Jak wybrać materiał do obróbki cnc?

Jedną z zalet obróbki CNC jest jej wielofunkcyjność. Wiele metod obróbki CNC, takich jak toczenie, frezowanie i wiercenie, może zapewnić bardzo dobre rozwiązania dla niestandardowych prototypów i trwałych części.

Kolejną zaletą cnc jest możliwość produkcji części z dowolnego twardego i miękkiego metalu lub tworzywa sztucznego, w tym metali, tworzyw sztucznych, półprzewodników i elastomerów. Może być wykorzystywana nie tylko do produkcji prototypów, ale także produktów końcowych lub części.

Niniejszy artykuł przedstawia właściwości materiałów do obróbki CNC oraz kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przed wyborem konkretnego materiału CNC.

Właściwości materiałów CNC, które warto znać.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału CNC.

Przemysł aplikacji i środowisko operacyjne

Przemysł i środowisko pracy to dwa pierwsze czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów cnc. Pozwoli to określić zakres wyboru materiałów.

W przypadku niektórych branż materiały CNC mają określone wymagania. Przemysł lotniczy wymaga lekkich i wytrzymałych materiałów, które mogą wytwarzać precyzyjne części. Komponenty medyczne muszą być w stanie wytrzymać rygorystyczne metody sterylizacji chemicznej lub w autoklawie.

W różnych środowiskach pracy części mogą mieć kontakt z chemikaliami, wilgocią, wysokimi temperaturami, wysokim promieniowaniem itp. Wymaga to, aby materiały były odporne na rdzę, płomienie, promieniowanie UV i chemikalia, przewodność elektryczną itp.

Ścisłe tolerancje

Wąskie tolerancje są niezwykle ważne w niektórych branżach, takich jak lotnictwo i kosmonautyka. Węższe tolerancje poprawiają stabilność produktu i zmniejszają możliwość jego deformacji. Jednak im bardziej rygorystyczne tolerancje, tym wyższe koszty produkcji. Jeśli tolerancje nie są bardzo krytycznym czynnikiem dla produktu, standard tolerancji można obniżyć, aby skrócić czas i koszty.

Całkowity koszt i obrabialność

Całkowity koszt obejmuje głównie koszt przetwarzania i koszt materiału. Zazwyczaj materiały o wysokiej wytrzymałości i niskiej wadze są stosunkowo drogie. Ponadto czas przetwarzania materiałów o wysokiej wytrzymałości jest dłuższy, co prowadzi do wyższych kosztów przetwarzania. Dlatego należy wybrać najbardziej odpowiedni materiał zgodnie z założeniami wytrzymałości, montażu i środowiska użytkowania.

Wrażliwy na wagę

Czy części są wrażliwe na wagę? A może muszą wytrzymywać duże obciążenia lub wysokie naprężenia?

Jeśli produkt jest wrażliwy na wagę, należy wybrać lekki materiał lub miękki materiał do obróbki, taki jak aluminium, miedź itp.

Jeśli produkt musi wytrzymać duże obciążenia lub wysokie naprężenia, potrzebne są twarde materiały, takie jak stal.

Obciążenia naprężeniowe

Należy rozważyć, czy zastosowanie danej części będzie wymagało poddania jej obciążeniom naprężeniowym. Jeśli tak, należy wybrać materiały do obróbki, które będą odporne na obciążenia naprężeniowe i zapobiegną odkształceniom. Zapobiegnie to pękaniu lub deformacji części podczas użytkowania.

Przepisy prawne i regulacyjne

Należy sprawdzić, czy w danym kraju lub regionie obowiązują wymogi prawne i regulacyjne dotyczące materiałów produktowych w danej branży, zwłaszcza w branży medycznej, spożywczej i chemicznej.

Dostępna podaż

Jeśli komponent ma być produkowany masowo, należy rozważyć, czy wybrany materiał jest dostępny lub czy może zaspokoić potrzeby produkcyjne w krótkim czasie. Niektóre materiały nie są dostępne w dużych ilościach z wielu powodów, więc jest to czynnik, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów cnc.