Hogyan válasszuk ki a cnc megmunkáló anyagot?

A CNC megmunkálás egyik előnye a többfunkciós jelleg. Számos CNC megmunkálási módszer, mint például az esztergálás, marás és fúrás, nagyon jó megoldást nyújthat egyedi prototípusok és tartós alkatrészek készítéséhez.

A cnc másik előnye, hogy bármilyen kemény és lágy fémből vagy műanyagból – beleértve a fémeket, műanyagokat, félvezetőket és elasztomereket – képes alkatrészeket gyártani. Nemcsak prototípusok gyártására, hanem végfelhasználásra szánt termékek vagy alkatrészek gyártására is használható.

Ez a cikk megismerteti Önt a CNC megmunkáló anyagok tulajdonságaival és a legfontosabb tényezőkkel, amelyeket figyelembe kell vennie egy adott CNC anyag kiválasztása előtt.

A CNC-anyagok tulajdonságai, amelyeket ismernie kell.

A CNC-anyag kiválasztásához figyelembe veendő tényezők.

Alkalmazási iparág és működési környezet

Az iparág és a működési környezet az első két tényező, amelyet figyelembe kell venni a cnc-anyagok kiválasztásakor. Ez határozza meg az anyagválasztási tartományt.

Egyes iparágak esetében a CNC-anyagok speciális követelményeket támasztanak. A repülőgépipar könnyű és nagy szilárdságú anyagokat igényel, amelyekből precíziós alkatrészeket lehet gyártani. Az orvosi szolgáltatások alkatrészeinek ellen kell állniuk a szigorú kémiai vagy autoklávos sterilizálási módszereknek.

A különböző munkakörnyezetekben az alkatrészek vegyi anyagokkal, nedvességgel, magas hőmérséklettel, magas sugárzással stb. találkozhatnak. Ez megköveteli, hogy az anyagok rozsdaállósággal, lángállósággal, UV- és vegyszerállósággal, elektromos vezetőképességgel stb. rendelkezzenek.

Szűk tűrések

A szoros tűrések rendkívül fontosak egyes iparágak, például a repülés és a repülőgépipar számára. A szigorúbb tűrések javítják a termék stabilitását és csökkentik a deformáció lehetőségét. Minél szorosabb azonban a tűrés, annál magasabbak a gyártási költségek. Ha a tűrések nem jelentenek nagyon kritikus tényezőt a termék szempontjából, a tűrési szabványt lehet csökkenteni az idő és a költségek csökkentése érdekében.

Teljes költség és megmunkálhatóság

A teljes költség főként a feldolgozási és az anyagköltséget tartalmazza. Általában a nagy szilárdságú és könnyű anyagok viszonylag drágák. Ezenkívül a nagy szilárdságú feldolgozás feldolgozási ideje hosszabb ideig tart, ami magasabb feldolgozási költségeket eredményez. Ezért a legmegfelelőbb anyagot az erősség, az összeszerelés és a felhasználási környezet előfeltételeinek megfelelően kell kiválasztani.

Súlyérzékeny

Súlyérzékenyek az alkatrészek? Vagy nagy terhelést vagy nagy igénybevételt kell elviselnie.

Ha az Ön terméke súlyérzékeny, akkor könnyű anyagot vagy puha megmunkálási anyagot kell választania, például alumíniumot, rezet stb.

Ha a termékének nagy terhelést vagy nagy igénybevételt kell elviselnie, akkor kemény anyagokra, például acélra van szüksége.

Feszültségi terhelések

Mérlegelnie kell, hogy az alkatrész felhasználása megkívánja-e, hogy az alkatrész stresszterhelésnek legyen kitéve. Ha igen, akkor olyan anyagokat kell választania a megmunkáláshoz, amelyek ellenállnak a feszültségterhelésnek és megakadályozzák a deformációt. Ez megakadályozza, hogy az alkatrész a használat során eltörjön vagy deformálódjon.

Jogi és szabályozási

Ellenőriznie kell, hogy az Ön országában vagy régiójában vannak-e jogi és szabályozási követelmények a termékanyagokra vonatkozóan az Ön iparágában, különösen az orvosi, élelmiszer- és vegyiparban.

Rendelkezésre álló kínálat

Ha az alkatrész tömeggyártásra kerül, akkor mérlegelnie kell, hogy az Ön által választott anyag rendelkezésre áll-e, vagy képes-e rövid időn belül kielégíteni a gyártási igényeket. Egyes anyagok számos okból nem állnak rendelkezésre nagy mennyiségben, ezért ezt a tényezőt figyelembe kell venni a cnc-anyagok kiválasztásakor.