Hvad er SFM i bearbejdning? (Online SFM-kakulator)

Online SFM-kakulator

Hvad er SFM i bearbejdning? .

SFM, eller overfladefod pr. minut, er et mål for, hvor hurtigt det skærende værktøj bevæger sig hen over arbejdsemnets overflade. Den hastighed, hvormed værktøjet kommer i kontakt med det materiale, der skæres i, har en direkte indvirkning på overfladefinish, skærekræfter og varmeproduktion.

SFM er afgørende, da det hjælper med at finde ud af, hvilken hastighed der er bedst at anvende skæreinstrumenter ved. Målemetoden afgør, om den angives i fod pr. minut (FPM) eller meter pr. minut (m/min). Værktøjet skærer hurtigere og kan være mere produktivt, hvis SFM er højere, da det bevæger sig hurtigere langs materialets overflade.

Hvorfor er SFM vigtig? .

• Værktøjslevetid: Den rette SFM giver ideelle skæreforhold, hvilket reducerer slid på værktøjet og øger dets levetid.
• Bearbejdningseffektivitet: Ved at vælge den rette SFM kan du øge produktionen og samtidig bevare præcisionen.
• Overfladekvalitet: SFM har en direkte indvirkning på opnåelsen af en ren, glat overfladefinish, især ved præcisionsbearbejdning.

Hvordan påvirker SFM bearbejdningsprocesser?

SFM har en betydelig indflydelse på flere områder af bearbejdningsprocessen. Det har indflydelse på værktøjsslitage, overfladepolering og den samlede driftseffektivitet.

Indflydelse på værktøjsslid

Værktøjsslitage er en af de vigtigste konsekvenser af forkerte SFM-indstillinger. Hvis SFM’en er indstillet for højt, skabes der for meget varme, hvilket får skæreværktøjet til at blive slidt hurtigere. Hvis SFM er for lav, bliver skæreprocessen ineffektiv, hvilket resulterer i øget værktøjstryk og ujævnt slid.

Overfladefinish og dimensionsnøjagtighed

Overfladefinishen på en del er stærkt relateret til dens SFM. En større SFM øger overfladekvaliteten ved at give værktøjet mulighed for at skære materialet mere rent. Men en ekstremt høj SFM kan forårsage problemer som værktøjsvibrationer og forvrængning af emnet. På den anden side kan en lav SFM resultere i en ru overflade, da værktøjet måske ikke skærer ordentligt.

Balance mellem skærehastighed og kvalitet

Effektiv bearbejdning kræver, at man opnår den rette balance mellem skærehastighed (SFM) og produktkvalitet. En alt for aggressiv SFM kan resultere i hurtigere output, men på bekostning af kvaliteten, mens en forsigtig SFM-indstilling kan øge cyklusvarigheden og mindske produktiviteten. Det er afgørende at finde den rette balance.

SFM vs RPM: Hvad er forskellen? .

Selvom SFM og RPM (omdrejninger pr. minut) begge er vigtige bearbejdningsparametre, er de ikke indbyrdes udskiftelige. Hvis du forstår sammenhængen mellem de to, kan du maksimere bearbejdningsforholdene.

Forholdet mellem SFM og RPM

• SFM angiver skærehastigheden over materialets overflade, mens RPM angiver, hvor mange gange skæreværktøjet (eller arbejdsemnet, afhængigt af operationen) drejer rundt på et minut.
• Formel for konvertering:

Hvor?

• er skæreværktøjets diameter (i tommer).
• PM er omdrejninger pr. minut.
• Faktoren 12 bruges til at omregne fra tommer til fod.

Denne formel hjælper dig med at bestemme det korrekte omdrejningstal for en ønsket SFM eller omvendt, afhængigt af bearbejdningsforholdene.

Beregning af SFM: Nøgleformler og teknikker

En af de mest kritiske bearbejdningsevner er evnen til at bestemme den passende SFM til netop din operation. Vi gennemgår, hvordan man beregner SFM, og giver dig nogle praktiske anbefalinger nedenfor.

Hvordan beregnes SFM i bearbejdning？

Formlen til bestemmelse af SFM er baseret på skæreværktøjets diameter og omdrejningstal. Sådan beregner du SFM:

Hvor D er værktøjsdiameteren (i tommer) og RPM er spindelhastigheden.

Hvis du f.eks. bearbejder med et værktøj med en diameter på 1 tomme, og dit omdrejningstal er 1200, kan du beregne SFM som:

Konvertering af SFM til forskellige enheder

SFM måles normalt i fod pr. minut, men det kan være nødvendigt at omregne det til millimeter pr. minut (mm/min). For at konvertere SFM til mm/min skal du gange med 304,8.

Eksempel:
Hvis din SFM er 100, vil omregningen være:

100SFM×304.8=30,480mm/min

Optimering af SFM til forskellige materialer

Baseret på deres egenskaber – hårdhed, bearbejdelighed, varmeledningsevne – har forskellige materialer forskellige ideelle SFM-områder. Værktøjslevetid og bearbejdningseffektivitet kan forbedres meget ved at optimere SFM for hvert materiale.

SFM for almindelige materialer

Her er en hurtig guide til de typiske SFM-intervaller for forskellige materialer:

Sådan justeres SFM til materialeegenskaber？

På grund af deres hårdhed og sejhed har materialer som stål og rustfrit stål brug for en lavere SFM. Blødere materialer som aluminium og messing kan tåle højere SFM-værdier, hvilket giver hurtigere skærehastigheder og bedre overfladefinish.

Virkningerne af forkerte SFM-indstillinger

Hvis man vælger den forkerte SFM til en bestemt operation, kan det medføre lav produktivitet, dårlig overfladekvalitet og for højt værktøjsslid.

Hvad sker der, hvis SFM er for høj? .

Hvis SFM er for høj, kan værktøjet hurtigt brænde ned på grund af for stor varmeudvikling. Desuden kan det højere skæretryk få værktøjet til at vibrere og dermed give en mindre end ideel overfladekvalitet. Desuden kan det forårsage komponentdeformation i materialer som stål, hvis SFM presses for højt.

Hvad sker der, hvis SFM er for lav? .

Omvendt, hvis SFM er for lav, er skæreværktøjet måske ikke tilstrækkeligt, hvilket vil resultere i højere værktøjstryk og længere bearbejdningstider. Dårlig overfladefinish og mere regelmæssige værktøjsskift over tid kan også være en følge af dette.

Sådan justeres SFM til forskellige bearbejdningsoperationer

Fræsning, drejning og boring kræver alle unikke SFM-forhold. Her er en forklaring på, hvordan man ændrer SFM baseret på operationen.

CNC-fræsning, -drejning og -boring

• Fræsning: Ved fræsning skal SFM være høj nok til at minimere ophobning af spåner, men lav nok til at forhindre skader på værktøjet.
• Drejning: Ved drejning bruges ofte en lavere SFM til materialer som stål, men højere værdier kan bruges til blødere materialer som aluminium.
• Boring: SFM-værdier udledes almindeligvis ved hjælp af borekronens diameter og det materiale, der bores i.

Justering af SFM til højvolumenproduktion

SFM-parametre i batchproduktion skal indstilles for at finde et kompromis mellem hastighed og komponentkvalitet. Øget SFM kan reducere cyklustiden, men kun hvis det ikke påvirker værktøjets levetid eller emnets finish.

Bedste praksis for optimering af SFM

For at finde den ideelle SFM-indstilling skal man prøve sig frem og forstå den maskine, det værktøj og det materiale, man har med at gøre.

Forsøg og fejl: Finjustering af SFM.

Begynd med producentens forslag, og tilpas derefter afhængigt af test i den virkelige verden. På den måde kan du finde den bedste SFM til din unikke maskin- og værktøjskonfiguration.

Balancering af SFM med andre parametre

Glem ikke, at SFM kun er én parameter. Tilspænding og skæredybde er andre vigtige faktorer, der påvirker effektiviteten af din bearbejdningsproces.

Justering af SFM for værktøjsslid

Når værktøjet slides, skal SFM justeres. Hvis SFM reduceres noget, kan det hjælpe med at forlænge levetiden for slidte værktøjer og samtidig opretholde acceptable skærehastigheder.

Konklusion

At producere effektive produkter af høj kvalitet kræver, at man forstår Surface Feet per Minute (SFM), og hvordan man optimerer den til forskellige materialer og bearbejdningsteknikker. SFM kan forbedre værktøjslevetid, overfladefinish og bearbejdningseffektivitet for CNC-operatører, ingeniører og produktionsledere.

SFM kan beregnes og ændres baseret på materialetyper, værktøjer og bearbejdningsprocesser for at maksimere produktionsresultaterne for aluminium, stål eller andre materialer.

Hyppigt stillede spørgsmål

Q:Hvordan kan jeg finde den SFM, der anbefales til mit skæreværktøj?
A: Kig i værktøjsproducentens katalog eller hjemmeside. Normalt indeholder de forslag til skæreindstillinger, såsom SFM.
Q:Hvad sker der, hvis jeg ikke bruger den rette SFM?
A: Dårlig overfladekvalitet, tidligt værktøjsslid og nedsat bearbejdningseffektivitet kan være resultatet af forkert SFM.
Q:Er det altid at foretrække at bruge den højest mulige SFM?
A: Slet ikke. Højere SFM kan fremskynde materialefjernelsen, men det kan også forkorte værktøjets levetid og forringe overfladekvaliteten. Disse parametre afbalanceres for at give den bedste SFM.
Q:Hvilken indflydelse har skærevæsken på SFM?
A: I nogle situationer muliggøres større SFM-værdier af skærevæskens evne til at smøre skærekontakten og sprede varmen.