Hurtig præcisions-CNC-bearbejdningsservice i Kina
- Fra 5 stk. op til 10000 stk
- 50+ materialer
- Flere forskellige overfladebehandlinger
- Delene sendes inden for 3-12 dage
- Prøver sendes inden for 1-3 dage
CNC-bearbejdningsprocesser
ChansMachining er et professionelt CNC-bearbejdningsværksted med 3-aksede, 4-aksede og 5-aksede bearbejdningsdrejebænke. Vi leverer forskellige CNC-bearbejdningsprocesser med flere materialer til fremstilling af prototyper og bearbejdede dele til slutbrug. ChansMachining er det rigtige sted at implementere dit design.
CNC-fræsningsservice
CNC-fræsningen er fleksibel og kan fremstille produktdele med komplekse former og størrelser i forskellige former for messing, stål, aluminium og hård plast.
.
Service til CNC-drejning
CNC-drejning er let at håndtere stænger eller blokke af materiale. Drejeprocessen er den mest effektive måde at producere runde dele på. CNC-drejebænke kan dreje plast og metaller.
CNC-boringsservice
cnc-boring er processen med at skabe runde huller i metal- eller plastemner med højhastighedsroterende skæreværktøj. Disse runde huller kan anvendes til skruer, samlinger eller dekorative
…
Flere CNC-bearbejdningsprocesser er tilgængelige for at afslutte dine forskellige dele og prototypekrav, hvis du vil fremstille i specificeret cnc-bearbejdningsdrejning.
- EDM (elektrisk udladningsbearbejdning)
- Tapping
- Formdrejning
- Facing
- Knurring
- Spline (Wire EDM)
Fordelene ved CNC-bearbejdning
Leder du stadig efter en grund til at bruge en CNC-bearbejdningsservice til dine dele og prototyper? CNC-bearbejdning er en hurtig måde at producere på. Nedenfor er der nogle grunde til dig.
Flere materialemuligheder
Du kan vælge mellem metaller og plast til dine dele, der matcher dine behov til en overkommelig pris.
Enhver mængde
CNC-bearbejdning er ikke som fremstilling af støbeforme, uanset hvad din endelige mængde er, kan CNC-værkstedet arbejde med det.
Alle former
Uanset om din form er enkel eller kompleks, kan CNC-bearbejdning effektivt og fremragende fremstille din del.
Sikkerere
.Der kræves ingen manuel arbejdskraft til hele bearbejdningsprocessen. Du skal bare uploade designfilen til maskinen og starte den.
Ingen støbeform nødvendig
.CNC-bearbejdning kræver ikke en form. Du behøver kun at levere den designede komponentfil i 3D-format.
Sammenhængskraft
.Uanset flere partier sikrer CNC-bearbejdning, at hvert parti har samme nøjagtighed.
Større nøjagtighed
.Hele processen med CNC-bearbejdning er computerstyret, hvilket grundlæggende kan forhindre menneskelige fejl.
Modificer når som helst
.Hvis du vil foretage en lille ændring i et parti, behøver du kun at revidere det i designets 3D-fil.
Vores fordel inden for CNC-bearbejdning
- Erfaring med CNC-prototypebearbejdning af komplekse designs, vores virksomhed og ingeniører har opnået omfattende erfaring og kan hjælpe dig med at fremstille komplekse geometrier eller prototyper og produktionsdele med høj tolerance.
- Høj bearbejdningskapacitet med avanceret udstyr, Med vores egne 30+ CNC-drejebænke, CNC-drejecentre og massive netværkskapacitet er omkostningseffektive tjenester til prototype- og produktionsbearbejdning af dele med en hurtig leveringstid tilgængelige for dig.
- Hurtig behandling, det meste af tiden kunne vi citere inden for 24 timer, arrangere prøveforsendelse på 1-5 dage og leveringsordrer så hurtigt som 10 dage.
Valg af materialer til CNC-bearbejdning
Vi har en stabil og godkendt leverandør af metal- og plast-cnc-materialer og kan købe alle materialer med et certifikat.
Metalmaterialer, aluminium, stål, rustfrit stål (17-4, Inconel 625 & 718), magnesium, titanium, zink, messing, bronze, kobber.
Plastikmaterialer
Plastiske materialer, ABS, PC, ABS+PC, PP, PS, POM, PMMA (akryl), PAGF30, PCGF30, Teflon, DHPE, HDPE, PPS, PEEK
Overfladebehandling af CNC-bearbejdede dele
Et komplet produkt er ikke kun bearbejdet, men kræver også en række forskellige overfladebehandlinger for at opnå formålet med korrosionsbestandighed, slidstyrke, skønhed og levetid.
ChansMachining leverer overfladebehandlingstjenester, herunder som bearbejdet, glat bearbejdning, børstet, polering, perleblæsning, anodiseret, elektrolytisk polering, passivering, zinkbelægning, nikkelbelægning, forkromning, kromatkonverteringsbelægning, sort oxid, varmebehandling og andet mere.
Hvis du ikke ved, hvordan du vælger det rigtige materiale og overfladebehandling til dine produktdele, hjælper vi dig gerne.
Vores CNC-bearbejdningsmuligheder og tolerancer
Vi har en række avancerede CNC-maskiner, der kan levere ultrapræcise bearbejdningsdele til avancerede produkter til den mest økonomiske pris. Vi implementerer strengt tolerancestandarderne i ISO 2768 til behandling af plast- og metalmaterialer, hvilket sikrer, at alle dele vil blive fremstillet i overensstemmelse med dine designspecifikationer.
Hvis du ønsker strammere tolerancer, bedes du kontakte vores fabriksbearbejdningstekniske team, alternativ ordning og professionel rådgivning vil blive leveret til din reference for at opnå den højest mulige nøjagtighed.
Funktion | Specifikation |
---|---|
Maksimal emnestørrelse |
Fræset: 80″ x 48″ x 24″ (2.032 x 1.219 x 610 mm) Drejebænk: 62″ længde x 32″ diameter |
Generelle tolerancer |
Metaller: +/- 0,005″ (+/- 0,127 mm) Plastik og kompositter: +/- 0,010″ |
Præcisionstolerancer | Tolerancer på under +/- 0,001″ er tilgængelige |
Minimum Feature Size | 0,020″ (0,50 mm) |
Præcisionstolerancer.50 mm) | |
Gevind og huller | Alle standard gevindstørrelser; brugerdefinerede gevind kræver manuel gennemgang |
Kanttilstand | Skarpe kanter brudt og afgratet; hjørner fjernet med affasning eller radius som specificeret |
Overfladefinish |
Standard: 125 Ra eller bedre; Andre muligheder tilgængelige |
Standard leveringstid | 3-7 arbejdsdage (typisk 3-5 arbejdsdage) |
CNC-bearbejdningsindustrien
Luft- og rumfartsudstyr står over for en række ekstreme forhold under drift, herunder høje temperaturer, lave temperaturer, luftstrøm med høj hastighed og ekstremt lufttryk.
De specialfremstillede dele til rumfartsindustrien kræver alle høj præcision. For at opfylde kravene til rumfart forbedres og opgraderes CNC-maskiner konstant, og nu kan fem-aksede CNC-bearbejdningscentre bruges af ingeniører til at producere komponenter til rumfartsudstyr med et bredt udvalg af materialer fra en lang række.
Noget af det udstyr, der bruger CNC-teknologi i rumfarten, er:
- Dele til landingsgear
- Bøsning
- RF-undertrykkelsesmaterialer
- Elektriske stik
- Forme
- Airfoil
- Antenne
Fra forskning og udvikling til masseproduktion er bilindustrien afhængig af CNC-bearbejdning. I F&U-fasen muliggør CNC-fræsning hurtig produktion af bilkomponenter til validering af prototyper. I masseproduktionsfasen producerer CNC-bearbejdning præcisionsdele til gentagen brug.
I en bil er CNC-bearbejdning afgørende fra motoren til panelet. Følgende er en liste over CNC-maskiner, der bruges i biler.
- Gearbokse.
- Ventiler.
- Aksler
- Transmission
- Motor
- Ventiler
- Instrumentpanel
- Gasmåler
Der er tre primære anvendelsesområder for CNC-bearbejdede dele i medicinalindustrien, herunder kropsimplantater, medicinsk udstyr og medicinsk udstyr. Alle disse anvendelser kræver medicinske komponenter med høj præcision og glatte overflader. For eksempel kræver kropsimplantater dele med glatte overflader for at sikre, at patienten ikke oplever ubehag.
De almindelige medicinske dele, der produceres med CNC-bearbejdning, er
- Implantater: knogleskruer, kunstige led, knogleplader, stænger og implantater.
- Medicinske instrumenter: knive, tænger, klemmer, klinger.
- Medicinsk udstyr: Pacemakere, MR-maskiner, ortopædisk udstyr.
CNC-bearbejdning er nyttig til prototyper i udviklingsfasen af elektroniske produkter og husholdningsapparater. Nogle andre avancerede produkthuse kræver CNC-fræsning og -drejning, som kan opnå høj præcision og glathed.
Gængse CNC-dele til elektroniske produkter:
- Hus
- Stikforbindelse
- Sokler
Det vigtigste krav til olie- og gasindustrien er snævre tolerancer. Den høje præcision ved CNC-bearbejdning sikrer en perfekt pasform af delene og forhindrer dermed lækageulykker.
De almindelige CNC-bearbejdede dele til olie- og gasindustrien er:
- Ventiler
- Cylindre
- Bor
- Stempler
- Stænger
- Stifter
- Valve
.
CNC-bearbejdningsløsningerne
.
CNC-bearbejdning af hurtige prototyper
I de fleste brancher, især nogle højteknologiske brancher, er prototyper meget vigtige. Fordi en CNC-prototype i høj grad forkorter tiden fra design til produkt. prototypen er praktisk for ingeniører at teste rationaliteten i produktdesignet og forbedre det, og det er praktisk for marketingfolk at vise det fysiske produkt til kunderne i stedet for konceptet.
Small batch CNC-bearbejdning
.I den tidlige fase af produktet kan fremstilling af små partier teste produktets pålidelighed og markedets respons for ikke at forårsage unødvendige tab. Derudover er produktion af små mængder gavnlig for hurtig produktiteration og mindre lagertryk. nu er produktion af små mængder en tendens i fremstillingsindustrien.
CNC-bearbejdning af små dele
Der er nogle industrier, hvis produkter har særligt små dele, som f.eks. urindustrien, den elektroniske komponentindustri og den optiske industri. Det er vanskeligt at producere produkter af høj kvalitet med manuel og drejebænk. Så de er nødt til at stole på CNC-bearbejdning for at fremstille dele med høj præcision.
Komplekse dele til CNC-bearbejdning
Vi er udstyret med avancerede 4-aksede og 5-aksede cnc-bearbejdningscentre til produktion af komplekse dele til forskellige anvendelser i forskellige brancher.
Guide til design af CNC-bearbejdede dele
Optimer dine designbearbejdede dele hurtigere og mere effektivt
Design den rette vinkel til en cirkelbue
Alle CNC-værktøjer har en cylindrisk krop. Hvis der designes en lille ret vinkel, skal der bruges et lille værktøj, hvilket betyder en stigning i bearbejdningstimer. dette får bearbejdningstiden og omkostningerne til at stige.
Reducer tankens dybde
En dyb tank betyder, at en stor mængde materiale skal fjernes, og det øger desuden behandlingstiden betydeligt, så omkostningerne bliver høje. Den foreslåede dybde på tanken overstiger ikke 4 gange længden.
Undgå tynde vægge
Fordi styrken af den tynde væg ikke er nok. Tyndvægsbearbejdning er let at deformere eller endda bryde. For at undgå dette er det nødvendigt at tilføje mere komplicerede forarbejdningsstier, hvilket betyder en høj pris. Den foreslåede vægtykkelse for metaldele er mindst 0,8 mm, og plastdelene er mindre end 1,5 mm.
Reducer gevinddybden
Unødvendig gevinddybde vil øge CNC-bearbejdningsomkostningerne på grund af behovet for at bruge specialværktøj. Den foreslåede gevinddybde er ikke mere end 0,5 gange hullets diameter.
Undgå krav om højere tolerancer
Hvis tolerancen ikke er defineret i deltegningen, vil produktdelene blive behandlet i henhold til standardtolerancen. Medmindre der er en særlig efterspørgsel, er det ikke godt at bruge højere tolerancer. Det øger omkostningerne på grund af den komplekse behandling.
Reducer antallet af fastspændinger
Opdeling af den komplekse struktur i flere dele til CNC-bearbejdning. det er bedre at reducere antallet af dele, der fastspændes så meget som muligt, og gøre det én gang.
Undgå et højt dybde-bredde-forhold
Under CNC-bearbejdning er nogle dele med et højt dybde-bredde-forhold tilbøjelige til at vibrere. dette gør det vanskeligt at behandle nøjagtigt. Det gode størrelsesforhold overskrides ikke.