Taškinio paviršiaus skylė ir priešpriešinė skylė
Gylis
Pirmasis skirtumas tarp taškinių ir priešpriešinių skylių yra skylės gylis. Taškinio paviršiaus skylės nėra gilios, jų pakanka tik tam, kad susidarytų plokščias paviršius tvirtinimo detalėms. Šiuo atveju geriausia praktika yra nedidinti gylio, jei detalės paviršius yra plokščias, o varžtas ir detalė yra statmeni vienas kitam. Tokio minimalaus gylio dažnai pakanka, kad tvirtinimo detalės išliktų išlygintos ir teisingai įkrautos.
Priešpriešinės skylės yra gilesnės. Jos skirtos tvirtinimo detalių galvutėms, kurios išsikiša virš ruošinio paviršiaus. Toks gylis garantuoja, kad tvirtinimo detalės galvutė neišsikiš. Tai labai svarbu tais atvejais, kai atvira varžto galvutė gali įsipainioti į kitus objektus. Arba kai detalės paviršius turi liestis su kita detale. Šis gilesnis įdubimas leidžia užtikrinti saugesnį ir patrauklesnį tvirtinimą.
Funkcija
Taškiniai paviršiai naudojami nelygiems ruošiniams padengti lygiu paviršiumi, kad tvirtinimo detales būtų galima greičiau išlyginti ir uždėti. Tai labai svarbu liejimo būdu pagamintoms detalėms. Jos gali turėti šiurkštų, nelygų paviršių. Taškinis paviršius padeda užtikrinti, kad tvirtinimo detalės saugiai laikytųsi ant nelygių paviršių. Taip jos sukuria tvirtą jungtį.
Priešpriešinės skylės naudojamos tam, kad tvirtinimo detalių galvutėms liktų vietos ir jos neišsikištų, o tai gali sukelti surinkimo problemų. Ši konstrukcija svarbi tais atvejais, kai mechaninėms dalims surinkti reikia lygaus paviršiaus. Ji taip pat naudojama tais atvejais, kai norima, kad sąvarža atrodytų lygiai. Jis turi įleistinę skylę, kuri suteikia jam žemą profilį ir užtikrina, kad tvirtinimo detalės galvutė nesiliestų su kitomis dalimis.
Forma
Taškinio paviršiaus ir priešgręžtinės skylės yra panašios. Jos abi yra cilindrinės. Tačiau priešgrąžos yra kūginės, o jų paviršiaus skersmuo platesnis. Tokia forma leidžia tvirtinimo detalės galvutę paslėpti ruošinyje, priešingai nei taškinių skylių, kurių skersmuo yra pastovus. Slenkantis profilis ypač naudingas, kai tvirtinimo detalės galvutę reikia įstatyti į skylę.
Šių skylių dugnas gali būti plokščias arba kūgiškas, priklausomai nuo taikomo gręžimo būdo. Norint sukurti skylę plokščiu dugnu, reikia taikyti gręžimo techniką arba įrankį su nuliniu antgalio kampu. Tai padeda užtikrinti, kad tvirtinimo detalė būtų tolygiai pritvirtinta ir tvirtai laikytųsi prie jungiamo paviršiaus.
Iškvietimo simbolis
Inžineriniuose brėžiniuose simbolis „⌴” žymi priešpriešinę angą. Daugumoje brėžinių nurodomas jo gylis ir skersmuo. Tai reiškia, kad tikslūs matmenys bus veiksmingai perduoti. Tai yra simbolis. Jis naudojamas techniniuose brėžiniuose, siekiant parodyti mašinistams tikslias specifikacijas, kurių reikia priešgrąžos skylei.
Panašus simbolis naudojamas ir taškiniuose paviršiuose. Jo viduje yra raidės „SF”. Šios raidės reiškia jų specifinius poreikius pagal ASME Y14. 5 standartą. Šiuo pakeitimu pakeičiamas taškinių paviršių priešpriešinių angų simbolis. Taip užkertamas kelias galimam neteisingam gaminio apdirbimo instrukcijų aiškinimui.
Dydis
Taškinių skylių matmenys paprastai nurodomi pagal tvirtinimo detalės skylės arba ertmės skersmenį. Ji nėra gili, kad būtų galima gauti lygų paviršių tvirtinimo detalės galvutei. Ši dydžio specifikacija nustato taškinio paviršiaus gylį. Jis kaip tik atitinka savo funkciją ir padeda išvengti per didelio medžiagos kiekio pašalinimo.
Diametras ir gylis lemia priešgręžtinės skylės dydį. Skersmuo atitinka tvirtinimo detalės galvutės dydį, o gylis apibrėžia, kaip giliai tvirtinimo detalė bus įleista po paviršiumi. Paprastai tai būna giliau nei taškinis paviršius. Priešgręžtinėms skylėms reikia tiksliai nustatyti kontrgręžinių dydį, nes tai padės tinkamai įleisti tvirtinimo detalės galvutę.
Paviršiaus apdaila
Paskutinis būdas, kuriuo skiriasi taškinės ir priešgrąžtinės skylės, yra paviršiaus apdaila. Taškiniai paviršiai paprastai būna lygesni, nes jie pirmiausia skirti plokščiam tvirtinimo detalės tvirtinimo paviršiui. Tai užtikrina tinkamą prispaudimo jėgą ir teisingą detalių išlyginimą, o tai labai svarbu norint užtikrinti, kad mazgas nebūtų pažeistas.
Šoninės priešpriešinių skylių sienelės neturi būti tokios lygios kaip kitų skylių, nes pagrindinė šio tipo skylių paskirtis – sukurti įdubą tvirtinimo detalės galvutei. Priešgrąžų apdaila neturi būti tokia lygi kaip priešgrąžų įdubimų. Tačiau labai svarbu, kad jose tilptų ir laikytųsi tvirtinimo detalės galvutė.
Paraiškos
Taškiniai paviršiai sukuria lygų paviršių netaisyklingam ar išlenktam ruošiniui apdirbti. Jie dažnai naudojami liejiniuose. Jie padeda nustatyti tvirtinimo detales reikiamoje vietoje ir užtikrina, kad jos patikimai laikytųsi ant nelygių paviršių. Taškiniai paviršiai taip pat naudojami guoliuose, kad būtų užtikrintos tikslios plokščios sėdynės, mažinančios trintį ir užtikrinančios lygiavimą.
Priešpriešinės skylės gerai tinka mazgams, kurių tvirtinimo detalių galvutės turi būti įleistos, kad atrodytų gerai. Tai dažnai pasitaiko metalo ir medžio apdirbimo pramonėje. Tai ypač naudinga norint išvengti užkliuvimų už šalia esančių objektų. Dalių montavimui reikalingi plokšti paviršiai. Priešgrąžos dažnai naudojamos varžtų ar varžtų galvutėms uždengti, todėl gaunama tvarkinga ir profesionali apdaila.
Kas yra taškinė skylė?
Taškinio paviršiaus skylė arba negilus priešgręžis – tai skylė ruošinyje. Ji sukuria plokščią paviršių varžtų galvutėms ir poveržlėms tvirtinti. Taškinės skylės tiksliai nustato detalių padėtį ir paskirsto apkrovas. Tai labai svarbu, kad mazgai išliktų nepažeisti.
Taškiniai paviršiai skiriasi nuo gilintuvų. Įgilintuvų dugnas yra kūginis. Taškiniai šlifuokliai turi plokščią dugną, kuris užtikrina plokščią vietą. Ši savybė naudinga tais atvejais, kai tvirtinimo detales reikia montuoti kampu arba ant nelygių paviršių. Taip išvengiama įtempių koncentracijos ir užtikrinamas saugus tvirtinimas.
Kas yra priešpriešinė skylė?
Priešgręžtinė skylė – tai cilindro formos skylė, padaryta koncentriškai su varžto ar tvirtinimo detalės skyle. Jos paskirtis – užtikrinti lengvą priėjimą prie tvirtinimo detalės galvutės ir sudaryti sąlygas, kad ji atsidurtų vienoje plokštumoje su ruošinio paviršiumi arba žemiau jo. Šis konstrukcinis reikalavimas taikomas daugelyje sričių. Išsikišusios tvirtinimo detalių galvutės gali sukelti problemų. Šios problemos apima surinkimo apribojimus ir poveikį detalės išvaizdai.
Pavyzdžiui, montuojant elektros lizdus, priešpriešinė skylė stabdo trukdžius. Ji užtikrina, kad varžto galvutė neuždengtų kištukų, kad jie visiškai įeitų į lizdą.
Kitų tipų apdirbtos skylės inžinerijoje
Gilindamiesi į mechaniškai apdirbtas skyles inžinerijoje, rasime daugybę galimybių. Jos neapsiriboja tik taškiniais paviršiais ir priešpriešinėmis skylėmis. Šie variantai skirti skirtingiems tikslams. Jais sprendžiamos skirtingos apdirbimo problemos.
Paprasta skylė
Viena iš šių galimybių – paprasta skylė, t. y. cilindro formos skylė, kurią reikia paprastai ir lengvai išpjauti ruošinyje. Tokio tipo skylės atlieka daug funkcijų, įskaitant skysčio pralaidumą ir laisvą vietą tvirtinimo detalėms.
Per skylę
Kitas paplitęs tipas – per visą ruošinio storį iš vienos pusės į kitą einanti skylė. Šios kiaurymės atlieka svarbias detalių registravimo, tvirtinimo detalių ar kitų elementų tvirtinimo arba skysčių ar dujų perdavimo funkcijas.
Akloji skylė
Kita vertus, akla skylė neperžengia viso medžiagos storio. Ji sustoja tam tikrame gylyje, todėl apačioje lieka „šerdis”. Tokios skylės naudingos, kai visas ruošinys neturi būti vienodo gylio. Arba kai svarbu kontroliuoti skylės gylį.
Įgilinimo anga
Įgilinimo anga: Tai – kūginė išpjova paprastos arba aklos skylės vietoje. Ši savybė padeda pritaikyti kai kurių tvirtinimo detalių galvučių kūgio formą, kad jos galėtų būti vienoje plokštumoje su ruošinio paviršiumi arba žemiau jo. Nors jas sunkiau išpjauti, įleidžiamosios skylės padeda sukurti švarią ir poliruotą išvaizdą.
Smailėjanti skylė
Paskutinis tipas, su kuriuo galime susidurti, yra kūginė skylė, kurios skerspjūvio plotas išilgai kinta. Jos skersmuo prasideda platesnis įėjimo vietoje ir palaipsniui siaurėja, kol pasiekia pagrindą. Šios skylės skirtos kūginiams komponentams, pavyzdžiui, kaiščiams ir kaiščiams. Jos naudojamos specifiniams sujungimams.
Visos šios apdirbtos skylės atlieka specifinę funkciją ir yra labai svarbios, kad tiksliosios inžinerijos metodai būtų sėkmingi. Apdirbimo kokybė priklauso nuo dėmesio detalėms ir įsipareigojimo siekti kokybės. Tai panašu į taškines ir priešpriešines skyles.
Priešgrąžų ir taškinių paviršių apdirbimo būdai
Galite efektyviai apdirbti priešpriešines angas ir taškinius paviršius įvairiais būdais. Pavyzdžiui, galite naudoti rankinį arba CNC frezavimą. Kiekvienas būdas turi unikalių privalumų ir aspektų, pritaikytų konkrečioms reikmėms.
Rankinis frezavimas
Rankinis frezavimas yra tradicinis apdirbimo procesas. Jame naudojamos frezavimo staklės ir pjovimo įrankiai. Jos apima taškines ir priešpriešines skyles. Šis metodas yra lėtesnis nei CNC frezavimas. Tačiau jis yra ekonomiškas ir paprastas. Todėl jis idealiai tinka mažoms partijoms. Rankinis frezavimas yra lankstus ir tinka įvairiems gamybos masteliams. Tačiau norint pasiekti geriausių rezultatų, reikia kvalifikuotų operatorių. Tačiau, palyginti su CNC frezavimu, jis gali pasižymėti lėtesniu gamybos tempu ir mažesniu tikslumu.
CNC frezavimas
CNC frezavimas yra kitoks. Tai kompiuteriu valdomas apdirbimo procesas. Jis žinomas dėl savo tikslumo ir efektyvumo. Staklėmis pjovimo įrankiais tiksliai pašalinama medžiaga iš ruošinio, kad būtų sukurtos sudėtingos formos. Figūrų leistinosios nuokrypos siekia 0,0004 colio. Šis automatizuotas procesas puikiai tinka profiliams, ertmėms ir paviršiaus kontūrams gaminti. Jis kainuoja brangiau ir reikalauja specialaus mokymo. Tačiau CNC frezavimas yra tikslesnis, greitesnis ir užtikrina geresnę apdailą nei rankinis frezavimas.
Kalbant apie taškinius paviršius ir kontrplokštumas, tiek rankinis, tiek CNC frezavimas turi savų privalumų ir trūkumų. Frezavimas rankiniu būdu yra ekonomiškas ir paprastas. Tačiau CNC frezavimas užtikrina neprilygstamą tikslumą ir efektyvumą. Pasirinkimas tarp jų priklauso nuo veiksnių. Tarp jų – gamybos apimtis, biudžeto ribos ir reikalingas tikslumas.
Kaip matuojami taškiniai paviršiai ir priešpriešiniai gręžiniai?
Taškinių paviršių matmenų nustatymas
Dimensuojant taškinius paviršius reikia nurodyti jų skersmenį ir gylį. Skersmuo atitinka plokščią, lygų paviršių, kuris liečiasi su poveržle, veržle ar varžto galvute. Gylis paprastai yra apie 0,0625 colio. Labai svarbu užtikrinti tikslų skersmenį. Taip sukuriamas tiksliai išdėstytas paviršius. Tai leidžia užtikrinti patikimą tvirtinimo detalės ir ruošinio sujungimą.
Priešgrąžų matmenų nustatymas
Nustatant priešgrąžos matmenis, reikia nurodyti jos skersmenį ir gylį. Kartais taip pat reikia nurodyti bandomosios skylės skersmenį. Priešgrąžos skersmuo turi būti pakankamai didelis, kad tilptų tvirtinimo detalės galvutė. Gylis užtikrina, kad galvutė būtų vienoje plokštumoje su ruošiniu arba žemiau jo. Tiksliai nustatant matmenis užtikrinama, kad priešgręžtinėje kiaurymėje būtų reikiamas įdubimas. Taip užtikrinamas saugus ir tikslus sujungimas.
Išvada
Taškinės ir priešpriešinės skylės yra nepakeičiamos tiksliosios inžinerijos srityje, nes siūlo sprendimus įvairiems mechaninio apdirbimo poreikiams tenkinti. Nesvarbu, ar tai būtų plokšti paviršiai tvirtinimo detalėms, ar įdubos išsikišusioms galvutėms, šios funkcijos pagerina mechaninių mazgų funkcionalumą ir estetiką.
Susipažinkite su mūsų tiksliojo apdirbimo paslaugomis, kad galėtumėte pasinaudoti taškinių paviršių ir priešpriešinių skylių privalumais savo inžineriniuose projektuose. Kurkime tikslius sprendimus kartu.