Penggilingan Slot: Segala Sesuatu yang Harus Anda Ketahui Tentangnya dalam Pemesinan

Pelajari seluk-beluk slot milling, sebuah proses yang sangat diperlukan dalam bidang teknik dan manufaktur. Jelajahi berbagai teknik, mulai dari end milling hingga trochoidal milling, dengan menyingkap nuansa dan keunggulan masing-masing metode.

Daftar Isi

Apa Itu Slot Milling?

Penggilingan slot, juga disebut sebagai penggilingan alur, adalah proses yang melibatkan penggunaan pemotong untuk memotong slot atau saluran pada benda kerja. Proses ini digunakan di banyak bidang teknik untuk menghasilkan geometri yang akurat, misalnya alur pasak atau alur. Slot dapat memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda sesuai dengan persyaratan desain slot yang diproduksi.

Penggilingan slot memang istimewa. Mesin ini menghasilkan potongan yang bersih dan akurat. Pemotongan ini membantu produk akhir bekerja dengan baik dan terlihat bagus. Slot milling dimulai dari slot dasar hingga alur yang paling rumit. Mesin ini memainkan peran penting dalam membuat suku cadang untuk roda gigi, katrol, dan benda-benda mekanis lainnya.

Penggilingan slot bersifat fleksibel. Ini dapat secara akurat membuat bentuk yang kompleks. Bentuk-bentuk ini akan sulit dibuat dengan metode lain. Selain itu, slot milling menawarkan banyak bentuk slot dan geometri penampang. Opsi-opsi ini memungkinkan proses pembuatan slot sesuai dengan kebutuhan manufaktur.

End mill digunakan untuk pembuatan slot karena dapat menangani gaya potong yang tinggi dan memberikan hasil akhir yang baik. Metode lain adalah penggilingan samping dan ini berguna dalam pembuatan slot di tepi luar benda kerja dengan akurasi dan stabilitas. Banyak metode dan teknologi yang tersedia untuk pembuatan slot. Namun, slot milling adalah salah satu cara yang paling umum dan efisien untuk membuat slot pada benda kerja.

Jenis-jenis Teknik Penggilingan Slot

teknik penggilingan slot
teknik penggilingan slot

Penggilingan slot sangat penting dalam pemesinan. Hal ini memungkinkan kita membuat slot dengan ukuran dan bentuk yang berbeda pada benda kerja. Ini adalah kategori yang luas dari beberapa bentuk analisis yang berbeda, yang masing-masing sesuai untuk tugas dan tujuan yang berbeda. undefined

Penggilingan Akhir

End milling terutama digunakan untuk membuat potongan slot yang bentuknya tidak persegi panjang dan mungkin memiliki kedalaman yang berbeda. Hal ini dilakukan dengan menggunakan end mill atau shell mill di mana sisi dan muka pemotong menelusuri alur pada material. End milling merupakan teknik yang disukai oleh para ahli mesin karena kemampuan end milling untuk menahan pemotongan yang dalam dan gaya potong yang tinggi.

Penggilingan Samping

Penggilingan samping sangat efektif dalam hal ini karena menggunakan tepi luar alat potong untuk membentuk slot. Metode ini terkenal karena kestabilannya yang membantunya mengakomodasi gaya pemotongan dan getaran dengan baik. Penggilingan samping sangat dihargai karena keakuratannya. Metode ini dapat mengerjakan permukaan datar atau berkontur pada sisi komponen dengan tingkat akurasi yang tinggi. Hal ini terutama terjadi ketika dilakukan pada mesin milling horizontal dengan arbor yang kaku dan tool overhang yang pendek.

Penggilingan T-Slot

Penggilingan T-slot adalah unik. Fungsi utamanya adalah untuk memotong slot berbentuk T. Slot ini sangat penting dalam industri dan permesinan. Dimulai dengan alur normal untuk memberi ruang bagi shank pemotong slot-T. Kemudian, pemotong T-slot dapat menggiling slot-T secara langsung jika slot tersebut terbuka.

Slotting Kunci Woodruff

Slotting kunci Woodruff membuat slot setengah lingkaran untuk kunci Woodruff. Slot ini memungkinkan pemindahan beban di antara bagian-bagiannya. Teknik ini menggunakan pemotong dudukan kunci Woodruff. Alat ini dapat memotong alur pasak yang akurat dalam satu kali operasi. Hal ini sangat penting untuk memperbaiki roda gigi dan bagian berputar lainnya pada poros.

Penggilingan Geng

Gang milling adalah metode yang sangat efektif di mana, banyak pemotong disediakan pada satu punjung dan digunakan untuk memotong fitur yang berbeda dalam satu waktu. Teknik ini memiliki keunggulan untuk produksi massal. Ini dapat membuat banyak slot sekaligus dan memangkas waktu untuk penyiapan dan penanganan. Namun, perlu disebutkan bahwa gaya pemotongan yang tinggi berarti persyaratan yang tinggi untuk arbor dan kekokohan alat mesin. Mereka juga membutuhkan kekakuan yang dibutuhkan.

Semua teknik slot milling ini memiliki keunggulannya masing-masing dan teknik yang digunakan bergantung pada sifat pemesinan yang akan dikerjakan. Jenis operasi dan material yang sedang dikerjakan menentukan metode milling. Metode yang dipilih dengan baik akan menghasilkan presisi dan efisiensi yang tinggi.

Kiat dan Praktik Terbaik untuk Slot Penggilingan

bit slotting
bit slotting

Penggilingan slot melibatkan pemotongan slot pada bahan. Hal ini dilakukan dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan atau hasil yang buruk. Berikut ini adalah panduan komprehensif untuk beberapa praktik dan kiat terbaik untuk penggilingan slot yang sukses:

Ramp Down Entry

Menggunakan entri yang menurun adalah hal yang penting. Hal ini akan mengurangi gaya tumbukan dan tekanan pada pahat dan benda kerja. Hal ini terutama berlaku ketika memotong material yang keras atau slot yang dalam. Hal ini juga membantu membagi gaya pemotongan secara merata di seluruh ketebalan benda kerja. Hal ini untuk menghindari situasi di mana satu alat kelebihan beban dan menyebabkan getaran. Disarankan untuk memiringkan ramp dengan sudut tidak kurang dari 45 derajat sehingga tidak ada tekanan yang diberikan secara tiba-tiba pada pahat dan mesin.

Evakuasi Chip

Mengelola serpihan sangat penting dalam penggilingan slot. Jika tidak cukup dibuang, chip dapat mempengaruhi akurasi part, permukaan akhir, dan daya tahan alat. Menggunakan strategi pemotongan dua lintasan memudahkan pembuatan dan pengeluaran chip. Hal ini membuat laju pembuangan material pada lintasan selanjutnya menjadi lebih baik. Pemotong dengan chip breaker dan penerapan sistem pendingin bertekanan tinggi atau udara bertekanan sangat membantu dalam membersihkan chip dari zona pemotongan.

Mempertahankan Beban Spindel

Penting untuk memastikan bahwa spindel selalu penuh, yang berarti bahwa setidaknya satu gigi pemotong harus berinteraksi dengan bahan. Penggunaan yang terus menerus ini menghindari penghentian pemotongan. Hal ini akan merusak permukaan akhir dan menyebabkan keausan pahat yang tinggi. Hal ini juga berguna untuk mencapai tingkat pemindahan material yang tinggi dan meminimalkan getaran.

Penggilingan Bawah vs Penggilingan Atas

Selalu disarankan untuk menggunakan down milling atau climb milling karena stabilitas yang ditawarkannya dan karena cara chip dibersihkan. Penting untuk memastikan penyetelan mesin stabil dan kaku. Mesin harus tahan terhadap gaya down milling.

Memilih Diameter Pemotong yang Lebih Besar

Sewaktu menggunakan pemotong besar selama pembuatan slot, akan lebih mudah menghindari kelenturan atau kegagalan alat, karena pemotong cukup kuat untuk slot yang dalam. Pemotong dengan diameter yang lebih besar juga memungkinkan lebih sedikit getaran, yang juga meningkatkan kualitas hasil akhir.

Menyeimbangkan Laju Umpan

Sangatlah penting untuk mencocokkan laju pemakanan pemotongan sehingga masalah termal dapat dicegah dan pada saat yang sama mencapai tingkat produktivitas yang diinginkan. Laju pemakanan harus diatur ke tingkat yang sesuai untuk mencapai hasil terbaik dalam pemotongan dan menghindari timbulnya panas yang berlebihan yang dapat menyebabkan kerusakan pada pahat dan benda kerja.

Teknik Jalur Alat

Menerapkan strategi jalur pahat baru seperti trochoidal milling dapat sangat berguna dalam banyak situasi, terutama ketika materialnya kaku. Teknik ini terdiri dari gerakan melingkar dan linier yang memungkinkan laju pemakanan yang tinggi dengan beban pahat yang rendah sehingga meningkatkan daya tahan pahat dan laju produksi.

Teknik Terjun

Ketika membuat slot yang dalam, teknik plunging digunakan karena memungkinkan cutter untuk turun ke dalam material di sepanjang porosnya, sehingga mengurangi gaya samping yang diberikan pada alat. Teknik ini sangat berharga dalam membuat slot yang sangat akurat dan sempit sekaligus meminimalkan risiko pahat tertekuk.

Praktik-praktik ini, jika digunakan bersama dengan praktik lain yang berhubungan dengan proses slot milling dan perencanaan parameter pemesinan, dapat menghasilkan slot yang akurat sesuai dengan toleransi geometris dan permukaan akhir yang diperlukan.

Teknik Jalur Pahat Tingkat Lanjut dalam Penggilingan Slot

Slot milling adalah proses pemindahan material dengan akurasi tinggi di mana jalur pahat memainkan peran penting dalam menentukan kinerja dan kualitas komponen yang sudah jadi. undefined

Penggilingan Konvensional

Penggilingan ke atas atau penggilingan konvensional adalah jenis operasi penggilingan lain di mana pemotong berputar berlawanan dengan arah pemakanan. Teknik sederhana ini mudah dikodekan dan dapat digunakan dengan sebagian besar jenis alat milling. Namun, teknik ini dapat menimbulkan banyak panas dan getaran, dan hal ini terutama terjadi ketika memotong material yang tebal atau ketika membuat alur yang dalam. Selama penggilingan konvensional, gaya radial yang tinggi dihasilkan, yang dalam beberapa kasus dapat menyebabkan ketidakstabilan dan oleh karena itu tidak ideal untuk pemotongan yang dalam.

Penggilingan Trochoidal

Penggilingan Trochoidal
Penggilingan Trochoidal

Penggilingan trokoidal adalah proses yang diadopsi di mana pemotong bergerak dalam gerakan trokoidal atau melingkar. Pendekatan ini membantu mendistribusikan gaya pemotongan secara merata dengan mengurangi keausan pahat dan waktu yang cukup bagi mata potong untuk mendingin. Chip juga dapat dengan mudah dikeluarkan dari tempat kerja sehingga cocok untuk memotong material yang keras. Penggilingan trochoidal dapat meningkatkan daya tahan pahat dan stabilitas proses. Namun, hal ini membutuhkan pemrograman yang rumit dan jenis pahat yang spesifik.

Teknik Terjun

Teknik plunging digunakan untuk membuat lubang pada benda kerja; teknik ini seperti mengebor, tetapi menggunakan pemotong frais dan melibatkan pemotongan ke arah bawah. Metode ini stabil karena sangat mengurangi gaya radial yang kemungkinan besar menyebabkan defleksi pahat, getaran, dan panas. Penggunaan plunging paling menguntungkan pada bentuk yang kompleks di mana overhang pahat panjang atau saat memotong slot yang dalam. Namun, hal ini biasanya tidak menghasilkan permukaan akhir yang sangat halus pada dinding slot yang mungkin memerlukan pemotongan akhir dengan menggunakan strategi jalur pahat yang lain.

Kesimpulan

Slot milling muncul sebagai landasan dalam pemesinan presisi, menawarkan keserbagunaan dan akurasi di berbagai aplikasi. Menerapkan praktik terbaik dan teknik jalur pahat yang canggih memastikan hasil yang optimal dalam fabrikasi komponen.

Bermitra dengan kami untuk meningkatkan kemampuan pemesinan Anda dan mencapai kualitas yang unggul dalam operasi slot milling. Mari kita optimalkan efisiensi dan presisi bersama-sama.

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

Bagaimana cara melakukan Micro Slot Milling?

Penggilingan slot mikro membutuhkan pilihan alat yang tepat dan metode pemotongan yang digunakan dalam prosesnya. Menerapkan model 38015 Harvey, dengan diameter 0,015 inci dan kedalaman 0,3/8 inci serta panjang 375 inci dapat melakukannya dengan baik. Kedalaman pemotongan yang paling sedikit, laju pemakanan yang lambat, dan penumpukan lapisan secara bertahap adalah beberapa pertimbangan penting untuk mengurangi tekanan pada alat dan untuk mendapatkan akurasi yang tinggi pada benda kerja yang sudah jadi. Pendekatan ini memastikan bahwa alat yang digunakan cukup kuat untuk menahan kerasnya tugas-tugas slot milling sekaligus menghasilkan hasil yang berkualitas, terutama dalam aplikasi yang sulit.

Cara membuat slot milling dengan toleransi yang ketat

Jadi, sangat penting untuk memilih perkakas, laju pemakanan dan kecepatan, jalur pahat, dan inspeksi perkakas dengan hati-hati. Selain itu, pertimbangkan juga batasan dari mesin yang digunakan dalam slot milling untuk memenuhi toleransi yang ketat. Pilih end mill yang sedikit lebih kecil dari diameter benda kerja, optimalkan laju pemakanan dan kecepatan untuk pemotongan yang presisi, dan gunakan teknik ramp-down untuk mengoptimalkan stabilitas. Beberapa unit harus dibiarkan di lantai untuk lintasan finishing untuk menjamin dimensi yang benar. Teknik pertama yang harus difokuskan adalah runout dan penyelarasan alat dan yang kedua adalah mengubah pendekatan sesuai dengan keterbatasan mesin. Ketika prinsip-prinsip yang disebutkan di atas diikuti, para ahli mesin pasti akan menghasilkan komponen dengan toleransi yang diperlukan dan kualitas permukaan akhir yang diinginkan.

Apa Saja Keuntungan dan Kerugian Slot Milling?

Slot milling dapat memotong slot yang lebih dalam, mengurangi kesulitan pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi dan akurasi dalam pemrosesan. Mesin ini sangat cocok untuk pemesinan presisi pada benda kerja yang mendetail, tetapi dapat bergetar dan menjadi tidak stabil pada operasi yang dalam. Temperatur memiliki dampak langsung terhadap daya tahan alat dan kualitas komponen yang sedang diproduksi. Manfaatnya adalah mencapai strategi kontur yang sederhana dan pemindahan material yang efektif. Namun, kekurangannya adalah getaran, ketidakstabilan, dan panas.

Untuk Apa Penggilingan Slot Digunakan?

Penggilingan slot terutama digunakan untuk pemesinan kantong, alur pasak, dan slot pada benda kerja yang berbeda. Ini adalah salah satu metode pemindahan material yang paling umum digunakan dalam pembuatan komponen seperti roda gigi, katrol, dan sebagian besar komponen mekanis. Slotting dibutuhkan di banyak industri. Ini diperlukan untuk merakit produk atau mengoperasikan mesin. Penggilingan slot menciptakan slot dengan akurasi tinggi. Teknik lain tidak dapat membuat slot setepat itu. Jadi, slot milling sangat penting untuk membuat komponen yang kompleks dan akurat.

Bahan Apa yang Paling Sering Digunakan untuk Penggilingan Slot?

Material yang dapat dikerjakan dengan mesin yang dapat digunakan untuk slot milling adalah plastik dan logam seperti aluminium, besi, tembaga, baja, titanium, dan kayu. Bahan-bahan ini dapat dikerjakan dengan baik menggunakan slot milling karena fleksibilitas dan keakuratannya. Slot milling bersifat serbaguna. Ini sangat berguna di banyak industri. Dapat menangani banyak bahan dan membuat produk berkualitas tinggi untuk banyak kegunaan.

Apakah penggilingan slot lebih baik daripada penggilingan samping?

Tidak. Penggilingan slot dan penggilingan samping adalah operasi yang berbeda. Penggilingan slot digunakan untuk memproduksi slot dan alur, sedangkan penggilingan samping digunakan untuk memproduksi dinding tegak lurus yang datar pada benda kerja. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut ini ketika memutuskan teknik mana yang akan digunakan. Sebagai contoh, slot milling adalah metode yang lebih tepat jika Anda memerlukan pembuatan slot. Hal-hal lain juga harus dipertimbangkan ketika memilih di antara metode-metode ini. Hal-hal tersebut meliputi jenis material, geometri alat, dan permukaan akhir yang dibutuhkan.

Jenis pemotong apa yang digunakan dalam penggilingan slot?

Berbagai pemotong dapat digunakan untuk membuat slot, seperti diuraikan di bawah ini. Memilih alat yang tepat tergantung pada bentuk slot. Alat ini dapat berupa end mill, shell end mill, shoulder cutter, pemotong T-slot, arbor milling gang, dan alat slotting kunci Woodruff. Pemotong ini dibuat sedemikian rupa agar sesuai dengan kebutuhan slotting yang berbeda untuk memungkinkan keserbagunaan dan akurasi dalam aplikasi slot milling. Ini berarti bahwa pilihan pemotong yang tepat bergantung pada material yang dibuang dan kualitas pekerjaan yang dilakukan selama operasi pemesinan.

Apakah mesin CNC Cocok untuk Penggilingan Slot?

Penting untuk dicatat bahwa mesin milling CNC vertikal dan horizontal dapat membuat slot pada benda kerja. Mesin CNC sangat ideal untuk pembuatan slot karena menawarkan akurasi dan fleksibilitas dalam pengoperasiannya. Namun demikian, mesin lain seperti sinker EDM atau mesin bor mungkin diperlukan dalam beberapa kasus. Mesin CNC sangat cocok untuk membuat slot. Mesin ini fleksibel dan dapat membuat slot dengan presisi tinggi. Hal ini meningkatkan efisiensi penggilingan slot.

ChansMachining

Prototipe dan suku cadang Mesin CNC sesuai permintaan dengan & nbsp; Hasil Akhir Khusus dan manufaktur volume rendah.

Berbagi artikel ini dengan teman-teman Anda.

Dapatkan bantuan atau penawaran sekarang

Tambahkan Teks Judul Anda di Sini