5db-tól 10000db-ig
CNC megmunkálási folyamatok
A ChansMachining egy professzionális CNC megmunkáló üzem, amely 3, 4 és 5 tengelyes megmunkáló esztergákkal rendelkezik. Különböző CNC megmunkálási folyamatokat biztosítunk többféle anyaggal prototípusok és megmunkált végfelhasználású alkatrészek készítéséhez. A ChansMachining a megfelelő hely a tervezés megvalósításához.
CNC marási szolgáltatás
A CNC marás rugalmas és képes komplex formájú és méretű termékalkatrészek gyártására különböző sárgarézekből, acélokból, alumíniumból és kemény műanyagból.
CNC esztergálás szolgáltatás
A CNC esztergálás könnyen kezeli a rudak vagy blokkok anyagát. Az esztergálás a leghatékonyabb módja a kerek alkatrészek gyártásának. A CNC esztergák képesek műanyagokat és fémeket esztergálni.
CNC fúrási szolgáltatás
A CNC-fúrás a fém vagy műanyag munkadarabokban nagy sebességű forgó vágószerszámmal kerek lyukak készítése. Ezek a kerek lyukak csavarokhoz, szerelvényekhez vagy dekorációs
Több CNC megmunkálási folyamat áll rendelkezésre a különböző alkatrészek és prototípusgyártási követelmények befejezéséhez, ha meghatározott CNC megmunkáló esztergálással kívánja gyártani.
- EDM (elektromos kisüléses megmunkálás)
- Fúrás
- Formanyomás
- Facázás
- Körmölés
- Spline (huzalos EDM)
A CNC megmunkálás előnyei
Még mindig keresi az okot, amiért CNC megmunkáló szolgáltatást kellene igénybe vennie alkatrészei és prototípusai elkészítéséhez? CNC megmunkálás gyors módja a gyártásnak. Az alábbiakban néhány okot mutatunk be Önnek.
Még több anyagválaszték
Az igényeinek megfelelő fémek és műanyagok közül választhat az alkatrészekhez, megfizethető áron.
Minden mennyiség
A CNC megmunkálás nem olyan, mint a szerszámgyártás, nem számít, hogy mekkora a végső mennyiség, a CNC műhely tud vele dolgozni.
Minden mennyiséget meg tudunk oldani.Minden forma
Függetlenül attól, hogy egyszerű vagy összetett az alakja, a CNC megmunkálás hatékonyan és kiválóan le tudja gyártani az alkatrészt.
Széfebb
A teljes megmunkálási folyamathoz nincs szükség kézi munkára. Csak fel kell töltenie a tervezési fájlt a gépre, és el kell indítania.
Nincs szükség penészre
A CNC megmunkáláshoz nincs szükség öntőformára. Csak a tervezett alkatrészfájlt kell 3d formátumban megadni.
Konzisztencia
A CNC megmunkálás a több tételes gyártástól függetlenül biztosítja, hogy minden egyes tétel azonos pontosságú legyen.
Nagyobb pontosság
A CNC megmunkálás teljes folyamata számítógéppel vezérelt, ami alapvetően megakadályozza az emberi hibákat.
Módosítás bármikor
Ha egy tételben szeretne egy apró módosítást végrehajtani, akkor csak a terv 3D fájlban kell azt felülvizsgálnia.
Előnyünk a CNC megmunkálásban
- Tapasztalat az összetett minták CNC prototípus megmunkálásában, Cégünk és mérnökeink széleskörű tapasztalatot szereztek, és segíteni tudnak Önnek az összetett geometriák vagy a nagy tűréshatárú prototípus- és gyártási alkatrészek gyártásában.
- Nagy megmunkálási kapacitás fejlett berendezésekkel, Saját több mint 30 CNC esztergagépünkkel, CNC esztergaközpontjainkkal és masszív hálózati kapacitásunkkal költséghatékony prototípus és gyártási megmunkálási alkatrész-szolgáltatások állnak az Ön rendelkezésére gyors átfutási idővel.
- Gyors átfutási idő, a legtöbbször 24 órán belül tudunk árajánlatot adni, 1-5 napon belül mintaszállítást szervezni, és a szállítási megrendeléseket akár 10 napon belül is szállíthatjuk.
CNC megmunkáló anyagok kiválasztása
Biztos és jóváhagyott beszállítóval rendelkezünk a fém és műanyag CNC anyagok és bármilyen anyagot beszerezhetünk tanúsítvánnyal.
Fém anyagok, alumínium, acél, rozsdamentes acél (17-4, Inconel 625 & 718), magnézium, titán, cink, sárgaréz, bronz, réz.
Műanyagok, ABS, PC, ABS+PC, PP, PS, POM, PMMA (akril), PAGF30, PCGF30, Teflon, DHPE, HDPE, PPS, PEEK
.Felületkezelés CNC megmunkált alkatrészekhez
Egy komplett termék nem csak megmunkált, hanem különböző felületkezelésekre is szükség van a korrózióállóság, kopásállóság, szépség és élettartam elérése érdekében.
A ChansMachining biztosítja felületkezelési szolgáltatásokat, beleértve a megmunkálást, a sima megmunkálást, a csiszolást, a polírozást, a gyöngyfúvást, az eloxálást, az elektrolitikus polírozást, a passziválást, a cinkelést, a nikkelezést, a krómozást, a krómkonverziós bevonatot, a fekete oxidot, a hőkezelést és még sok mást.
Ha nem tudja, hogyan válassza ki a megfelelő anyagot és felületkezelést az Ön által gyártott alkatrészekhez, örömmel segítünk Önnek.
CNC megmunkálási képességeink és tűréseink
Változatos, fejlett CNC-gépekkel rendelkezünk, amelyek a leggazdaságosabb áron képesek ultraprecíziós megmunkáló alkatrészeket biztosítani a csúcstermékek számára. Szigorúan végrehajtjuk az ISO 2768 tolerancia szabványait a műanyag és fém anyagok megmunkálásához, biztosítva, hogy minden alkatrész az Ön tervezési előírásainak megfelelően készüljön.
Ha szigorúbb tűréseket szeretne, kérjük, lépjen kapcsolatba gyári megmunkáló mérnöki csapatunkkal, alternatív sémát és szakmai tanácsokat adunk az Ön számára a lehető legnagyobb pontosság elérése érdekében.
Megmunkáló mérnöki csapatunk a lehető legnagyobb pontosság elérése érdekében.
Tulajdonságok | Specifikáció | |
---|---|---|
Maximális alkatrészméret |
Faragott: (2.032 x 1.219 x 610 mm) Esztergálás: 62″ hossz x 32″ átmérő |
|
Általános tűrések |
Fémek: 80″ x 48″ x 24″ (2.032 x 1.219 x 610 mm) Metálok: +/- (+/- 0,127 mm) Műanyagok és kompozitok: +/- 0,010″ |
|
Pontossági tűrések | Sub +/- 0,001″ tűrések állnak rendelkezésre | |
Minimális méret | 0,020″ (0.50 mm) | |
menetek és bélyegek; furatok | Minden szabványos menetméret; az egyedi menetek kézi felülvizsgálatot igényelnek | |
Élek állapota | Éles élek törve és lekerekítve; a sarkok eltávolítása a megadottak szerint ferdítéssel vagy sugárral | |
Felületkezelés |
Szabályos: 125 Ra vagy jobb; Kiegészítő opciók rendelhetők > |
|
Standard szállítási idő | 3-7 munkanap (jellemzően 3-5 munkanap) |
CNC megmunkáló alkalmazások iparágakban
Az űrtechnikai berendezések működés közben számos szélsőséges körülménynek vannak kitéve, beleértve a magas hőmérsékletet, az alacsony hőmérsékletet, a nagy sebességű légáramlást és a szélsőséges légnyomást.
A repülőgépipar egyedi alkatrészei mind nagy pontosságot igényelnek. A repülőgépipar követelményeinek való megfelelés érdekében a CNC-gépeket folyamatosan fejlesztik és korszerűsítik, és ma már öttengelyes CNC megmunkálóközpontokat használhatnak a mérnökök a repülőgépipari berendezések alkatrészeinek gyártására, széles anyagválasztékból, széles skálából.
A repülőgépiparban CNC-technológiát alkalmazó berendezések közül néhány:
- Landolómű alkatrészek
- Bushing
- RF elnyomó anyagok
- Elektromos csatlakozók
- Menetek
- Légfóliák
- Antenna
A gépjárműipar a K+F-től a tömeggyártásig a CNC megmunkálástól függ. A K+F;D fázisban a CNC marás lehetővé teszi az autóipari alkatrészek gyors gyártását a prototípusok validálásához. A sorozatgyártási fázisban a CNC megmunkálás precíziós alkatrészeket állít elő a többszöri használatra.
A gépkocsikban a CNC megmunkálás a motortól a panelekig elengedhetetlen. Az alábbiakban felsoroljuk az autókban használt CNC-gépeket.
- Váltóművek.
- Szelepek.
- A tengelyek
- Váltó
- Motor
- Szelepek
- Készüléktábla
- Gázmérő
A CNC megmunkált alkatrészek három fő alkalmazási területe van az orvosi iparban, beleértve a testimplantátumokat, az orvosi eszközöket és az orvosi berendezéseket. Mindegyik alkalmazáshoz nagy pontosságú és sima felületű orvosi alkatrészekre van szükség. Például a testimplantátumokhoz sima felületű alkatrészekre van szükség, hogy a betegnek ne legyen kellemetlen.
A CNC megmunkálással előállított gyakori orvosi alkatrészek a következők
- Implantátumok: csontcsavarok, mesterséges ízületek, csontlemezek, rudak és implantátumok.
- Egészségügyi eszközök: kések, fogók, fogók, fogók, pengék.
- Egészségügyi eszközök: Pacemakerek, MRI készülékek, ortopédiai eszközök.
A CNC megmunkálás az elektronikai termékek és háztartási gépek fejlesztési szakaszában hasznos a prototípusok készítésénél. Néhány más high-end termékházhoz CNC marás és esztergálás szükséges, amellyel nagy pontosság és simaság érhető el.
Common CNC alkatrészek elektronikai termékekhez:
- Ház
- csatlakozó
- Hüvelyek
Az olaj- és gázipar legfontosabb követelménye a szűk tűréshatárok. a CNC megmunkálás nagy pontossága biztosítja az alkatrészek tökéletes illeszkedését, így megelőzhetők a szivárgási balesetek.
Az olaj- és gáziparban használatos gyakori CNC megmunkált alkatrészek a következők:
- szelepek
- Hengerek
- Fúrógépek
- Kamrák
- Rudak
- Tüskék
- Szelepek
A CNC megmunkálási megoldások
CNC megmunkálás gyors prototípusgyártás
A legtöbb iparágban, különösen egyes csúcstechnológiai iparágakban, a prototípusok nagyon fontosak. Mivel a CNC prototípus jelentősen lerövidíti a tervezéstől a termékig tartó időt. a prototípus kényelmes a mérnökök számára, hogy teszteljék a terméktervezés ésszerűségét és javítsák azt, és kényelmes a marketingesek számára, hogy a koncepció helyett a fizikai terméket mutassák meg az ügyfeleknek.
CNC kis alkatrész megmunkálás
Léteznek olyan iparágak, amelyek termékei különösen kis alkatrészekből állnak, mint például az óraipar, az elektronikai alkatrészipar és az optikai ipar. Kézi és esztergapaddal nehéz kiváló minőségű termékeket előállítani. Ezért a CNC megmunkálásra kell támaszkodniuk a nagy pontosságú alkatrészek gyártásához.
Komplex alkatrészek CNC megmunkálása
Komplex alkatrészek gyártására alkalmas high-end 4 és 5 tengelyes CNC megmunkáló központokkal rendelkezünk a különböző iparágak különböző alkalmazásai számára.
CNC megmunkált alkatrészek tervezési útmutatója
Gyorsabban és hatékonyabban optimalizálja megmunkált alkatrészeit
A derékszöget alakítsuk körívvé
Minden CNC-szerszám hengeres testtel rendelkezik. Ha kis derékszöget tervezünk, akkor kis szerszámot kell használni, ami a megmunkálási órák növekedését jelenti. ez a megmunkálási idő és a költségek növekedését eredményezi.
Csökkentse a tartály mélységét
A mély tartály azt jelenti, hogy nagy mennyiségű anyagot kell eltávolítani, ráadásul ez jelentősen megnöveli a feldolgozási időt, így a költségek magasak lesznek. A tartály javasolt mélysége nem haladja meg a hossz 4-szeresét.
Kerülje a vékony falakat
Mert a vékony fal szilárdsága nem elegendő. A vékonyfalú feldolgozás könnyen deformálódik vagy akár meg is törhet. Ennek elkerülése érdekében bonyolultabb feldolgozási utakat kell hozzáadni, ami magas költségeket jelent. A javasolt falvastagság A fém alkatrészeknél legalább 0,8 mm, a műanyag alkatrészeknél pedig kevesebb, mint 1,5 mm.
Csökkentse a menetmélységet
A felesleges menetmélység növeli a CNC megmunkálási költségeket, mivel speciális szerszámokat kell használni. A javasolt menetmélység nem több, mint a furat átmérőjének 0,5-szerese.
Kerülje a magasabb tűréshatárokat
A komplex szerkezet több részre osztása a CNC megmunkáláshoz. jobb, ha a lehető legjobban csökkentjük az alkatrészek számát, és egyszerre csináljuk. CNC megmunkálás során egyes nagy mélység-szélesség arányú alkatrészek hajlamosak a vibrációra. ez megnehezíti a pontos megmunkálást. A jó oldalarány nem haladja meg.
A tervezési alkatrészek gyártása a gyártásban most
Szerzői jog © chansmachining company Limited. Minden Jog Fenntartva.
Készítette: chansmachining Company Limited