Obróbka CNC części i wykańczanie powierzchni prototypów
Dlaczego potrzebna jest obróbka powierzchni części CNC i prototypów?
.1. Zwiększenie trwałości produktów.
Korozja i utlenianie mogą łatwo uszkodzić powierzchnię produktu, uniemożliwiając tym samym jego prawidłowe użytkowanie. Dodanie powłoki lub warstwy przeciwutleniacza do powierzchni produktu może zwiększyć jego odporność na uszkodzenia.
2. Poprawa estetyki produktu
W przypadku wielu produktów, zwłaszcza produktów konsumenckich, poprawa wyglądu produktu może znacznie przyciągnąć klientów i zwiększyć sprzedaż oraz udział w rynku.
Jaką obróbkę powierzchni możesz od nas otrzymać?
.Niezależnie od tego, jakiej obróbki powierzchni potrzebujesz, nasi profesjonalni i wykwalifikowani technicy mogą zapewnić wysokiej jakości usługi wykańczania powierzchni prototypów i części.
As machined
Learn More
>
Części obrabiane maszynowo zachowują dokładność CNC i mają krótki czas realizacji. Części mają jednak widoczne ślady narzędzi oraz potencjalnie ostre krawędzie i zadziory, które można usunąć. Obrabiane części mają standardową chropowatość 3,2 μm (125 μin), ale obróbka wykańczająca może zmniejszyć chropowatość do 0,4 μm (16 μin).
Polishing
.
Learn More
>
Istnieją trzy rodzaje metod polerowania: mechaniczne, chemiczne lub elektrochemiczne. Jest to proces wykańczania, który wykorzystuje narzędzia polerskie na powierzchni przedmiotu obrabianego w celu uzyskania błyszczącej, płaskiej powierzchni. Zapobiega to pogorszeniu jakości z powodu korozji, utleniania.
Bead Blasting
Learn More
>
Śrutowanie to proces wydmuchiwania szklanych kulek na obrabiane części za pomocą robotów wysokociśnieniowych, co dodaje jednolite matowe lub satynowe wykończenie powierzchni części i sprawia, że wygląda ona lepiej.
Anodowanie
.
Learn More
>
Anodowanie to proces elektrochemiczny, który dodaje warstwę ceramiczną do powierzchni metalowej części. Warstwa ta jest odporna na korozję i zużycie, jednocześnie nadając produktowi estetyczny wygląd. Istnieją dwa główne rodzaje anodowania: Anodowanie typu II (przezroczyste lub kolorowe) i anodowanie typu III (twarda powłoka).
Plating
.
Learn More
>
Elektroplating to proces obróbki powierzchni, który wykorzystuje elektrolityczne reakcje chemiczne do nakładania metalowej powłoki na niektóre powierzchnie metalowe. Powlekane mogą być również specjalnie przetworzone tworzywa sztuczne. Powlekanie galwaniczne może zapobiegać utlenianiu i poprawiać odporność na zużycie, przewodność elektryczną i estetykę.
Grawerowanie laserowe
.
Learn More
>
Grawerowanie laserowe polega na wykorzystaniu wiązki lasera do świecenia na powierzchni różnych materiałów, powodując odparowanie materiału powierzchniowego lub zmiany chemiczno-fizyczne lub wypalenie części materiału. Na koniec części są wytrawiane z pożądanym trwałym.
Tampodruk
.
Learn More
>
Druk tamponowy jest jedną z charakterystycznych metod drukowania. Może drukować różne jednokolorowe, dwukolorowe lub wielokolorowe teksty i wzory na powierzchni nieregularnych produktów.
Rysunek przewodowy
Learn More
>
Ciągnienie drutu to mechaniczny ruch i proces chemicznej obróbki metalu na powierzchni metalu za pomocą materiałów ściernych. Może tworzyć wzór linii na powierzchni przedmiotu obrabianego, aby uzyskać piękny, odporny na korozję efekt.
Dostępna jest większa obróbka powierzchni.
Prosimy o kontakt, aby poinformować nas o szczegółowych wymaganiach projektu.
>Przegląd wykończenia powierzchni
.
Obróbka powierzchniowa polega na dodaniu, zmianie, usunięciu lub przekształceniu powierzchni materiału w celu poprawy estetyki, wytrzymałości materiału, odporności na korozję i innych właściwości gotowego produktu. Odbywa się to głównie za pomocą środków mechanicznych, chemicznych lub elektrycznych.
Wykończenie powierzchni
Wykończenie powierzchni i chropowatość powierzchni to te same pojęcia, wykończenie powierzchni to inna nazwa chropowatości powierzchni.
Chropowatość powierzchni to nierówność obrabianej powierzchni z małymi odstępami i małymi szczytami i dolinami.
Obróbka powierzchni
Obróbka powierzchni odnosi się do zmiany powierzchni materiału poprzez jej dodanie, usunięcie lub przekształcenie. Celem jest ochrona materiału i poprawa wyglądu produktu.
1. Środowisko użytkowania produktu
Staranne rozważenie środowiska użytkowania i zastosowania produktu pomoże dokonać właściwego wyboru.
2. Trwałość produktu
Trwałość jest ważną częścią produkcji.
4. Wymiary części
Obróbka wykończeniowa powierzchni może zmienić rozmiar części. Wykończenie powierzchni może mieć wpływ na współpracujące powierzchnie i prześwity części, które muszą być połączone.
5. Koszt
Dobre wykończenie wyższej jakości materiałów.
Zgodnie z procesem i metodą, obróbka powierzchni jest podzielona na następujące 4 metody:
- Dodawanie materiałów
- Modyfikacja materiału
- Usuwanie materiałów
- Odbudowa materiałów