5-osé CNC obrábacie služby
- Tesná tolerancia
- Od 5ks vyššie
- Komplexné obrábanie povrchu
5 osí s pohyblivou viacosou umožňuje vytvárať zložité tvary obrábaním pomocou frézovania a vŕtania.
S moderným vybavením a skúseným personálom pre vás spoločnosť ChansMachining dokáže vyrobiť všetky druhy vysoko presných kovových a plastových dielov a prototypov.
Ak si chcete objednať zložitý diel alebo prototyp, obráťte sa na nás kontaktujte nás. Dokážeme vyrobiť výnimočnú súčiastku, ktorá spĺňa najvyššie štandardy kvality.
5-osé CNC obrábanie výhodou
Výroba zložitých dielov.
5-osové obrábacie centrum s viacosovou simultánnou prevádzkou dokáže obrábať zložité povrchy a geometrie.
Úspora nákladov a času.
V porovnaní s 3-osými sústruhmi dokážu 5-osé obrábacie centrá pracovať kontinuálne a tvarovo v jednej operácii bez výmeny prípravkov, takže môžu ušetriť veľa času a nákladov.
Vysoká presnosť.
Päťosové obrábanie nevyžaduje špeciálne upínacie prípravky, vďaka čomu sa možno vyhnúť viacnásobnému upínaniu, a tým zvýšiť presnosť.
Materiál pre 5-osé CNC obrábanie
Aby sme vyhoveli potrebám rôznych priemyselných odvetví, ponúkame služby 5-osového obrábania jednoduchých aj zložitých dielov a prípravkov s kovovými a plastovými materiálmi, ako sú hliník, meď, zliatiny medi, nehrdzavejúca oceľ, titán, volfrám, PP, PTFE atď. Podľa vlastností materiálu a použitia a tvaru výrobku vyberieme najvhodnejší spôsob obrábania. Našim zákazníkom sa snažíme čo najviac ušetriť náklady.
Odvetvia, ktoré profitujú z 5-osového obrábania
5-osé CNC obrábanie môže slúžiť všetkým priemyselným odvetviam. Vzhľadom na faktor nákladov by sa však na obrábanie niektorých priemyselných výrobkov mohli používať 4-osy alebo 3+2 osi. Existujú však priemyselné odvetvia, kde náklady nie sú prvou voľbou a ide skôr o presnosť a kvalitu povrchu. Vtedy sa ukazuje výhoda päťosého CNC obrábania.
Následujúce odvetvia najviac profitujú z päťosového obrábania.
Letecké a kozmické diely
Letecké a kozmické súčiastky si musia zachovať vysokú presnosť a správnosť, aby sa zabezpečila funkčnosť, prispôsobenie a spoľahlivosť každej súčiastky, a tým aj bezpečnosť letu.
Zdravotnícke pomôcky
Medicínske diely si vyžadujú vysoké tolerancie a dokonalú povrchovú úpravu, aby sa eliminovalo nepohodlie pacienta. Päťosové obrábanie je kompatibilné s lekárskym priemyslom.
Polovodičové
Polovodiče sú základnými komponentmi v elektronických zariadeniach.CNC obrábanie dokáže spracovať materiály, ktoré vedú elektrický prúd polovodičov.
Optické zariadenia
Vzhľadom na presnosť optického komponentu si jeho opracovanie vyžaduje najvyššiu presnosť. Presné frézovanie umožňujú 5-osé stroje CNC.
Protootyp a diely vyrobené 5-osovým CNC obrábaním
Ako profesionálna dielňa na CNC obrábanie sme vyrobili tisíce prototypov a súčiastok pre našich zákazníkov po celom svete. Kontaktujte nás, aby ste získali pomoc alebo cenovú ponuku pre váš príklad prototypu
Preneste svoj návrh do fyzického modelu
Prehľad 5-osového CNC obrábania
Existujú 2 typy 5-osového obrábania, ako je uvedené nižšie:
- 3+2 obrábanie s pevnou polohou
- 5osové simultánne obrábanie
Päťoska má päť osí ako na fotografii nižšie
5-axis simultaneous operation means that there are at least five axes (three linear and two rotaries) on a machine tool, which can be controlled by a computer numerical control (CNC) system for simultaneous coordinated movements for manufacturing.
Rezný nástroj sa najprv upevní v šikmej polohe na dvoch rotačných osiach a potom sa posúvajú posuvové osi X, Y a Z na obrábanie. Tento stroj sa nazýva aj päťosový obrábací stroj s pevnou polohou.
- Rôzne metódy obsluhy stroja.
- Presnosť spracovaných výrobkov je rozdielna.
- Náklady na spracovanie sú rôzne.
- Použiteľné pre rôzne priemyselné odvetvia.
- Použitie rôznych nástrojov.
- Použitie rôznych prípravkov.
- Náklady nie sú rovnaké.
- Možno použiť kratší a silnejší nástroj.
- Nástroj môže byť naklonený k povrchu a hlava vretena môže byť vysunutá nižšie a bližšie k obrobku.
- Nástroj prejde kratšiu vzdialenosť.
- Menej programových kódov.
Komplexné diely môžu vyžadovať mnoho šikmých pohľadov na pokrytie celého dielu, čo však bude mať za následok prekrývanie dráh nástrojov a predĺženie času obrábania.
- V porovnaní s polohovaním 3+2 je vreteno menej tuhé.
- V niektorých prípadoch nie je 5-osové riešenie vhodné, napríklad keď je nástroj príliš krátky alebo držiak nástroja je taký veľký, že sa nedá vyhnúť vibráciám pri akomkoľvek uhle sklonu.