Mida on lõngakraan?

Keermekraan on lõikeriist, mida kasutatakse sisekeermete moodustamiseks eelnevalt puuritud auku. See protseduur, mida nimetatakse keermestamiseks, on oluline keermete loomiseks poltides, kruvides ja muudes kinnitusdetailides. Keermekraanid koosnevad sageli kiirterasest, karbiidist või muudest vastupidavatest materjalidest, mis peavad vastu keermelõikamise nõuetele. Keermestamist tehakse sageli metallide, polümeeride ja muude materjalide puhul, mis võivad vastu võtta keermestatud sisestust.

Keermekraanil on lõiketerad ja sooned, et eemaldada materjal august ja luua täpne keermemuster. Seda võib teha käsitsi või automatiseeritud masinate abil, sõltuvalt rakendusest.

Millised on kraanikausi komponendid?

Kraani komponentide mõistmine on õige tööriista valimiseks ja selle tõhusaks kasutamiseks väga oluline. Tüüpiline kraan koosneb järgmistest osadest.

Shank

See on kraani osa, mis libiseb masina või käsitööriista taldrikusse. See on kraani lõikamata osa, mille pikkus ja kuju võivad erineda vastavalt kraani konstruktsioonile ja kasutusotstarbele.

Flöödid

Huuged on spiraalsed sooned, mis ulatuvad kogu kraani pikkuse ulatuses. Nendel soontel on kaks funktsiooni: need annavad ruumi lõigatud materjali eemaldamiseks ja võimaldavad jahutus- või määrdeaine voolamist läbi kraani keermestamise ajal. Samuti aitavad sooned juhtida kraani keermete valmistamisel.

Lõikamise servad

Need on kraani teravad servad, mis teostavad lõikamistoiminguid. Lõikeservad asuvad sageli soonte välisservadel. Kraani pöörlemisel kraapivad need servad materjali august ära, luues sobiva keermeprofiili.

Punkt

Kraani ots on tööriista ots, mis vastutab lõiketegevuse käivitamise eest. Sõltuvalt kraani tüübist võib tipp olla terav (keermete alustamiseks pimedates aukudes) või lame (läbiva augu puhul).

Lead

Kraani tipp on tööriista ots, mis käivitab lõikamisliikumise. Sõltuvalt kraanikausi tüübist võib tipp olla terav (keermete algatamiseks pimedates aukudes) või lame (läbilõikamise puhul).

kael

Kael on kraani see osa, mis kaldub varrest lõiketerade poole. See võimaldab kraanikausi tungimist materjali väiksema hõõrdumisega ja väldib töötamise ajal sidumist.

Millised on keermete tüübid?

Keermestuslõikurid jagunevad mitmesse kategooriasse, millest igaüks on sobilik konkreetse keermestusoperatsiooni, materjalitüübi ja keermeprofiili jaoks. Mõned kõige populaarsemad kraanide liigid on。

Käsiraudad

Käsikraanid on käsikraanid, mida kasutatakse sageli väiksemate tööde tegemiseks või keermete loomiseks vähem nõudlikes rakendustes. Tavaliselt esinevad nad kolmekesi: koonusekraan, sekunderkraan ja põhjakraan.

Koonuslõikuril on järk-järgulisem keermelõikeprofiil, teine kraan on keskeltläbi tööriist ja põhjakraani kasutatakse keermete lõikamiseks kuni augu põhjani. Käsikirvikuid kasutatakse siis, kui täpsus ja inimese kontroll on kriitilise tähtsusega, ning neid kasutatakse sageli keermete tegemiseks väikestesse aukudesse.

Masinate kraanikausid

Masinkraanid on ette nähtud kasutamiseks automatiseeritud seadmetega, sealhulgas puurpingid, CNC-pingid ja keermestuspingid. Need kraanid on mõeldud kiiremateks ja täpsemateks keermestamistoiminguteks kui käsikraanid. Neid kasutatakse sageli masstootmises. Masinakraanid on saadaval mitmel kujul, sealhulgas spiraalkraanid, spiraalkraanid ja sirgjoonelised kraanid, millest igaüks sobib teatud liiki keermete lõikamiseks.

Spiraalflöödi kraanid

Spiraalkraanidel on spiraalsed sooned, mis ajavad laastud ja lõikamisjäätmed ülespoole ja august välja. Need kraanid sobivad suurepäraselt läbivate aukude koputamiseks, sest need aitavad laaste tõhusamalt eemaldada, vähendades ummistusi. Spiraalkraanid on sageli kasutusel ka selliste materjalide puhul, mis tekitavad pikki, nöörilisi laaste, näiteks alumiinium. Spiraalne konstruktsioon parandab koputamistoimingu tõhusust ja võib pikendada kraani kasutusiga.

Spiral Point Taps

Spiraalpeaga koputid, mida mõnikord nimetatakse ka püstolikoputideks, on mõeldud selleks, et ajada laastud august välja, mitte tõmmata neid tagasi. Selline kraanikausi stiil sobib ideaalselt läbiva augu rakenduste jaoks, kus laastud võivad kiiresti välja tõrjuda. Spiraalsed otsad suruvad materjali väljapoole, vähendades ummistumist soonte piirkonnas. Neid kasutatakse sageli automatiseeritud või kiirkeermestusrakendustes, sest nad suudavad töödelda tohutuid laastukoguseid.

Sirge flöödiakraanid

Sirge soonega kraanikraanidel on sirged sooned kogu kraani pikkuses, mis võivad aidata eemaldada laaste august, kuid on teatud olukordades vähem tõhusad kui spiraalsed sooned. Sirge soonega kraani kasutatakse sageli pimedates aukudes või selliste materjalide koputamiseks, mis ei tekita palju laaste. Kuigi need on tõhusad madala kuni mõõduka kiirusega koputamisel, ei sobi need suure mahuga või suure kiirusega toiminguteks, sest need võivad kiiresti ummistuda.

Põhjakraanid

Põhjakraanid on mõeldud keermete lõikamiseks kuni augu põhjani. Neid kasutatakse sageli olukordades, kus on vaja sügavaid või pimedaid auke, mille keermed ulatuvad võimalikult kaugele. Põhjakraani ots on lame, et vältida alguses liiga jõulist materjali lõikamist, mis võimaldab seda hästi kasutada sügavamates aukudes. Need kraanid sobivad ideaalselt rakendusteks, mis vajavad täielikult keermestatud auku.

Jahtimine Taps

Tihenduskraanid on spetsiaalsed kraanid, mis puhastavad või jätkavad olemasolevaid keermeteid varem keermestatud aukudes. Need ei eemalda materjali samamoodi nagu lõikekraanid; selle asemel puhastavad nad töötlemata või kahjustatud keermed, et tagada nende vastavus vajalikele nõuetele. Tihenduskraane kasutatakse sageli katkiste keermete parandamiseks või vigade kõrvaldamiseks pärast esimest keermestamist.

Torukraanid

Torukraanid on mõeldud eelkõige toruliitmike kooniliste keermete valmistamiseks. Neid kraane kasutatakse rakendustes, mis hõlmavad torustikke või torusüsteeme, näiteks ehituses ning nafta- ja gaasitööstuses. Torukraanide keermed on koonilised, võimaldades torude omavahel ühendamisel kindlalt kokku sobida.

Kui kasutada keermestamiseks kraani?

Keermestamine kraaniga on täpne protseduur, mis nõuab nii õigeid instrumente kui ka tehnika põhjalikku tundmist. Siin on põhiline õpetus keermestamiseks kraani kasutamise kohta.

Samm 1: valige õige kraanikaussi

Enne alustamist veenduge, et olete valinud õige kraani, mis vastab teie materjalile, augu suurusele ja keermestusnõuetele. Võtke arvesse materjali, millega te tegelete, nõutavat keermeprofiili ja seda, kas auk on läbiv või pime.

Samm 2: Valmistage auk ette

Puurige puuritav auk õige suurusega. Auku suurus on kriitiline, sest kui see on liiga suur või liiga väike, siis keermestamine ebaõnnestub või tekib vigane keermestus. Vajalik puurimissuurus varieerub vastavalt kasutatavale keermestikutüübile ja kraanikausi tüübile. Õige augu suuruse leidmiseks kasutage puurimiskaarti või tootja juhiseid.

Samm 3: määrige kraan

Määrimine on hädavajalik, et vähendada hõõrdumist ja soojuse tekkimist koputamisel. Kasutage lõikamisõli või määrdeainet, mida on soovitatud teie materjali jaoks. Õige määrimine pikendab kraani kasutusiga ja tagab puhta ja täpse keermestuse.

Samm 4: sisestage koputus ja alustage koputamist

Sisestage kraan puurauku, hoides seda sirgelt ja keskelt. Kui keerate käsikraani, kasutage tugevat, kuid ühtlast survet, et hoida kraani õiges asendis. Kui kasutate masinkraani, veenduge, et see töötab õige kiiruse ja rõhu juures.

Samm 5: Tagasivõtmine aeg-ajalt

Kraani korrapärane tagasisuunamine on vajalik, et eemaldada laastud ja mustus ribadest. See hoiab kraani kinni ja loob puhta, täpse keermestuse. Suuremate aukude või sügavamate keermete puhul võib keermestamise lõpetamiseks olla vaja lisakraani.

Samm 6: Vaadake niidid

Pärast koputamist kontrollige, et keermed on ühtlased ja õigesti vormitud. Kontrollige keermetõõturi abil keermete sammu ja sobivust. Vajaduse korral korrastage või täpsustage keermed kinnituskeermega.

Nõuanded õige keermetüübi valimiseks

Sobiva kraani valimine sõltub mitmetest muutujatest. Siin on mõned olulised kaalutlused.

Materjal

Kraanid peavad olema mõeldud teatavate materjalide jaoks. Näiteks tugevamad materjalid, nagu roostevaba teras, võivad vajada kiirterasest (HSS) või karbiidist valmistatud kopasid, kuid pehmemaid materjale, nagu alumiinium, võib koputada tavaliste teraskraanidega.

Augu tüüp

Aukude liik – läbiv või pime – määrab, millist tüüpi kraani tuleb kasutada. Spiraalkraanid sobivad läbivate aukude jaoks, samas kui pimedate aukude puhul, kus on täielik keermesügavus, on vaja põhjakraanid.

Faelte tüüp ja suurus

Kraani valik sõltub sellest, millist keermet te valmistate (näiteks UNC-, UNF- või meetriline keermestus). Veenduge, et valitud kraan on keermesuurusele ja sammule sobiv.

kiirus ja tõhusus

Masintöödeldud kraanid on eelistatud masstootmise või kiirete tööde puhul, sest nad suudavad töötada kiiremini ja korrektsemalt. Käsitsi keermestamine võib seevastu olla sobivam väikeste, spetsiifiliste tööde või ühekordsete ettevõtmiste puhul.

Kuidasuuruse määramine skeemi abil?Kuidasuuruse määramine skeemi abil?

Õige kraani suuruse määramiseks kasutage kraani suuruse tabelit. Kraanikaart näitab keermesuuruse ja sammu jaoks vajalikku puurimissuurust. Paljud tootjad annavad need tabelid lihtsaks viitamiseks, et tagada, et auk on enne keermestamist õigesti puuritud.

Kohaselt keermestatud aukude jaoks on vaja õiget kraani suurust. Kraani suurused sõltuvad augu suurusest ja keermetüübist (metriline või ühtne). Alljärgnevas kraanikausi tabelis on näidatud mitme kraanikausi tüüpilised puurimisläbimõõdud.

Vaadake alati kraanikausi tabelit, et määrata kindlaks teie projekti jaoks sobiv puurimispuuri suurus ja kraanikausi suurus.

Online Taps Caculator

Ühtsete lõngade puhul (UNC/UNF):

Kraanipuuride suuruse kalkulaator (UNC/UNF)

Kokkuvõte

Keermekraanid on olulised erinevate materjalide täpseks sisekeermestamiseks. Iga kraanitüübi funktsiooni ja omaduste mõistmine aitab teil valida oma projekti jaoks ideaalse kraani. Õige keermestikutüübi kasutamine metallide, plastide või muude materjalide jaoks tagab kiire ja täpse keermestamise, suurendades toote kvaliteeti ja vastupidavust.

Küsimused

Mis vahe on käsitsi ja masinaga kraanikausi vahel?

Masinkraanid on mõeldud automaatseks või kiireks keermestamiseks, samal ajal kui käsikraanid on mõeldud inimese poolt teostatavaks keermestamiseks. Masinkraanid on kiiremad ja täpsemad, samal ajal kui käsikraanid on paremad väiksemate projektide jaoks.

Kas ma võin kasutada sama kraani kõigi materjalide jaoks?

Ei, materjalid vajavad erinevaid kraane. Alumiiniumi võib keermestada tavaliste teraskraanidega, samas kui roostevabast terasest on vaja kiirterasest või karbiidist kraane.

Kuidas vältida kraani purunemist?

Veenduge, et auk on õige suurusega, määrige kraan ja vältige liigset jõudu koputamisel, et vältida selle kahjustamist. kasutage materjali ja kasutuse jaoks õiget kraani.

Milleks on kraanil olevad flöödid?

Kraanikuharjad eemaldavad keermete lõikamisel aukudest laastud ja mustuse. Need juhikud aitavad juhtida kraani ja võimaldavad määrimist koputamisel.

Kas kraane saab uuesti teritada?

Jah, kraanid võib uuesti teritada, kui need muutuvad tuhmiks, kuid geomeetria peab olema täpne. Kui kraani teritatakse uuesti halvasti, võib see mõjutada töödeldava detaili või keermete kvaliteeti.