Online leverandører af metalplader
Bearbejdning af metalplader er en type teknologi til fremstillingsmetoder. Vi kan bruge denne teknologi til at skabe funktionelle prototyper og dele til slutbrug. Normalt refererer forarbejdning af metalplader til en omfattende metalplader kold deformation . inklusive syv processer med blanking, montering, flangning, stempling, nitning, bøjning og svejsning. Tykkelsen på metalpladedelen forbliver den samme under fremstillingen. Den er mellem 0,006 og 0,25 tommer (0,015 og 0,635 cm)
Tre hovedtyper af vores specialfremstilling af metal
Formning af metalplader
Formning er brugen af stempling, bukning, strækning og rulleformningsprocesser til at omforme den kontur, der kræves til prototypen eller delen.
Stampning, en enkelt eller progressiv matrice bruges til at presse metallet i den ønskede form.
Bøjning, det realiseres ved at anvende kraft på bøjehåndtaget på maskinen.
Strækning, trækker metallet fra hinanden med en strækker, hammer og vogn eller britiske hjul.
Rulning, det bruger et par ruller til at gøre materialet til den rigtige form
Service til skæring af metalplader
Der er to forskellige typer skæring: med klipning og uden klipning. Vores klipning fokuserer hovedsageligt på ingen klipning som nedenfor.
Laserskæring, der bruger en fokuseret stråle til at skære eller gravere materialer.
Plasmaskæring, bruger varmen fra en plasmabue med høj temperatur til at smelte metaldelen.
Vandstråleskæring, hvor koncentreret vand med høj hastighed og en strøm fuld af slibemidler bruges til at skære i materialer.
Bearbejdning, hvor cnc-værktøjer som bor eller drejebænkklinger bruges til at skære i materialer.
Sammenføjning af metalplader Fremstilling
Sammenføjning består af svejsning, lodning, nitning og limning.
Svejsning, herunder MIG, TIG og stav. Det smelter metalpladen med fyldstof for at forbinde pladen.
Lodning, det ligner svejsning, men det smelter kun fyldstoffer, ikke metalpladen.
Nitning, det indlejrer små metaldele i to eller flere metalplader for at forbinde dem.
Lim, det bruger strukturel lim eller maskinlim til at forbinde to metalplader.
Fordelene ved fremstilling af metalplader
1. Holdbarhed,
2. Effektivitet og nøjagtighed,
3. On-Demand produktion,
.
Applikation til fremstilling af bukkede metalplader
1. Mekanisk skalplade: store og små mekaniske plademetalkonstruktioner såsom karosserier, bildele og tilbehør, emballage, trykning, keramik, sprøjtestøbning, elevatorer osv.
2. Elektrisk skabschassis: netværkskommunikationsskab, strømfordelingsskab, kontaktskab, overførselsboks, kontrolboks osv.
3. Medicinsk udstyr: vægpaneler til operationsstuer, instrumentskabe, laboratorieborde, operationsborde, medicinske senge, medicinsk rensningsudstyr osv.
4. Dekorationsteknik: indendørs og udendørs rullende reklamelysbokse, elektroniske LED-skærme, aluminiumslofter, aluminiumsgardinvægge, aluminiumsprofiler osv.
5. Rustfrit stålplademetal: badeværelsesskabe i rustfrit stål, pladedele i rustfrit stål, skaller i rustfrit stål, borde og stole i rustfrit stål osv.
6. Offentlige forsyningsvirksomheder: busskure, ATM-skaller, miljøbeskyttelsesbokse, vandrensningsudstyr, skriveborde, arkivskabe, undervisningsborde osv.
Mulighed for færdiggørelse af metalplader
Overfladebehandlingen af metalplader spiller en dekorativ og beskyttende rolle på produktet. I metalforarbejdningsindustrien inkluderer de almindeligt anvendte overfladebehandlingsmetoder fosfateringsfilm, galvaniseringsfarve zink, kromat, bagelak, oxidation, trådtrækning, dypning, sprøjtning osv.
.Fosfateringsfilm bruges generelt til koldvalsede plader og elektrolytiske plader. Dens funktion er hovedsageligt at belægge en beskyttende film på materialets overflade for at forhindre oxidation; for det andet kan den forbedre malingens vedhæftning. Galvanisering af farvezink vedtager generelt koldvalset pladebehandling; overfladebehandlingen af aluminiumsplade og aluminiumsprofil vedtager generelt kromat- og oxidationsbehandling;
.
Valget af den specifikke overfladebehandlingsmetode er baseret på kundens krav.
Det tilgængelige materiale til fremstilling af metalplader
Materialetykkelse: 0,3~20mm
Materialebredde: Enhver størrelse mindre end 1524mm er tilgængelig.
Materialelængde: Enhver størrelse er tilgængelig.
.
Materialebredde: mindre end 610 mm.
Materialelængde: mindre end 1524 mm.
Gængse modeller: SUS304, SUS301, SUS430,
Materialetykkelse: 0,1~10,0mm.
Materialebredde: Enhver størrelse mindre end 1524mm er tilgængelig.
Materialelængde: enhver størrelse er tilgængelig.
Materialetykkelse: 1,4~6,0mm.
Materialebredde: enhver størrelse mindre end 1524mm.
Materialelængde: enhver størrelse mindre end 2500mm.
.
Materialetykkelse: 0,25~3,2mm
Materialebredde: Enhver størrelse mindre end 1524mm er tilgængelig.
Materialelængde: Enhver størrelse er tilgængelig.
.
Materialetykkelse: 0,25~3,2mm
Materialebredde: enhver størrelse mindre end 1524mm.
Materialelængde: enhver størrelse mindre end 2500mm.
.
Vores produkter til fremstilling af metalplader
Guide til design af metalplader
1. Produktomkostninger, omkostninger til metalplader er den første overvejelse. Det afhænger af dine krav til produktkvalitet, såsom høj, medium og high-end. Dette vil påvirke materialevalg, forarbejdning og overfladebehandling.
2. Rimelig form. Plademetal har sine egne krav til forarbejdningsteknologi. Det er bedst at undgå kurvedesign.
3.
3. Vælg det rigtige materiale, for at finde det bedste materiale og den bedste finish skal anvendelsesmulighederne, miljøet og andre faktorer tages i betragtning.
4.
4. Passende struktur. Tværsnitsdesignet af bøjningsdele skal være rimeligt