Panduan Lengkap tentang Jenis Keran untuk Penguliran

Tap ulir adalah alat yang digunakan dalam pengerjaan logam, pengerjaan kayu, dan proses produksi lainnya untuk memotong ulir internal di dalam lubang. Alat-alat ini membuat ulir, yang memungkinkan sekrup, baut, dan pengencang berulir lainnya dimasukkan dengan aman ke dalam berbagai bahan. Tap tersedia dalam berbagai gaya, masing-masing dirancang untuk bahan dan penggunaan ulir yang berbeda. Artikel menyeluruh ini akan membahas dasar-dasar keran ulir, termasuk komponen, jenis, dan fungsinya, serta faktor-faktor untuk memilih keran yang tepat dan cara menghitung ukuran yang sesuai.

Daftar Isi

Apa yang dimaksud dengan Ketukan Benang?

Keran Benang

Tap ulir adalah alat pemotong yang digunakan untuk membentuk ulir internal dalam lubang yang sudah dibor. Prosedur ini, yang dikenal sebagai penyadapan, sangat penting untuk membuat ulir pada baut, sekrup, dan pengencang lainnya. Keran ulir sering kali terbuat dari baja berkecepatan tinggi, karbida, atau bahan kuat lainnya yang dapat menahan tuntutan pemotongan ulir. Tapping sering dilakukan pada logam, polimer, dan bahan lain yang dapat mengakomodasi sisipan berulir.

Keran ulir memiliki tepi dan alur yang tajam untuk mengeluarkan material dari lubang dan menciptakan pola ulir yang presisi. Hal ini dapat dilakukan secara manual atau dengan bantuan mesin otomatis, tergantung pada aplikasinya.

Apa Saja Komponen Keran?

Komponen-komponen dari keran ulir

Memahami komponen-komponen keran sangat penting untuk memilih alat yang tepat dan menggunakannya secara efektif. Keran pada umumnya terdiri dari yang berikut ini。

Betis

Ini adalah bagian keran yang meluncur ke dalam chuck mesin atau perkakas tangan. Ini adalah bagian keran yang tidak memotong, yang dapat bervariasi panjang dan bentuknya sesuai dengan desain keran dan tujuan penggunaannya.

Seruling

Flute adalah alur spiral yang membentang di sepanjang keran. Alur ini memiliki dua fungsi: memberikan ruang untuk bahan yang dipotong untuk dikeluarkan dan memungkinkan cairan pendingin atau pelumas mengalir melalui keran selama operasi penguliran. Seruling juga membantu memandu keran saat membuat ulir.

Tepi Pemotongan

Ini adalah tepi tajam keran yang melaksanakan operasi pemotongan. Tepi tajam sering kali terletak di pinggiran luar seruling. Sewaktu keran berputar, ujung-ujung ini mengikis material dari lubang, menciptakan profil ulir yang sesuai.

Titik

Ujung tap adalah ujung pahat, yang bertanggung jawab untuk memulai aksi pemotongan. Tergantung pada jenis tap, ujungnya bisa runcing (untuk memulai ulir pada lubang buta) atau datar (untuk aplikasi lubang tembus).

Pemimpin

Titik keran adalah ujung pahat yang mengawali gerakan pemotongan. Tergantung pada tap-nya, ujungnya bisa tajam (untuk mengawali ulir pada lubang buta) atau rata (untuk aplikasi lubang tembus).

Leher

Leher adalah bagian keran yang meruncing dari tangkai hingga ke ujung potong. Hal ini memungkinkan keran menembus material dengan sedikit gesekan dan menghindari pengikatan selama pengoperasian.

Apa Saja Jenis Keran Benang?

Jenis-jenis Keran Ulir

Keran diklasifikasikan ke dalam berbagai kategori, yang masing-masing sesuai untuk operasi penguliran, jenis bahan, dan profil ulir yang berbeda. Beberapa jenis keran yang paling populer adalah。

Ketukan Tangan

Keran tangan adalah keran manual yang sering digunakan dalam operasi kecil atau untuk membuat ulir dalam aplikasi yang tidak terlalu menuntut. Ketukan ini biasanya muncul dalam tiga bentuk: taper tap, second tap, dan bottom tap.

Keran lancip memiliki profil pemotongan ulir yang lebih bertahap, keran kedua adalah alat tengah, dan keran dasar digunakan untuk memotong ulir sampai ke dasar lubang. Keran tangan digunakan apabila akurasi dan kontrol manusia sangat penting, dan sering digunakan untuk membuat ulir pada lubang yang kecil.

Keran Mesin

Keran mesin dimaksudkan untuk digunakan dengan peralatan otomatis termasuk mesin bor, mesin CNC, dan mesin penyadapan. Keran ini dimaksudkan untuk operasi penguliran yang lebih cepat dan lebih akurat daripada keran tangan. Keran ini sering digunakan dalam situasi produksi massal. Keran mesin tersedia dalam beberapa bentuk, termasuk keran seruling spiral, keran titik spiral, dan keran seruling lurus, yang masing-masing cocok untuk jenis pemotongan benang tertentu.

Kran Seruling Spiral

Keran seruling spiral memiliki seruling heliks yang mendorong serpihan dan memotong limbah ke atas dan keluar dari lubang. Keran ini sangat bagus untuk mengetuk lubang tembus karena membantu membuang serpihan dengan lebih efektif, mengurangi penyumbatan. Keran seruling spiral juga sering digunakan saat menangani bahan yang menghasilkan serpihan panjang dan berserabut, seperti aluminium. Desain spiral meningkatkan efisiensi operasi penyadapan dan dapat memperpanjang umur keran.

Kran Titik Spiral

Keran titik spiral, kadang-kadang dikenal sebagai gun tap, dimaksudkan untuk mendorong chip ke depan keluar dari lubang dan bukan menariknya kembali. Keran model ini sangat ideal untuk aplikasi lubang tembus di mana chip dapat dikeluarkan dengan cepat. Ujung spiral berfungsi untuk mendorong material ke luar, mengurangi penyumbatan di daerah seruling. Mereka sering digunakan dalam aplikasi penyadapan otomatis atau berkecepatan tinggi karena kapasitasnya untuk menangani chip dalam jumlah besar.

Ketuk Seruling Lurus

Keran seruling lurus memiliki alur lurus di sepanjang keran, yang dapat membantu mengeluarkan serpihan dari lubang tetapi kurang efektif dibandingkan seruling spiral dalam situasi tertentu. Keran seruling lurus sering digunakan pada lubang yang tidak terlihat atau untuk mengetuk bahan yang tidak menghasilkan banyak serpihan. Meskipun efektif untuk penyadapan dengan kecepatan rendah hingga sedang, keran ini tidak cocok untuk aktivitas bervolume tinggi atau berkecepatan tinggi karena dapat dengan cepat tersumbat.

Keran Bawah

Keran bawah dirancang untuk memotong benang sampai ke dasar lubang. Keran ini sering digunakan dalam situasi yang membutuhkan lubang yang dalam atau lubang buta dengan ulir yang menjangkau selama memungkinkan. Ujung keran bottoming berbentuk datar untuk menghindari pemotongan material yang terlalu kuat pada awalnya, sehingga memungkinkannya bekerja dengan baik di lubang yang lebih dalam. Keran ini sangat cocok untuk aplikasi yang membutuhkan lubang berulir sepenuhnya.

Mengejar Keran

Chasing taps adalah keran spesialis yang membersihkan atau mengejar benang yang ada di lubang yang telah diketuk sebelumnya. Keran ini tidak membuang material dengan cara yang sama seperti keran pemotong; sebaliknya, keran ini membersihkan ulir yang kasar atau rusak untuk memastikan bahwa mereka sesuai dengan kebutuhan yang diperlukan. Keran pengejar sering digunakan untuk memperbaiki ulir yang rusak atau menghilangkan cacat setelah penyadapan pertama.

Keran Pipa

Keran pipa secara khusus ditujukan untuk menghasilkan ulir tirus pada alat kelengkapan pipa. Keran ini digunakan dalam aplikasi yang mencakup sistem pipa atau pipa, seperti konstruksi dan minyak dan gas. Ulir keran pipa meruncing, sehingga memungkinkan pipa terpasang dengan aman saat disambungkan.

Bagaimana Cara Menggunakan Keran untuk Penguliran?

Penguliran dengan tap adalah prosedur yang tepat yang menuntut instrumen yang tepat dan pemahaman yang menyeluruh mengenai teknik ini. Berikut ini adalah tutorial dasar mengenai cara menggunakan tap untuk penguliran.

Langkah 1: Pilih Ketukan yang Benar

Sebelum memulai, pastikan Anda memilih tap yang tepat untuk bahan, ukuran lubang, dan kebutuhan ulir Anda. Pertimbangkan bahan yang Anda hadapi, profil ulir yang diperlukan, dan apakah lubangnya tembus atau tidak tembus.

Langkah 2: Siapkan Lubang

Bor lubang yang akan diulir dengan ukuran yang tepat. Ukuran lubang sangat penting karena jika terlalu besar atau terlalu kecil, operasi penguliran akan gagal atau menghasilkan ulir yang salah. Ukuran bor yang dibutuhkan bervariasi sesuai dengan jenis ulir dan tap yang digunakan. Untuk menemukan ukuran lubang yang tepat, gunakan bagan bor atau petunjuk dari pabriknya.

Langkah 3: Lumasi Keran

Pelumasan sangat penting untuk mengurangi gesekan dan penumpukan panas selama operasi penyadapan. Gunakan oli pemotongan atau pelumas yang disarankan untuk bahan Anda. Pelumasan yang tepat akan meningkatkan usia keran dan menghasilkan ulir yang bersih dan presisi.

Langkah 4: Masukkan Ketukan dan Mulai Mengetuk

Masukkan keran ke dalam lubang, jaga agar tetap lurus dan berada di tengah. Jika Anda memutar keran tangan, gunakan tekanan yang kuat namun merata untuk menjaga keran tetap sejajar. Jika Anda menggunakan keran mesin, pastikan keran berfungsi pada kecepatan dan tekanan yang tepat.

Langkah 5: Sesekali Mundurkan Ketukan

Memundurkan keran secara teratur diperlukan untuk menghilangkan serpihan dan kotoran dari seruling. Hal ini akan mencegah keran mengikat dan menciptakan ulir yang bersih dan akurat. Untuk lubang yang lebih besar atau ulir yang lebih dalam, keran tambahan mungkin diperlukan untuk menyelesaikan prosedur penguliran.

Langkah 6: Periksa Benang

Setelah mengetuk, periksa apakah ulirnya homogen dan terbentuk dengan benar. Dengan menggunakan pengukur ulir, periksa pitch dan kesesuaian ulir. Jika perlu, rapikan atau sempurnakan ulir dengan keran pengejar.

Kiat untuk memilih Jenis Keran Benang yang Tepat

Memilih keran yang sesuai, ditentukan oleh beragam variabel. Berikut ini beberapa pertimbangan penting.

Material

Keran harus dirancang untuk bahan tertentu. Misalnya, bahan yang lebih kuat seperti baja tahan karat mungkin memerlukan keran yang dibuat dari baja kecepatan tinggi (HSS) atau karbida, tetapi bahan yang lebih lembut seperti aluminium dapat disadap dengan keran baja biasa.

Tipe Lubang

Jenis lubang-melalui atau buta-menentukan jenis keran yang akan digunakan. Keran seruling spiral sesuai untuk lubang tembus, sedangkan keran dasar diperlukan untuk lubang buta dengan kedalaman ulir penuh.

Jenis dan Ukuran Benang

Opsi tap ditentukan oleh jenis ulir yang Anda buat (seperti ulir UNC, UNF, atau metrik). Pastikan tap yang Anda pilih sesuai dengan ukuran dan pitch ulir.

Kecepatan dan Efisiensi

Keran mesin lebih disukai untuk produksi massal atau operasi berkecepatan tinggi karena dapat beroperasi lebih cepat dan benar. Sebaliknya, keran tangan mungkin lebih sesuai untuk pekerjaan kecil dan spesifik atau pekerjaan yang hanya dilakukan sekali.

Bagaimana Cara Mendapatkan Ukuran Keran Benang dengan Bagan?

Rujuk ke bagan ukuran tap untuk mengidentifikasi ukuran tap yang tepat untuk suatu aplikasi. Bagan tap menunjukkan ukuran bor yang diperlukan untuk ukuran dan pitch ulir. Banyak produsen memberikan bagan ini sebagai referensi yang mudah untuk memastikan lubang dibor dengan benar sebelum mengetuk. Lubang berulir yang benar membutuhkan ukuran tap yang tepat. Ukuran tap bergantung pada ukuran lubang dan jenis ulir (Metrik atau Unified). Tabel tap di bawah ini menampilkan diameter bor yang umum untuk beberapa jenis tap.

Ukuran BenangUkuran Bor Keran (Metrik)Ukuran Bor Keran (Imperial)
M2 x 0,41,6 mm#56 (0,046 inci)
M3 x 0,52,5 mm#49 (0,070 inci)
M4 x 0,73,3 mm#36 (0,106 inci)
M5 x 0,84,2 mm#29 (0,136 inci)
M6 x 1.05,0 mm#22 (0,157 inci)
M8 x 1,256,75 mm#16 (0,177 inci)
M10 x 1,58,5 mm#12 (0,189 inci)
1/4 “-20 UNC.0,200 inciBor #3 (0,200 inci)
5/16 “-18 UNC0,242 inciBor # 2 (0,242 inci)
3/8”-16 UNC0,281 inciBor # 1 (0,281 inci)

Selalu konsultasikan dengan bagan tap untuk menentukan ukuran mata bor dan tap yang sesuai untuk proyek Anda.

Caculator Keran Online

Untuk Benang Terpadu (UNC/UNF):

Kalkulator Ukuran Bor Keran (UNC/UNF)

Kalkulator Ukuran Bor Keran (UNC/UNF)

Hitung Ukuran Tap Drill

Kesimpulan

Keran ulir sangat penting untuk penguliran internal yang akurat dalam berbagai bahan. Dengan memahami fungsi dan fitur setiap jenis tap dapat membantu Anda memilih yang ideal untuk proyek Anda. Menggunakan jenis tap yang tepat untuk logam, plastik, atau bahan lainnya memastikan penguliran yang cepat dan tepat, sehingga meningkatkan kualitas dan ketahanan produk.

Tanya Jawab

Apa perbedaan antara keran tangan dan keran mesin?

Keran mesin untuk penguliran otomatis atau kecepatan tinggi, sedangkan keran tangan untuk penguliran manusia. Keran mesin lebih cepat dan tepat, sedangkan keran tangan lebih baik untuk proyek-proyek kecil.

Bisakah saya menggunakan keran yang sama untuk semua bahan?

Tidak, bahan membutuhkan keran yang berbeda. Aluminium dapat disadap dengan keran baja konvensional, sedangkan baja tahan karat memerlukan keran baja atau karbida berkecepatan tinggi.

Bagaimana cara mencegah keran agar tidak rusak?

Pastikan ukuran lubangnya tepat, lumasi keran, dan hindari tenaga yang berlebihan saat mengetuk untuk menghindari kerusakan. gunakan keran yang tepat untuk bahan dan penggunaannya.

Apa tujuan seruling pada keran?

Seruling keran menghilangkan serpihan dan kotoran dari lubang saat memotong benang. Pemandu ini membantu memandu keran dan memungkinkan pelumasan sewaktu mengetuk.

Bisakah keran diasah kembali?

Ya, tap dapat diasah ulang jika sudah tumpul, tetapi geometrinya harus akurat. Mengasah ulang tap dengan tidak baik dapat mempengaruhi kualitas benda kerja atau benang.

ChansMachining

Prototipe dan suku cadang Mesin CNC sesuai permintaan dengan & nbsp; Hasil Akhir Khusus dan manufaktur volume rendah.

Berbagi artikel ini dengan teman-teman Anda.

Dapatkan bantuan atau penawaran sekarang

Tambahkan Teks Judul Anda di Sini