Apa Itu Poles Titanium?
Pemolesan titanium adalah proses finishing yang menggunakan roda penggosok dan lilin pemoles untuk meningkatkan kehalusan permukaan dan kualitas estetika komponen titanium. Teknik ini digunakan setelah pemesinan untuk menambah perlindungan dan meningkatkan permukaan akhir. Proses ini mengurangi rata-rata kekasaran (Ra) hingga 0,1-0,05 mikrometer.
Selain itu, pemolesan titanium menawarkan kontrol yang presisi, memungkinkan pemolesan komponen kecil dan rumit dengan akurasi tinggi. Tetapi, tampilan akhir komponen bervariasi berdasarkan kondisi awal titanium dan tingkat amplas. Penampilan ini mencakup warna dan tekstur.
Bagaimana Cara Memoles Titanium Dengan Hasil Akhir Cermin?
Langkah 1: Membersihkan titanium Sebelum memoles, bersihkan bagian titanium dengan sabun lembut dan larutan air untuk menghilangkan kotoran, serpihan, atau minyak. Pastikan semua permukaan bebas dari kontaminan. Bilas secara menyeluruh dengan air bersih dan keringkan untuk menghindari bercak air.
Langkah 2: Memilih Media Pemoles Pilih media non-abrasif yang sesuai, seperti plastik atau porselen untuk mencegah goresan pada permukaan. Pertimbangkan persyaratan khusus komponen titanium Anda:
- Media Plastik: Terbaik untuk menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan tanpa abrasi yang berlebihan. Cocok untuk komponen dengan bentuk yang rumit.
- Media Porselen: Ideal untuk mendapatkan hasil akhir yang mengkilap. Gunakan untuk bentuk yang lebih sederhana di mana polesan yang lebih dalam diinginkan.
Pilih tingkat abrasif media yang tepat agar sesuai dengan hasil akhir yang diinginkan tanpa merusak permukaan.
Langkah 3: Pengaturan dan Pelumasan Pada mesin finishing disc, tambahkan pelumas yang cukup (air atau oli khusus) untuk melapisi media dan komponen. Pilihan pelumas tergantung pada jenis media dan hasil akhir yang diinginkan. Air biasanya cukup untuk sebagian besar aplikasi, tetapi pelumas berbasis minyak mungkin diperlukan untuk hasil akhir yang lebih mengkilap.
Langkah 4: Pengoperasian Mesin Nyalakan centrifugal disc finisher untuk mendistribusikan media dan pelumas secara merata. Mulailah dengan pengaturan kecepatan sedang untuk mencegah kerusakan dan sesuaikan berdasarkan efek pemolesan yang diamati.
Langkah 5: Pemantauan dan Penyesuaian Pantau proses pemolesan secara teratur, sesuaikan parameter mesin seperlunya:
- Kecepatan: Sesuaikan menurut ukuran dan kerapuhan komponen.
- Pengatur waktu: Mulailah dengan siklus yang lebih pendek dan perpanjang sesuai kebutuhan untuk mencapai hasil akhir yang diinginkan tanpa pemolesan yang berlebihan.
Langkah 6: Penanganan Pasca Pemolesan Setelah pemolesan yang diinginkan tercapai, hentikan mesin dan lepaskan komponen. Bilas komponen secara menyeluruh untuk menghilangkan media atau pelumas yang tersisa, dan keringkan dengan kain yang bersih dan lembut.
Langkah 7: Membersihkan Mesin Bersihkan mesin segera setelah digunakan. Bersihkan sisa media dan pelumas, dan seka semua permukaan dengan kain lembap. Jika perlu, gunakan pembersih yang lembut untuk pembersihan yang lebih dalam, pastikan tidak merusak komponen mesin.
Langkah 8: Pemolesan Akhir (Opsional) Untuk pemolesan yang lebih tinggi, ulangi proses ini dengan media porselen dan pelumas yang lebih halus. Sesuaikan pengaturan mesin untuk pemolesan yang lebih lembut jika diperlukan.
Langkah 9: Mengeringkan Komponen Keringkan komponen yang telah dipoles menggunakan pengering sentrifugal udara panas untuk mencegah retensi kelembapan dan memastikan hasil akhir yang bebas noda. Pastikan jarak antar komponen merata dan tidak bersentuhan.
4 Tingkat Permukaan Akhir Untuk Pemolesan Titanium
Pemolesan Kasar
Memanfaatkan roda penggosok silikon oksida dan lilin pemoles titanium untuk pemolesan kasar awal pada komponen titanium. Langkah ini melibatkan kekuatan pemolesan minimal dan terutama digunakan untuk melembutkan tepi komponen.
Pemolesan Sedang
Untuk menghilangkan kusam dan garis-garis yang terlihat akibat pemolesan kasar, gunakan roda abrasif anyaman yang terbuat dari aluminium oksida dan dipadukan dengan lilin poles. Proses ini meningkatkan kecerahan dan kehalusan permukaan.
Pemolesan Halus
Untuk hasil akhir yang lebih reflektif, pemolesan halus dilakukan dengan menggunakan roda penggosok katun lembut yang tidak disisir dan semir lilin cermin. Tekanan yang lebih tinggi diterapkan untuk mencapai permukaan yang lebih halus pada bagian titanium.
Pemolesan Cermin
Dapatkan hasil akhir permukaan seperti cermin melalui pemolesan cermin. Hal ini dilakukan dengan menggunakan roda penggosok katun lembut yang disisir dan lilin yang dipoles, ideal untuk memoles bagian titanium yang rumit untuk hasil akhir yang mengkilap.
8 Cara Memoles Titanium
Pemolesan Mekanis
Metode ini memoles titanium dengan menggiling dan menggosok. Metode ini menghilangkan cacat permukaan dan meningkatkan kilap, keausan, dan ketahanan terhadap korosi. Dimulai dengan pembersihan menggunakan DL air-etanol atau aseton. Kemudian, Anda dapat melakukan pembersihan rendaman ultrasonik. Setelah kering, poles dengan kertas yang lebih kasar hingga halus. Ini dilakukan sebelum pemolesan akhir dengan kain katun atau nilon dan pelumas berlian untuk hasil akhir cermin.
Pemolesan listrik
Metode ini menggunakan proses elektrokimia untuk memoles titanium. Metode ini menghubungkan logam sebagai anoda dalam sel elektrokimia. Sel ini memiliki katoda yang terbuat dari bahan konduktif seperti baja tahan karat. Sel diisi dengan larutan elektrolit asam. Permukaan dengan ketidaksempurnaan yang besar perlu dipoles sebelum dipoles listrik. Elektropolishing cepat, terkontrol, dan membuat permukaan berkilau.
Pemolesan Getaran
Getaran jatuh memoles titanium dengan menempatkannya di dalam mesin dengan media abrasif dan air. Getaran yang terus menerus menyebabkan bagian logam bergesekan dengan media, memoles permukaannya. Setelah pemolesan, bagian-bagian tersebut dibersihkan dan dikeringkan untuk mengembalikan kilapnya. Metode ini menggunakan mesin sentrifugal dengan cangkang kenari yang telah diolah. Metode ini memberikan hasil akhir yang konsisten dan berkualitas tinggi. Metode ini tidak memerlukan perkakas atau spesifikasi komponen tertentu.
Lapping
Teknik ini menggunakan lapping plate dengan bahan abrasif dan pelumas baja tahan karat. Teknik ini mengembalikan permukaan titanium. Dimulai dengan bahan abrasif yang kasar dan berlanjut ke bahan yang lebih halus, prosesnya diakhiri dengan pemoles berlian untuk mendapatkan kilau yang superior. Langkah terakhir melibatkan pembersihan dengan air dan pengeringan untuk memastikan permukaan yang murni.
Pemolesan Berlian
Partikel berlian memoles titanium karena sifatnya yang keras. Partikel ini secara efektif menghilangkan lapisan TiO2 dan meningkatkan kilau. Menggunakan pasta berlian monokristalin membuat prosesnya lebih mudah. Hal ini memungkinkan pemolesan cermin dengan sedikit pasta. Metode ini menjamin hasil akhir yang seragam dan beroperasi secara efisien dalam dua langkah.
Pemolesan Plasma
Teknik finishing ini memaparkan titanium ke plasma berenergi tinggi. Paparan ini meningkatkan permukaan dengan memukulnya dengan ion. Pengetsaan ini menghilangkan kotoran dan cacat. Hal ini membuat permukaan menjadi bersih dan mengkilap. Hanya membuang sedikit material.
Penyelesaian Magnetorheologis
Ini adalah teknik baru. Teknik ini bekerja dengan baik untuk tabung titanium dalam penerbangan. Metode ini menggunakan medan magnet majemuk untuk pemolesan tingkat mikro. Teknologi MR berukuran kecil. Hal ini memungkinkan untuk mendaur ulang cairan pemoles. Ini memiliki gerakan maju-mundur yang terkendali dari kepala pemoles. Hal ini membuatnya sangat efisien untuk tugas-tugas khusus.
Manfaat Memoles Bagian Titanium
Estetika yang Ditingkatkan
Daya pikat visual suatu produk sangat penting, sama halnya dengan fungsinya. Memoles titanium akan sangat meningkatkan daya guna dan fungsionalitasnya. Hal ini disebabkan oleh tekstur dan kilau yang luar biasa.
Peningkatan Konduktivitas Listrik
Titanium adalah konduktor listrik yang buruk. Tetapi, memoles permukaannya dapat sangat meningkatkannya. Hal ini sangat membantu dalam industri mobil. Komponen titanium yang dipoles dapat menghantarkan listrik dengan sedikit hambatan.
Ketahanan Korosi yang Ditingkatkan
Korosi dapat merusak dan pada akhirnya menghancurkan bagian logam. Titanium tahan terhadap banyak bahan kimia. Tapi, pemolesan membuatnya lebih baik dalam menahan korosi. Selain itu, permukaan titanium yang dipoles lebih sedikit aus. Mereka mengurangi gesekan saat bersentuhan dengan permukaan lain. Hal ini menjaga integritas dan fungsi komponen.
Daya Tahan yang Diperpanjang
Daya tahan adalah atribut penting yang diprioritaskan oleh produsen. Komponen titanium lebih tangguh ketika dipoles dengan baik. Komponen ini tahan terhadap faktor-faktor yang menyebabkan pembusukan. Proses ini memastikan bahwa komponen titanium menjaga kekuatannya dan bekerja dengan baik lebih lama.
Aplikasi Suku Cadang Titanium yang Dipoles di Seluruh Industri
Sektor Kedirgantaraan
Sektor kedirgantaraan banyak menggunakan titanium yang dipoles. Hal ini karena titanium sangat kuat, ringan, dan tahan korosi. Sifat-sifat ini membuatnya ideal untuk mesin pesawat terbang. Mereka adalah untuk bagian-bagian seperti kipas dan bilah kompresor. Sifat-sifat tersebut meningkatkan daya tahan dan konduksi panas.
Bidang Medis
Ketahanan dan kekuatan kimiawi adalah kuncinya. Mereka sangat penting dalam industri medis. Hal ini terutama berlaku dalam pembuatan implan gigi dan perangkat ortopedi seperti pinggul dan lutut. Bahan ini bersifat biokompatibel, sehingga tidak akan menyebabkan reaksi alergi atau ditolak oleh tubuh. Hal ini membuatnya sempurna untuk implan permanen.
Industri Otomotif
Sektor otomotif mendapat manfaat dari penggunaan titanium yang dipoles pada bagian-bagian seperti sistem pembuangan. Hal ini karena titanium dapat menghantarkan panas dengan baik dan tahan terhadap karat. Bobot titanium yang ringan meningkatkan efisiensi bahan bakar dan mengurangi biaya operasional kendaraan. Titanium juga digunakan pada katup, kaliper rem, dan baterai kendaraan listrik.
Teknik Industri
Titanium banyak digunakan dalam bidang teknik. Bahan ini tahan lama dan tahan terhadap kondisi ekstrem. Ini sering dipilih untuk peralatan pemrosesan. Ini ada di pabrik kimia di mana ketahanan korosi sangat penting. Bahannya kuat dan tahan lama. Ini bagus untuk mesin tugas berat dan suku cadang infrastruktur.
Manufaktur Perhiasan
Industri perhiasan menyukai titanium yang dipoles. Titanium memiliki hasil akhir yang unik, seperti cermin dan hipoalergenik. Ringan dan tahan lama. Orang sering menggunakannya pada cincin dan jam tangan. Ini sangat baik untuk pemakai dengan kulit sensitif.
Opsi Finishing Titanium Lainnya
Anodisasi
Dalam anodisasi, titanium dicelupkan ke dalam elektrolit. Kemudian dipukul dengan arus listrik. Hal ini mengubah bagian luar titanium menjadi titanium oksida. Hal ini membuat lapisan oksida menjadi lebih tebal. Hal ini sangat meningkatkan daya tahan dan ketahanannya terhadap korosi. Penting untuk dicatat bahwa anodisasi dapat mengubah konduktivitas termal titanium.
Elektroplating
Teknik elektroplating melapisi bagian titanium dengan logam seperti nikel. Hal ini memperkuat permukaannya, meningkatkan ketahanannya terhadap keausan dan korosi. Ini efektif. Namun, prosesnya panjang dan menghasilkan limbah berbahaya. Limbah tersebut dapat membahayakan kesehatan dan lingkungan.
Menyikat
Untuk memperhalus kekurangan, penyikatan menggunakan kuas abrasif yang bervariasi pada bagian titanium. Proses ini menghaluskan permukaan yang tidak beraturan, menciptakan hasil akhir yang matte, tidak mengkilap. Meskipun meningkatkan daya tarik visual komponen, namun proses ini dapat mengubah ketahanannya terhadap korosi dan umumnya mahal untuk dilakukan.
Pelapisan Bubuk
Selama pelapisan bubuk, bubuk plastik kering diaplikasikan ke permukaan titanium. Ini memberikan hasil akhir yang tangguh lebih baik daripada cat tradisional. Metode ini membuat lapisan tetap hidup dan tangguh dalam kondisi yang keras. Tapi, harganya mahal dan terdegradasi di bawah sinar UV.
Kesimpulan
Memoles titanium meningkatkan tampilannya. Hal ini sangat meningkatkan kinerjanya di banyak industri. Hal ini memastikan daya tahan dan lebih banyak fungsi.
Terhubung dengan kami. Kami akan meningkatkan kualitas komponen titanium Anda. Kami menggunakan teknik pemolesan ahli yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Pertanyaan Umum
Bagaimana Cara Memilih Amplas yang Tepat untuk Titanium?
Untuk memoles titanium, logam yang kuat, amplas aluminium oksida sering direkomendasikan di semua kelas. Amplas digunakan dalam proses ini. Amplas ini dapat dibuat dari silikon karbida atau aluminium oksida.
Apa itu Alat dan Peralatan Titanium Polandia?
Menyelesaikan permukaan titanium memiliki banyak langkah. Setiap langkah membutuhkan alat khusus untuk proses yang dipilih. Teknik-tekniknya meliputi penggunaan alat putar seperti bantalan pemoles, roda abrasif, dan kuas. Mereka juga menggunakan senyawa khusus seperti pasta berlian. Alat dan senyawa ini menghilangkan lapisan titanium oksida untuk mendapatkan hasil akhir cermin. Selain itu, amplas, lembaran abrasif, dan film yang tersusun menyempurnakan kekasaran. Pembersihan ultrasonik dan pelapisan listrik membutuhkan peralatan dan solusi khusus.
