Mis on SFM masintöötluses? (Online SFM Caculator)

Online SFM Caculator

Mida on SFM mehaanilises töötlemises?

SFM ehk pindalajala minutis näitab, kui kiiresti lõikeriist läbib tooriku pinna. Kiirus, millega tööriist puutub lõikematerjaliga kokku, mõjutab otseselt pinnatöötlust, lõikevõimet ja soojuse tootmist.

SFM on väga oluline, sest see aitab välja selgitada, milline on parim kiirus lõikeriistade kasutamiseks. Mõõtmismeetod määrab, kas see on esitatud meetrites minutis (FPM) või meetrites minutis (m/min). Tööriist lõikab kiiremini ja võib olla tootlikum, kui SFM on suurem, kuna see liigub mööda materjali pinda kiiremini.

Miks on SFM oluline?

• Tööriista kasutusiga: sobiv SFM võimaldab ideaalseid lõikamistingimusi, vähendades tööriista kulumist ja pikendades selle kasutusiga.
• Töötlustõhusus: Valides sobiva SFM-i, saate suurendada tootmist, säilitades samal ajal täpsuse.
• Pinna kvaliteet: SFM mõjutab otseselt puhta ja sileda pinnaviimistluse saavutamist, eriti täppistöötlemisel.

Kuidas mõjutab SFM töötlemisprotsesse?

SFM mõjutab oluliselt mitut töötlemisprotsessi valdkonda. See mõjutab tööriista kulumist, pinna lihvimist ja üldist töö tõhusust.

Mõju tööriistade kulumisele

Tööriistade kulumine on üks olulisemaid valede SFM-seadistuste mõju. Kui SFM on seatud liiga kõrgeks, tekib liigne soojus, mis põhjustab lõikeriista kiiremat kulumist. Kui SFM on liiga madal, muutub lõikeprotsess ebaefektiivseks, mille tulemuseks on suurenenud tööriista surve ja ebaühtlane kulumine.

Pindade viimistlus ja mõõtmete täpsus

Osa pinnaviimistlus on tihedalt seotud selle SFMiga. Suurem SFM parandab pinna kvaliteeti, võimaldades tööriistal materjali puhtamalt lõigata. Väga suur SFM võib aga põhjustada selliseid probleeme nagu tööriista vibratsioon ja detaili moonutamine. Teisalt võib madal SFM põhjustada krobelise pinna, kuna tööriist ei pruugi korralikult lõigata.

Tasakaalustamine lõikamiskiiruse ja kvaliteedi vahel

Tõhus töötlemine nõuab õige tasakaalu saavutamist lõikamiskiiruse (SFM) ja toote kvaliteedi vahel. Liiga agressiivne SFM võib anda kiirema toodangu, kuid kvaliteedi arvelt, samas kui ettevaatlik SFM-seade võib suurendada tsükli kestust ja vähendada tootlikkust. Sobiva tasakaalu saavutamine on kriitilise tähtsusega.

SFM vs RPM: Mis on erinevus?

Kuigi SFM ja RPM (pöörded minutis) on mõlemad olulised mehaanilised parameetrid, ei ole need omavahel asendatavad. Nende kahe vahelise seose mõistmine võimaldab teil maksimeerida töötlemistingimusi.

Suhted SFM ja RPM vahel

• SFM tähistab lõikamiskiirust materjali pinnal, samas kui pöörlemiskiirus näitab, mitu korda lõiketööriist (või toorik, sõltuvalt toimingust) ühe minuti jooksul pöörleb.
• Konversiooni valem:

Kus:

• on lõikeriista läbimõõt (tollides).
• PM on pöörded minutis.
• Faktorit 12 kasutatakse tollide ümberarvestamiseks jalgadeks.

See valem aitab teil määrata õige pöörlemissageduse soovitud SFM-i jaoks või vastupidi, sõltuvalt töötlemistingimustest.

SFM arvutamine: peamised valemid ja tehnikad

Üks kõige kriitilisemaid töötlemisoskusi on oskus määrata kindlaks teie konkreetse tööoperatsiooni jaoks sobiv SFM. Järgnevalt vaatame läbi, kuidas SFMi arvutada ja anname mõned praktilised soovitused.

Kuidas arvutada SFM-i mehaanilisel töötlemisel？

SFMi määramise valem põhineb lõikeriista läbimõõdul ja pöörlemissagedusel. Kuidas arvutada SFM:

Kus D on tööriista läbimõõt (tollides) ja RPM on spindli pöörlemiskiirus.

Näiteks kui te töötate 1-tollise läbimõõduga tööriistaga ja teie pöörlemiskiirus on 1200, võite arvutada SFM-i järgmiselt:

SFM-i konverteerimine erinevatesse ühikutesse

SFM mõõdetakse tavaliselt meetrites minutis, kuid see võib olla vaja ümber arvestada millimeetriteks minutis (mm/min). SFM-i teisendamiseks mm/min, korrutage 304,8-ga.

Näide:
Kui teie SFM on 100, oleks teisendus:

100SFM×304.8=30,480mm/min

SFM optimeerimine erinevate materjalide jaoks

Erinevatel materjalidel on oma omaduste – kõvadus, mehaanilisus, soojusjuhtivus – põhjal erinevad ideaalsed SFM-vahemikud. Tööriistade kasutusiga ja mehaanilise töötlemise tõhusust saab iga materjali jaoks SFMi optimeerimisega oluliselt parandada.

SFM tavaliste materjalide jaoks

Siin on lühike juhend erinevate materjalide tüüpiliste SFM-vahemike kohta:

Kuidas kohandada SFM-i materjali omaduste jaoks？

Kõvaduse ja sitkuse tõttu vajavad sellised materjalid nagu teras ja roostevaba teras väiksemat SFM-i. Pehmemad materjalid, nagu alumiinium ja messing, taluvad suuremaid SFM-väärtusi, mis toob kaasa kiirema lõikamiskiiruse ja parema pinnaviimistluse.

Vale SFM seadete mõju

Vale SFM-i valimine konkreetse tööoperatsiooni jaoks võib põhjustada madalat tootlikkust, halba pinnakvaliteeti ja liiga suurt tööriistade kulumist.

Mida juhtub, kui SFM on liiga kõrge?

Kui SFM on liiga kõrge, võib tööriist liiga suure kuumuse tõttu kiiresti maha põleda. Peale selle võib suurem lõikamisrõhk põhjustada tööriista vibratsiooni, mis omakorda võib põhjustada ebatäiusliku pinnakvaliteedi. Lisaks sellele võib liiga kõrge SFM põhjustada detailide deformatsiooni selliste materjalide puhul nagu teras.

Mida juhtub, kui SFM on liiga madal?

Seevastu kui SFM on liiga madal, ei pruugi lõiketööriist olla piisav, mille tulemuseks on suurem tööriistasurve ja pikem töötlemisaeg. Sellest võivad tuleneda ka kehv pinnaviimistlus ja korrapärasemad tööriista vahetused aja jooksul.

Kuidas kohandada SFM-i erinevate töötlemistoimingute jaoks

Freesimine, treimine ja puurimine nõuavad kõik unikaalseid SFM-probleeme. Siin on selgitus, kuidas muuta SFM-i vastavalt tööoperatsioonile.

CNC freesimine, treimine ja puurimine

• Milling: Freesimisel peaks SFM olema piisavalt kõrge, et vähendada ülemäärast laastude kogunemist, kuid piisavalt madal, et vältida tööriista kahjustusi.
• Käändumine: Treimisel kasutatakse sageli madalamat SFM-i selliste materjalide puhul nagu teras, kuid pehmemate materjalide, näiteks alumiiniumi puhul võib kasutada kõrgemaid väärtusi.
• Puurimine: SFM-väärtused tuletatakse tavaliselt puuri läbimõõdu ja puuritava materjali põhjal.

SFM-i kohandamine suure tootmismahu jaoks

SFMi parameetrid partiitootmises tuleb häälestada, et saavutada kompromiss kiiruse ja komponentide kvaliteedi vahel. SFM-i suurendamine võib vähendada tsükli kestust, kuid ainult juhul, kui see ei mõjuta tööriista kasutusiga ega detaili viimistlust.

Parimaid tavasid SFMi optimeerimiseks

Ideaalse SFM-seadistuse leidmiseks on vaja katsetada ja eksida ning mõista masinat, tööriista ja materjali, millega te tegelete.

Trial and Error: Fine-Tuning SFM

Alustage tootja soovitustest ja kohandage neid siis vastavalt tegelikele katsetele. See võimaldab teil kindlaks määrata parima SFM-i teie unikaalse masina ja tööriistade konfiguratsiooni jaoks.

SFM-i ja muude parameetrite tasakaalustamine

Ärge unustage, et SFM on vaid üks parameeter. Söötmiskiirus ja lõikesügavus on teised olulised tegurid, mis mõjutavad teie mehaanilise töötlemise tõhusust.

SFM-i reguleerimine tööriista kulumise suhtes

Kui tööriistad kuluvad, tuleb SFMi kohandada. SFMi mõningane vähendamine võib aidata pikendada kulunud tööriistade kasutusiga, säilitades samal ajal vastuvõetava lõikekiiruse.

Kokkuvõte

Kvaliteetsete ja tõhusate toodete tootmine eeldab, et mõistetakse pindala minutis (SFM) ja seda, kuidas seda erinevate materjalide ja töötlemistehnikate puhul optimeerida. SFM võib parandada CNC-operaatorite, inseneride ja tootmisjuhtide jaoks tööriista kasutusaega, pinnatöötlust ja mehaanilise töötlemise tõhusust.

SFM-i saab arvutada ja muuta vastavalt materjalitüübile, tööriistadele ja töötlemisprotsessidele, et maksimeerida alumiiniumi, terase või muude materjalide valmistamistulemusi.

Korduma kippuvad küsimused

K:Kuidas ma saan kindlaks määrata oma lõiketööriista jaoks soovitatud SFM-i?
A: Vaadake läbi tööriista tootja kataloog või veebisait. Tavaliselt sisaldavad need soovituslikke lõikeseadistusi, näiteks SFM.
K:Mis juhtub, kui ma ei kasuta sobivat SFM-i?
A: Vale SFM võib põhjustada halba pinnakvaliteeti, tööriista varajast kulumist ja vähenenud töö efektiivsust.
K:Kas võimalikult suurt SFM-i on alati soovitav kasutada?
A: Mitte mingil juhul. Kõrgem SFM võib kiirendada materjali eemaldamist, kuid see võib ka lühendada tööriista kasutusiga ja halvendada pinna kvaliteeti. Need parameetrid on parima SFM-i saavutamiseks tasakaalus.
Q:Millist mõju avaldab lõikevedelik SFM-ile?
A: Mõnes olukorras võimaldab suurema SFM-i väärtusi lõikevedeliku võime määrida lõikekontakti ja hajutada soojust.