Mida on kroomimine?
Kroomimine, tuntud ka kui kroomimine, on kroomi galvaaniline katmine, mille käigus kroomikiht kantakse metalli või sulami alusele.
Lisaks sellele, et see tehnika parandab töödeldavate osade esteetilist välimust läikiva ja peegelpinnaga, suurendab see tehnika ka oluliselt nende vastupidavust.
Kroomimine parandab pinna kõvadust ja vastupidavust. Lisaks vähendab see ka korrosiooni ja on kergesti puhastatav. Kõik eespool nimetatud eelised võimaldavad seda kasutada mitmes valdkonnas esteetilistel ja mehaanilistel eesmärkidel.
Tüüpilised materjalid kroomimiseks
Väikesevalentne kroom
Kuusevalentne kroom, mis on üks levinud kroomimaterjalidest, saadakse peamiselt kroomhappest (CrO3). Vees lahustatuna moodustab kroomhape (CrO3) pärast väävelhappe (H2SO4) lisamist H2CrO4.
Seda kasutatakse laialdaselt nii dekoratiivses kui ka kõvas kroomimises, sest see on väga korrosioonikindel, kulumiskindel ja väga kõva.
See aine on aga mürgine, mis kujutab endast keskkonna- ja terviseriski ümbruskonna elanikele. Seetõttu tuleb kuuevalentse kroomi vannide ohtlikke jäätmeid enne kõrvaldamist töödelda.
Trivalentne kroom
Kolmevalentset kroomi kasutatakse peamiselt kroomsulfaadi või kroomkloriidiga.
Kolmealuselist kroomi kasutatakse dekoratiivses kroomimisel ja mõnel tööstuslikul eesmärgil.
Võrreldes kuuevalentse kroomiga on see vähem mürgine ja keskkonnasõbralikum. Kuid nagu iga muu kemikaal, on ka kolmealuselist kroomi sisaldavate jäätmete kasutamine ja kõrvaldamine reguleeritud.
Kroomimise sammud
Kroomimine on tehnika, mille puhul metall- või plastosadele kantakse kroomi kiht, et anda neile parem välimus ja pikem eluiga. Kroomimise galvaaniline katmine koosneb mitmest etapist, et tagada sile ja vastupidav kate.
1. Pinna ettevalmistamine
Esimene protsess, mida tuleb teha, on pinna ettevalmistamine, et tagada kroomkihi õige kinnitumine. See hõlmab järgmist:
- Puhastamine ja rasvatustamine: Kasutades erinevaid puhastusprotsesse, nagu emulsioonipuhastus, leeliseline puhastus, lahustiga puhastamine, et puhastada pind igasugustest ladestustest, nagu mustus, rasv jne.
- Poleerimine: Pinna lihvimine või poleerimine võimalikult peeneks ja kareduse sügavuse vähendamine Rz 2-3 μm-ni, et tagada kroomkihi hea kleepumine ja piisav kaitse.
2. söövitus
Mittemetallilise metallilise materjali, näiteks plastiku puhul tuleb pind söövitada nii, et tekiks karedam pind, millega järgmised kattekihtide sidumine toimuks. Selle protsessi käigus kastetakse detailid söövitusvedelikku, mis võib olla soolhape, vesinikfluoriidhape või väävelhape.
3. Neutraliseerimine
Pärast söövitamist pestakse ja neutraliseeritakse detailid, et eemaldada jääkhapped järgmiste protsesside jaoks. Tavaliselt saavutatakse see neutraliseerimislahuse abil.
4. Katalüüsimine ja kiirendamine
Plastist substraatide puhul on aga vaja katalüsaatorit ja kiirendavat protsessi, et parandada pinda galvaanilise pinnakatmise protsessi jaoks. See hõlmab detailide kastmist vedelikku, mis sisaldab katalüsaatorit, näiteks pallaadiumkloriidi.
5. Elektrita pinnakate (Electro-less Plating)
Enne tegeliku kroomimise alustamist toimub alati nikli või vase elektrita pinnakatmine. Seda kihti kasutatakse järgmise galvaanilise katmise alusena.
6. Galvaniseerimine
Kroomimisprotsessi tuum hõlmab järgmist:
- Elektrolüütilises vannis uputamine: Osad pannakse elektrolüütvanni, milles on lahustatud kroomioonid.
- Elektrivoolu kasutamine: Elektrivool juhitakse läbi vanni ja see põhjustab kroomiioonide sadestumist detailide pinnale, mille tulemuseks on tahke kroomikiht.
- Temperatuuri kontroll: Tavaliselt tehakse seda temperatuuril 50-60 °C, et antigeen saaks hästi sadestuda.
7. Loputamine ja poleerimine
Pärast kroomkihi pealekandmist:
- Hooldus: Seejärel pestakse detailid, et kõrvaldada kõik kemikaalid, mis võivad veel galvaanikavannis olla.
- Poleerimine: Plaaditud pind lihvitakse, et siluda ja anda vajalik läige. See on tüüpilisem dekoratiivse kroomimise puhul.
8. Inspekteerimine ja kvaliteedikontroll
Viimasena kontrollitakse, kas detailid on ühtlaselt kroomitud ja kas neil on mingeid defekte. Siin tehakse kõik vajalikud täiendavad viimistlused, samal ajal kui siin tehakse ka kõik järgmised lihvimised.
Kroomimise tüübid
Kõva kroomimine
Kõvakroomimist nimetatakse ka tööstuslikuks kroomiks või tehniliseks kroomiks. Standardne kõvakroomi paksus on vahemikus 0,02 mm kuni 0,04 mm. Seda kasutatakse peamiselt selle omaduste tõttu, mida see pakub enamikus rakendustes.
Seda tüüpi pindamist iseloomustab suur kõvadus, kulumiskindlus ja madal hõõrdetegur. Selles protsessis kasutatakse seda enamasti masinaosade, hüdrosilindrite ja autoosade puhul, et suurendada nende vastupidavust ja tõhusust.
On olemas kõva kroomi variatsioon. seda nimetatakse õhukeseks tihedaks kroomiks. ja see pakub suuremat vastupidavust koos väiksema hõõrdumise ja kõrgema korrosioonikindlusega, mis on ideaalne täppisrakenduste jaoks.
Karakteristikud:
- Kõrge kõvadus (vahemikus 750-1000 Hv).
- Suurepärane kulumiskindlus
- Madal hõõrdetegur
- Hea korrosioonikindlus
- Tavaliselt on see suurem kui 20 mikromeetrit.
Kasutamine:
- Hüdrosilindrid
- Kolvirullid
- Tööstusmasinad
- Autoosad
Dekoratiivne kroomimine
Teine kroomimise tüüp on dekoratiivne kroomimine, mida tavaliselt nimetatakse säravaks kroomiks või näitusekroomiks. Seda kasutatakse peamiselt dekoratiivsetel eesmärkidel. See annab sileda pinna ja metalse välimuse, mis muudab kroomitud osad peegelpinnaks.
Seda tüüpi dekoratiivse kroomimise standardne paksus on vahemikus 0,002 mm kuni 0,02 mm. See on õhem kui kõvakroom ja seda kasutatakse tavaliselt koos teiste kihtidega, näiteks nikliga, et parandada sidumist ja korrosioonikaitset.
Karakteristikud:
- Läikiv, peegelpinnaga viimistlus
- Õhuke kiht （paksus alla ühe mikromeetri）.
- Seda kasutatakse tavaliselt koos nikli kihtidega.
- Mõõdukas korrosioonikindlus
Kasutamine:
- Autode sisustus ja tarvikud
- Majapidamisseadmed
- Mööbel
- Olmeelektroonika
Kindla kroomimise ja dekoratiivse kroomimise erinevus
Kuigi nii kõvakroomi kui ka dekoratiivse kroomi töötlemisel kasutatakse kroomi, on nende funktsioonid ja omadused erinevad.
Kõva kroomimine
Tööstuslikku kroomimist või kõvakroomimist kasutatakse pigem detaili tööomaduste kui välimuse tõttu. Selle eesmärk on suurendada masina osade kasutusiga ja nende tõhusust.
Mõned kasutusalad on näiteks hüdrosilindrivardad, kolvirõngad, vormid, stantsid ja muud mehaanilised osad, mis peavad läbima suure kulumise ja vähese hõõrdumise.
Karakteristikud:
- Paksus: Karmi kroomimine on palju paksem kui dekoratiivne kroom ja on tavaliselt vahemikus 0. 0002 kuni 0. 020 tolli. See paksus on kasulik, kuna see pakub materjali paremat kulumiskindlust ja vastupidavust.
- Kartlikkus:
- Pinna viimistlus: Kuigi see on metalne ja läikiv, ei ole kõval kroomil tasandavat efekti; tegelikult kipub see pinna puudusi ja karedusi suurendama. Seega ei kasutata seda esteetilistel eesmärkidel.
Dekoratiivne kroomimine
Dekoratiivset kroomimist kasutatakse peamiselt detailide kaunistamiseks, kuna sellel on läikiv pind. See annab sileda, peegeldava ja läikiva pinna, mis annab konstruktsioonile hea väljanägemise.
Seda tüüpi pinnakatmist kasutatakse tavaliselt autode kaunistustel, kodutarvikutel, riistvaral, muusikainstrumentidel ja muudel tarbekaupadel.
Karakteristikud:
- Paksus: Dekoratiivne kroomimine on õhem kui kõva kroomimine on paksem, see võib olla nii õhuke kui miljonikümnendik tolli. See õhuke kiht on piisav, et anda läikiv ja peegeldav pind ilma materjali paksust suurendamata.
- Kihistamine: Protsess hõlmab tavaliselt niklikihi galvaniseerimist esemele enne kroomikihi pealekandmist. Nikkelikiht annab sileduse, läike ja roostekindluse, samas kui pisike kroomikiht annab kerge sinaka varjundi ja täiendava kaitse kulumise ja rooste vastu.
- Puhastatavus: Dekoratiivsete toodete kroom on sile ja kergesti puhastatav ning seetõttu ideaalne koduseks kasutamiseks.
| Võrdlustabel | ||
| Funktsioon | Kõva kroomimine | Dekoratiivne kroomimine |
| Esmane kasutamine | Tööstuslikud rakendused | Esteetiline täiustamine |
| Paksus | 0,0002 kuni 0,020 tolli | Miljonikümnendik tolli |
| Kõvadus | 65 kuni 69 HRC | Ei ole täpsustatud |
| Pinna viimistlus | Rõhutab pinnavigu | Siledad ja peegeldavad |
| Kihtide loomine | Üks kroomi kiht | Nikkelkiht, millele järgneb õhuke kroom |
| Rakendused | Hüdrusvardad, kolvirõngad, vormid | Autode sisustus, majapidamisseadmed |
| Puhastamise lihtsus | Ei ole täpsustatud | Lihtne puhastada |
Kui eemaldada kroomimist?
On 3 võimalust, kuidas teile teada anda, kuidas kroomi maha võtta
Spetsialistlikud seadmed
Esiteks on eriseadmete kasutamine endiselt kõige kallim, kuid tõhusam meetod. Selle lähenemisviisi valimine tähendab, et tuleb palgata hästi kogenud isik, kes on spetsialiseerunud kroomi eemaldamisele.
Abrasive Blaster
Abrasiivpuhastusprotsessis on vaja kasutada kõrgsurveõhku, et ajada abrasiivseid materjale, sealhulgas liiva, klaashelmeid või teraskuure, pinnale. Seda tehnikat kasutatakse autoosade kroomi või muu viimistluse eemaldamiseks, jättes samal ajal metallist aluse puutumata. Sellele vaatamata on sellega seotud mõned ohud, nagu tolmu sissehingamine, silmavigastuse ja nahalööbe tekkimise võimalus.
Ultraheli puhastusvahend
Teine seadmepõhine meetod on ultrahelipuhasti kasutamine, mida kasutatakse peamiselt õrnade toodete, näiteks elektrooniliste osade või ehete pesemiseks. See kasutab pinna puhastamiseks kõrgsageduslikke helilained, eemaldades mustuse ja muud plekid.
Kroomi puhul vibreerib see kroomiosakesi tugevalt ja see paneb need metallist lahti laskma. See meetod on lihtne ja mittesekkuv. Puhasti suuruse tõttu on seda kõige parem kasutada väikeste esemete puhul.
Kemikaalide kasutamine
Kemikaalid on odavamad kui mehaanilised kroomi eemaldamise meetodid, kuid need kujutavad endast tõsist ohtu tervisele. Seetõttu on nende kasutamisel vaja kaitsevarustust.
Soolhape
Seda söövitavat ainet kasutatakse ka rooste eemaldamiseks ja seda nimetatakse tavaliselt müriaathappeks. Kroomi eemaldamiseks piisab 30-40% kontsentratsiooniga vedelikust. Kroomitud osi tuleb vedelikus leotada tugevas metallpannis, kuni kroom eemaldub. See vedelik segatakse soolhappe ja veega 1/3 hapu ja vee vahekorras.
Naatriumhüdroksiid
Naatriumhüdroksiid, mida nimetatakse ka leeliseks või naatriumhüdroksiidiks, on kroomi eemaldamiseks võimas, kuid vabastab alumiiniumiga reageerides väga plahvatusohtlikku vesinikgaasi.
- Segage 8-12 vedelat untsi lahust neutraalses mahutis ühe galloni veega.
- Leotage eset, kuni kroom on kadunud.
- Loputage ja kuivatage.
Pööratud galvaaniline katmine
Galvaanilise katmise pöördprotsess toimub väävel- ja kroomhappe abil, mis on ohtlik vigastuste ja mürgiste gaaside tõttu. Seda peaksid tegema ainult need, kellel on piisavad teadmised elektri ja kemikaalide käitlemisest, ning seda tehakse, kui kroomi eraldamiseks juhitakse osad läbi voolu, mis on pinge all.
Kodutooted igapäevaseks kroomimiseks
- Söögisooda: Leebe abrasiiv, söögisoodast saab valmistada pastat, mida saab kasutada kroomi õhukeste kihtide eemaldamiseks.
- Pleegitamine: Õhukese pinnakatte eemaldamine võib olla võimalik, kui kroomitud ese leotatakse päevaks pleegitusvahendi lahuses; pleegitusvahend tuleb alati nõuetekohaselt kõrvaldada.
Kokkuvõte
Kroomi galvaaniline katmine teistele metallidele on tuntud kui kroomimine ja sellel on järgmised eelised.
See kroomitud kiht mitte ainult ei paranda välimust, vaid suurendab ka pinna kõvadust, muudab selle kergemini puhastatavaks ja pakub kaitset korrosiooni eest. See sobib ideaalselt kaubandus- ja tööstusrakendusteks.
ChansMachining kui teie tootmispartner on valmis pakkuma teile parimaid kroomimise teenuseid. Meil on väga kogenud spetsialistide meeskond ja uusimad tööriistad, mis vastavad teie tootenõuetele. Palun võtke meiega juba täna ühendust, et teada saada, kuidas me saame teie projektiga aidata.
FAQ
Milliseid materjale saab kroomida?
Kroomimine on üks populaarsemaid tehnoloogiaid, mis hõlmab kroomi sadestamist erinevatele alustele, et parandada nende kaitset korrosiooni eest, pinna kõvadust ja välimust. Mõned kõige enam kasutatavad pinnakate materjalid on teras, roostevaba teras, alumiinium, vask ja selle sulamid, messing, pronks ja mõned plastid, kuigi viimased vajavad esmalt juhtiva kihi pealekandmist.
