Fornitori online di lavorazione della lamiera
La lavorazione della lamiera è un tipo di tecnologia di fabbricazione. Possiamo usare questa tecnologia per creare prototipi funzionali e parti di uso finale. Di solito, la lavorazione della lamiera si riferisce a un processo completo di lamiere metalliche deformazione a freddo. che comprende sette processi di tranciatura, montaggio, flangiatura, stampaggio, rivettatura, piegatura e saldatura. Lo spessore della lamiera rimane invariato durante la lavorazione. è compreso tra 0,006 e 0,25 pollici (0,015 e 0,635 cm)
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Tre tipi principali di fabbricazione metallica personalizzata
Servizio di formatura della lamiera
La formatura è l’uso di processi di stampaggio, piegatura, stiramento e rullatura per rimodellare il contorno richiesto per il prototipo o il pezzo.
Stampaggio, si usa uno stampo singolo o progressivo per pressare il metallo nella forma desiderata.
Piegatura, si realizza applicando una forza alla leva di piegatura sulla macchina.
Stensione, tirando il metallo a parte con una barella, un martello e un carrello o ruote inglesi.
Rullatura, si utilizza una coppia di rulli per rendere il materiale nella forma corretta
Servizio di taglio della lamiera
Ci sono due diversi tipi di taglio: con cesoia e senza cesoia. La nostra cesoiatura si concentra principalmente sull’assenza di cesoiamento.
Taglio laser, che utilizza un raggio focalizzato per tagliare o incidere i materiali.
Taglio al plasma, utilizza il calore di un arco al plasma ad alta temperatura per fondere la parte metallica.
Taglio a getto d’acqua, getto di acqua concentrata ad alta velocità con flusso pieno di abrasivi per tagliare i materiali.
Lavorazione, utilizzo di utensili cnc come trapani o lame di tornio per tagliare i materiali.
Lavorazione di giunzioni in lamiera
La giunzione prevede processi di saldatura, brasatura, rivettatura e uso di adesivi.
Saldatura, che comprende MIG, TIG e a bastone. Fonde la lamiera con un riempitivo per collegare le lamiere.
Brasatura, è simile alla saldatura, ma fonde solo i riempitivi, non la lamiera.
Rivettatura, incastra piccole parti metalliche in due o più lamiere per unirle.
Adesivi, utilizza adesivi strutturali o adesivi per macchinari per unire due lamiere.
I vantaggi della lavorazione della lamiera
1. Durata,
2. Efficienza e precisione,
3. Produzione on demand,
L'applicazione di piegatura della lamiera
1. Lamiera meccanica a guscio: strutture meccaniche in lamiera di grandi e piccole dimensioni, come carrozzerie di automobili, ricambi e accessori per auto, imballaggi, stampa, ceramica, stampaggio a iniezione, ascensori, ecc.
2. Telaio di armadi elettrici: armadi per comunicazioni di rete, armadi per la distribuzione di energia, armadietti per interruttori, scatole di trasferimento, scatole di controllo, ecc.
3. Apparecchiature mediche: pannelli a parete per sale operatorie, armadietti per strumenti, tavoli da laboratorio, tavoli operatori, letti medici, apparecchiature mediche di depurazione, ecc.
4. Ingegneria della decorazione: scatole luminose pubblicitarie avvolgibili per interni ed esterni, display elettronici a LED, soffitti in alluminio, facciate continue in alluminio, profili in alluminio, ecc.
5. Lamiera d’acciaio inossidabile: armadietti da bagno in acciaio inossidabile, parti in lamiera d’acciaio inossidabile, gusci in acciaio inossidabile, tavoli e sedie in acciaio inossidabile, ecc.
6. Servizi di pubblica utilità: pensiline per autobus, gusci per bancomat, cassette per la protezione ambientale, apparecchiature per la depurazione dell’acqua, scrivanie, schedari, banchi didattici, ecc.
L'opzione di finitura della lavorazione della lamiera
Il trattamento superficiale della lavorazione della lamiera svolge un ruolo decorativo e protettivo sul prodotto. Nell’industria della lavorazione della lamiera, i metodi di trattamento superficiale comunemente utilizzati includono film di fosfatazione, zincatura galvanica, cromatura, verniciatura al forno, ossidazione, trafilatura, immersione, spruzzatura, ecc.
Il film di fosfatazione è generalmente utilizzato per le piastre laminate a freddo e le piastre elettrolitiche. La sua funzione è principalmente quella di rivestire la superficie del materiale con una pellicola protettiva per prevenire l’ossidazione; in secondo luogo, può migliorare l’adesione della vernice. La galvanizzazione dello zinco a colori adotta generalmente un trattamento di laminazione a freddo delle lamiere; il trattamento superficiale delle lamiere e dei profili di alluminio adotta generalmente un trattamento di cromatura e di ossidazione;
La scelta dello specifico metodo di trattamento della superficie si basa sulle esigenze del cliente.
Il materiale disponibile per la lavorazione della lamiera
Spessore del materiale: 0,3~20mm
Larghezza del materiale:È disponibile qualsiasi dimensione inferiore a 1524mm.
Lunghezza del materiale: È disponibile qualsiasi dimensione.
Larghezza materiale: meno di 610mm.
Lunghezza materiale: meno di 1524mm.
Modelli comuni: SUS304, SUS301, SUS430,
Spessore del materiale: 0,1~10,0mm.
Larghezza del materiale: qualsiasi dimensione inferiore a 1524mm è disponibile.
Lunghezza del materiale: qualsiasi dimensione è disponibile.
Spessore del materiale: 1,4~6,0mm.
Larghezza del materiale: qualsiasi dimensione inferiore a 1524mm.
Lunghezza del materiale: qualsiasi dimensione inferiore a 2500mm.
Spessore del materiale: 0,25~3,2mm
Larghezza del materiale:È disponibile qualsiasi dimensione inferiore a 1524mm.
Lunghezza del materiale: È disponibile qualsiasi dimensione.
Spessore del materiale: 0,25~3,2mm
Larghezza del materiale: qualsiasi dimensione inferiore a 1524mm.
Lunghezza del materiale: qualsiasi dimensione inferiore a 2500mm.
I nostri prodotti per la lavorazione della lamiera
Guida alla progettazione della fabbricazione della lamiera
1. Costo del prodotto, il costo della lamiera è la prima considerazione. Dipende dai requisiti di qualità del prodotto, come alta, media e alta gamma. Questo influenzerà la scelta del materiale, la lavorazione e il trattamento della superficie.
2. Forma ragionevole. La lamiera ha i suoi requisiti tecnologici di lavorazione. è meglio evitare la progettazione di curve.
3. Scegliere il materiale corretto, per trovare il materiale e la finitura migliori, occorre tenere conto delle occasioni di applicazione, dell’ambiente e di altri fattori.
4. Struttura adeguata. il disegno della sezione trasversale delle parti in flessione deve essere ragionevole
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