obecné tolerance pro rozměrové odchylky. Tyto odchylky postrádají konkrétní ukazatele tolerance. Norma odstraňuje celosvětovou výrobní mezeru. Tento předpis snižuje přehlednost technických výkresů. Způsobuje nedorozumění pro rychlé výrobce. Tím by se ušetřilo plýtvání a zvýšila by se jejich kapacita, protože by se řídili daným plánem.
Význam normy ISO 2768 ve výrobě
Norma ISO 2768 má v ortopedii zásadní význam. Zjednodušuje technické výkresy pro výrobce po celém světě. Přináší harmonii do velikostních limitů. Pomůže výrobcům a konstruktérům po celém světě. Činí tak pomocí standardního přístupu. Norma ISO 2768 se bude méně spoléhat na individuální posuzování jednotlivých rozměrů. Má stanovené výrobní tolerance. To je i nadále jednodušší a rychlejší než určování tolerancí pro každou součást.
Použití normy ISO 2768 lze považovat za jeden ze způsobů, jak odstranit nejasnosti ve výrobě. Toho se dosahuje tím, že poskytuje společný způsob uvádění rozměrů. To má za následek, že členové musí splňovat stanovené normy kvality. Ty do sebe dobře zapadají navzdory umístění výrobce. V souladu s tím také zajišťuje proti nákladným chybám a vytváří hladké prostředí pracovního procesu.
Jaké jsou akreditační orgány, kritéria auditu a procesy podle normy ISO 2768?
Akreditační orgány pro ISO 2768
Protože norma ISO 2768 neznamená certifikaci, žádný orgán se nezabývá vydáváním certifikátů speciálně pro ni. Je to právě ISO, jejímž prostřednictvím je norma založena a řízena. Jedná se o nevládní a mezinárodní organizaci. Byla založena národními normalizačními orgány. Ty se nacházejí po celém světě. ISO usnadňuje příchod a šíření norem. Činí tak prostřednictvím své práce na vývoji a šíření norem ve všech odvětvích a oblastech.
Kritéria auditu ISO 2768
Norma ISO 2768 se netýká prodeje certifikátů. Proto neobsahuje kategorie pro auditování. Tato norma je dokumentem s pokyny týkajícími se změn velikosti lineárních a úhlových rozměrů na technických výkresech. Norma ISO 2768 se obvykle potvrzuje prostřednictvím vlastního prohlášení. To dělají organizace nebo osoby, které ji používají při navrhování interiérů nebo ve výrobě.
Postup auditu a akreditace podle normy ISO 2768
Certifikační norma ISO 2768 není spojena s procesem auditu nebo akreditace. Přestože normy ISO, jako je ISO 9001, mohou také vyžadovat, aby subjekty používaly limity ISO 2768, neposkytují velký rozsah variací. Tyto SSI bývají spojeny i s postupy auditu a certifikace. Lze je rozdělit do tří hlavních typů: Lze je rozdělit do tří hlavních typů:
- Audit první strany (interní audit): Tento audit se provádí uvnitř firmy a kontroluje soulad s normami ISO, jako je ISO 9001, ISO 14001 nebo ISO 45001. Porovnává, aby ukázal, kde je třeba se zlepšit. Například v oblasti řízení, kvality, hodnocení rizik, papírování, zdrojů a provozu.
- Audit druhé strany (audit dodavatele): Tento audit provádí kupující u dodavatele. Zjišťuje klíčové produkty, které nabízí, a jejich vliv na činnost odběratele. Většinou je v souladu s ISO nebo jak odpovídá požadavku odběratele.
- Audit třetí stranou (certifikační audit): Akreditovaný orgán provádí takový audit, aby pomohl organizacím získat certifikaci ISO. Skládá se z 1. 1. kroku registrace schválení standardních operačních postupů a třetí přísné kontroly shody. Společnosti je udělen certifikát ISO s platností na tři roky. Je třeba jej každoročně kontrolovat dozorovým auditem. Po třech letech pak bude znovu kontrolována.
Akreditace pro ISO 2768 Akreditaci nemáme, protože ISO 2768 nemá žádnou specifickou certifikaci jako takovou, ale jsme uznáváni na mezinárodním trhu ISO. ISO je vzácná, nevládní mezinárodní organizace. Tvoří ji národní orgány. Normu spravují ony, nezávislá agentura. ISO vytváří a šíří mnoho norem. Slouží různým účelům a jsou široce využívány v průmyslu a vědě.
ČASTO KLADENÉ DOTAZY:
Nejnovější revize PDF normy ISO 2768 ke stažení.
Co znamená ISO 2768-mK?
Norma ISO 2768-mK říká, že díl musí splňovat střední toleranci pro část 1 a třídu „K“ pro část 2. Pro část 1 má také jemnou, hrubou a velmi hrubou toleranci. Pro část 2 pak H, K a L.
Certifikace a akreditace podobné ISO 2768.
Norma ISO 2768 uvádí tolerance pro technické výkresy. Další normy, například ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 17025, AS9100, ISO/TS 16949 a ISO 13485, poskytují rámec pro řízení kvality a životního prostředí. Mají také specifické požadavky pro průmyslová odvětví, jako je letectví, automobilový průmysl a zdravotnické prostředky.
Závěr
Standardizace podle normy ISO 2768 zefektivňuje globální výrobní procesy díky jednotnosti tolerancí, větší propojitelnosti výrobků a zachování standardů kvality, které jsou použitelné v různých průmyslových odvětvích. Tento nástroj jednotnosti je tedy pro konstruktéry a výrobce nezbytností.
Spolupracujte s námi, aby se specifikace ISO 2739 stala součástí vaší výrobní linky a vy jste dosáhli dokonalosti v přesnosti a kvalitě výroby. Doufáme, že společně s vámi vytvoříme svět lepších výrobků.
