Hvad er udbyttestyrke?

Yield strength, repræsenteret ved σ y, er den højeste spænding, som et materiale kan udholde, før det deformeres permanent. Denne egenskab måler et materiales duktilitet. Uden at nå dette punkt vil materialet dog altid vende tilbage til sin oprindelige form efter fjernelse af spændingen.
Udbyttestyrke demonstreres ved at bøje en plastiklineal. I første omgang bliver linealen flad igen. Ikke desto mindre går overdreven bøjning ud over flydegrænsen, hvilket resulterer i enten permanent bøjning eller brud. Med andre ord indebærer flydespænding et spændingsniveau, hvor der begynder at ske en irreversibel ændring, som ved 0,2 % forlængelse.
Hvis du er interesseret i fleksibilitet til design som hængebroer, der justeres efter vægt og vind, er det afgørende, at du overvejer flydespænding. Enhver deformation fra dette flydepunkt indikerer, at der er sket en fejl, mens andre, som f.eks. at springe tilbage og danne et “U”, er gavnlige nok, da de udgør konsoller. Herfra handler det om trækstyrke.
Materialer giver efter under belastning, hvor der sker en overgang fra genoprettelig til permanent deformation. Flydespænding, der ofte måles i N/m² eller pascal (flydespændingsenhed), viser, at ændringer over et vist spændingsniveau ikke kan vendes igen, og at de er blevet irreversible; derfor angiver den, hvor bruddet begyndte på diagrammet over belastning mod forlængelse ved en afvigelse fra proportionalitet.
Dette er kendt som flydespænding, der bestemmes gennem trækprøvning ved hjælp af beregning af flydespænding. På proof test-kurver udviser materialer som visse plastmaterialer gradvis eftergivelse, hvilket gør proof stress til et andet nyttigt mål for deres opførsel. Proof Stress/Oset Stress angiver mængden af påført stress, der er nødvendig for at opnå minimal permanent deformation ved 0,2 % belastning, standardiseret i forhold til overvejelser om Yield Strength Formula.
Når nogle stoffer, som f.eks. metaller, belastes lidt, får de deres oprindelige egenskaber tilbage, som kaldes elasticitet, men når de trækkes lige ud over denne grænse, gennemgår de permanent forlængelse eller deformation, som almindeligvis kaldes plasticitetseffekten.”Det finder sted under testprotokoller og repræsenterer de beregninger, der er kritiske for at bestemme, hvad der udgør flydespænding.” Ordet “permanent” bruges til at henvise til permanente ændringer, der ikke omfatter nogen af de elastiske egenskaber.
Hvad er trækstyrke?

Trækstyrke, også kaldet maksimal trækstyrke (MTS), står for den maksimale belastning, som materialet kan holde til i strakt eller trukket tilstand, før det åbner sig eller går i stykker. Sammen med andre egenskaber har denne funktion stor betydning for at afsløre materialers opførsel under trækbelastning. Det kan hjælpe med at vurdere egnetheden til forskellige anvendelser, f.eks. inden for teknik eller produktion.
Trækstyrke måles normalt ved hjælp af en træktest: Under testen strækkes materialet til brudpunktet efter at have opnået den højest tilladte belastning og plottes på spændings-tøjningskurven. Det maksimale punkt på denne kurve er materialets trækstyrke. Ligningen sigma = Pf/Ao (signal er trækstyrken i N/m2 eller Pascal; Pf er belastningen ved brud, og Ao er det oprindelige tværsnitsareal) kan også bruges til at finde trækstyrken.
Kraftspænding er en associeret egenskab, der definerer den modstand, der forhindrer materialet i at vride sig, når der påføres en bestemt spænding. Dette punkt vedrørende flydegrænsen er et overgangsområde. Det vil sige, at materialet ikke længere forbliver i en elastisk tilstand, efter at den påførte spænding er fjernet.

Kedelige styrkevurderinger involverer ofte andre markeringer, herunder brudstyrke, brudstyrke og brudspænding, som er alternative navne for den spændingsenhed, hvor kroppen er brudt i to forskellige fragmenter.
At kende disse egenskaber er et must for tekniske og industrielle dele. De skal kunne holde til den forventede belastning i løbet af deres levetid. Egenskaberne er også nøglen til at vælge materialer under hensyntagen til sikkerhed, ydeevne og varierende forhold. For eksempel kan temperaturen påvirke trækstyrken i materialer som kobber.
En dybtgående sammenligning af flydespænding og trækstyrke

Forklaring af den elastiske grænse for delikatesse og duktilitet af stress
Flydespændingen angiver den spænding, der er nødvendig for plastisk deformation. Trækstyrken bestemmer dog det spændingsniveau, hvor kraften får materialet til at gå i stykker. Flydespænding er fremtrædende i materialer, der deformeres (bøjning eller forskydning), som f.eks. duktile materialer. I modsætning hertil er trækstyrke en vigtig egenskab i sprøde materialer, som meget let går i stykker.
Deformation og testproces
Når makroskopiske materialers flydespænding overskrides, starter processen med at deformeres. Derefter finder trækstyrketest sted, som involverer deformationen. I tilfælde af sprøde materialer kan trækstyrken ses som flydegrænsen og er i høj grad involveret i små deformationer.
Materialeovervejelser i design
Pålidelighed opnås ved at konstruere strukturer af materialer, der giver efter, ved at prioritere flydespænding frem for trækspænding. Denne egenskab gør dem til stærke og duktile materialer, der kan deformeres relativt meget, før de når deres trækstyrke. Hvad angår skøre materialer, er “trækstyrken” den vigtigste faktor.
Stressanalyse i design
Flydespænding undersøges for forskellige spændingstilstande, der opleves i flere akser, i modsætning til trækstyrken, som er enaksial og kun undersøger belastningen i én akse. Når materialerne overskrider deres flydespænding, deformeres de, indtil de når trækstyrken, der begynder ved en højere numerisk værdi.
Nøjagtighed af målinger
Trækstyrke er modtagelig for unøjagtige forudsigelser for de fleste materialer, herunder stål. På den anden side kan trækstyrken i materialer som stål beregnes nøjagtigt i stedet for at være vanskelig at estimere. Det er nødvendigt at kende forskellene mellem stærke og svage egenskaber. Men det er vigtigt at skelne mellem dem på grund af de praktiske fordele.
Sådan vælger du det ideelle materiale til dine projektbehov?
Når du skal vælge det rigtige materiale til dit projekt, skal du tage hensyn til flyde- og trækstyrkefaktorerne. Disse indikatorer viser, hvordan materialet reagerer på spændinger. At afgøre, hvornår og hvordan man skal bruge disse målinger, påvirker projektets sikkerhed og det vellykkede resultat af projektet. Nogle gange er det nødvendigt at tage hensyn til både træk- og flydespænding.
Vurdering af materialespændingsgrænser
Det er oplysninger, du bør kende, fordi de angiver det stressniveau, som et materiale kan tåle, før det deformeres eller går i stykker. I sådanne miljøer, hvor der kan være minimal til moderat belastning, kan man bruge materialer med lavere træk- og flydespænding. Materialets egnethed er altafgørende for, at disse projekter kan modstå de tungeste belastninger og ekstrem stress. Derfor skal materialets styrke være større end de miljømæssige kræfter.
Afbalancering af materialeegenskaber
Valget af det rette materiale er af afgørende betydning for ethvert projekt. Blandt disse skal du tage dig af balancen mellem flydespænding, trækstyrke og andre detaljer. Denne afstemning påvirker systemets levedygtighed, som viser sig i sikkerhed og pålidelighed. Der kan være en sammenflettet effekt af disse egenskaber på materialernes opførsel. Derfor spiller viden om sådanne sammenhænge en vigtig rolle.
Valg af materialer efter behov.
Starten på materialevalget er at analysere dine projektmål i detaljer. Vægten, temperaturen og modstandsdygtigheden over for korrosion er faktorer, der skal tages i betragtning. At afstemme materialets styrke i forhold til de forventede belastninger er en vigtig faktor for at bestemme materialets optimale ydeevne.
Faktorer, der påvirker materialevalg
Tag højde for forskellige faktorer, når du vælger materialer. Omkostninger, tilgængelighed og bearbejdelighed kan afgøre valget af materialer Et andet aspekt, der skal overvejes, er miljøegenskaberne på det sted, hvor du har tænkt dig at bruge teknologien.
Udbytte- og trækstyrke for almindelige legeringer
| Materiale | Udbyttestyrke | Ultimativ styrke | ||||||
| Imperial (ksi) | Metrisk (MPa) | Imperial (ksi) | Metrisk (MPa) | |||||
| min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | |
| Aluminium | 1 | 1.6 | 7 | 11 | 7 | 28 | 48 | 193 |
| Aluminium bronze | 32 | 45 | 221 | 310 | 78 | 85 | 540 | 585 |
| Beryllium | 35 | 50 | 240 | 345 | 45 | 51 | 310 | 370 |
| Beryllium kobber | 140 | 175 | 965 | 1205 | 59 | 203 | 410 | 1480 |
| Messing (60/40) | 21 | 50 | 145 | 345 | 53 | 70 | 370 | 485 |
| Messing (gul) | 15 | 61 | 105 | 425 | 47 | 91 | 325 | 625 |
| Messing (rød) | 12 | 63 | 83 | 435 | 40 | 84 | 275 | 580 |
| Bronze | 20 | 55 | 137 | 380 | 35 | 85 | 241 | 586 |
| Cadmium | 9 | 9 | 64 | 64 | 9 | 11 | 62 | 78 |
| Støbejern (grå) | 14 | 40 | 98 | 276 | 22 | 63 | 140 | 431 |
| Krom | 29 | 36 | 200 | 250 | 39 | 42 | 270 | 290 |
| Kobolt | 19 | 29 | 135 | 200 | 33 | 101 | 230 | 700 |
| Kobber | 10 | 10 | 70 | 70 | 33 | 55 | 230 | 380 |
| Guld (24K) rent | 29 | 29 | 205 | 205 | 19 | 32 | 130 | 220 |
| Jern | 17 | 21 | 120 | 150 | 26 | 30 | 180 | 210 |
| Jern (støbt) | 14 | 40 | 98 | 276 | 22 | 63 | 140 | 431 |
| Jern (smedet) | 23 | 32 | 159 | 221 | 49 | 49 | 234 | 372 |
| Bly | 0.72 | 2 | 5 | 19 | 1.7 | 4.6 | 12 | 32 |
| Magnesiumlegering | 2.9 | 23 | 20 | 160 | 15 | 25 | 20 | 280 |
| Nikkel | 20 | 50 | 140 | 350 | 45 | 110 | 310 | 760 |
| Platin | 5.5 | 26 | 38 | 180 | 17 | 20 | 120 | 140 |
| Sølv | 8 | 8 | 55 | 55 | 20 | 46 | 150 | 360 |
| Stål (kulstof) | 35 | 100 | 248 | 690 | 49 | 276 | 340 | 1900 |
| Rustfrit stål (304) | 14 | 14 | 97 | 97 | 67 | 160 | 460 | 1100 |
| Rustfrit stål (316) | 13 | 13 | 96 | 96 | 67 | 125 | 460 | 860 |
| Blik | 1.3 | 1.3 | 9 | 9 | 3 | 3 | 19 | 19 |
| Titanium | 14 | 14 | 98 | 98 | 33 | 67 | 230 | 460 |
| Wolfram | 80 | 80 | 550 | 550 | 100 | 500 | 689 | 3447 |
| Zink | 20 | 21 | 135 | 145 | ||||
| (Tabelkilde: https://www.engineeringtoolbox.com/young-modulus-d_417.html) | ||||||||
Konklusion
At vælge det rigtige materiale indebærer en dyb forståelse af flyde- og trækstyrke. Denne viden sikrer, at dit projekt kan modstå alle driftspåvirkninger og dermed forbedre holdbarheden og ydeevnen.
Samarbejd med os for at få ekspertrådgivning om materialevalg for at optimere dit projekts ydeevne og sikkerhed. Lad os skabe succes sammen!

