Mis on ISO 2768?
ISO 2768 on rahvusvahelise organisatsiooni (ISO) poolt välja antud standardiseerimine kvaliteedi tagamiseks. See sätestab tehnilistel joonistel olevate tolerantside paigutuse. Seda nimetatakse pinna kareduseks. see kehtib peamiselt töödeldud detailide ja eemaldatud materjalide kohta. ISO standardit 2768 kohaldatakse juhul, kui joonised ei anna konkreetseid tolerantse. Seda kohaldatakse nii töödeldud kui ka vormitud detailide suhtes.
Standardil on kaks osa. ISO 2768-1 käsitleb andmesideseadmeid, mis on mõeldud kasutamiseks avalikus andmeside sünkroonis. ISO 2768-2 on haldusinfo liides. ISO 2768-1 sätestab üldised tolerantsid detailide suurustele ja nurkadele. Sellel on neli taset: siid (s), puuvillane (c), keskmiselt karvane (m) ja imblik (i). ISO 2768-2 hõlmab tunnuste geomeetrilisi tolerantse. Need on jaotatud kolme tolerantsiklassi: H, K ja L. Näiteks ISO/2768-mK tähistab osa, mis peab vastama nendele nõuetele. See viitab esimese osa “keskmistele” tolerantsidele ja teise osa “K” klassile.
See võimaldab meil hoida tehnilised joonised hõlpsasti jagatavana ja arusaadavana. See võimaldab meil jagada ja mõista tootmisprotsesse rahvusvaheliselt. See toob kaasa suurema koostöö ja parema kontrolli.
ISO 2768 osa 2: Funktsioonide geomeetrilised tolerantsid
ISO 2768 1. osa keskendub lineaarsete ja nurklike mõõtmete, samuti välisraadiuste ja kaldpindade kõrguste üldtolerantside kehtestamisele. See osa standardist on oluline, et tagada mehaaniliste komponentide ühtlus, kus täpsed mõõtmed on määrava tähtsusega.
Tabel 1: Lineaarmõõtmete tolerantsid
ISO 2768 osa 1 jaotab tolerantsid täpsusnõuete alusel nelja klassi: peen (f), keskmine (m), jäme (c) ja väga jäme (v). Need klassifikatsioonid aitavad määrata sobivaid piire erinevatele tootmisprotsessidele ja on eriti olulised mehaanilise töötlemise või lehtmetallitootmise teel toodetud detailide puhul.
Nominaalne funktsioonide pikkus (mm) | Fine (f) | Keskmine (m)Keskmine (m) | Jämedad (c) | Väga jämedad (v) |
0,5 kuni 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | – |
üle 3 kuni 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
üle 6 kuni 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
üle 30 kuni 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
üle 120 kuni 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
üle 400 kuni 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
üle 1000 kuni 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
üle 2000 kuni 4000 | – | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
Väiksemate kui 0,5 mm mõõtmete puhul tuleb tehnilised joonised esitada otse vastava nimimõõdu kõrval.
Tabel 2: Nurkmamõõtmete tolerantsid
Ka nurgamõõtmete suhtes kehtivad tolerantsid, mis on olulised valmistatud detailide nurgamõõtmete täpsuse tagamiseks. Need tolerantsid on täpsustatud kraadides ja minutites, mis kajastavad eri rakendustes nõutavat nurgatäpsust.
Nominaalne mõõtevahemik (lühim külg millimeetrites) | Fine (f) | Keskmine (m)Keskmine (m) | Jämedad (c) | Väga jämedad (v) |
kuni 10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
üle 10 kuni 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
üle 50 kuni 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
üle 120 kuni 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
üle 400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
Üldised tolerantsid välisraadiuste ja kaldpindade kõrguste suhtes
ISO 2768 osa 1 sätestab ka üldtolerantsid välisraadiuste ja flanšide kohta. Need on olulised detailide kokkupanekut ja esteetilisi aspekte mõjutavate omaduste puhul.
Tabel 3: Tolerantsid välisraadiuste ja kaldpindade kõrguste jaoks
Nominaalne funktsioonide pikkus (mm) | Fine (f) | Keskmine (m)Keskmine (m) | Jämedad (c) | Väga jämedad (v) |
0,5 kuni 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
üle 3 kuni 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
üle 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
Kohaldamine ja tähtsus
See on oluline tööstusharude jaoks, mis vajavad täpseid üksikasju. Nende hulka kuuluvad lennundus, autotööstus ja meditsiiniseadmete tootjad. See annab ühise standardi, mille järgi viidata, inseneridele ja projekteerijatele. Sellest tulenevalt on enamik osi ühilduvad, kuna komponentide suurused ei erine nii palju.
Standard on kehtestatud projekteerimisprotsessi lihtsustamiseks. Seda tehakse mittevajalike juhtmete kärpimise teel. See muudatus lihtsustab ka konstruktsiooni kontrollimise etappi. Õiget tolerantsiklassi analüüsides saavad tootjad püüda oma tootmissüsteeme tõhusamaks muuta. Samuti saavad nad hoida kontrolli tootmiskulude üle ja säilitada toote kvaliteeti.
ISO 2768 osa 2: Funktsioonide geomeetrilised tolerantsid
ISO 2768 2. osa on mõeldud geomeetriliste tolerantside raamistiku kehtestamiseks tootmises, pakkudes lihtsustatud lähenemisviisi lubatud kõrvalekallete määramiseks tunnustele, mille puhul ei ole projekteerimisjoonistel eraldi tolerantsi märkimist.
Tabel 4: Sirguse ja tasasuse üldtolerantsid
Selles tabelis on täpsustatud sirguse ja tasasuse lubatud kõrvalekalded nimipikkuste alusel millimeetrites. Need tolerantsid tagavad, et pinnad on ühtlased ja sirged teatud määral, mis on kriitilise tähtsusega konstruktsiooni terviklikkuse ja toimimise säilitamisel.
Nimumpikkuste vahemikud millimeetrites | Tolerantsiklass H | Tolerantsiklass K | Tolerantsiklass L |
Kuni 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
10 kuni 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
30 kuni 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
100 kuni 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
300 kuni 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
1000 kuni 3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Tabel 5: Üldised tolerantsid ristiusalduse suhtes
Need tolerantsid reguleerivad elementide vahelist ristiusku, tagades komponentide täpse nurksuhte, mis on monteerimise ja toimimise seisukohalt ülioluline.
Nimumpikkuste vahemikud millimeetrites | Tolerantsiklass H | Tolerantsiklass K | Tolerantsiklass L |
Kuni 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
100 kuni 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
300 kuni 1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
1000 kuni 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabel 6: Sümmeetria üldtolerantsid
Sümmeetriatolerantsid tagavad, et kaks detaili omadust on ühtlased võrdlustasandil, mis hõlbustab detailide nõuetekohast joondamist ja toimimist kokkupanekul.
Nimumpikkuste vahemikud millimeetrites | Tolerantsiklass H | Tolerantsiklass K | Tolerantsiklass L |
Kuni 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
100 kuni 300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
300 kuni 1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
1000 kuni 3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Tabel 7: Üldised tolerantsid ringikujulise väljalaske korral
Ringjooksu tolerantsid on olulised komponentide puhul, mis peavad õigeks toimimiseks säilitama täpse pöörlemissümmeetria, vähendades vibratsiooni ja kulumist töö ajal.
Nimumpikkuste vahemikud millimeetrites | Tolerantsiklass H | Tolerantsiklass K | Tolerantsiklass L |
Üldine | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
Kohaldamine ja tähtsus
ISO 2768 osa 2 on osutunud kriitiliseks geomeetrilise täpsusega tööstusharudes, nagu lennundus, autotööstus ja tööstus, kus intelligentselt valmistatud komponendid on väga olulised. See tähendab, et see võimaldab tootmistolerantside korrigeerimist, mis tagab, et osad sobivad kokku ja lülituvad õigesti sisse. Selline geomeetrilise tolerantsitaseme standardimine toimib vaieldamatult paremini kui üldised lähenemisviisid massitootmises. See aitab tagada parema tõhususe, välistab vead ja kontrollib kvaliteeti.
Milliste tööstusharude jaoks on ISO 2768 asjakohane?
ISO 2762 on ülemaailmne standard kõigi tööstusharude jaoks. Seda kasutatakse täpsete ja järjepidevate kaupade ja teenuste ülemaailmseks tootmiseks. Mitmes valdkonnas on see väga oluline tegur, mis suurendab tootmiskvaliteeti ja suuruse järjepidevust. Märkimisväärsed sektorid on järgmised:
- Aerospace: Hea lennundus- ja kosmosetööstus on väga oluline. Need tagavad sektori usaldusväärsuse ja tõhususe. Standard ISO 2768 on vahend, mille abil saab kvaliteeti kõrgel tasemel hoida.
- Autotööstus: See standard tagab sujuva tootmise. See võimaldab lihtsat kokkupanekut teistes valdkondades, kus need osad valmistatakse kohapeal.
- Meditsiiniseadmed: Järjepidevus on ülioluline. ISO 2768 standard aitab tootjatel tagada põhjalikkuse, märgistades seadme vahendid.
- Elektroonika: Elektroonika: Võtmeks on täiuslik paigutus või ühendus komponentide vahel. ISO 2768 peab olema prioriteediks, enne kui elektrooniline toode saab hästi toimida.
- Mehaanilised inseneriteenused: Standardiseerimine on masinaehituses võtmetähtsusega. See säilitab masinate ja komponentidega seotud probleemide lahendamiseks vajaliku täpsuse. Ilma selleta kannataks masinate ja komponentide nõuetekohane toimimine.
- Tootmine: ISO 2768 on asjakohane tootmisvaldkondades, sealhulgas autotööstuses, lennundussektoris ja elektroonikatööstuses, hoolitsedes osade omavahelise vahetatavuse ja tootmise järjepidevuse eest.
- Tööstuslik disain: See sätestab reeglid tolerantside jooniste määratlemiseks, et tagada, et toode on kavandatud nii, et see täidaks ettenähtud positsiooni, kuhu see on loodud.
- Tööriistade ja vormide valmistamine: See hõlmab enamikku tööstusharusid. Selles määratakse kindlaks vormide/tööriistade toetused. Need peavad jääma lubatud hälvete piiresse. Sellega tagatakse, et detailid jäävad nõutava täpsuse piiresse.
ISO 2768 on rahvusvaheline standard. Selles on sätestatud üldised tolerantsid mõõtmete erinevuste suhtes. Nendes variatsioonides puuduvad konkreetsed tolerantsinäitajad. See standard sulgeb ülemaailmse tootmislünga. See määrus vähendab tehnilistes joonistes selgust. See põhjustab arusaamatusi kiirete tootjate jaoks. See hoiaks kokku jäätmeid ja suurendaks nende võimsust, kuna nad järgivad antud kava.
ISO 2768 tähtsus tootmises
ISO 2768 standard on ortopeedias väga oluline. See lihtsustab tehniliste jooniste koostamist tootjate jaoks kogu maailmas. See ühtlustab suuruspiiranguid. See aitab tegijaid ja projekteerijaid kogu maailmas. See teeb seda, kasutades standardset lähenemist. ISO 2768 tugineb vähem individuaalsetele hinnangutele iga mõõtme kohta. Selles on kehtestatud tootmistolerantsid. See on jätkuvalt lihtsam ja kiirem kui iga komponendi jaoks tolerantside määramine.
ISO standardi 2768 kasutamist võib pidada üheks võimaluseks, kuidas kõrvaldada ebaselgused tootmises. See teeb seda, pakkudes ühtset viisi mõõtmete esitamiseks. See tähendab, et liikmed peavad vastama kehtestatud kvaliteedistandarditele. Need sobivad hästi kokku, hoolimata tootja asukohast. Sellest tulenevalt tagab see ka kallite vigade vältimise ja loob sujuva töökeskkonna.
Millised on ISO 2768 akrediteerimisasutused, auditikriteeriumid ja protsessid?
ISO 2768 akrediteerivad asutused
Since ISO 2768 does not mean certification, therefore, neither a body is engaged in issuing certificates specifically for it. It is ISO through which the standard is founded and governed. It is a non-governmental and international organization. It was established by the national standards bodies. They are located worldwide. The ISO is making it easier for the arrival and spread of standards. They do this through their work on standards development and dissemination in all sectors and fields.
ISO 2768 auditikriteeriumid
ISO 2768 ei ole seotud sertifikaatide müügiga. Seetõttu ei sisalda see auditeerimise kategooriaid. See standard on dokument, mis sisaldab juhiseid tehniliste jooniste lineaarsete ja nurklike mõõtmete jooniste suuruse varieerumise kohta. ISO 2768 kinnitatakse tavaliselt isedeklareerimise teel. Seda teevad organisatsioonid või inimesed, kes kasutavad seda sisekujunduses või tootmises.
ISO 2768 auditeerimise ja akrediteerimise kord
Sertifitseerimisstandardiga ISO 2768 ei ole seotud audit või akrediteerimisprotsess. Hoolimata sellest, et ISO standardid, nagu ISO 9001, võivad samuti nõuda, et osalejad kasutaksid ISO 2768 piirväärtusi, ei paku nad suurt varieeruvust. Nende KTKdega kipuvad kaasnema ka auditeerimis- ja sertifitseerimismenetlused. Neid saab liigitada kolme põhitüüpi: Neid saab liigitada kolme põhitüüpi:
- Esimese osapoole audit (siseaudit): See audit tehakse sisemiselt, et kontrollida vastavust ISO standarditele, nagu ISO 9001, ISO 14001 või ISO 45001. See võrdleb, et näidata, kus on vaja teha parandusi. Näiteks juhtimise, kvaliteedi, riskihindamise, paberimajanduse, ressursside ja tegevuse osas.
- Teise osapoole audit (tarnijate audit): Ostja viib selle läbi tarnija juures. Selles selgitatakse välja tema pakutavad põhitooted ja nende mõju ostja tegevusele. Enamasti on see ISO või nagu vastab ostja nõuetele.
- Kolmanda osapoole audit (sertifitseerimisaudit): Akrediteeritud asutus viib läbi sellise auditi, et aidata organisatsioonidel saavutada ISO-sertifitseerimist. See koosneb 1. standardse töökorra heakskiitmise registreerimise 1. etapist ja kolmandast rangest vastavuskontrollist. Ettevõttele antakse ISO sertifikaat, mis kehtib kolm aastat. Seda tuleb igal aastal kontrollida järelevalveauditiga. Seejärel auditeeritakse seda uuesti kolme aasta pärast.
ISO 2768 akrediteerimine Akrediteerimine me ei ole kohal, kuna ISO 2768 ei ole spetsiifiline sertifitseerimine kui selline, kuid me oleme tunnustatud rahvusvahelisel ISO turul. ISO on haruldane, valitsusväline rahvusvaheline organisatsioon. See koosneb riiklikest asutustest. Nad haldavad standardit, sõltumatu asutus. ISO koostab ja levitab paljusid standardeid. Need teenivad erinevaid eesmärke ja neid kasutatakse laialdaselt tööstusharudes ja teaduses.
KKK:
Viimase redaktsiooni PDF ISO 2768 allalaadimiseks.
Mida tähendab ISO 2768-mK?
ISO 2768-mK kohaselt peab osa 1. osa puhul jääma keskmisele tolerantsile ja 2. osa puhul K-klassile. Samuti on selles 1. osa jaoks ette nähtud peen, jäme ja väga jäme tolerants. Ja H, K ja L osa 2 jaoks.
Samalaadsed sertifikaadid ja akrediteeringud kui ISO 2768.
Standardis ISO 2768 on esitatud tehniliste jooniste tolerantsid. Muud standardid, nagu ISO 9001, ISO 14001, ISO/IEC 17025, AS9100, ISO/TS 16949 ja ISO 13485, pakuvad kvaliteedi- ja keskkonnajuhtimise raamistikku. Nendes on ka erinõuded sellistele tööstusharudele nagu lennundus- ja kosmosetööstus, autotööstus ja meditsiiniseadmed.
Kokkuvõte
ISO 2768 standardiseerimine lihtsustab ülemaailmseid tootmisprotsesse tänu tolerantside ühtsusele, toodete suuremale ühendatavusele ja erinevates tööstusharudes kohaldatavate kvaliteedistandardite säilitamisele. Seega on see ühtsuse vahend inseneridele ja tootjatele hädavajalik.
Tehke meiega koostööd, et ISO 2739 spetsifikatsioonid oleksid osa teie tootmisliinist ja te mõistaksite täiuslikku täpsust ja kvaliteeti tootmises. Meie lootus on luua koos teiega paremate toodete maailm.