Kompletny przewodnik po typach gwintowników do gwintowania

Gwintowniki to narzędzia wykorzystywane w obróbce metali, drewna i innych procesach produkcyjnych do nacinania gwintów wewnętrznych w otworach. Narzędzia te tworzą gwinty, które umożliwiają bezpieczne wkręcanie wkrętów, śrub i innych gwintowanych elementów złącznych w różnych materiałach. Gwintowniki są dostępne w różnych stylach, z których każdy jest przeznaczony do różnych materiałów i zastosowań gwintowania. W tym szczegółowym artykule omówione zostaną podstawy gwintowników, w tym ich komponenty, rodzaje i funkcje, a także czynniki wpływające na wybór odpowiedniego gwintownika i sposób obliczania odpowiedniego rozmiaru.

Spis treści

Co to jest gwintownik? .

Gwintowniki

Gwintownik jest narzędziem tnącym używanym do tworzenia gwintów wewnętrznych we wcześniej wywierconym otworze. Procedura ta, znana jako gwintowanie, jest niezbędna do tworzenia gwintów w śrubach, wkrętach i innych elementach złącznych. Gwintowniki są często wykonane ze stali szybkotnącej, węglików spiekanych lub innych wytrzymałych materiałów, które są w stanie sprostać wymaganiom związanym z nacinaniem gwintów. Gwintowanie jest często wykonywane na metalach, polimerach i innych materiałach, które mogą pomieścić gwintowaną wkładkę.

Gwintownik posiada krawędzie tnące i rowki do usuwania materiału z otworu i tworzenia precyzyjnego wzoru gwintu. Można to zrobić ręcznie lub za pomocą zautomatyzowanych maszyn, w zależności od zastosowania.

Jakie są składniki kranu? .

Składniki gwintownika

Zrozumienie elementów kranu ma kluczowe znaczenie dla wyboru odpowiedniego narzędzia i jego efektywnego wykorzystania. Typowy kran składa się z następujących elementów。

Trzonek

Jest to część gwintownika, która wsuwa się w uchwyt maszyny lub narzędzia ręcznego. Jest to nieskrawająca część gwintownika, która może różnić się długością i kształtem w zależności od konstrukcji i przeznaczenia gwintownika.

Flety

Rowki to spiralne rowki, które rozciągają się na całej długości gwintownika. Rowki te pełnią dwie funkcje: zapewniają miejsce na usunięcie ciętego materiału i umożliwiają przepływ chłodziwa lub smaru przez gwintownik podczas operacji gwintowania. Rowki pomagają również w prowadzeniu gwintownika podczas wykonywania gwintów.

Cięcie krawędzi

Są to ostre krawędzie gwintownika, które wykonują operację cięcia. Krawędzie tnące często znajdują się na zewnętrznych krawędziach rowków. Gdy gwintownik się obraca, krawędzie te zgarniają materiał z otworu, tworząc odpowiedni profil gwintu.

Punkt

Czubek gwintownika jest końcówką narzędzia, odpowiedzialną za inicjowanie cięcia. W zależności od typu gwintownika, końcówka może być spiczasta (do uruchamiania gwintów w otworach nieprzelotowych) lub płaska (do zastosowań przelotowych).

Lead

Czubek gwintownika to końcówka narzędzia, która inicjuje ruch skrawający. W zależności od gwintownika, końcówka może być ostra (do inicjowania gwintów w otworach nieprzelotowych) lub płaska (do zastosowań przelotowych).

Szyjka

Szyjka to część gwintownika, która zwęża się od trzonu do krawędzi tnących. Umożliwia ona kranowi penetrację materiału z mniejszym tarciem i zapobiega zakleszczaniu się podczas pracy.

Jakie są rodzaje gwintowników?

Rodzaje gwintowników

Gwintowniki są podzielone na wiele kategorii, z których każda jest odpowiednia dla różnych operacji gwintowania, rodzaju materiału i profilu gwintu. Niektóre z najpopularniejszych rodzajów gwintowników to。

Kurki ręczne

Gwintowniki ręczne to ręczne gwintowniki, które są często używane w drobnych operacjach lub do tworzenia gwintów w mniej wymagających zastosowaniach. Zazwyczaj występują one w trójkach: gwintownik stożkowy, gwintownik drugi i gwintownik dolny.

Gwintownik stożkowy ma bardziej stopniowy profil nacinania gwintu, drugi gwintownik jest narzędziem środkowym, a gwintownik dolny służy do nacinania gwintów aż do dna otworu. Gwintowniki ręczne są używane, gdy dokładność i kontrola człowieka są krytyczne i są często używane do wykonywania gwintów w małych otworach.

Krany maszynowe

Gwintowniki maszynowe są przeznaczone do użytku ze zautomatyzowanym sprzętem, w tym wiertarkami, maszynami CNC i gwintownicami. Gwintowniki te są przeznaczone do szybszych i dokładniejszych operacji gwintowania niż gwintowniki ręczne. Są one często stosowane w produkcji masowej. Gwintowniki maszynowe są dostępne w wielu formach, w tym gwintowniki z rowkiem spiralnym, gwintowniki z rowkiem spiralnym i gwintowniki z rowkiem prostym, a każdy z nich nadaje się do określonego rodzaju gwintowania.

Spiralne gwintowniki fletowe

Gwintowniki z rowkami spiralnymi mają spiralne rowki, które kierują wióry i odpady skrawające w górę i na zewnątrz otworu. Gwintowniki te doskonale nadają się do gwintowania otworów przelotowych, ponieważ pomagają skuteczniej usuwać wióry, zmniejszając zatykanie. Gwintowniki z rowkami spiralnymi są również często stosowane w przypadku materiałów tworzących długie, żylaste wióry, takich jak aluminium. Spiralna konstrukcja poprawia wydajność operacji gwintowania i może wydłużyć żywotność gwintownika.

Spiral Point Taps

Spiralne gwintowniki punktowe, czasami nazywane gwintownikami pistoletowymi, mają na celu wypychanie wiórów z otworu, a nie wyciąganie ich z powrotem. Ten rodzaj gwintownika jest idealny do zastosowań w otworach przelotowych, w których wióry mogą być szybko usuwane. Spiralne końcówki służą do wypychania materiału na zewnątrz, zmniejszając zatykanie w obszarze rowka wiórowego. Są one często wykorzystywane w zautomatyzowanych lub szybkich aplikacjach gwintowania ze względu na ich zdolność do obsługi ogromnych ilości wiórów.

Proste gwintowniki fletowe

Gwintowniki z prostym rowkiem mają proste rowki na całej długości gwintownika, które mogą pomóc w usuwaniu wiórów z otworu, ale w niektórych sytuacjach są mniej skuteczne niż spiralne rowki. Gwintowniki z prostym rowkiem są często używane w otworach nieprzelotowych lub do gwintowania materiałów, które nie wytwarzają dużej ilości wiórów. Chociaż są one skuteczne w przypadku gwintowania z niską lub umiarkowaną prędkością, nie nadają się do pracy z dużymi lub szybkimi prędkościami, ponieważ mogą się szybko zablokować.

Bottoming Taps

Gwintowniki dolne są przeznaczone do nacinania gwintów aż do dna otworu. Są one często używane w sytuacjach wymagających głębokich lub ślepych otworów z gwintami, które sięgają tak długo, jak to możliwe. Końcówka gwintownika jest płaska, aby uniknąć zbyt mocnego cięcia materiału na początku, co pozwala mu dobrze radzić sobie w głębszych otworach. Gwintowniki te są idealne do zastosowań wymagających całkowicie gwintowanego otworu.

Chasing Taps

Gwintowniki to specjalistyczne gwintowniki, które czyszczą lub wykonują istniejące gwinty w uprzednio gwintowanych otworach. Nie usuwają one materiału w taki sam sposób jak gwintowniki skrawające; zamiast tego czyszczą szorstkie lub uszkodzone gwinty, aby upewnić się, że spełniają one wymagane wymagania. Gwintowniki są często używane do naprawy uszkodzonych gwintów lub eliminacji wad po pierwszym gwintowaniu.

Krany rurowe

Gwintowniki rurowe są specjalnie przeznaczone do wykonywania gwintów stożkowych w złączkach rurowych. Gwintowniki te są wykorzystywane w zastosowaniach obejmujących instalacje wodno-kanalizacyjne lub systemy rurowe, takie jak budownictwo oraz przemysł naftowy i gazowy. Gwinty gwintowników rurowych są stożkowe, co umożliwia bezpieczne dopasowanie rur po ich połączeniu.

Jak używać gwintownika do gwintowania?

Gwintowanie za pomocą gwintownika to precyzyjna procedura, która wymaga zarówno odpowiednich narzędzi, jak i dogłębnej znajomości techniki. Oto podstawowy samouczek dotyczący używania gwintownika do gwintowania.

Krok 1: Wybierz odpowiedni kran

Zanim zaczniesz, upewnij się, że wybrałeś odpowiedni gwintownik do materiału, rozmiaru otworu i wymagań dotyczących gwintu. Weź pod uwagę materiał, z którym masz do czynienia, wymagany profil gwintu oraz to, czy otwór jest przelotowy czy nieprzelotowy.

Krok 2: Przygotowanie otworu

Wywierć otwór, który ma być gwintowany, do odpowiedniego rozmiaru. Rozmiar otworu ma krytyczne znaczenie, ponieważ jeśli jest zbyt duży lub zbyt mały, operacja gwintowania nie powiedzie się lub spowoduje powstanie błędnego gwintu. Wymagany rozmiar wiertła różni się w zależności od typu gwintu i używanego gwintownika. Aby znaleźć odpowiedni rozmiar otworu, należy skorzystać z tabeli wierteł lub instrukcji producenta.

Krok 3: Nasmaruj kran

Smarowanie jest niezbędne do zmniejszenia tarcia i gromadzenia się ciepła podczas operacji gwintowania. Należy używać oleju do cięcia lub smaru zalecanego dla danego materiału. Odpowiednie smarowanie wydłuża żywotność gwintownika i zapewnia czyste, precyzyjne gwinty.

Krok 4: Włóż kran i rozpocznij stukanie

Włóż gwintownik do otworu, trzymając go prosto i centralnie. Jeśli przekręcasz gwintownik ręczny, użyj silnego, ale równomiernego nacisku, aby utrzymać gwintownik we właściwym położeniu. Jeśli używasz kranu maszynowego, upewnij się, że działa on z odpowiednią prędkością i ciśnieniem.

Krok 5: Od czasu do czasu cofnij kran

Regularne wycofywanie gwintownika jest konieczne w celu usunięcia wiórów i zanieczyszczeń z rowków. Zapobiega to zakleszczaniu się gwintownika i zapewnia czysty, dokładny gwint. W przypadku większych otworów lub głębszych gwintów, do zakończenia procedury gwintowania mogą być wymagane dodatkowe gwintowniki.

Krok 6: Sprawdzenie gwintów

Po gwintowaniu należy sprawdzić, czy gwinty są jednorodne i prawidłowo uformowane. Za pomocą sprawdzianu do gwintów zweryfikować skok i dopasowanie gwintów. W razie potrzeby oczyść lub udoskonal gwinty za pomocą gwintownika.

Wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego typu gwintownika

Wybór odpowiedniego kranu zależy od wielu zmiennych. Oto kilka ważnych czynników.

Materiał

Gwintowniki muszą być przeznaczone do określonych materiałów. Na przykład, mocniejsze materiały, takie jak stal nierdzewna, mogą wymagać gwintowników wykonanych ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglika spiekanego, ale bardziej miękkie materiały, takie jak aluminium, mogą być gwintowane zwykłymi stalowymi gwintownikami.

Typ otworu

Rodzaj otworu – przelotowy lub nieprzelotowy – określa typ gwintownika, który należy zastosować. Gwintowniki z rowkiem spiralnym są odpowiednie do otworów przelotowych, podczas gdy gwintowniki z dnem są wymagane do otworów nieprzelotowych o pełnej głębokości gwintu.

Rodzaj i rozmiar nici

Opcja gwintownika zależy od rodzaju wykonywanego gwintu (np. UNC, UNF lub gwinty metryczne). Upewnij się, że wybrany gwintownik jest odpowiedni dla rozmiaru i skoku gwintu.

Szybkość i wydajność

Gwintowniki maszynowe są preferowane do masowej produkcji lub operacji o dużej prędkości, ponieważ mogą działać szybciej i poprawniej. Z drugiej strony, gwintowanie ręczne może być bardziej odpowiednie do małych, specyficznych zadań lub jednorazowych przedsięwzięć.

Jak uzyskać rozmiar gwintownika za pomocą wykresu?

Aby określić właściwy rozmiar gwintownika dla danego zastosowania, należy zapoznać się z tabelą rozmiarów gwintowników. Tabela gwintowników pokazuje rozmiar wiertła wymagany dla danego rozmiaru i skoku gwintu. Wielu producentów podaje te tabele w celu łatwego odniesienia, aby upewnić się, że otwór jest prawidłowo wywiercony przed gwintowaniem.

Prawidłowo gwintowane otwory wymagają odpowiedniego rozmiaru gwintownika. Rozmiar gwintownika zależy od rozmiaru otworu i typu gwintu (metryczny lub zunifikowany). Poniższa tabela zawiera typowe średnice wierteł dla kilku typów gwintowników.

Rozmiar niciRozmiar wiertła gwintownika (metryczny)Rozmiar wiertła (imperialny)
M2 x 0,41,6 mm#56 (0,046 cala)
M3 x 0,52,5 mm#49 (0,070 cala)
M4 x 0,73,3 mm#36 (0,106 cala)
M5 x 0,84,2 mm#29 (0,136 cala)
M6 x 1.05.0 mm#22 (0,157 cala)
M8 x 1,256,75 mm#16 (0,177 cala)
M10 x 1,58,5 mm#12 (0.189 in)
1/4”-20 UNC0,200 calaWiertło #3 (0,200 cala)
5/16″-18 UNC0,242 calaWiertło #2 (0,242 cala)
3/8″-16 UNC0,281 calaWiertło #1 (0,281 cala)

Zawsze należy zapoznać się z tabelą gwintowników, aby określić odpowiedni rozmiar wiertła i gwintownika dla danego projektu.

Kalkulator kranów online

Dla zunifikowanych gwintów (UNC/UNF):

Kalkulator rozmiaru wiertła (UNC/UNF)

Kalkulator rozmiaru wiertła gwintownika (UNC/UNF)

.

Wniosek

Gwintowniki są niezbędne do dokładnego gwintowania wewnętrznego w różnych materiałach. Zrozumienie funkcji i cech każdego typu gwintownika może pomóc w wyborze idealnego dla danego projektu. Używanie odpowiedniego typu gwintownika do metali, tworzyw sztucznych lub innych materiałów zapewnia szybkie i precyzyjne gwintowanie, zwiększając jakość i wytrzymałość produktu.

Pytania

Jaka jest różnica między kranem ręcznym a maszynowym?

Gwintowniki maszynowe są przeznaczone do zautomatyzowanego lub szybkiego gwintowania, podczas gdy gwintowniki ręczne są przeznaczone do gwintowania przez człowieka. Gwintowniki maszynowe są szybsze i dokładniejsze, podczas gdy gwintowniki ręczne są lepsze do mniejszych projektów.

Czy mogę użyć tego samego kranu do wszystkich materiałów?

Nie, materiały wymagają różnych gwintowników. Aluminium może być gwintowane konwencjonalnymi gwintownikami stalowymi, podczas gdy stal nierdzewna wymaga gwintowników ze stali szybkotnącej lub węglików spiekanych.

Jak zapobiec pęknięciu kranu? .

Upewnij się, że otwór ma odpowiedni rozmiar, nasmaruj kran i unikaj nadmiernej siły podczas gwintowania, aby uniknąć jego uszkodzenia. użyj odpowiedniego kranu do materiału i zastosowania.

Jaki jest cel fletów na kranie? .

Rowki gwintownika usuwają wióry i zanieczyszczenia z otworów podczas nacinania gwintów. Prowadnice te wspomagają prowadzenie gwintownika i umożliwiają smarowanie podczas gwintowania.

Czy krany można ponownie naostrzyć? .

Tak, gwintowniki mogą być ponownie ostrzone, jeśli staną się tępe, ale geometria musi być dokładna. Niewłaściwe ponowne naostrzenie gwintownika może wpłynąć na obrabiany przedmiot lub jakość gwintu.

ChansMachining

Obróbka CNC na żądanie prototypów i części z niestandardowymi wykończeniami i produkcją małoseryjną.

Podziel się tym artykułem ze znajomymi.

Uzyskaj pomoc lub wycenę teraz

Dodaj tekst nagłówka tutaj