Online SFM Caculator
SFM kalkulátor
Formula: SFM = (π × D × fordulatszám) / 12
Mi az SFM a megmunkálásban?
Az SFM, vagyis a percenkénti felületméter, azt méri, hogy a vágószerszám milyen gyorsan halad át a munkadarab felületén. Az a sebesség, amellyel a szerszám érintkezik a vágandó anyaggal, közvetlen hatással van a felületi felületre, a vágóerőkre és a hőtermelésre.
Az SFM kulcsfontosságú, mivel segít kitalálni a legjobb sebességet a vágóeszközök alkalmazásához. A mérési módszer határozza meg, hogy percenként lábban (FPM) vagy percenként méterben (m/min) van-e megadva. A szerszám gyorsabban vág és termelékenyebb lehet, ha az SFM magasabb, mivel gyorsabban mozog az anyag felületén.
Miért fontos az SFM?
- Szerszám élettartama: A megfelelő SFM ideális vágási körülményeket biztosít, csökkentve a szerszám kopását és növelve annak élettartamát.
- Megmunkálási hatékonyság: A megfelelő SFM kiválasztásával növelheti a termelést a pontosság megtartása mellett.
- Felületminőség: Az SFM közvetlen hatással van a tiszta, sima felület elérésére, különösen a precíziós megmunkálásnál.
Hogyan befolyásolja az SFM a megmunkálási folyamatokat?
Az SFM jelentős hatással van a megmunkálási folyamat számos területére. Hatással van a szerszámkopásra, a felületfényesedésre és az általános működési hatékonyságra.
A szerszámkopásra gyakorolt hatás
A szerszámkopás az egyik legfontosabb hatása a helytelen SFM-beállításoknak. Ha az SFM túl magasra van beállítva, akkor túlzott hő keletkezik, ami a vágószerszám gyorsabb elhasználódását okozza. Ha az SFM túl alacsony, a vágási folyamat nem lesz hatékony, ami megnövekedett szerszámnyomást és egyenetlen kopást eredményez.
Felületkikészítés és méretpontosság
Az alkatrész felületi felülete szorosan összefügg az SFM-ével. A nagyobb SFM növeli a felületi minőséget azáltal, hogy a szerszám tisztábban vágja az anyagot. A rendkívül magas SFM azonban olyan problémákat okozhat, mint a szerszám rezgése és az alkatrész torzulása. Másrészt az alacsony SFM durva felületet eredményezhet, mivel a szerszám nem vág megfelelően.
A vágási sebesség és a minőség egyensúlyban tartása
A hatékony megmunkálás megköveteli a vágási sebesség (SFM) és a termékminőség közötti megfelelő egyensúly elérését. A túlságosan agresszív SFM gyorsabb teljesítményt eredményezhet, de a minőség rovására, míg az óvatos SFM-beállítás növelheti a ciklusidőt és csökkentheti a termelékenységet. A megfelelő egyensúly elérése kritikus fontosságú.
SFM vs RPM: Mi a különbség?
Bár az SFM és az RPM (percenkénti fordulatszám) egyaránt fontos megmunkálási paraméter, nem felcserélhetők egymással. A kettő közötti kapcsolat megértése lehetővé teszi a megmunkálási feltételek maximalizálását.
Az SFM és a fordulatszám közötti kapcsolat
- Az SFM a vágási sebességet jelöli az anyag felületén, míg a fordulatszám azt mutatja, hogy a vágószerszám (vagy a munkadarab, a művelettől függően) hányszor forog egy perc alatt.
- A konverzió képlete:
Hol:
- a vágószerszám átmérője (hüvelykben).
- PM a percenkénti fordulatszám.
- A 12-es tényezőt hüvelykről lábra történő átváltáshoz használják.
Ez a képlet segít meghatározni a megfelelő fordulatszámot a kívánt SFM-hez, vagy fordítva, a megmunkálási körülményektől függően.
Az SFM kiszámítása: legfontosabb képletek és technikák
Az egyik legkritikusabb megmunkálási képesség az adott művelethez megfelelő SFM meghatározásának képessége. Az alábbiakban áttekintjük az SFM kiszámításának módját, és néhány gyakorlati ajánlást adunk.
Hogyan kell kiszámítani az SFM-et a megmunkálásban？
Az SFM meghatározásának képlete a vágószerszám átmérőjén és a fordulatszámon alapul. Az SFM kiszámítása:
Ahol D a szerszám átmérője (hüvelykben) és RPM az orsó fordulatszáma.
Például, ha egy 1 hüvelyk átmérőjű szerszámmal dolgozunk, és a fordulatszámunk 1200, akkor az SFM-et a következőképpen számolhatjuk ki:
Az SFM átváltása különböző egységekre
Az SFM-et általában láb/percben mérik, azonban előfordulhat, hogy át kell számítani milliméter/percre (mm/perc). Az SFM átváltásához mm/perc értékre, szorozza meg 304,8-cal.
Példa:
Ha az SFM 100, az átváltás a következő:
100SFM×304.8=30,480mm/min
Az SFM optimalizálása különböző anyagokhoz
Jellemzőik – keménységük, megmunkálhatóságuk, hővezető képességük – alapján a különböző anyagok különböző ideális SFM-tartományokkal rendelkeznek. A szerszámok élettartama és a megmunkálás hatékonysága jelentősen javítható az SFM optimalizálásával minden anyag esetében.
SFM a közös anyagokhoz
Íme egy gyors útmutató a különböző anyagok tipikus SFM-tartományairól:
| Anyag | Ajánlott SFM-tartomány (FPM) |
|---|---|
| Alumínium | 300-1000 |
| Mild Steel | 50-150 |
| Rezsdamentes acél | 50-100 |
| Titán | 30-100 |
| Sárgaréz | 300-1000 |
Hogyan állítsa be az SFM-et az anyagtulajdonságokhoz？
Keménységük és szívósságuk miatt az olyan anyagoknak, mint az acél és a rozsdamentes acél, alacsonyabb SFM-re van szükségük. A puhább anyagok, mint például az alumínium és a sárgaréz, magasabb SFM-értékeket bírnak el, ami gyorsabb vágási sebességet és jobb felületi felületet eredményez.
A helytelen SFM-beállítások hatásai
A nem megfelelő SFM kiválasztása egy adott művelethez alacsony termelékenységet, rossz felületi minőséget és túl nagy szerszámkopást okozhat.
Mi történik, ha az SFM túl magas?
Ha az SFM túl magas, a szerszám a túl nagy hőtermelés miatt gyorsan leéghet. Továbbá a nagyobb vágási nyomás a szerszámot rezgésbe hozhatja, ami az ideálisnál rosszabb felületi minőséget eredményezhet. Továbbá az olyan anyagok esetében, mint az acél, az alkatrész deformációját okozhatja a túl magas SFM.
Mi történik, ha az SFM túl alacsony?
Ezzel szemben, ha az SFM túl alacsony, a forgácsolószerszám nem biztos, hogy elegendő, ami nagyobb szerszámnyomást és hosszabb megmunkálási időt eredményez. Ebből szintén következhet rossz felületi felületkezelés és idővel gyakoribb szerszámcsere.
Hogyan állítsa be az SFM-et a különböző megmunkálási műveletekhez
A marás, az esztergálás és a fúrás mind egyedi SFM-megoldásokat igényel. Az alábbiakban ismertetjük, hogyan kell az SFM-et a művelet alapján megváltoztatni.
CNC marás, esztergálás és fúrás
- Milling: Maráskor az SFM-nek elég magasnak kell lennie ahhoz, hogy minimálisra csökkentse a túlzott forgácsfelhalmozódást, de elég alacsonynak ahhoz, hogy elkerülje a szerszám sérülését.
- Kanyarodás: Esztergáláskor gyakran alacsonyabb SFM-et használnak olyan anyagoknál, mint az acél, de lágyabb anyagoknál, mint az alumínium, magasabb értékek is alkalmazhatók.
- Fúrás: Az SFM-értékeket általában a fúrófej átmérője és a fúrandó anyag alapján vezetik le.
Az SFM beállítása a nagy volumenű termeléshez
Az SFM paramétereit a sorozatgyártás során úgy kell beállítani, hogy kompromisszumot kössenek a sebesség és az alkatrészminőség között. Az SFM növelése csökkentheti a ciklusidőt, de csak akkor, ha az nem befolyásolja a szerszám élettartamát vagy az alkatrész kivitelét.
Az SFM optimalizálásának legjobb gyakorlatai
Az ideális SFM-beállítás megtalálásához némi próbálkozásra és hibázásra van szükség, valamint a gép, a szerszám és az anyag megértésére, amellyel dolgozik.
Trial and Error: Az SFM finomhangolása
Kezdje a gyártó javaslataival, majd a valós tesztek függvényében igazítsa ki. Ez lehetővé teszi, hogy az Ön egyedi gép- és szerszámkonfigurációjához a legjobb SFM-et állapítsa meg.
Az SFM és más paraméterek kiegyensúlyozása
Ne felejtsük el, hogy az SFM csak egy paraméter. A megmunkálási folyamat hatékonyságát befolyásoló további fontos tényezők az előtolási sebesség és a vágási mélység.
A szerszámkopás SFM beállítása
A szerszámok elhasználódásával az SFM-et ki kell igazítani. Az SFM némi csökkentése segíthet a kopott szerszámok élettartamának meghosszabbításában, miközben a vágási sebesség elfogadható marad.
Következtetés
A kiváló minőségű, hatékony termékek előállításához meg kell érteni a percenkénti felületi lépésszámot (SFM), és azt, hogy hogyan lehet azt optimalizálni a különböző anyagok és megmunkálási technikák esetében. Az SFM javíthatja a CNC-kezelők, mérnökök és gyártásvezetők számára a szerszámok élettartamát, a felületi felületeket és a megmunkálás hatékonyságát.
Az SFM kiszámítható és módosítható az anyagtípusok, a szerszámok és a megmunkálási eljárások alapján, hogy maximalizálja a gyártási eredményeket alumínium, acél vagy más anyagok esetében.
Gyakran ismételt kérdések
K:Hogyan határozhatom meg a vágószerszámomhoz javasolt SFM-et?
A: Nézze meg a szerszámgyártó katalógusát vagy weboldalát. Általában ezek tartalmazzák a javasolt vágási beállításokat, például az SFM-et.
K:Mi történik, ha nem a megfelelő SFM-et használom?
A: Rossz felületi minőség, korai szerszámkopás és csökkent megmunkálási hatékonyság lehet a nem megfelelő SFM következménye.
K:Mindig a lehető legnagyobb SFM használata előnyös?
A: Egyáltalán nem. A magasabb SFM felgyorsíthatja az anyageltávolítást, de a szerszám élettartamát is lerövidítheti, és ronthatja a felületi minőséget. Ezek a paraméterek egyensúlyban vannak a legjobb SFM elérése érdekében.
Q:Milyen hatással van a vágófolyadék az SFM-re?
A: Bizonyos helyzetekben a nagyobb SFM-értékeket a vágófolyadéknak a vágási érintkezést kenő és a hőt eloszlató képessége teszi lehetővé.
