Mi a krómozás?
A krómozás, más néven krómozás, egy krómozott galvanizálási eljárás, amelynek során krómréteget helyeznek el egy fém vagy ötvözet alapon.
Amellett, hogy a megmunkált alkatrészek esztétikai megjelenését fényes és tükörszerű felülettel fokozza, ez a technika jelentősen növeli a tartósságot is.
A krómozás javítja a felület keménységét és tartósságát. Emellett csökkenti a korróziót és könnyen tisztítható. A fenti előnyök mindegyike miatt számos területen esztétikai és mechanikai célokra használják.
Típusos anyagok krómozáshoz
Hexavalens króm
A hat vegyértékű króm, az egyik leggyakoribb krómozási anyag, főként krómsavból (CrO3) származik. Vízben oldva a krómsav (CrO3) kénsav (H2SO4) hozzáadása után H2CrO4-t képez.
Kiváló korrózióállósága, kopásállósága és nagy keménysége miatt széles körben használják mind a dekoratív, mind a kemény krómozásban.
Az anyag azonban mérgező, ami környezeti és egészségügyi kockázatot jelent a környéken élők számára. Ezért a hat vegyértékű krómfürdőkből származó veszélyes hulladékot ártalmatlanítás előtt kezelni kell.
Trivalens króm
A háromértékű krómozás elsősorban krómszulfát vagy krómklorid felhasználásával készül.
A hat vegyértékű króm zöld kémiai megoldásának tekinthető. A háromértékű krómot a dekoratív krómozásban és néhány ipari célra használják.
A hat vegyértékű krómhoz képest kevésbé mérgező és környezetbarátabb. De mint minden más vegyi anyag, a háromértékű krómot tartalmazó hulladékok felhasználása és ártalmatlanítása is szabályozott.
A krómozás lépései
A krómozás egy olyan technika, amelynek során egy krómréteget visznek fel a fém- vagy műanyag alkatrészekre, hogy jobb megjelenést és hosszabb élettartamot biztosítsanak. A krómozás galvanizálási folyamata több lépésből áll a sima és tartós bevonat biztosítása érdekében.
1. Felület előkészítése
Az első elvégzendő folyamat a felület előkészítése a krómréteg megfelelő kötésének biztosítása érdekében. Ez a következőket foglalja magában:
- Tisztítás és zsírtalanítás: A különböző tisztítási eljárások, mint például emulziós tisztítás, lúgos tisztítás, oldószeres tisztítás, a felület mindenféle lerakódástól, például szennyeződéstől, zsírtól stb. mentes tisztítása.
- Fényezés: A felület csiszolása vagy csiszolása a lehető legfinomabbra, és az érdesség mélységének csökkentése Rz 2-3 μm-re, hogy a krómréteg jól tapadjon és elegendő védelmet nyújtson.
2. Vésés
Nem fémes fémek, például műanyag esetében a felületet maratni kell, hogy a bevonat következő rétegei számára durva felületet biztosítson a kötéshez. Ebben az eljárásban az alkatrészeket marófolyadékba merítik, amely lehet sósav, fluorsav vagy kénsav.
3. Semlegesítés
A maratás után az alkatrészeket lemossák és semlegesítik, hogy a maradék savakat eltávolítsák a következő folyamatokhoz. Ez általában semlegesítő oldat segítségével történik.
4. Katalizálás és gyorsítás
A műanyag hordozók esetében azonban katalizáló és gyorsító folyamatra van szükség a felületnek az elektrolízishez való feljavításához. Ennek során az alkatrészeket olyan folyadékba kell meríteni, amely katalizátort, például palládium-kloridot tartalmaz.
5. Elektro-mentes galvanizálás
A tényleges krómozás megkezdése előtt mindig van egy kezdeti lépés, a nikkel vagy réz elektrolízis nélküli bevonása. Ezt a réteget használják alapként a következő galvanizálási folyamathoz.
6. Galvanizálás
A krómozási folyamat lényege a következő:
- Elektrolitikus fürdőbe való merítés:
- Az elektromos áram alkalmazása: A fürdőn elektromos áramot vezetnek át, ami a krómionok lerakódását okozza az alkatrészek felületén, és ez egy szilárd krómréteget eredményez.
- Hőmérséklet-szabályozás: Általában 50-60 °C közötti hőmérsékleten történik, hogy az antigén jól lerakódhasson.
7. Öblítés és polírozás
A krómréteg lerakása után:
- Öblítés: Az alkatrészeket ezután átmossák, hogy eltávolítsák a galvanizálófürdőben esetleg még jelen lévő vegyszereket.
- Fényezés: A bevonatos felületet csiszoljuk, hogy kisimítsuk és a kívánt fényt biztosítsuk. Ez inkább a dekoratív krómozásra jellemző.
8. Ellenőrzés és minőségellenőrzés
Végül az alkatrészeket megvizsgálják, hogy a krómozás egyenletes-e, és nincsenek-e rajta hibák. Az esetlegesen szükséges további finomítás itt történik, míg az ezt követő polírozás szintén itt történik.
A krómozás típusai
Kemény krómozás
A kemény krómozást ipari krómnak vagy mesterséges krómnak is nevezik. A szabványos keménykróm vastagság 0,02 mm és 0,04 mm között van. Elsősorban a teljesítményjellemzői miatt alkalmazzák, amelyeket a legtöbb alkalmazásban kínál.
Ezt a bevonattípust a nagy keménység, a kopásállóság és az alacsony súrlódási együttható jellemzi. Ebben az eljárásban leginkább gépalkatrészeken, hidraulikus hengereken és autóalkatrészeken alkalmazzák, hogy növeljék tartósságukat és hatékonyságukat.
A kemény krómnak van egy változata. ezt vékony sűrű krómnak nevezik. és fokozott tartósságot kínál alacsonyabb súrlódással és nagyobb korrózióállósággal, ideális a precíziós alkalmazásokhoz.
Jellemzők:
- Nagy keménység (750 és 1000 Hv között).
- Kiváló kopásállóság
- Alacsony súrlódási együttható
- Jó korrózióállóság
- Általában nagyobb, mint 20 mikrométer.
Alkalmazások:
- Hidraulikus hengerek
- Dugattyúrudak
- Ipari gépek
- Autóalkatrészek
Dekoratív krómozás
A krómozás másik típusa a dekoratív krómozás, vagy más néven fényes krómozás vagy showkrómozás. Ezt elsősorban díszítő célokra használják. Sima felületet és fémes megjelenést biztosít, amely a bevonatolt alkatrészeket tükörszerűvé teszi.
Ez a fajta dekoratív krómozás szabványos vastagságtartománya 0,002 mm és 0,02 mm között van. Vékonyabb, mint a keménykróm, és általában más rétegekkel, például nikkelrel együtt alkalmazzák a kötés és a korrózióvédelem fokozása érdekében.
Jellemzők:
- Fényes, tükörszerű felület
- Vékony réteg （vastagság kevesebb, mint egy mikrométer）.
- Ezt általában a nikkelrétegekkel együtt használják.
- Mérsékelt korrózióállóság
Alkalmazások:
- Autóipari kárpitozás és tartozékok
- Háztartási berendezési tárgyak
- Bútor
- Szórakoztató elektronika
A különbség a kemény krómozás és a dekoratív krómozás között
Bár mind a keménykrómozás, mind a dekoratív krómozás során krómot használnak, a két eljárás funkciójuk és tulajdonságaik tekintetében különbözik egymástól.
Kemény krómozás
Az ipari krómozást vagy keménykrómozást inkább az alkatrész teljesítményjellemzői, mintsem a megjelenése miatt használják. Célja, hogy növelje a gép alkatrészeinek élettartamát és hatékonyságát.
A felhasználási területek közé tartoznak a hidraulikus hengerrudak, dugattyúgyűrűk, szerszámok, szerszámok és más mechanikus alkatrészek, amelyeknek nagy kopásnak és alacsony súrlódásnak kell kitenniük magukat.
Jellemzők:
- vastagság: A kemény krómozás sokkal vastagabb, mint a dekoratív krómozás, és általában 0. 0002 és 0. 020 hüvelyk között van. Ez a vastagság előnyös az anyag jobb kopásállóságának és tartósságának biztosításában.
- Keménység:
- Felületkezelés: Bár fémes és fényes, a kemény króm nem rendelkezik kiegyenlítő hatással, sőt, hajlamos a felületi tökéletlenségeket és érdességet eltúlozni. Ezért esztétikai funkciókra nem alkalmazzák.
Dekoratív krómozás
A dekoratív krómozást elsősorban alkatrészek szépítésére használják, mivel fényes felülettel rendelkezik. Sima, fényvisszaverő és fényes felületet ad, amely jó megjelenést kölcsönöz a szerkezetnek.
Ezt a fajta bevonatot általában autóipari díszítéseken, háztartási eszközökön, hardvereken, hangszereken és egyéb fogyasztási cikkeken alkalmazzák.
Jellemzők:
- vastagság: A dekoratív krómozás vékonyabb, mint a kemény krómozás vastagabb, akár egy hüvelyk milliomod része is lehet. Ez a vékony réteg elegendő ahhoz, hogy fényes és fényvisszaverő felületet adjon anélkül, hogy növelné az anyag vastagságát.
- Rétegezés: Az eljárás általában egy nikkelréteg galvanizálását tartalmazza az elemen, mielőtt krómréteggel bevonnák. A nikkelréteg sima, fényes és rozsdamentes megjelenést kölcsönöz, míg a legapróbb krómréteg enyhe kékes árnyalatot és extra védelmet nyújt a kopás és a rozsda ellen.
- Egyszerű tisztítás: A dekorációs termékekben használt króm sima és könnyen tisztítható, ezért ideális otthoni használatra.
| Összehasonlító táblázat | ||
| Jellemző | Kemény krómozás | Dekoratív krómozás |
| Elsődleges használat | Ipari alkalmazások | Esztétikai javulás |
| Vastagság | 0,0002-0,020 hüvelyk | Milliomod hüvelyk |
| Keménység | 65-69 HRC | Nincs megadva |
| Felületkezelés | Hangsúlyozza a felületi hibákat | Sima és fényvisszaverő |
| Rétegzés | Egyrétegű króm | Nikkelréteg, majd vékony króm |
| Alkalmazások | Hidraulikarudak, dugattyúgyűrűk, öntőformák | Autóipari kárpitok, háztartási felszerelések |
| Könnyű tisztítás | Nincs megadva | Könnyen tisztítható |
Hogyan lehet eltávolítani a krómozást?
A króm levételének 3 módja van, hogy tudassa Önnel, hogyan kell levenni a krómot
Speciális felszerelések
Először is, a speciális berendezések használata továbbra is a legdrágább, de leghatékonyabb módszer. Ha ezt a megközelítést választja, akkor olyan, nagy tapasztalattal rendelkező személyt kell felbérelnie, aki a krómozásra specializálódott.
Abrasive Blaster
A csiszolófúvás során nagynyomású levegőt kell használni a csiszolóanyagok, például homok, üveggyöngyök vagy acélsörét felületre juttatásához. Ezt a technikát a króm vagy más típusú fényezés eltávolítására alkalmazzák az autóalkatrészeken, miközben a fémalapot érintetlenül hagyják. Ennek ellenére van néhány veszélye, például a por belélegzése, a szemsérülés és a bőrkiütés esélye.
Ultrahangos tisztítószer
Egy másik berendezésen alapuló módszer az ultrahangos tisztító használata, amely főként kényes termékek, például elektronikai alkatrészek vagy ékszerek mosására szolgál. Magas frekvenciájú hanghullámokat használ a felület tisztítására a szennyeződések és egyéb foltok eltávolításával.
A króm esetében a krómrészecskéket erőteljesen rezgésbe hozza, ami arra készteti őket, hogy elengedjék a fémet. Ez a módszer egyszerű és nem tolakodó. A tisztító mérete miatt leginkább kisméretű tárgyakon használható.
Kémiai anyagok használata
A vegyszerek olcsóbbak, mint a króm eltávolításának mechanikai módszerei, de komoly egészségügyi kockázatokat jelentenek. Ezért használatuk során védőfelszerelésre van szükség.
Sósav
Ezt a maró hatású anyagot rozsda eltávolítására is használják, és általában muriatikus savnak nevezik. A króm eltávolításához elegendő egy 30-40%-os koncentrációjú folyadék. A krómozott alkatrészeket egy erős fémtálban addig kell áztatni a folyadékban, amíg a króm le nem válik. Ezt a folyadékot sósavval és vízzel keverik 1/3 sav és víz arányban.
Nátrium-hidroxid
A lúgként vagy maró szódaként is emlegetett nátrium-hidroxid hatékony a króm eltávolítására, de rendkívül robbanásveszélyes hidrogéngázt bocsát ki, ha reakcióba lép az alumíniummal.
- Keverjen össze 8-12 folyékony uncia lúgot egy gallon vízzel egy semleges edényben.
- Áztassa az elemet, amíg a króm el nem tűnik.
- Öblítse le és szárítsa meg.
Fordított galvanizálás
A galvanizálás fordított folyamatát kén- és krómsavval végzik, ami a sérülések és a mérgező gázok miatt veszélyes. Ezt csak olyanok végezhetik, akik megfelelő ismeretekkel rendelkeznek az elektromosság és a vegyi anyagok kezelésében, és úgy történik, hogy az alkatrészeket feszültség alatt álló áramon vezetik át a króm leválasztása érdekében.
Hétköznapi háztartási termékek diy krómozáshoz
- Szódabikarbóna: A szódabikarbóna enyhe csiszolóanyag, amelyből paszta készíthető, amellyel vékony krómrétegek távolíthatók el.
- Bevonószer: Lehetséges, hogy a vékonyabb bevonatokat úgy lehet eltávolítani, hogy a krómozott tárgyat egy napig fehérítőoldatban áztatjuk; a fehérítőt mindig megfelelően ártalmatlanítsuk.
Következtetés
A króm más fémekre történő galvanizálását krómozásnak nevezik, és a következő előnyökkel jár.
Ez a krómozott réteg nemcsak a megjelenést javítja, hanem növeli a felület keménységét, megkönnyíti a tisztítást és védelmet nyújt a korrózió ellen. Ideális kereskedelmi és ipari alkalmazásokhoz.
A ChansMachining, mint az Ön gyártási partnere készen áll arra, hogy a legjobb krómozási szolgáltatásokat nyújtsa Önnek. Nagy tapasztalattal rendelkező szakemberekből álló csapatunk van, és a legújabb szerszámokkal rendelkezünk az Ön termékigényeinek kielégítésére. Kérjük, lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy megtudja, hogyan tudunk segíteni az Ön projektjében.
FAQ
Milyen anyagok krómozhatók?
A krómozás az egyik legnépszerűbb technológia, amelynek során krómot visznek fel különböző hordozókra a korrózió elleni védelem, a felület keménysége és a megjelenés javítása érdekében. A leggyakrabban használt anyagok közé tartozik az acél, a rozsdamentes acél, az alumínium, a réz és ötvözetei, a sárgaréz, a bronz és egyes műanyagok, bár ez utóbbiakra először egy vezető réteget kell felvinni.
