Pětiosé CNC obrábění
- Těsná tolerance
- Od 5ks výše
- Komplexní povrchové obrábění
5 os s pohyblivou víceosou umožňuje vytvářet složité tvary obráběním pomocí frézování a vrtání.
S pokročilým vybavením a zkušenými pracovníky pro vás společnost ChansMachining může vyrábět všechny druhy vysoce přesných kovových a plastových dílů a prototypů.
Pokud si chcete objednat složitý díl nebo prototyp, obraťte se na nás kontaktujte nás. Dokážeme vyrobit výjimečnou součástku, která splňuje nejvyšší standardy kvality.
Výhoda pětiosého CNC obrábění
Výroba složitých dílů.
Pětiosé obráběcí centrum s víceosým simultánním provozem dokáže obrábět složité povrchy a geometrie.
Úspora nákladů a času.
V porovnání s tříosými soustruhy mohou pětiosá obráběcí centra pracovat kontinuálně a tvarovat v jedné operaci bez výměny upínacích přípravků, takže mohou ušetřit mnoho času a nákladů.
Vysoká přesnost.
Pětiosé obrábění nevyžaduje speciální upínací přípravky, díky čemuž se lze vyhnout vícenásobnému upínání a zvýšit tak přesnost.
Materiál pro pětiosé CNC obrábění
Pro uspokojení potřeb různých průmyslových odvětví nabízíme služby 5osého obrábění jednoduchých i složitých dílů a přípravků s kovovými a plastovými materiály, jako jsou hliník, měď, slitiny mědi, nerezová ocel, titan, wolfram, PP, PTFE atd. Podle vlastností materiálu a použití a tvaru výrobku zvolíme nejvhodnější způsob obrábění. Snažíme se našim zákazníkům co nejvíce ušetřit náklady.
Odvětví, která využívají výhody pětiosého obrábění
Pětiosé CNC obrábění může sloužit všem průmyslovým odvětvím. Vzhledem k nákladovému faktoru by však některé průmyslové výrobky mohly k obrábění využívat 4osé nebo 3+2osé obrábění. Existují však průmyslová odvětví, kde náklady nejsou na prvním místě a kde jde spíše o přesnost a kvalitu povrchu. Tehdy se ukazuje výhoda pětiosého CNC obrábění.
Následující průmyslová odvětví mají z pětiosého obrábění největší prospěch.
Letecké a kosmické díly
Letecké a kosmické díly si musí zachovat vysokou přesnost a preciznost, aby byla zajištěna funkce, uložení a spolehlivost každého dílu a mohla být zajištěna bezpečnost letu.
Zdravotnické prostředky
Medicínské díly vyžadují vysoké tolerance a dokonalou povrchovou úpravu, aby se eliminovalo nepohodlí pacienta. Pětiosé obrábění je kompatibilní s lékařským průmyslem.
Polovodiče
Polovodiče jsou základními součástkami v elektronických zařízeních.CNC obráběním lze zpracovávat materiály, které vedou elektřinu, polovodiče.
Optická zařízení
Vzhledem k přesnosti optické součásti vyžaduje její obrábění nejvyšší přesnost. Pětiosé CNC stroje umožňují přesné frézování.
Prototyp a díly vyrobené pětiosým CNC obráběním
Jako profesionální CNC obráběcí dílna jsme vyrobili tisíce prototypů a součástí pro naše zákazníky po celém světě. Kontaktujte nás a získejte pomoc nebo cenovou nabídku pro váš příklad prototypu
Přeneste svůj návrh do fyzického modelu
Přehled pětiosého CNC obrábění
Existují 2 typy pětiosého obrábění, které jsou uvedeny níže:
- 3+2 obrábění s pevnou polohou
- 5osé simultánní obrábění
Pětioska má pět os jako na fotografii níže
Pětiosý simultánní provoz znamená, že na obráběcím stroji je nejméně pět os (tři lineární a dvě rotační), které mohou být řízeny počítačovým systémem numerického řízení (CNC) pro simultánní koordinované pohyby při výrobě.
Řezný nástroj je nejprve upevněn v nakloněné poloze na dvou rotačních osách a poté se pro obrábění pohybují posuvové osy X, Y a Z. Tento stroj se také nazývá pětiosý obráběcí stroj s pevnou polohou.
- Různé metody obsluhy stroje.
- Přesnost zpracovávaných výrobků je různá.
- Rozdílné jsou náklady na zpracování.
- Použitelné v různých průmyslových odvětvích.
- Používání různých nástrojů.
- Použití různých přípravků.
- Náklady nejsou stejné.
- Může být použit kratší a silnější nástroj.
- Nástroj může být nakloněn k povrchu a hlava vřetena může být vysunuta níže a blíže k obrobku.
- Nástroj urazí kratší vzdálenost.
- Méně programových kódů.
Složité díly mohou vyžadovat mnoho šikmých pohledů, aby se pokryl celý díl, což však vede k překrývání drah nástrojů a prodloužení doby obrábění.
- V porovnání s polohováním 3+2 je vřeteno méně tuhé.
- V některých případech není 5osé řešení vhodné, například když je nástroj příliš krátký nebo je držák nástroje tak velký, že se nelze vyhnout vibracím při jakémkoli úhlu sklonu.