5-axliga CNC-bearbetningstjänster
- Tät tolerans
- Från 5st och uppåt
- Komplex ytbearbetning
5-axel med sin rörliga fleraxel kan den skapa komplexa former genom bearbetning med fräsning, borrningsprocess.
Med avancerad utrustning och personal kan ChansMachining producera alla typer av metall- och plastdelar med hög precision.
Med avancerad utrustning och erfaren personal kan ChansMachining producera alla typer av metall- och plastdelar med hög precision och prototyper åt dig.
Om du har en komplex del eller prototyp att beställa, vänligen kontakta oss. Vi kan producera exceptionella komponenter som uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna.
5-axlig CNC-bearbetningsfördel
Tillverkning av komplexa detaljer.
5-axligt bearbetningscenter med simultan fleraxlig drift kan bearbeta komplexa ytor och geometrier.
Spara kostnad och tid.
Jämfört med 3-axliga svarvar kan 5-axliga bearbetningscenter arbeta kontinuerligt och forma i en operation utan att byta fixturer, så det kan spara mycket tid och kostnad.
Hög noggrannhet.
Femaxlig bearbetning kräver inte speciella fixturer, vilket kan undvika flera fastspänningar och därmed förbättra noggrannheten.
Det 5-axliga CNC-bearbetningsmaterialet
För att möta behoven hos olika branscher erbjuder vi 5-axliga bearbetningstjänster för både enkla och komplexa delar och handstycken med metall- och plastmaterial, såsom aluminium, koppar, kopparlegeringar, rostfritt stål, titan, volfram, PP, PTFE, och så vidare. Vi väljer den lämpligaste bearbetningsmetoden beroende på materialets egenskaper och produktens användning och form. Vi försöker spara kostnader för våra kunder så mycket som möjligt.
De branscher som drar nytta av 5-axlig bearbetning
5-axlig CNC-bearbetning kan betjäna alla branscher. Med tanke på kostnadsfaktorn kan vissa industriprodukter dock använda 4-axlar eller 3+2-axlar för att bearbeta. Men det finns vissa branscher där kostnaden inte är det första valet, och det handlar mer om noggrannhet och ytfinish. Det är då femaxlig CNC-bearbetning visar sin fördel.
Följande branscher har störst nytta av 5-axlig bearbetning.
Delar till flyg- och rymdindustrin
Rymddelar måste hålla hög precision och noggrannhet för att säkerställa funktion, passform och tillförlitlighet för varje del så att flygsäkerheten kan garanteras.
Medicintekniska produkter
Medicinska delar kräver höga toleranser och en perfekt ytfinish för att eliminera obehag för patienten. 5-axlig maskinbearbetning är kompatibel med den medicinska industrin.
Halvledare
Halvledare är viktiga komponenter i elektroniska enheter.CNC-bearbetning kan bearbeta material som leder elektricitet halvledare.
Optisk utrustning
På grund av precisionen hos en optisk komponent kräver bearbetningen av den högsta noggrannhet. 5-axliga CNC-maskiner möjliggör exakt fräsning.
Prototypen och delar tillverkade av 5-axlig CNC-bearbetning
Som en professionell CNC-bearbetningsverkstad har vi tillverkat tusentals prototyper och komponenter för våra kunder över hela världen. Kontakta oss för att få hjälp eller offert för ditt prototyp-exempel
Överför din design till en fysisk modell nu
Översikten över 5-axlig CNC-bearbetning
Det finns 2 typer av 5-axliga bearbetningsmetoder enligt nedan:
- 3+2-bearbetning med fast position
- 5-axlig samtidig bearbetning
5-axeln har en femaxel som på bilden nedan
5-axis simultaneous operation means that there are at least five axes (three linear and two rotaries) on a machine tool, which can be controlled by a computer numerical control (CNC) system for simultaneous coordinated movements for manufacturing.
Skärverktyget fixeras först i ett lutande läge på två roterande axlar och sedan flyttas matningsaxlarna X, Y och Z för bearbetning. Denna maskin kallas också femaxlig maskin för bearbetning med fast position
.
- Olika
- Olika metoder för drift av maskiner.
- Noggrannheten hos bearbetade produkter är olika.
- Bearbetningskostnaden är annorlunda.
- Applicerbar på olika branscher.
- Användningen av olika verktyg.
- Användning av olika fixturer.
- Kostnaden är inte densamma.
- Ett kortare och starkare verktyg kan användas.
- Verkyget kan vinklas mot ytan och spindelhuvudet kan förlängas lägre och närmare arbetsstycket.
- Verkyget rör sig kortare sträcka.
- Färre programkoder.
Komplexa delar kan kräva många sneda vyer för att täcka hela delen, men detta kommer att resultera i överlappande verktygsbanor och ökad bearbetningstid.
- Jämfört med 3+2-positionering är spindeln mindre styv.
- I vissa fall är en 5-axlig lösning inte lämplig, t.ex. när verktyget är för kort eller verktygshållaren är så stor att vibrationer inte kan undvikas vid någon lutningsvinkel.
Copyright © chansmachining företag Limited. Alla rättigheter reserverade.
Drivs av chansmachining Company Limited