Bodový otvor vs. otvor s protilehlým vývrtem
Hloubka
Prvním rozdílem mezi bodovými a protikusovými otvory je hloubka otvoru. Otvory s bodovým povrchem nejsou hluboké a jsou dostatečně hluboké, aby vytvořily rovný povrch pro upevňovací prvky. Nejlepším postupem je v tomto případě nepřidávat další hloubku, pokud je povrch součásti rovný a šroub a součást jsou na sebe kolmé. Tato minimální hloubka často postačuje k tomu, aby byly spojovací prvky vyrovnané a správně zatížené.
Otvory s protikusem jsou hlubší. Jsou určeny pro hlavy spojovacích prvků, které vyčnívají nad povrch obrobku. Tato hloubka zaručuje, že hlava spojovacího prvku nebude vyčnívat. To je důležité v aplikacích, kde by se mohla odkrytá hlava šroubu zachytit o jiné předměty. Nebo tam, kde se povrch dílu musí dotýkat jiného dílu. Toto hlubší zapuštění umožňuje bezpečnější a atraktivnější uchycení.
Funkce
Bodové plochy se používají k vytvoření rovného povrchu na nerovných obrobcích, aby bylo možné rychleji vyrovnat a zatížit spojovací prvky. To je klíčové pro díly vyrobené odléváním. Ty mohou mít drsný, nerovný povrch. Bodová plocha pomáhá zajistit, aby spojovací prvky bezpečně spočívaly na nerovných površích. Tímto způsobem vytvářejí pevné spojení.
Protilehlé otvory se používají k vytvoření prostoru pro hlavy spojovacích prvků, aniž by vyčnívaly ven, což může vést k problémům při montáži. Tato konstrukce je důležitá pro použití tam, kde je k montáži mechanických dílů potřeba rovná plocha. Používá se také tam, kde je požadován kosmetický vzhled zapuštěného spojovacího prvku. Má zapuštěný otvor, který mu dodává nízký profil a zajišťuje, že hlava spojovacího prvku nepřijde do kontaktu s jinými díly.
Tvar
Bodové a protikusové otvory jsou podobné. Oba jsou válcové. Protivrtné otvory jsou však kuželové s větším průměrem povrchu. Tento tvar umožňuje skrytí hlavy spojovacího prvku v obrobku na rozdíl od bodových ploch, jejichž průměr je konstantní. Stupňovitý profil je užitečný zejména tehdy, když je třeba hlavu spojovacího prvku usadit do otvoru.
Dno těchto otvorů může být ploché nebo kuželovité v závislosti na použité technice vrtání. Pro vytvoření otvoru s plochým dnem je třeba použít vyvrtávací techniku nebo nástroj s nulovým úhlem hrotu. To pomáhá zajistit, aby byl spojovací prvek rovnoměrně umístěn a aby pevně držel na povrchu, ke kterému se připojuje.
Vyvolávací symbol
Symbol „⌴“ představuje na technických výkresech protikus. Na většině výkresů je uvedena jeho hloubka a průměr. To znamená, že přesné rozměry budou účinně sděleny. Jedná se o symbol. Používá se na technických výkresech, aby obráběčům ukázal přesné specifikace potřebné pro otvor s protikusem.
Spotfaces používají podobný symbol. Uvnitř jsou písmena „SF“. Tato písmena představují jejich specifické potřeby podle normy ASME Y14. 5. Tato změna upravuje symbol protikusu pro bodové plochy. Zabraňuje případné chybné interpretaci pokynů pro obrábění výrobku.
Velikost
Rozměr otvorů s bodovou plochou se obvykle udává průměrem otvoru nebo dutiny pro spojovací prvek. Není hluboký, aby bylo možné získat hladký povrch pro hlavu spojovacího prvku. Tato specifikace rozměrů určuje hloubku bodové plochy. Je tak akorát pro jeho funkci a zabraňuje odebrání příliš velkého množství materiálu.
Průměr a hloubka určují velikost protikusu. Průměr odpovídá velikosti hlavy spojovacího prvku; hloubka určuje, jak hluboko bude spojovací prvek zapuštěn pod povrch. Obecně je to hlouběji než bodová plocha. Velikost protikusů by měla být u protikusů brána přesně, protože to pomůže při správném zapuštění hlavy spojovacího prvku.
Povrchová úprava
Posledním způsobem, kterým se liší bodové a protikusové otvory, je povrchová úprava. Bodové otvory jsou obvykle hladší, protože jsou primárně určeny k tomu, aby sloužily jako rovný povrch pro usazení spojovacího materiálu. Tím se dosáhne správné upínací síly a správného vyrovnání dílů, což je velmi důležité pro to, aby nedošlo k poškození sestavy.
Boční stěny protikusů nemusí být tak hladké jako u jiných otvorů, protože hlavním účelem tohoto typu otvoru je vytvořit vybrání pro hlavu spojovacího prvku. Povrchová úprava protivrtů nemusí být tak hladká jako u protikusů. Je však nezbytné, aby se do nich vešla hlava spojovacího prvku a aby ji udržela.
Aplikace
Bodové plochy vytvářejí rovné plochy pro usazení nepravidelného nebo zakřiveného obrobku. Jsou běžné u odlitků. Pomáhají umístit spojovací prvky na správné místo a zajišťují jejich bezpečné usazení na nerovném povrchu. Bodové plochy se používají také v ložiskách, aby se zajistilo jejich přesné rovné uložení, které snižuje tření a zajišťuje souosost.
Protilehlé otvory se dobře hodí pro sestavy, kde je nutné zapouštět hlavy spojovacích prvků kvůli vzhledu. To je běžné při zpracování kovů a dřeva. To je obzvláště užitečné při prevenci zaseknutí o blízké předměty. Pro instalaci dílů je zapotřebí rovných povrchů. Protihluboké otvory se často používají k zakrytí hlav šroubů nebo vrutů, čímž se dosáhne úhledného a profesionálního povrchu.
Co je to bodová díra?
Bodový otvor nebo mělký protikus je otvor v obrobku. Vytváří rovnou plochu pro montáž hlav šroubů a podložek. Bodové otvory přesně polohují díly a rozkládají zatížení. To má zásadní význam pro zachování neporušenosti sestav.
Bodové plochy se liší od záhlubníků. Zápustná dna mají kuželové dno. Bodové výřezy mají ploché dno, které zajišťuje rovné usazení. Tato vlastnost je užitečná v případech, kdy je třeba upevňovací prvky instalovat pod úhlem nebo na nerovný povrch. Zabraňuje koncentraci napětí a zajišťuje bezpečné upevnění.
Co je protikus?
Protikus je válcový otvor, který je soustředný s otvorem pro šroub nebo spojovací prvek. Jeho účelem je zajistit snadný přístup k hlavě spojovacího prvku a umožnit jeho uložení v jedné rovině s povrchem obrobku nebo pod ním. Tento konstrukční požadavek se vyskytuje v mnoha aplikacích. Vyčnívající hlavy spojovacích prvků mohou způsobovat problémy. Mezi tyto problémy patří omezení montáže a dopad na vzhled dílu.
Například při montáži elektrických zásuvek zabraňuje otvor s protikusem rušivým vlivům. Zajišťuje, aby hlava šroubu nebránila plnému vstupu zástrček do zásuvky.
Další typy obráběných otvorů ve strojírenství
Při hlubším zkoumání obráběných otvorů ve strojírenství nalezneme mnoho možností. Přesahují rámec bodových ploch a protikusů. Tyto varianty slouží různým účelům. Řeší různé druhy problémů při obrábění.
Jednoduchá díra
Jednou z těchto možností je jednoduchý otvor, což je válcový tvar, který vyžaduje jednoduchý a snadný řez do obrobku. Tento typ otvoru má mnoho funkcí, včetně průchodu kapalin a vůle pro spojovací prvky.
Průchozí otvor
Dalším běžným typem je průchozí otvor, který prochází celou tloušťkou obrobku z jedné strany na druhou. Tyto otvory plní důležitou funkci registrace dílů, přijímání spojovacích prvků nebo jiných prvků nebo zajišťují přenos kapalin nebo plynů.
Slepá díra
Na druhou stranu slepý otvor neprochází celou tloušťkou materiálu. Spíše se zastaví v určité hloubce, a tak na dně zůstane „jádro“. Tyto otvory jsou užitečné v případech, kdy celý obrobek nemá mít stejnou hloubku. Nebo když je důležité kontrolovat hloubku otvoru.
Zápustný otvor
Zápustný otvor: Je charakterizován kuželovitým výřezem v ústí jednoduchého nebo slepého otvoru. Tato vlastnost pomáhá přizpůsobit kuželovitý tvar hlav některých spojovacích prvků tak, aby mohly spočívat v jedné rovině s povrchem obrobku nebo pod ním. Zápustné otvory se sice hůře řežou, ale pomáhají vytvářet čistý a leštěný vzhled.
Kuželový otvor
Posledním typem, se kterým se můžeme setkat, je kuželový otvor, jehož průřez se mění po celé délce. Začíná širším průměrem v místě vstupu a postupně se zužuje až k základně. Tyto otvory jsou určeny pro kuželové součásti, jako jsou kolíky a hmoždinky. Používají se ve specifických spojovacích aplikacích.
Všechny tyto obráběné otvory mají specifickou funkci a jsou klíčové pro úspěch přesných strojírenských technik. Kvalita obrábění závisí na pozornosti věnované detailům a závazku ke kvalitě. Podobně je tomu u bodových ploch a protikusů.
Přístupy k obrábění protivrtů a bodových ploch
Protivrty a bodové plochy můžete efektivně obrábět mnoha způsoby. Můžete například použít ruční nebo CNC frézování. Každá metoda představuje jedinečné výhody a aspekty přizpůsobené specifickým potřebám aplikace.
Ruční frézování
Ruční frézování je tradiční způsob obrábění. K výrobě prvků se používají frézky a řezné nástroje. Mezi ně patří bodové plochy a protikusy. Tato metoda je pomalejší než CNC frézování. Je však nákladově efektivní a jednoduchá. Je tedy ideální pro malé série. Ruční frézování je flexibilní a hodí se pro různá měřítka výroby. Pro dosažení nejlepších výsledků však vyžaduje kvalifikovanou obsluhu. Ve srovnání s CNC frézováním však může vykazovat nižší rychlost výroby a nižší přesnost.
CNC frézování
Frézování CNC je jiné. Jedná se o počítačem řízený proces obrábění. Je známý svou přesností a efektivitou. Stroj používá řezné nástroje k přesnému odebírání materiálu z obrobku a vytváření složitých tvarů. Tvary mají toleranci až 0,0004 palce. Tento automatizovaný proces vyniká při výrobě profilů, dutin a kontur povrchu. Je dražší a vyžaduje speciální školení. CNC frézování je však přesnější, rychlejší a poskytuje lepší povrchové úpravy než ruční frézování.
Při zvažování bodových ploch a protikusů má ruční i CNC frézování své výhody i nevýhody. Ruční frézování je cenově výhodné a jednoduché. CNC frézování však zajišťuje bezkonkurenční přesnost a efektivitu. Volba mezi těmito dvěma způsoby závisí na různých faktorech. Mezi ně patří objem výroby, rozpočtové limity a potřebná přesnost.
Jak se dimenzují bodové plochy a protikusy?
Dimenzování bodových ploch
Dimenzování bodových ploch zahrnuje zadání jejich průměru a hloubky. Průměr odpovídá rovnému, hladkému povrchu, který se dotýká podložky, matice nebo hlavy šroubu. Hloubka je obvykle přibližně 0,0625 palce. Zajištění přesného průměru je velmi důležité. Vytváří přesně umístěný povrch. To umožňuje bezpečné spojení mezi spojovacím prvkem a obrobkem.
Dimenzování protivrtů
Dimenzování protikusu zahrnuje uvedení jeho průměru a hloubky. Někdy je třeba zadat také průměr pilotního otvoru. Průměr protikusu musí být dostatečně velký pro hlavu spojovacího prvku. Hloubka zajišťuje, aby hlava seděla v rovině nebo pod obrobkem. Přesné určení rozměrů zajistí, že protikus bude mít potřebné vybrání. Výsledkem je bezpečné a přesné spojení.
Závěr
Bodové a protikusové frézy jsou nepostradatelné v přesném strojírenství a nabízejí řešení pro různé potřeby obrábění. Ať už jde o vytváření rovných ploch pro spojovací prvky nebo vybrání pro vyčnívající hlavy, tyto prvky zlepšují funkčnost i estetiku strojních sestav.
Prozkoumejte naše služby přesného obrábění a využijte výhody bodových ploch a protivrtů pro své strojírenské projekty. Pojďme společně vytvořit přesná řešení.
