Frezarea cu fante: Tot ce ar trebui să știți despre aceasta în prelucrare

Pătrundeți în tainele frezării fantelor, un proces indispensabil în inginerie și producție. Explorați diverse tehnici, de la frezarea finală la frezarea trohoidală, descoperind nuanțele și avantajele fiecărei metode.

Tabla de conținut

Ce este frezarea cu fantă?

Frezarea fantelor, denumită și frezarea canelurilor, este un proces care implică utilizarea unei freze pentru a tăia fante sau canale pe o piesă de prelucrat. Acest proces este utilizat în multe domenii ale ingineriei pentru a produce geometrii precise, de exemplu, chei sau caneluri. Fantele pot fi de diferite forme și dimensiuni, în funcție de cerințele de proiectare ale fantelor care sunt produse.

Frezarea fantelor este specială. Realizează tăieturi curate și precise. Aceste tăieturi ajută produsul final să funcționeze bine și să arate bine. Frezarea fantelor merge de la o fantă de bază până la cea mai complicată canelură. Aceasta joacă un rol esențial în realizarea pieselor pentru angrenaje, polițe și alte elemente mecanice.

Frezarea cu fantă este flexibilă. Poate realiza cu acuratețe forme complexe. Aceste forme ar fi greu de realizat cu alte metode. În plus, frezarea de fante oferă multe forme de fante și geometrii ale secțiunii transversale. Aceste opțiuni permit procesului de așchiere să se potrivească nevoilor de fabricație.

Frezele frontale sunt utilizate pentru frezarea fantelor deoarece pot suporta forțe de tăiere mari și oferă un finisaj bun. O altă metodă este frezarea laterală, care este utilă pentru realizarea fantelor pe marginea exterioară a piesei de prelucrat, cu precizie și stabilitate. Există multe metode și tehnologii pentru realizarea fantelor. Însă, frezarea fantelor este una dintre cele mai comune și eficiente metode de a crea fante pe piesa de prelucrat.

Tipuri de tehnici de frezare a fantelor

tehnici de frezare a fantelor
tehnici de frezare a fantelor

Frezarea fantelor este vitală în prelucrare. Ne permite să realizăm fante de diferite dimensiuni și forme în piesa de prelucrat. Este o categorie largă de mai multe forme diferite de analiză, fiecare dintre acestea fiind adecvată pentru sarcini și scopuri diferite. undefined

Frezare finală

Freza de capăt este utilizată în principal pentru tăierea fantelor care nu au formă dreptunghiulară și pot avea adâncimi diferite. Acest lucru se realizează prin utilizarea frezelor de capăt sau a frezelor cu coajă în care partea și fața tăișului urmăresc canelura din material. Frezarea finală este o tehnică preferată în rândul mecanicienilor datorită capacității frezelor finale de a rezista la tăieri adânci și la forțe de tăiere mari.

Frezare laterală

Frezarea laterală este foarte eficientă în acest caz, deoarece utilizează marginea exterioară a sculei de tăiere pentru a forma fante. Această metodă este renumită datorită stabilității sale, care o ajută să suporte bine forțele de tăiere și vibrațiile. Frezarea laterală este foarte apreciată pentru precizia sa. Aceasta poate prelucra suprafețe plane sau conturate pe partea laterală a pieselor cu un grad ridicat de precizie. Acest lucru este valabil mai ales atunci când este realizat pe o mașină de frezat orizontală cu un arbore rigid și o proeminență scurtă a sculei.

Frezare cu fantă în T

Frezarea fantelor în T este unică. Funcția sa principală este de a tăia fante în formă de T. Aceste fante sunt esențiale în industrie și prelucrare. Se începe cu o canelare normală pentru a face loc tijei frezei pentru fante în T. Apoi, freza pentru fante în T poate freza direct fantele în T dacă acestea sunt deschise.

Tăierea cheii Woodruff

Fantele pentru chei Woodruff realizează fante semicirculare pentru cheile Woodruff. Aceste fante permit transferul de sarcină între piese. Această tehnică utilizează un tăietor cu șaibă pentru chei Woodruff. Acesta poate tăia chei precise într-o singură operație. Acest lucru este vital pentru fixarea angrenajelor și a altor piese rotative pe arbori.

Frezare în bandă

Frezarea în bandă este o metodă foarte eficientă în care mai multe freze sunt prevăzute pe un arbore și sunt utilizate pentru tăierea diferitelor caracteristici în același timp. Această tehnică prezintă avantaje pentru producția de masă. Poate realiza multe fante deodată și reduce timpul de pregătire și manipulare. Cu toate acestea, este necesar să menționăm că forțele mari de tăiere înseamnă cerințe ridicate pentru robustețea arborelui și a mașinii-unelte. Acestea necesită, de asemenea, rigiditatea necesară.

Toate aceste tehnici de frezare a fantelor prezintă avantajele lor, iar tehnica utilizată depinde de natura prelucrării care urmează să fie efectuată. Tipul de operație și materialul prelucrat determină metodele de frezare. Metodele bine alese conduc la precizie și eficiență ridicate.

Cele mai bune sfaturi și practici pentru frezarea fantelor

bit de fante
bit de fante

Frezarea fantelor implică tăierea fantelor într-un material. Aceasta se face cu atenție pentru a evita deteriorarea sau obținerea unor rezultate slabe. Iată un ghid cuprinzător al unora dintre cele mai bune practici și sfaturi pentru frezarea cu succes a fantelor:

Rampă de coborâre la intrare

Utilizarea unei intrări cu rampă descendentă este importantă. Aceasta reduce forțele de impact și tensiunile asupra sculei și piesei de prelucrat. Acest lucru este valabil mai ales atunci când se taie materiale dure sau fante adânci. De asemenea, ajută la repartizarea uniformă a forțelor de tăiere pe toată grosimea piesei de lucru. Acest lucru evită situațiile în care o singură unealtă este suprasolicitată și provoacă vibrații. Se recomandă înclinarea rampei la un unghi de cel puțin 45 de grade, astfel încât să nu se pună brusc presiune pe unealtă și pe mașină.

Evacuarea cipurilor

Gestionarea așchiilor este esențială în frezarea cu fantă. Dacă nu sunt îndepărtate suficient, așchiile pot afecta precizia pieselor, finisajul suprafeței acestora și durabilitatea sculei. Utilizarea unei strategii de tăiere în două treceri facilitează formarea și eliminarea așchiilor. Acest lucru face ca rata de îndepărtare a materialului în trecerile ulterioare să fie mai bună. Frezele cu dispozitive de spargere a așchiilor și implementarea sistemelor de răcire de înaltă presiune sau a aerului comprimat ajută foarte mult la eliminarea așchiilor din zona de tăiere.

Menținerea sarcinii fusului

Este necesar să se asigure că axul este întotdeauna plin, ceea ce înseamnă că cel puțin un dinte de tăiere trebuie să interacționeze cu materialul. Această utilizare continuă evită oprirea tăierii. Aceasta dăunează finisării suprafeței și provoacă o uzură ridicată a sculei. De asemenea, este utilă pentru obținerea unor rate ridicate de îndepărtare a materialului și pentru minimizarea vibrațiilor.

Frezare descendentă vs. frezare ascendentă

Este întotdeauna recomandabil să se utilizeze frezarea descendentă sau frezarea ascendentă datorită stabilității pe care o oferă și datorită modului în care sunt eliminate așchiile. Este necesar să vă asigurați că configurația mașinii este stabilă și rigidă. Aceasta trebuie să reziste forțelor de frezare descendentă.

Selectarea unui diametru mai mare al tăișului

Atunci când se utilizează freze mari în timpul fasonării, este mai ușor să se evite flexarea sau defectarea sculei, deoarece frezele sunt suficient de puternice pentru fante adânci. Frezele cu diametre mai mari permit, de asemenea, reducerea vibrațiilor, ceea ce îmbunătățește și calitatea finisajului.

Echilibrarea ratelor de alimentare

Este esențial să se adapteze vitezele de avans pentru tăiere, astfel încât să se poată preveni problemele termice și, în același timp, să se atingă nivelurile dorite de productivitate. Viteza de avans trebuie setată la un nivel adecvat, astfel încât să se obțină cele mai bune rezultate la tăiere și să se evite generarea de căldură excesivă care poate duce la deteriorarea sculei și a piesei de prelucrat.

Tehnici de trasare a sculelor

Implementarea unor noi strategii de trasare a sculei, cum ar fi frezarea trocoidală, poate fi foarte utilă în multe situații, în special atunci când materialul este rigid. Această tehnică cuprinde mișcări circulare și liniare care permit viteze de avans ridicate cu o sarcină redusă a sculei, sporind astfel durabilitatea sculei și ratele de producție.

Tehnica plonjării

Atunci când vine vorba de crearea de fante adânci, se utilizează tehnica de scufundare, deoarece aceasta permite frezei să coboare în material de-a lungul axei sale, reducând astfel forțele laterale exercitate asupra sculei. Aceasta este deosebit de valoroasă atunci când este vorba de realizarea unei fante foarte precise și înguste, minimizând în același timp riscul de îndoire a sculei.

Aceste practici, atunci când sunt utilizate împreună cu alte practici care se referă la procesul de frezare a fantelor și la planificarea parametrilor de prelucrare, pot produce fante care sunt precise la toleranța geometrică și la finisajul suprafeței necesare.

Tehnici avansate de trasare a sculei în frezarea cu fante

Frezarea fantelor este un proces de înaltă precizie de îndepărtare a materialului în care traiectoria sculei joacă un rol esențial în determinarea performanței și calității piesei finite. undefined

Frezare convențională

Frezarea ascendentă sau frezarea convențională este un alt tip de operație de frezare în care freza se rotește în opoziție cu direcția de avans. Această tehnică simplă este ușor de codificat și poate fi utilizată cu majoritatea tipurilor de scule de frezat. Dar poate provoca multă căldură și vibrații și acest lucru este valabil mai ales atunci când se taie prin materiale groase sau când se realizează caneluri adânci. În timpul frezării convenționale, sunt generate forțe radiale ridicate, care, în unele cazuri, pot provoca instabilitate și, prin urmare, nu sunt ideale pentru tăieturi adânci.

Frezare trocoidală

Frezare trocoidală
Frezare trocoidală

Frezarea trocoidală este un proces adoptat în care freza se deplasează într-o mișcare trocoidală sau circulară. Această abordare ajută la distribuirea uniformă a forțelor de tăiere cu o uzură redusă a sculei și suficient timp pentru răcirea marginilor de tăiere. De asemenea, este posibilă îndepărtarea cu ușurință a așchiilor de la locul de muncă, ceea ce o face potrivită pentru tăierea materialelor dure. Frezarea trohoidală poate spori durabilitatea sculei și stabilitatea procesului. Cu toate acestea, necesită o programare complexă și un tip specific de scule.

Tehnica plonjării

Tehnica plonjării este utilizată pentru a face găuri în piesa de prelucrat; este asemănătoare cu găurirea, dar utilizează o freză și implică tăierea în jos. Această metodă este stabilă deoarece reduce foarte mult forțele radiale care pot provoca deformarea sculei, vibrații și căldură. Utilizarea procedeului de scufundare este mai avantajoasă în cazul formelor complexe în care ieșirea sculei este lungă sau în cazul tăierii unor fante adânci. Cu toate acestea, acest lucru nu duce, de obicei, la un finisaj de suprafață foarte neted pe pereții fantei, ceea ce poate necesita o tăiere de finisare folosind alte strategii de trasare a sculei.

Concluzie

Frezarea prin așchiere devine o piatră de temelie în prelucrarea de precizie, oferind versatilitate și precizie în diverse aplicații. Implementarea celor mai bune practici și a tehnicilor avansate de trasare a sculelor asigură rezultate optime în fabricarea componentelor.

Asociați-vă cu noi pentru a vă îmbunătăți capacitățile de prelucrare și pentru a obține o calitate superioară în operațiunile de frezare a fantelor. Haideți să optimizăm împreună eficiența și precizia.

ÎNTREBĂRI FRECVENTE

Cum se face frezarea cu microșanțuri?

Frezarea micro-fantelor necesită alegerea adecvată a sculei și a metodelor de tăiere care trebuie utilizate în proces. Aplicarea modelului Harvey’s 38015, cu un diametru de 0. 015 inch și o adâncime de 0. 3/8 inch și o lungime de 375 inch face acest lucru bine. Adâncimea minimă de tăiere, avansul lent și acumularea treptată a straturilor sunt câteva dintre considerentele importante pentru a reduce stresul asupra sculei și pentru a obține o precizie ridicată a piesei finite. Această abordare asigură faptul că sculele utilizate sunt suficient de puternice pentru a rezista rigorilor sarcinilor de frezare a fantelor, producând în același timp rezultate de calitate, în special în cazul aplicațiilor dificile.

Cum să frezați fante cu toleranță strânsă

Prin urmare, este esențial să alegeți cu atenție sculele, ratele de avans și de viteză, traseele sculelor și inspecția sculelor. De asemenea, luați în considerare constrângerile impuse de mașina utilizată la frezarea fantelor pentru a respecta toleranțele strânse. Selectați freze puțin mai mici decât diametrul piesei de prelucrat, optimizați ratele de avans și de viteză pentru o tăiere precisă și utilizați tehnicile de coborâre în rampă pentru a optimiza stabilitatea. Câteva unități ar trebui să fie lăsate pe podea pentru trecerile de finisare, pentru a garanta dimensiunile corecte. Prima tehnică pe care trebuie să vă concentrați este excentricitatea și alinierea sculelor, iar a doua este schimbarea abordării în funcție de limitările mașinii. Atunci când sunt respectate principiile menționate mai sus, mașinistii sunt siguri că produc componente la toleranța necesară și la calitatea finisajului dorit.

Care sunt avantajele și dezavantajele frezării cu fante?

Frezarea fantelor poate tăia fante mai adânci, reduce dificultatea prelucrării și crește eficiența și precizia prelucrării. Este deosebit de potrivită pentru prelucrarea de precizie a pieselor detaliate, dar poate vibra și deveni instabilă în cazul operațiilor profunde. Temperatura are un impact direct asupra durabilității sculelor și asupra calității pieselor care sunt produse. Avantajele sale sunt realizarea unei strategii simple de conturare și îndepărtarea eficientă a materialului. Însă, dezavantajele sunt vibrațiile, instabilitatea și căldura.

Pentru ce este utilizată frezarea cu fantă?

Frezarea fantelor este utilizată în principal pentru prelucrarea buzunarelor, cheilor și fantelor pe diferite piese de prelucrat. Este una dintre cele mai comune metode de îndepărtare a materialului utilizate în fabricarea componentelor, cum ar fi angrenaje, scripeți și majoritatea pieselor mecanice. Fasonarea este necesară în multe industrii. Este necesară pentru asamblarea produselor sau pentru operarea mașinilor. Frezarea fantelor creează fante cu o precizie ridicată. Alte tehnici nu pot realiza fante atât de precise. Așadar, frezarea fantelor este esențială pentru realizarea de piese complexe și precise.

Care sunt cele mai frecvent utilizate materiale pentru frezarea fantelor?

Materialele prelucrabile care pot fi utilizate pentru frezarea fantelor sunt plasticul și metalele precum aluminiul, fierul, cuprul, oțelul, titanul și lemnul. Aceste materiale pot fi prelucrate cel mai bine folosind frezarea cu fantă datorită flexibilității și preciziei lor. Frezarea cu fantă este versatilă. Este foarte utilă în multe industrii. Poate prelucra multe materiale și realiza produse de înaltă calitate pentru multe utilizări.

Este frezarea cu fantă mai bună decât frezarea laterală?

Nu. Frezarea fantelor și frezarea laterală sunt operațiuni diferite. Frezarea fantelor este utilizată pentru a produce fante și caneluri, în timp ce frezarea laterală este utilizată pentru a produce un perete plat perpendicular pe o piesă. Prin urmare, este important să luați în considerare următorii factori atunci când decideți care dintre aceste tehnici trebuie utilizată. De exemplu, frezarea fantelor este metoda cea mai potrivită dacă aveți nevoie de realizarea unei fante. De asemenea, trebuie luate în considerare și alte aspecte atunci când se alege între aceste metode. Acestea includ tipul de material, geometria sculei și finisajul de suprafață necesar.

Ce tipuri de freze sunt utilizate la frezarea fantelor?

Diferitele freze pot fi utilizate pentru realizarea fantelor, după cum se indică mai jos. Alegerea sculei potrivite depinde de forma fantei. Aceasta poate include freze de capăt, freze de capăt cu coajă, freze cu umăr, freze cu fantă în T, arbori de frezare în bandă și unelte de fante pentru chei Woodruff. Aceste freze sunt fabricate astfel încât să se potrivească diferitelor nevoi de tăiere pentru a permite versatilitate și precizie în aplicațiile de frezare a fantelor. Aceasta înseamnă că alegerea frezei adecvate depinde de materialul îndepărtat și de calitatea muncii efectuate în timpul operațiilor de prelucrare.

Sunt mașinile CNC potrivite pentru frezarea de fante?

Este important de reținut că mașinile de frezat CNC verticale și orizontale pot realiza fante într-o piesă. Mașinile CNC sunt ideale pentru frezarea fantelor deoarece oferă precizie și flexibilitate în operație. Cu toate acestea, în unele cazuri ar putea fi necesare alte utilaje, cum ar fi mașinile EDM sau mașinile de găurit. Mașinile CNC sunt perfecte pentru așchiere. Acestea sunt flexibile și pot face fante cu mare precizie. Acest lucru îmbunătățește eficiența frezării fantelor.

ChansMachining

Prototipuri și piese de prelucrare CNC la cerere cu finisaje personalizate și producție de volum redus.

Împărtășește acest articol cu prietenii tăi.

Obțineți un ajutor sau o ofertă acum

Adăugați aici textul titlului dvs.