Vähemalt 5tk kuni 10000tk
CNC-töötlusprotsessid
ChansMachining on professionaalne CNC-töötlemispunkt, kus on 3-teljelised, 4-teljelised ja 5-teljelised treipingid. Pakume mitmesuguseid CNC-töötlemisprotsesse mitme materjaliga, et teha prototüüpe ja lõppkasutuse töödeldud osi. ChansMachining on õige koht, et rakendada oma disaini.
CNC freesimise teenus
CNC-freesimine on paindlik ja võimaldab valmistada keerulise kuju ja suurusega tooteosi erinevatest messingitest, terastest, alumiiniumist ja jäigast plastikust.
CNC treenimise teenus
CNC-treiping on lihtne käsitseda varraste või plokkide materjali. Treimisprotsess on kõige tõhusam viis ümmarguste detailide tootmiseks. CNC-teenindusega treipinkidel saab treida nii plaste kui ka metalle.
CNC-puurimisteenus
Tehnoloogiline puurimine on protsess, mille käigus luuakse ümmargused augud metallist või plastist toorikutes kiirelt pöörleva lõikeriista abil. Neid ümaraid auke saab kasutada kruvide, koostude või dekoratiivsete
More CNC mehaaniline töötlemine on saadaval, et lõpetada oma erinevate osade ja prototüüpide nõuded, kui soovite valmistada kindlaksmääratud CNC-töötlemislihvides.
- EDM (elektriväljutusega mehaaniline töötlemine)
- Torkimine
- vormi treimine
- Faasitöötlus
- Koristus
- Spline (Wire EDM)
CNC-töötluse eelised
Kas otsite ikka veel põhjust, miks kasutada oma detailide ja prototüüpide jaoks CNC-töötlemise teenust? CNC-töötlemine kiire viis tootmise. Allpool on toodud mõned põhjused teie jaoks.
Muud materjalivalikud
Sina saad valida oma vajadustele vastavate metallide ja plastide vahel taskukohase hinnaga.
Se saab valida oma detailide jaoks.Mingi kogus
CNC-töötlus ei ole nagu vormide valmistamine, ükskõik milline on teie lõplik kogus, CNC-pood saab sellega töötada.
Mingi kuju
Kui lihtne või keeruline kuju, CNC-töötlus suudab teie detaili tõhusalt ja suurepäraselt valmistada.
Kui lihtne või keeruline kuju, CNC-töötlus suudab teie detaili tõhusalt ja suurepäraselt valmistada.Safer
Kõikide töötlemisprotsesside jaoks ei ole vaja käsitsi töödelda. Teil tuleb vaid laadida disainifail masinasse üles ja käivitada see.
Vaabalt ei ole vaja hallitust
CNC-töötlus ei vaja vormi. Teil on vaja esitada ainult projekteeritud komponendi fail 3d-formaadis.
Konsistentsus
Mitteasi, kas tegemist on mitme partiiga, CNC-töötlus tagab, et iga partii on sama täpne.
Suurendatud täpsus
Kõik CNC-töötlemise protsess on arvutiga juhitav, mis põhimõtteliselt võimaldab vältida inimlikke vigu.
Muuta igal ajal
Kui soovite teha väikese muudatuse partiis, tuleb see vaid üle vaadata konstruktsiooni 3D-failis.
Kui soovite teha väikese muudatuse partiis, tuleb see vaid üle vaadata konstruktsiooni 3D-failis.Kui soovite teha väikese muudatuse partiis, tuleb see üle vaadata.Meie eelis CNC-töötlemisel
- Kogemus keerukate konstruktsioonide CNC-prototüüpide töötlemisel, Meie ettevõte ja insenerid on omandanud laialdased kogemused ja võivad aidata teil valmistada keerukaid geomeetriaid või kõrge tolerantsiga prototüüpide ja tootmisosade valmistamist.
- Kõrge töötlemisvõimsus koos täiustatud seadmetega, Meie enda 30+ CNC-tööpinkide, CNC-treipingukeskuste ja massiivse võrgumahuga on teile kättesaadavad kuluefektiivsed prototüüpide ja tootmises kasutatavate detailide töötlemise teenused kiirete tähtaegadega.
- Siiresti käivitus, enamasti võime pakkuda 24 tunni jooksul, korraldada proovi saatmist 1-5 päeva jooksul ja tarnimise tellimusi nii kiiresti kui 10 päeva.
CNC-töötlusmaterjalide valik
Meil on stabiilne ja heakskiidetud tarnija metallist ja plastist CNC-materjalid ja võiksime osta mis tahes materjale koos sertifikaadiga.
Metallimaterjalid, alumiinium, teras, roostevaba teras (17-4, Inconel 625 & 718), magneesium, titaan, tsink, messing, pronks, vask.
Materjalid, ABS, PC, ABS+PC, PP, PS, POM, PMMA (akrüül), PAGF30, PCGF30, Teflon, DHPE, HDPE, PPS, PEEK
Pindade viimistlus CNC-töödeldud detailide jaoks
Komplektne toode ei ole mitte ainult töödeldud, vaid vajab ka erinevaid pinnatöötlusi, et saavutada korrosioonikindlus, kulumiskindlus, ilu ja kasutusiga.
ChansMachining pakub pindade töötlemise teenused, sealhulgas töötlemine, sileda mehaaniline töötlemine, harjatud, poleerimine, helmestamine, anodeerimine, elektrolüütiline poleerimine, passiveerimine, tsinkimine, nikeldamine, kroomimine, kromaatide muundamiskatmine, must oksiid, kuumtöötlemine ja muud.
Kui te ei tea, kuidas valida õiget materjali ja pinnaviimistlust oma toodetele, aitame teid hea meelega.
Kui te ei tea, kuidas valida õiget materjali ja pinnaviimistlust oma toodetele, aitame teid hea meelega.
Meie CNC-töötlemisvõimalused ja tolerantsid
Meil on mitmeid täiustatud CNC-masinaid, mis suudavad pakkuda tipptasemel toodete jaoks ülitäpseid töödeldavaid osi kõige soodsama hinnaga. Me rakendame rangelt ISO 2768 tolerantsistandardeid plast- ja metallmaterjalide töötlemisel, tagades, et kõik osad valmistatakse vastavalt teie projekteerimise spetsifikatsioonidele.
Kui soovite rangemaid tolerantse, võtke palun ühendust meie tehase mehaanilise töötlemise insenertehnilise meeskonnaga, teile antakse alternatiivne skeem ja professionaalne nõu, et saavutada võimalikult suur täpsus.
Kui soovite, võtke palun ühendust meie tehase mehaanilise töötlemise insenertehnilise meeskonnaga, et saavutada võimalikult suur täpsus.
| Ettevalmistus | Täpsused | |
|---|---|---|
| Maksimaalne detaili suurus |
Freesitud: (2032 x 1219 x 610 mm) Spinkli: 62″ pikkus x 32″ läbimõõt |
|
| Üldised tolerantsid |
Metallid: +/- 0,005″ (+/- 0,127 mm) Mu plastid ja komposiitmaterjalid: +/- 0,010″ |
|
| Päraste tolerantsid | Sub +/- 0,001″ tolerantsid saadaval | |
| Miinimum Feature Size | 0,020″ (0.50 mm) | |
| Käigud ja augud | Mingi standardne keermesuurus; kohandatud keermed vajavad käsitsi läbivaatamist | |
| Kantide seisukord | Täpsed servad purustatud ja eemaldatud; nurgad eemaldatud fasa või raadiusega vastavalt spetsifikatsioonile | |
| Pinna viimistlus |
Standardne: 125 Ra või parem; Lisavõimalused saadaval |
|
| Standardne tarneaeg | 3-7 tööpäeva (tavaliselt 3-5 tööpäeva) |
.
CNC mehaaniline töötlemine tööstusharudes
Aerospace seadmed puutuvad töö ajal kokku erinevate ekstreemsete tingimustega, sealhulgas kõrged temperatuurid, madalad temperatuurid, kiire õhuvool ja äärmuslik õhurõhk.
Lennundustööstuses kasutatavad tellimusdetailid peavad kõik olema väga täpsed. Et vastata kosmosevaldkonna nõuetele, täiustatakse ja täiendatakse pidevalt CNC-tööpinke ning nüüd saavad insenerid kasutada viieteljelisi CNC-töötluskeskusi, et valmistada kosmoseseadmete komponente laia materjalivaliku hulgast.
Mõned seadmed, mille puhul kasutatakse kosmosevaldkonnas CNC-tehnoloogiat, on:
- Laadimisseadmete osad
- Puhvikud
- RF summutusmaterjalid
- Elektriühendused
- Mehhanismid
- Airfoil
- Antenna
Autotööstus sõltub CNC-töötlusest alates teadus- ja arendustegevusest kuni masstootmiseni. Teadus- ja arendustegevuse etapis võimaldab CNC-freesimine autotööstuse komponentide kiiret tootmist prototüüpide valideerimiseks. Masstootmise faasis toodetakse CNC-töötlemisega täpsusdetaile korduvaks kasutamiseks.
Autode puhul on CNC-töötlus oluline alates mootorist kuni paneelini. Järgnevalt on esitatud loetelu autodes kasutatavatest CNC-pinkidest.
- Käigukastid.
- Ventiilid.
- Võllid
- Transmissioon
- Mootor
- Ventiilid
- Instrumentide paneel
- gaasimõõtja
Meditsiinitööstuses on kolm peamist CNC-töödeldud detailide rakendust, sealhulgas kehaimplantaadid, meditsiiniseadmed ja meditsiiniseadmed. Kõik need rakendused nõuavad suure täpsuse ja sileda pinnaga meditsiinilisi komponente. Näiteks kehaimplantaadid vajavad sileda pinnaga osi, et tagada, et patsiendile ei tekiks ebamugavustunnet.
CNC-töötlusega valmistatud tavalised meditsiinilised osad on
- Implantaadid: luukruvid, tehisliigesed, luuplaadid, vardad ja implantaadid.
- Meditsiiniseadmete instrumendid: noad, tangid, klambrid, terad.
- Meditsiiniseadmed: Südamestimulaatorid, magnetresonantstomograafiaaparaadid, ortopeedilised seadmed.
CNC-töötlemine on kasulik prototüüpide valmistamiseks elektroonikatoodete ja kodumasinate arendusetapis. Mõne muu kõrgekvaliteedilise toote korpuse puhul on vaja CNC-freesimist ja treimist, millega saab saavutada suurt täpsust ja sujuvust.
Kasutatavad CNC-töödeldud detailid elektroonikatoodete jaoks：
- Korpus
- Konnektor
- Muhvid
Nafta- ja gaasitööstuses on kõige olulisemaks nõudeks kitsad tolerantsid. CNC-töötluse kõrge täpsus tagab detailide täiusliku sobivuse, vältides seega lekkeõnnetusi.
Nafta- ja gaasitööstuses levinud CNC-töödeldud osad on:
- Ventiilid
- Silindrid
- Puurid
- Kolvid
- Rullid
- Poldid
- Ventiilid
CNC-töötluslahendused
CNC-töötlemise kiire prototüüpimine
Enamikus tööstusharudes, eriti mõnes kõrgtehnoloogilises tööstusharus, on prototüübid väga olulised. Sest CNC-prototüüp lühendab oluliselt aega disainist tooteni. prototüüp on mugav inseneridele, et testida toote disaini ratsionaalsust ja parandada seda, ning turundajatele on mugav näidata klientidele kontseptsiooni asemel füüsilist toodet.
CNC väikeproovide mehaaniline töötlemine
On mõned tööstusharud, mille tooted on eriti väikeste detailidega, näiteks kellatööstus, elektroonikakomponentide tööstus ja optikatööstus. Käsitsi ja treipingiga on raske toota kvaliteetseid tooteid. Seega peavad nad toetuma CNC-töötlemisele, et valmistada suure täpsusega osi.
Komplekssete detailide CNC-töötlemine
Meile on paigaldatud tipptasemel 4- ja 5-teljelised CNC-töötluskeskused keerukate detailide tootmiseks erinevate tööstusharude jaoks.
CNC-töödeldud osade projekteerimise juhend
Optimeerige oma projekte töödeldud detailid kiiremini ja tõhusamalt
Kujundage täisnurk ringikujuliseks kaareks
Kõik CNC-tööriistad on silindrilise kujuga. Kui projekteeritakse väike täisnurk, tuleb kasutada väikest tööriista, mis tähendab töötlemistundide arvu suurenemist. see tõstab töötlemisaega ja kulusid.
Vähendada mahuti sügavust
Sügav mahuti tähendab, et tuleb eemaldada suur kogus materjali, lisaks suurendab see oluliselt töötlemisaega, mistõttu kulud on suured. Soovitatav mahuti sügavus ei ületa 4-kordset pikkust.
Vältida õhukesi seinu
Sellest, et õhukese seina tugevusest ei piisa. Õhukese seina töötlemine on kergesti deformeeruv või isegi purunev. Selle vältimiseks on vaja lisada keerulisemaid töötlemisradasid, mis tähendab suuri kulusid. Soovitatav seina paksus Metallosade puhul on vähemalt 0,8 mm ja plastosade puhul alla 1,5 mm.
Vähendada niidi sügavust
Vajalik keermete sügavus suurendab CNC-töötlemiskulusid, sest on vaja kasutada spetsiaalseid tööriistu. Soovitatav keermesügavus ei ole suurem kui 0,5 korda augu läbimõõt.
Vältida kõrgemaid taluvusnõudeid
Kompleksse konstruktsiooni jagamine mitmeks osaks CNC-töötluseks. on parem vähendada osade arvu kinnituseks nii palju kui võimalik ja teha seda ühel korral. CNC-töötlemisel on mõned suure sügavuse ja laiuse suhtega detailid vastuvõtlikud vibratsioonile. see raskendab täpset töötlemist. Hea külgede suhe ei ületa.
Viige oma projekteeritud osad kohe tootmisse
Copyright © chansmachining company Limited. Kõik õigused kaitstud.
Powered by chansmachining Company Limited