Servizi di lavorazione CNC a 5 assi
- Tolleranza stretta
- Da 5pz in su
- Lavorazioni superficiali complesse
5 assi con il suo multiasse mobile, può creare forme complesse lavorando con processi di fresatura e foratura.
Con attrezzature avanzate e personale esperto, ChansMachining può produrre tutti i tipi di parti e prototipi in metallo e plastica ad alta precisione per voi.
Se avete un pezzo complesso o un prototipo da ordinare, vi preghiamo di contattarci. Siamo in grado di produrre componenti eccezionali che soddisfano i più elevati standard di qualità.
Vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi
Produzione di parti complesse.
Il centro di lavoro a 5 assi con funzionamento simultaneo multiasse può lavorare superfici e geometrie complesse.
Risparmiare costi e tempi.
Rispetto ai torni a 3 assi, i centri di lavoro a 5 assi possono lavorare in modo continuo e modellare in un’unica operazione senza dover cambiare le attrezzature, risparmiando così molto tempo e costi.
Alta precisione.
La lavorazione a cinque assi non richiede attrezzature speciali, il che consente di evitare il serraggio multiplo e quindi di migliorare la precisione.
Il materiale per la lavorazione CNC a 5 assi
Per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali, offriamo servizi di lavorazione a 5 assi per pezzi e manipoli semplici e complessi con materiali metallici e plastici, come alluminio, rame, leghe di rame, acciaio inossidabile, titanio, tungsteno, PP, PTFE, e così via. Sceglieremo il metodo di lavorazione più adatto in base alle caratteristiche del materiale e all’uso e alla forma del prodotto. Cerchiamo di far risparmiare il più possibile i costi ai nostri clienti.
Le industrie che beneficiano della lavorazione a 5 assi
La lavorazione CNC a 5 assi può servire tutti i settori industriali. Tuttavia, considerando il fattore costo, alcuni prodotti industriali potrebbero essere lavorati a 4 o 3+2 assi. Ma ci sono alcuni settori in cui il costo non è la prima scelta, ed è più importante la precisione e la finitura superficiale. È qui che la lavorazione CNC a cinque assi mostra il suo vantaggio.
I seguenti settori traggono il massimo vantaggio dalla lavorazione a 5 assi.
Parti aerospaziali
Le parti aerospaziali devono mantenere un’elevata precisione e accuratezza per assicurare la funzione, l’adattamento e l’affidabilità di ogni parte, in modo da garantire la sicurezza del volo.
Dispositivi medici
Le parti mediche richiedono tolleranze elevate e una finitura superficiale perfetta per eliminare il disagio del paziente. La lavorazione a 5 assi è compatibile con l’industria medicale.
Semiconduttori
I semiconduttori sono componenti essenziali dei dispositivi elettronici.La lavorazione CNC può lavorare materiali che conducono elettricità semiconduttori.
Apparecchiature ottiche
La precisione di un componente ottico richiede la massima accuratezza nella lavorazione. Le macchine CNC a 5 assi consentono una fresatura precisa.
Il prototipo e le parti realizzate con la lavorazione CNC a 5 assi
Come officina di lavorazione CNC professionale, abbiamo prodotto migliaia di prototipi e componenti per i nostri clienti in tutto il mondo. Contattateci per ottenere un aiuto o un preventivo per il vostro prototipo esemplificativo
Trasferite ora il vostro progetto nel modello fisico
La panoramica sulla lavorazione CNC a 5 assi
Ci sono 2 tipi di metodi di lavorazione a 5 assi:
- lavorazione a posizione fissa 3+2
- Lavorazione simultanea a 5 assi
Il 5-asse ha un cinque assi come nella foto qui sotto
5-axis simultaneous operation means that there are at least five axes (three linear and two rotaries) on a machine tool, which can be controlled by a computer numerical control (CNC) system for simultaneous coordinated movements for manufacturing.
L’utensile da taglio viene prima fissato in posizione inclinata su due assi rotanti, quindi gli assi di avanzamento X, Y e Z vengono spostati per la lavorazione. Questa macchina è chiamata anche macchina di lavorazione a posizione fissa a cinque assi.
- Metodi di funzionamento della macchina diversi.
Applicabile a diversi settori industriali. - L’uso di utensili diversi.
- L’uso di attrezzature diverse.
- Il costo non è lo stesso.
- È possibile utilizzare un utensile più corto e più resistente.
- L’utensile può essere angolato rispetto alla superficie e la testa del mandrino può essere estesa più in basso e più vicino al pezzo.
- L’utensile percorre una distanza inferiore.
- Meno codici di programma.
Le parti complesse possono richiedere molte viste oblique per coprire l’intero pezzo, ma questo comporta la sovrapposizione dei percorsi utensile e un aumento dei tempi di lavorazione.
- In confronto al posizionamento 3+2, il mandrino è meno rigido.
- In alcuni casi, una soluzione a 5 assi non è adatta, ad esempio quando l’utensile è troppo corto o il portautensili è così grande che le vibrazioni non possono essere evitate con qualsiasi angolo di inclinazione.