¿Qué es la norma ISO 2768?
La ISO 2768 es una tandardización emitida por la Organización Internacional (ISO) para garantizar la calidad. Proporciona la disposición de las tolerancias en los planos de ingeniería. Se aplica principalmente a las piezas mecanizadas y a los materiales extraídos. La norma ISO 2768 se aplica cuando los planos no indican tolerancias específicas. Se aplica tanto a piezas mecanizadas como moldeadas.
La norma tiene dos secciones. ISO 2768-1 es para equipos de datos para uso en sincronización de datos públicos. ISO 2768-2 es la interfaz con la información de gestión. ISO 2768-1 establece tolerancias generales para tamaños y ángulos de piezas. Tiene cuatro niveles: seda (s), algodón (c), medio velloso (m) e imbricado (i). La norma ISO 2768-2 cubre las tolerancias geométricas de las características. Se clasifican en tres clases de tolerancia: H, K y L: H, K y L. Por ejemplo, ISO/2768-mK marca un componente que debe cumplir estos requisitos. Se refiere a las tolerancias «medias» de la primera parte y a la clase «K» de la segunda parte.
Nos permite mantener dibujos técnicos fáciles de compartir y comprender. Nos permite compartir y comprender los procesos de producción a escala internacional. Todo ello redunda en una mayor colaboración y un mejor control.
ISO 2768 Parte 2: Tolerancias geométricas para características
La norma ISO 2768 Parte 1 se centra en el establecimiento de tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares, así como radios exteriores y alturas de chaflán. Esta parte de la norma es crucial para garantizar la uniformidad de los componentes mecánicos en los que las dimensiones precisas son fundamentales.
Tabla 1: Tolerancias de las dimensiones lineales
La norma ISO 2768 Parte 1 clasifica las tolerancias en cuatro clases en función de los requisitos de precisión: fina (f), media (m), gruesa (c) y muy gruesa (v). Estas clasificaciones ayudan a establecer límites adecuados para diversos procesos de fabricación y son especialmente relevantes para piezas producidas mediante mecanizado o fabricación de chapa metálica.
Longitud nominal (mm) | Multa (f) | Media (m) | Gruesa (c) | Muy gruesa (v) |
0,5 a 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | – |
de 3 a 6 años | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
más de 6 a 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
más de 30 a 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
más de 120 a 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
más de 400 a 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
más de 1000 a 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
más de 2000 a 4000 | – | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
Para dimensiones inferiores a 0,5 mm, las desviaciones específicas deben indicarse directamente junto al tamaño nominal correspondiente en los dibujos técnicos.
Tabla 2: Tolerancias para dimensiones angulares
Las dimensiones angulares también están sujetas a tolerancias, que son cruciales para garantizar la precisión angular de las piezas fabricadas. Estas tolerancias se especifican en grados y minutos, reflejando la precisión angular requerida en diversas aplicaciones.
Gama de dimensiones nominales (lado más corto en mm) | Multa (f) | Media (m) | Gruesa (c) | Muy gruesa (v) |
hasta el 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
más de 10 a 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
de más de 50 a 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
más de 120 a 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
más de 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
Tolerancias generales en radios exteriores y alturas de chaflanes
Para los radios exteriores y los chaflanes, la norma ISO 2768 Parte 1 también establece tolerancias generales. Estas son cruciales para las características que afectan al montaje y a los aspectos estéticos de las piezas.
Tabla 3: Tolerancias para radios exteriores y alturas de chaflán
Longitud nominal (mm) | Multa (f) | Media (m) | Gruesa (c) | Muy gruesa (v) |
0,5 a 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
de 3 a 6 años | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
más de 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
Aplicación e importancia
Es importante para las industrias que necesitan detalles precisos. Entre ellas están la aeroespacial, la automovilística y la de dispositivos médicos. Proporciona un estándar común al que pueden remitirse ingenieros y diseñadores. En consecuencia, la mayoría de las piezas son compatibles, ya que los tamaños de los componentes no varían tanto.
La norma se introduce para simplificar el proceso de diseño. Para ello, reduce los cables innecesarios. Este cambio también facilita la fase de inspección de la construcción. Al analizar la clase de tolerancia adecuada, los fabricantes pueden esforzarse por hacer más eficientes sus sistemas de producción. También pueden mantener el control de los costes de fabricación y mantener la calidad del producto.
ISO 2768 Parte 2: Tolerancias geométricas para características
La norma ISO 2768 Parte 2 tiene por objeto establecer un marco para las tolerancias geométricas en la fabricación, proporcionando un enfoque simplificado para especificar las desviaciones admisibles para las características sin indicaciones individuales de tolerancia en los planos de diseño.
Tabla 4: Tolerancias generales de rectitud y planitud
Esta tabla especifica las desviaciones admisibles de rectitud y planitud basadas en las longitudes nominales en milímetros. Estas tolerancias garantizan que las superficies sean planas y rectas en un grado especificado, lo que es fundamental para mantener la integridad estructural y el funcionamiento.
Longitudes nominales en mm | Clase de tolerancia H | Clase de tolerancia K | Clase de tolerancia L |
Hasta el 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
10 a 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
30 a 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
De 100 a 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
300 a 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
1000 a 3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Tabla 5: Tolerancias generales de perpendicularidad
Estas tolerancias regulan la perpendicularidad entre las características, garantizando que los componentes mantengan relaciones angulares precisas que son cruciales para el ensamblaje y el funcionamiento.
Longitudes nominales en mm | Clase de tolerancia H | Clase de tolerancia K | Clase de tolerancia L |
Hasta el 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
De 100 a 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
300 a 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
1000 a 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Cuadro 6: Tolerancias generales de simetría
Las tolerancias de simetría garantizan que dos características de una pieza sean uniformes en un plano de referencia, lo que facilita la alineación y el funcionamiento correctos en el ensamblaje de piezas.
Longitudes nominales en mm | Clase de tolerancia H | Clase de tolerancia K | Clase de tolerancia L |
Hasta el 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
De 100 a 300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
300 a 1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
1000 a 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabla 7: Tolerancias generales en el rebasamiento circular
Las tolerancias de excentricidad circular son esenciales para los componentes que deben mantener una simetría rotacional precisa para funcionar correctamente, reduciendo las vibraciones y el desgaste durante el funcionamiento.
Longitudes nominales en mm | Clase de tolerancia H | Clase de tolerancia K | Clase de tolerancia L |
General | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
Aplicación e importancia
La norma ISO 2768 Parte 2 ha demostrado ser fundamental para las industrias con precisión geométrica, como la aeroespacial, la automovilística y la de productos manufacturados, en las que los componentes fabricados de forma inteligente son muy importantes. Es decir, hace posible los ajustes de tolerancia de fabricación, que es lo que garantiza que las piezas encajen entre sí y se enciendan correctamente. Esta estandarización del nivel de tolerancia geométrica, sin lugar a dudas, funciona mejor que los enfoques genéricos en las operaciones de fabricación en masa. Esto contribuye a garantizar una mayor eficacia, eliminar errores y controlar la calidad.
¿Para qué sectores es relevante la norma ISO 2768?
ISO 2762 es una norma mundial para todas las industrias. Se utiliza para la producción global de bienes y servicios precisos y coherentes. Multisectorialmente, es un factor muy vital que mejora la calidad de la producción y la coherencia de las dimensiones. Entre los sectores más destacados se incluyen:
- Aeroespacial: Los buenos componentes aeroespaciales son cruciales. Garantizan la credibilidad y eficacia del sector. La norma ISO 2768 representa la herramienta para mantener alta la calidad.
- Automoción: Esta norma garantiza una fabricación sin problemas. Permite un montaje sencillo en otras áreas en las que esas piezas se fabrican localmente.
- Productos sanitarios: La coherencia es crucial. La norma ISO 2768 ayuda a los fabricantes a garantizar el rigor marcando los medios de un dispositivo.
- Electrónica: Hacer un trazado o conexión perfecta entre los componentes es clave. La norma ISO 2768 debe ser prioritaria para que un producto electrónico funcione bien.
- Servicios de ingeniería mecánica: La normalización es clave en ingeniería mecánica. Mantiene la precisión especificada necesaria para resolver problemas con maquinaria y componentes. Sin ella, el correcto funcionamiento de la maquinaria y los componentes se resentiría.
- Fabricación: La norma ISO 2768 es pertinente en los sectores de fabricación, como la automoción, la aeronáutica y la electrónica, ya que se ocupa de la intercambiabilidad de las piezas y de la coherencia de la producción.
- Diseño industrial: Proporciona normas para la definición de los dibujos de tolerancias para asegurar que el producto está diseñado para realizar la posición prevista se crea.
- Fabricación de herramientas y moldes: Abarca la mayoría de las industrias. Especifica las tolerancias para moldes/herramientas. Deben estar dentro del nivel de tolerancia. Esto garantiza que las piezas tengan la precisión requerida.
ISO 2768 es la norma internacional. Establece tolerancias generales para las variaciones dimensionales. Estas variaciones carecen de indicadores de tolerancia particulares. La norma cierra la brecha de la fabricación global. Esta norma disminuye la claridad de los dibujos de ingeniería. Provoca malentendidos a los fabricantes rápidos. Esto ahorraría residuos y aumentaría su capacidad al seguir el plano dado.
La importancia de la norma ISO 2768 en la fabricación
La norma ISO 2768 es vital en ortopedia. Simplifica los dibujos técnicos para los fabricantes de todo el mundo. Aporta armonía a los límites de tamaño. Esto ayudará a fabricantes y diseñadores de todo el mundo. Lo hace utilizando un enfoque estándar. La norma ISO 2768 se basará menos en juicios individuales para cada dimensión. Establece tolerancias de fabricación. Esto sigue siendo más fácil y rápido que especificar tolerancias para cada componente.
El uso de la norma ISO 2768 puede considerarse una forma de eliminar las ambigüedades en la fabricación. Lo hace proporcionando una forma común de informar sobre las dimensiones. De este modo, los miembros deben cumplir las normas de calidad establecidas. Encajan bien a pesar de la ubicación del fabricante. En consecuencia, también asegura contra errores costosos y crea un entorno fluido de flujo de trabajo.
¿Cuáles son los organismos de acreditación, los criterios de auditoría y los procesos de la norma ISO 2768?
Autoridades de acreditación para ISO 2768
Dado que ISO 2768 no significa certificación, ningún organismo se dedica a expedir certificados específicamente para ella. Es la ISO a través de la cual se funda y rige la norma. Es una organización no gubernamental e internacional. Fue establecida por los organismos nacionales de normalización. Están repartidos por todo el mundo. La ISO facilita la llegada y difusión de las normas. Lo hace a través de su labor de elaboración y difusión de normas en todos los sectores y ámbitos.
Criterios de auditoría ISO 2768
La norma ISO 2768 no está relacionada con la venta de certificados. Por lo tanto, no contiene categorías para la auditoría. Esta norma es un documento con instrucciones relativas a las variaciones de tamaño de las figuras de dimensiones lineales y angulares en los dibujos técnicos. La norma ISO 2768 suele confirmarse mediante autodeclaración. La confirman organizaciones o personas que la utilizan en el diseño de interiores o en la fabricación.
Procedimiento de auditoría y acreditación ISO 2768
La norma de certificación ISO 2768 no tiene vinculado un proceso de auditoría o acreditación, por así decirlo. A pesar de que las normas ISO, como la ISO 9001, también pueden exigir a los agentes que utilicen los límites de la ISO 2768, no ofrecen una gran variedad de variaciones. Estos SSI suelen ir acompañados también de procedimientos de auditoría y certificación. Se pueden clasificar en tres tipos principales:Se pueden clasificar en tres tipos principales:
- Auditoría de primera parte (auditoría interna): Esta auditoría se realiza internamente para comprobar el cumplimiento de normas ISO como ISO 9001, ISO 14001 o ISO 45001. Compara para mostrar dónde hay que mejorar. Por ejemplo, en gestión, calidad, evaluación de riesgos, papeleo, recursos y operaciones.
- Auditoría de segunda parte (auditoría del proveedor): La realiza el comprador a un proveedor. Comprueba los productos clave que ofrece y su efecto en las operaciones del comprador. La mayoría de las veces es en ISO o conforme a los requisitos del comprador.
- Auditoría de terceros (auditoría de certificación): Un organismo acreditado realiza este tipo de auditoría para ayudar a las organizaciones a conseguir la certificación ISO. Consta de un primer paso de registro de aprobación de procedimientos operativos normalizados y un tercer control estricto de conformidad. La empresa obtiene un certificado ISO válido durante tres años. Cada año debe someterse a una auditoría de vigilancia. Después, se volverá a auditar al cabo de tres años.
Acreditación para ISO 2768 Acreditación no estamos presentes como ISO 2768 no tiene ninguna certificación específica como tal, pero estamos reconocidos en el mercado internacional de la ISO. ISO es una organización internacional no gubernamental poco común. Está formada por organismos nacionales. Gestionan la norma, un organismo independiente. ISO elabora y difunde muchas normas. Sirven para distintos fines y se utilizan ampliamente en la industria y la ciencia.
PREGUNTAS FRECUENTES:
El PDF con la última revisión de la norma ISO 2768 para descargar.
¿Qué significa ISO 2768-mK?
La norma ISO 2768-mK establece que una pieza debe ajustarse a la tolerancia media para la Parte 1 y a la clase «K» para la Parte 2. También establece la tolerancia fina, gruesa y muy gruesa para la Parte 1. También tiene fino, grueso y muy grueso para la Parte 1. Y, H, K y L para la Parte 2. Y, H, K y L para la Parte 2.
Certificaciones y acreditaciones similares a ISO 2768.
La norma ISO 2768 establece tolerancias para los dibujos técnicos. Otras normas, como ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 17025, AS9100, ISO/TS 16949 e ISO 13485, proporcionan marcos para gestionar la calidad y el medio ambiente. También tienen requisitos específicos para sectores como el aeroespacial, la automoción y los dispositivos médicos.
Conclusión
Estar estandarizado según la norma ISO 2768 agiliza los procesos de fabricación globales gracias a la uniformidad de las tolerancias, el aumento de la interconectividad de los productos y el mantenimiento de normas de calidad aplicables en diversos sectores. Esta herramienta de uniformidad es, por tanto, una necesidad para ingenieros y fabricantes.
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