Online fémlemezgyártás beszállítók

A fémlemezfeldolgozás a gyártási módszerek technológiájának egy fajtája. ezt a technológiát felhasználhatjuk funkcionális prototípusok és végfelhasználásra szánt alkatrészek létrehozására. Általában a lemezfeldolgozás egy átfogó fémlemezekhideg alakváltozásra utal. beleértve a hét folyamatot: a vágás, a szerelés, a peremezés, a bélyegzés, a szegecselés, a hajlítás és a hegesztés. A fémlemez alkatrész vastagsága a gyártás során nem változik. 0,006 és 0,25 hüvelyk (0,015 és 0,635 cm)

között van.

Egyedi fémgyártásunk három fő típusa

Sheet Metal Forming Service

A formázás a stancolás, hajlítás, nyújtás és hengerléses alakítási eljárások alkalmazása a prototípushoz vagy alkatrészhez szükséges kontúr átformálására.

Stancolás, egy vagy többszöri szerszámmal préselik a fémet a kívánt formába.
Hajlítás, a gépen lévő hajlítókarra kifejtett erő alkalmazásával valósul meg.
Újfeszítés, a fém széthúzása feszítővel, kalapáccsal és kocsival vagy brit kerekekkel.
Hengerlés, görgőpár segítségével alakítja az anyagot a megfelelő formára

.

Lemezvágó szolgáltatás

A vágásnak két típusa van: nyírással és nyírás nélkül. A mi nyírásunk elsősorban a nyírás nélkülire összpontosít, mint az alábbiakban.

Lézeres vágás, egy fókuszált sugár segítségével vágja vagy gravírozza az anyagokat.
A plazmavágás, egy magas hőmérsékletű plazmaív hőjét használja a fém alkatrész megolvasztására.
Vízsugaras vágás, nagy sebességű, koncentrált vízsugárral, csiszolóanyagokkal teli áramlással történő anyagvágás.
Megmunkálás, CNC-szerszámok, például fúró- vagy esztergapengék felhasználásával történő anyagvágás.

Lemezek összekötése Fabrication

A kötés a hegesztés, a forrasztás, a szegecselés és a ragasztás eljárásai.

Hegesztés, beleértve a MIG, a TIG és a pálcikahegesztést. A fémlemezt töltőanyaggal olvasztja meg, hogy a lemezlemezeket összekapcsolja.
Beszerelés, hasonló a hegesztéshez, de csak a töltőanyagot olvasztja meg, a fémlemezt nem.
Megszegecselés, két vagy több fémlemezbe ágyazott kis fémrészeket köt össze.
Ragasztás, szerkezeti ragasztókat vagy gépragasztókat használ két fémlemez összekapcsolására.

A lemezgyártás előnyei

1. Tartósság,

2. Hatékonyság és pontosság,

3. Igény szerinti gyártás,

A Sheet Metal hajlító gyártás alkalmazása

1. Mechanikus héjlemezek: nagy és kis mechanikus lemezszerkezetek, mint például karosszériák, autóalkatrészek és tartozékok, csomagolás, nyomdaipar, kerámia, fröccsöntés, felvonók stb.

2. Elektromos szekrényvázak: hálózati kommunikációs szekrény, áramelosztó szekrény, kapcsolószekrény, átadószekrény, vezérlődoboz stb.

3. Egészségügyi berendezések: műtőfalpanelek, műszeres szekrények, laboratóriumi asztalok, műtőasztalok, orvosi ágyak, orvosi tisztítóberendezések stb.

4. Dekorációs gépészet: beltéri és kültéri gördülő reklámládák, LED-es elektronikus kijelzők, alumínium mennyezetek, alumínium függönyfalak, alumínium profilok stb.

5. Rozsdamentes acéllemezek: rozsdamentes acél fürdőszobaszekrények, rozsdamentes acéllemez alkatrészek, rozsdamentes acél kagylók, rozsdamentes acél asztalok és székek stb.

6. Közművek: buszvárók, ATM-héjak, környezetvédelmi dobozok, víztisztító berendezések, íróasztalok, irattartó szekrények, tanítói asztalok stb.

A lemezgyártás befejező opciója

A lemezfeldolgozás felületkezelése dekoratív és védő szerepet játszik a terméken. A lemezfeldolgozó iparban az általánosan használt felületkezelési módszerek közé tartozik a foszfátozó fólia, galvanizáló színes cink, kromát, sütőlakk, oxidáció, dróthúzás, mártás, permetezés stb.

.

A foszfátozó filmet általában hidegen hengerelt lemezek és elektrolitikus lemezek esetében használják. Funkciója elsősorban az, hogy az anyag felületén védőfilmet vonjon be az oxidáció megakadályozása érdekében; másodsorban pedig fokozhatja a festék tapadását. A galvanizáló színes cink általában hidegen hengerelt lemezek kezelését alkalmazza; az alumíniumlemez és az alumíniumprofil felületkezelése általában kromát- és oxidációs kezelést alkalmaz;

A konkrét felületkezelési módszer kiválasztása az ügyfél igényei alapján történik.

A rendelkezésre álló anyag a lemezgyártáshoz

Az anyag vastagsága: 0,3~20mm
Az anyag szélessége: 1524mm-nél kisebb méret is elérhető.
Az anyag hossza: Bármilyen méret elérhető.

Az anyag szélessége: kevesebb, mint 610 mm.
Az anyag hossza: kevesebb, mint 1524 mm.

Gyakori modellek: SUS304, SUS301, SUS430,
Anyagvastagság: 0.1~10.0mm.
Anyagszélesség: 1524mm-nél kisebb méret is elérhető.
Anyaghossz: bármilyen méret elérhető.

Az anyag vastagsága: 1,4~6,0mm.
Az anyag szélessége: bármilyen méret, kisebb mint 1524mm.
Az anyag hossza: bármilyen méret, kisebb mint 2500mm.

Az anyag vastagsága: 0,25~3,2mm
Az anyag szélessége: 1524mm-nél kisebb méret is elérhető.
Az anyag hossza: Bármilyen méret elérhető.

Az anyag vastagsága: 0,25~3,2mm
Az anyag szélessége: bármilyen méret, kisebb, mint 1524mm.
Az anyag hossza: bármilyen méret, kisebb, mint 2500mm.

Lemezgyártás termékeink

A Sheet Metal Fabrication Desgin útmutató

1. Termékköltség, A lemezköltség az első szempont. Ez a termék minőségi követelményétől függ, például magas, közepes és csúcskategóriás. Ez befolyásolja az anyagválasztást, a feldolgozást és a felületkezelést.

2. Az ésszerű forma. A fémlemezeknek saját feldolgozási technológiai követelménye van. a legjobb, ha elkerüljük az íves kialakítást.

3. A megfelelő anyag kiválasztása, a legjobb anyag és felületkezelés megtalálása érdekében figyelembe kell venni az alkalmazási alkalmakat, a környezetet és egyéb tényezőket.

4. Megfelelő szerkezet. a hajlító alkatrészek keresztmetszeti kialakításának ésszerűnek kell lennie

.

Még mindig keresi a helyi fémfeldolgozó műhelyeket a közelében? Mi vagyunk a legjobb fémlemez szállító az Ön választása választás.

Adja hozzá a fejléc szövegét itt