5-assige CNC machinale bewerkingsdiensten
- strakke tolerantie
- Vanaf 5st
- Complexe oppervlaktebewerking
5 assen met zijn beweegbare multi-as, kan het complexe vormen te creëren door bewerking met frezen, boren process.
Met geavanceerde apparatuur en ervaren personeel, kan ChansMachining allerlei hoge-precisie metalen en kunststof onderdelen en prototypes voor u produceren.
Als u een complex onderdeel of prototype te bestellen, neem dan contact met ons op. Wij kunnen uitzonderlijke onderdelen produceren die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen.
5-assige CNC bewerkingsvoordeel
Complexe onderdelen maken.
5-assig bewerkingscentrum met meerassige simultaanbewerking kan complexe oppervlakken en geometrieën bewerken.
Bespaar kosten en tijd.
Vergeleken met 3-assige draaibanken kunnen 5-assige bewerkingscentra continu en in één bewerking werken zonder opspanningen te wisselen, waardoor veel tijd en kosten worden bespaard.
Hoge nauwkeurigheid.
Vijfassige bewerkingen vereisen geen speciale opspanning, waardoor meervoudig opspannen vermeden wordt en de nauwkeurigheid dus verbetert.
De 5-assige CNC materiaalbewerking
Om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën, bieden we 5-assige bewerkingsdiensten voor zowel eenvoudige als complexe onderdelen en handstukken met metalen en kunststof materialen, zoals aluminium, koper, koperlegeringen, roestvrij staal, titanium, wolfraam, PP, PTFE, enzovoort. We kiezen de meest geschikte bewerkingsmethode op basis van de kenmerken van het materiaal en het gebruik en de vorm van het product. We proberen zoveel mogelijk kosten te besparen voor onze klanten.
De industrieën die profiteren van 5-assig verspanen
5-assig CNC bewerken is geschikt voor alle industrieën. Maar gezien de kostenfactor kunnen sommige producten in de industrie met 4-assig of 3+2-assig bewerkt worden. Maar er zijn ook industrieën waar de kosten niet de eerste keuze zijn en het meer gaat om nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Dan is vijfassig CNC bewerken in het voordeel.
De volgende industrieën profiteren het meest van 5-assig bewerken.
Ruimtevaart onderdelen
Ruimtevaartonderdelen moeten zeer nauwkeurig en accuraat zijn om de functie, pasvorm en betrouwbaarheid van elk onderdeel te garanderen, zodat de vliegveiligheid kan worden gewaarborgd.
Medische apparaten
Medische onderdelen vereisen hoge toleranties en een perfecte oppervlakteafwerking om ongemak voor de patiënt te voorkomen. 5-assig verspanen is compatibel met de medische industrie.
Halfgeleider
Halfgeleiders zijn essentiële onderdelen in elektronische apparaten.CNC verspanen kan materialen bewerken die elektriciteit geleiden halfgeleiders.
Optische apparatuur
Omwille van de precisie van een optisch onderdeel vereist de bewerking ervan de hoogste nauwkeurigheid. 5-assige CNC machines maken nauwkeurig frezen mogelijk.
Het prototype en onderdelen vervaardigd door 5-assig CNC verspanen
Als professionele CNC-verspaningswinkel hebben we duizenden prototypen en onderdelen vervaardigd voor onze wereldwijde klanten. Contacteer ons om hulp of een offerte te krijgen voor uw prototypevoorbeeld
Zet je ontwerp nu om in een fysiek model
Het overzicht van 5-assige CNC-bewerking
Er zijn 2 soorten 5-assige bewerkingsmethoden, zoals hieronder beschreven:
- 3+2 vaste positiebewerking
- 5-assig simultaan bewerken
De 5-as heeft een vijfassige as zoals in de onderstaande foto
5-axis simultaneous operation means that there are at least five axes (three linear and two rotaries) on a machine tool, which can be controlled by a computer numerical control (CNC) system for simultaneous coordinated movements for manufacturing.
Het snijgereedschap wordt eerst vastgezet in een schuine positie op twee roterende assen, en dan worden de aanvoerassen X, Y en Z verplaatst om te bewerken. Deze machine wordt ook wel vijfassige vaste bewerkingsmachine genoemd.
- Verschillende machinebewerkingsmethoden.
- De nauwkeurigheid van verwerkte producten is verschillend.
- De verwerkingskosten zijn verschillend.
- Toepasbaar voor verschillende industrieën.
- Het gebruik van verschillende gereedschappen.
- Het gebruik van verschillende armaturen.
- De kosten zijn niet hetzelfde.
- Er kan korter en sterker gereedschap worden gebruikt.
- Het gereedschap kan onder een hoek ten opzichte van het oppervlak worden gezet en de spilkop kan lager en dichter bij het werkstuk worden uitgeschoven.
- Het gereedschap legt een kortere afstand af.
- Minder programmacodes.
Complexe onderdelen kunnen veel schuine aanzichten nodig hebben om het hele onderdeel te bedekken, maar dit resulteert in overlappende freesbanen en een langere bewerkingstijd.
- Vergeleken met 3+2 positionering is de spindel minder stijf.
- In sommige gevallen is een 5-assige oplossing niet geschikt, bijvoorbeeld als het gereedschap te kort is of als de gereedschapshouder zo groot is dat trillingen bij geen enkele zwenkhoek kunnen worden vermeden.