Servizio rapido di lavorazione CNC di precisione in Cina
- Da 5pz a 10000pz
- 50+ Materiali
- Varie finiture superficiali
- Parti spediti in 3-12 giorni
- Campione spedito in 1-3 giorni
Processi di lavorazione CNC
ChansMachining è un’officina di lavorazione CNC professionale con torni a 3, 4 e 5 assi. Forniamo vari processi di lavorazione CNC con diversi materiali per realizzare prototipi e parti lavorate di uso finale. ChansMachining è il posto giusto per realizzare il vostro progetto.
Servizio di fresatura CNC
La lavorazione di fresatura CNC è flessibile e può produrre parti di prodotto con forme e dimensioni complesse in vari ottoni, acciai, alluminio e plastica rigida.
Servizio di tornitura CNC
La tornitura CNC è facile da gestire per le barre o i blocchi di materiale. Il processo di tornitura è il modo più efficace per produrre pezzi rotondi. I torni CNC possono tornire materie plastiche e metalli.
Servizio di foratura CNC
La foratura a controllo numerico è il processo di creazione di fori rotondi in pezzi di metallo o plastica con un utensile da taglio rotante ad alta velocità. Questi fori rotondi possono essere applicati per viti, assemblaggi o per applicazioni decorative.
Più processo di lavorazione CNC è disponibile per finire le vostre varie parti e le esigenze di prototipazione, se si desidera produrre in specificato cnc lavorazione lathing.
- EDM (lavorazione a scarica elettrica)
- Tornitura
- Tornitura in forma
- Sfacciatura
- Curvatura
- Spline (elettroerosione a filo)
I vantaggi della lavorazione CNC
Stai ancora cercando un motivo per utilizzare un servizio di lavorazione CNC per i tuoi pezzi e prototipi? La lavorazione CNC è un modo rapido di produrre. Ecco alcuni motivi per voi.
Più opzioni di materiali
Per i vostri pezzi potete scegliere tra metalli e plastiche che rispondono alle vostre esigenze a un prezzo accessibile.
Qualsiasi quantità
La lavorazione CNC non è come la produzione di stampi, non importa quale sia la quantità finale, l’officina CNC può lavorarci.
Qualsiasi forma
Se la vostra forma è semplice o complessa, la lavorazione CNC è in grado di produrre in modo efficiente ed eccellente il vostro pezzo.
Più sicuro
Non è necessario alcun lavoro manuale per l’intero processo di lavorazione. È sufficiente caricare il file di progettazione sulla macchina e avviarla.
Non è necessario uno stampo
La lavorazione CNC non richiede uno stampo. È sufficiente fornire il file del componente progettato in formato 3d.
Consistenza
In qualsiasi caso di lotti multipli, la lavorazione CNC garantisce che ogni lotto abbia la stessa precisione.
Maggiore precisione
L’intero processo di lavorazione CNC è controllato dal computer, il che consente di evitare gli errori umani.
Modifica in qualsiasi momento
Se si desidera apportare una piccola modifica in un lotto, è sufficiente rivederla nel file 3D del progetto.
Il nostro vantaggio nella lavorazione CNC
- Esperienza nella lavorazione di prototipi CNC di progetti complessi, La nostra azienda e i nostri ingegneri hanno acquisito una vasta esperienza e possono aiutarvi a produrre geometrie complesse o pezzi di prototipazione e di produzione ad alta tolleranza.
- Alta capacità di lavorazione con attrezzature avanzate, Con i nostri 30+ torni CNC, centri di tornitura CNC e una massiccia capacità di rete, sono disponibili per voi servizi di lavorazione di prototipi e parti di produzione a costi contenuti e in tempi rapidi.
- Quick Turnaround, la maggior parte del tempo potremmo citare in 24 ore, organizzare la spedizione del campione in 1-5 giorni, e gli ordini di consegna veloce come 10 giorni.
Selezione dei materiali per la lavorazione CNC
Abbiamo un fornitore stabile e approvato per materiali cnc in metallo e plastica e possiamo acquistare qualsiasi materiale con un certificato.
Materiali metallici, alluminio, acciaio, acciaio inossidabile (17-4, Inconel 625 & 718), magnesio, titanio, zinco, ottone, bronzo, rame.
Materiali plastici, ABS, PC, ABS+PC, PP, PS, POM, PMMA (acrilico), PAGF30, PCGF30, Teflon, DHPE, HDPE, PPS, PEEK
Finiture superficiali per parti lavorate CNC
Un prodotto completo non è solo lavorato, ma richiede anche una varietà di trattamenti superficiali per raggiungere gli obiettivi di resistenza alla corrosione, all’usura, alla bellezza e alla durata.
ChansMachining fornisce servizi di trattamento superficiale, tra cui lavorazione meccanica, lavorazione liscia, spazzolatura, lucidatura, sabbiatura, anodizzazione, lucidatura elettrolitica, passivazione, zincatura, nichelatura, cromatura, rivestimento di conversione cromato, ossido nero, trattamento termico e altro ancora.
Se non sapete come scegliere il materiale corretto e la finitura superficiale per i vostri prodotti, siamo lieti di aiutarvi.
Le nostre capacità di lavorazione CNC e le nostre tolleranze
Possediamo una varietà di macchine CNC avanzate in grado di fornire parti di lavorazione ultraprecisa per prodotti di alta gamma al prezzo più economico. Implementiamo rigorosamente gli standard di tolleranza della norma ISO 2768 per la lavorazione di materiali plastici e metallici, assicurando che tutti i pezzi siano prodotti in conformità con le vostre specifiche di progettazione.
Se desiderate tolleranze più strette, contattate il nostro team di ingegneri per la lavorazione in fabbrica; vi saranno forniti schemi alternativi e consigli professionali per ottenere la massima precisione possibile.
| Caratteristiche | Specifiche |
|---|---|
| Dimensione massima del pezzo |
Fresa: 80″ x 48″ x 24″ (2.032 x 1.219 x 610 mm) Lavorazione: 62″ lunghezza x 32″ diametro |
| Tolleranze generali |
Metalli: +/- 0,005″ (+/- 0,127 mm) Plastiche e compositi: +/- 0,010″ |
| Tolleranze di precisione | Tolleranze inferiori a +/- 0,001″ disponibili |
| Dimensioni minime dell’elemento | 0,020″ (0.50 mm) |
| Fili e fori | Qualsiasi dimensione di filettatura standard; le filettature personalizzate richiedono una revisione manuale |
| Stato dei bordi | Bordi taglienti rotti e sbavati; angoli rimossi con smusso o raggio come specificato |
| Finitura superficiale |
Standard: 125 Ra o migliore; Opzioni aggiuntive disponibili |
| Tempo di consegna standard | 3-7 giorni lavorativi (in genere 3-5 giorni lavorativi) |
Industrie di applicazione della lavorazione CNC
Le apparecchiature aerospaziali devono affrontare una serie di condizioni estreme durante il funzionamento, tra cui alte temperature, basse temperature, flusso d’aria ad alta velocità e pressione dell’aria estrema.
Le parti personalizzate dell’industria aerospaziale richiedono tutte un’elevata precisione. Per soddisfare i requisiti aerospaziali, le macchine CNC vengono costantemente migliorate e aggiornate, e ora i centri di lavoro CNC a cinque assi possono essere utilizzati dagli ingegneri per produrre componenti di apparecchiature aerospaziali con un’ampia selezione di materiali da una vasta gamma.
Alcune delle apparecchiature che utilizzano la tecnologia CNC nel settore aerospaziale sono:
- Parti del carrello di atterraggio
- Bushing
- Materiali di soppressione RF
- Connettori elettrici
- Manifold
- Foglio d’aria
- Antenna
Dalla R&D alla produzione di massa, l’industria automobilistica dipende dalla lavorazione CNC. Durante la fase di R&D, la fresatura CNC consente la produzione rapida di componenti automobilistici per la convalida dei prototipi. Nella fase di produzione di massa, la lavorazione CNC produce pezzi di precisione per l’uso ripetuto.
In un’automobile, la lavorazione CNC è essenziale dal motore al pannello. Di seguito è riportato un elenco di macchine CNC utilizzate nelle automobili.
- Casse di trasmissione.
- Valvole.
- Alberi
- Trasmissione
- Motore
- Valvole
- Quadro strumentazione
- Misuratore di gas
Nell’industria medica esistono tre applicazioni principali per i pezzi lavorati CNC, tra cui impianti corporei, dispositivi medici e apparecchiature mediche. Tutte queste applicazioni richiedono componenti medicali con elevata precisione e superfici lisce. Ad esempio, gli impianti corporei richiedono componenti con superfici lisce per non creare disagi al paziente.
Le parti mediche più comuni prodotte con la lavorazione CNC sono
- Impianti: viti ossee, articolazioni artificiali, piastre ossee, aste e impianti.
- Strumenti per dispositivi medici: coltelli, pinze, morsetti, lame.
- Dispositivi medici: Pacemaker, macchine per risonanza magnetica, dispositivi ortopedici.
La lavorazione CNC è utile per la prototipazione nella fase di sviluppo di prodotti elettronici ed elettrodomestici. Alcuni altri alloggiamenti di prodotti di fascia alta richiedono la fresatura e la tornitura CNC, che possono raggiungere un’elevata precisione e scorrevolezza.
Comuni parti CNC per prodotti elettronici：
- Custodia
- Connettore
- Prese
Il requisito più importante per l’industria del petrolio e del gas sono le tolleranze strette. L’alta precisione della lavorazione CNC assicura un perfetto accoppiamento dei pezzi, evitando così incidenti di perdita.
Le parti lavorate a CNC più comuni per l’industria petrolifera e del gas sono:
- Valvole
- Cilindri
- Trapano
- Pistoni
- Corde
- Perni
- Valvola
Le soluzioni di lavorazione CNC
Prototipazione rapida di lavorazione CNC
Nella maggior parte delle industrie, soprattutto in quelle ad alta tecnologia, i prototipi sono molto importanti. Il prototipo è comodo per gli ingegneri per testare la razionalità del progetto del prodotto e migliorarlo, ed è comodo per gli addetti al marketing per mostrare ai clienti il prodotto fisico invece del concetto.
Lavorazione CNC in piccoli lotti
Nella fase iniziale del prodotto, la produzione di piccoli lotti può testare l’affidabilità del prodotto e la risposta del mercato, in modo da non causare inutili perdite. Inoltre, la produzione di piccole quantità è vantaggiosa per una rapida iterazione del prodotto e una minore pressione sulle scorte. ora la produzione di bassi volumi è una tendenza nell’industria manifatturiera.
Lavorazione CNC di piccoli pezzi
Ci sono alcune industrie i cui prodotti hanno parti particolarmente piccole, come l’industria orologiera, l’industria dei componenti elettronici e l’industria ottica. È difficile realizzare prodotti di alta qualità con la lavorazione manuale e al tornio. Per questo motivo devono affidarsi alla lavorazione CNC per produrre pezzi di alta precisione.
Lavorazione CNC di pezzi complessi
Siamo attrezzati con centri di lavoro cnc a 4 e 5 assi di alto livello per la produzione di pezzi complessi per varie applicazioni in diversi settori industriali.
Guida alla progettazione di parti lavorate a CNC
Ottimizzate i vostri progetti di parti lavorate in modo più rapido ed efficiente
Disegnare l'angolo retto in un arco di cerchio
Tutti gli utensili CNC hanno un corpo cilindrico. Se si progetta un piccolo angolo retto, è necessario utilizzare un utensile di dimensioni ridotte, il che comporta un aumento delle ore di lavorazione, con conseguente aumento dei tempi e dei costi di lavorazione.
Diminuire la profondità del serbatoio
Una vasca profonda significa che è necessario rimuovere una grande quantità di materiale, inoltre, questo aumenta notevolmente il tempo di lavorazione, quindi il costo sarà elevato. La profondità consigliata della vasca non supera 4 volte la lunghezza.
Evitare le pareti sottili
Perché la resistenza della parete sottile non è sufficiente. La lavorazione a parete sottile è facile da deformare o addirittura da rompere. Per evitarlo, è necessario aggiungere percorsi di lavorazione più complicati, con conseguenti costi elevati. Lo spessore della parete suggerito per le parti in metallo è di almeno 0,8 mm e per le parti in plastica è inferiore a 1,5 mm.
Ridurre la profondità della filettatura
Una profondità di filettatura non necessaria aumenta i costi di lavorazione del CNC a causa della necessità di utilizzare utensili speciali. La profondità di filettatura consigliata non è superiore a 0,5 volte il diametro del foro.
Evitare i requisiti di tolleranza più elevati
Se la tolleranza non è definita nel disegno del pezzo, i pezzi prodotti saranno lavorati secondo la tolleranza standard. A meno che non ci sia una richiesta speciale, non è bene usare tolleranze più alte. questo aumenta i costi a causa della complessa lavorazione.
Ridurre il numero di morsetti
Dividere la struttura complessa in più parti per la lavorazione CNC. è meglio ridurre il più possibile il numero di parti da bloccare e farlo una sola volta.
Evitare un rapporto elevato tra profondità e larghezza
Durante la lavorazione CNC, alcuni pezzi con un elevato rapporto profondità-larghezza sono soggetti a vibrazioni, il che rende difficile una lavorazione accurata. Il buon rapporto d’aspetto non è eccessivo.