Mikä on myötölujuus?
Muovauslujuus, jota edustaa σ y, on korkein jännitys, jonka materiaali kestää ennen pysyvää muodonmuutosta. Tämä ominaisuus mittaa materiaalin sitkeyttä. Ilman tämän pisteen saavuttamista materiaali palaa kuitenkin aina alkuperäiseen muotoonsa jännityksen poistamisen jälkeen.
Myötölujuus osoitetaan taivuttamalla muovista viivoitinta. Viivotin palautuu aluksi litteäksi. Liiallinen taivutus ylittää kuitenkin myötörajan, mikä johtaa joko pysyvään taivutukseen tai murtumiseen. Toisin sanoen myötölujuus tarkoittaa jännitystasoa, jossa alkaa peruuttamaton muutos, kuten 0,2 prosentin venymässä.
Jos olet kiinnostunut joustavuudesta esimerkiksi painon ja tuulen mukaan säätyviä riippusiltoja varten, on tärkeää ottaa huomioon myötölujuus. Mahdolliset muodonmuutokset tästä myötörajan yläpuolella osoittavat, että vika on tapahtunut, kun taas muut muodonmuutokset, kuten jousitus takaisin ”U”-muodoksi, ovat riittävän hyödyllisiä, koska ne muodostavat kiinnikkeitä. Tästä eteenpäin kyse on vetolujuudesta.
Materiaalit myötäävät rasituksen aikana, jolloin tapahtuu palautuvasta pysyvään muodonmuutokseen. Myötölujuus, joka mitataan usein N/m²:nä tai pascaleina (myötölujuuden yksikkö), osoittaa, että tietyn jännitystason ylittyessä muutoksia ei voida enää peruuttaa ja ne ovat muuttuneet peruuttamattomiksi; näin ollen se osoittaa, missä kohtaa murtuminen alkoi kuorman ja pidennyksen välisessä kaaviossa suhteellisuusperiaatteesta poiketen.
Tämä tunnetaan myötölujuutena, joka määritetään vetokokeessa myötöjännityslaskennan avulla. Todistuskoekäyrillä materiaalit, kuten tietyt muovit, myötäävät asteittain, joten todistusjännitys on toinen hyödyllinen niiden käyttäytymisen mitta. Todistusjännitys/poikkeusjännitys ilmaisee sen jännityksen määrän, joka tarvitaan vain minimaaliseen pysyvään hajoamiseen, joka on asetettu 0,2 %:n rasitukseen, joka on vakioitu Myötölujuuskaavaa koskevien näkökohtien osalta.
Kun joitakin aineita, kuten metalleja, venytetään hieman, ne saavat takaisin alkuperäiset ominaisuutensa, joita kutsutaan kimmoisuudeksi, mutta kun niitä vedetään hieman tämän rajan yli, niissä tapahtuu pysyvää venymistä tai muodonmuutosta, jota kutsutaan yleisesti plastisuusilmiöksi.Se tapahtuu testausprotokollien aikana ja edustaa niitä laskelmia, jotka ovat kriittisiä määritettäessä myötölujuutta.” Sanaa ”pysyvä” käytetään viittaamaan pysyviin muutoksiin, joihin ei sisälly elastista käyttäytymistä.
Mikä on vetolujuus?
Vetolujuus, jota kutsutaan myös maksimivetolujuudeksi (MTS), tarkoittaa suurinta jännitystä, jonka materiaali kestää venytettynä tai vedettynä ennen kuin se avautuu tai murtuu. Yhdessä muiden ominaisuuksien kanssa tällä ominaisuudella on suuri merkitys, kun halutaan selvittää materiaalien käyttäytymistä vetokuormituksessa. Se voi auttaa arvioimaan soveltuvuutta erilaisiin sovelluksiin esimerkiksi koneenrakennuksessa tai valmistuksessa.
Vetolujuus mitataan yleensä vetokokeella: testin aikana materiaali venytetään murtumispisteeseen suurimman sallitun kuorman saavuttamisen jälkeen, ja se piirretään jännitys-venymäkäyrälle. Käyrän maksimipiste vastaa materiaalin vetolujuutta. Yhtälöä sigma = Pf/Ao (sigma on vetolujuus N/m2 tai Pascalina; Pf on murtokuormitus ja Ao on alkuperäinen poikkipinta-ala) voidaan myös käyttää vetolujuuden määrittämiseen.
Voimajännitys on siihen liittyvä ominaisuus, joka määrittelee vastuksen, joka estää materiaalia heilumasta, kun siihen kohdistetaan tietty jännitys. Tämä myötörajaa koskeva kohta on siirtymäalue. Toisin sanoen materiaali ei enää pysy kimmoisassa tilassa sen jälkeen, kun sovellettu jännitys on poistettu.
Työläisiin lujuuden tarkasteluihin liittyy usein muita merkintöjä, kuten murtolujuus, murtolujuus ja murtojännitys, jotka ovat vaihtoehtoisia nimiä sille jännitysyksikölle, jossa kappale murtuu kahteen erilliseen kappaleeseen.
Näiden ominaisuuksien tunteminen on välttämätöntä koneenrakennuksessa ja teollisuudessa käytettävien osien valmistuksessa. Niiden on kestettävä odotettavissa oleva rasitus käyttöikänsä aikana. Ominaisuudet ovat myös avainasemassa, kun valitaan materiaaleja turvallisuus, suorituskyky ja vaihtelevat olosuhteet huomioon ottaen. Esimerkiksi lämpötila voi vaikuttaa materiaalien, kuten kuparin, vetolujuuteen.
Murtolujuuden ja vetolujuuden syvällinen vertailu
Herkkyysrajan ja jännityksen sitkeyden elastisuuden selittäminen
Myötölujuus osoittaa jännityksen, joka vaaditaan plastiseen muodonmuutokseen. Vetolujuus määrittää kuitenkin jännitystason, jolla voima saa materiaalin murtumaan. Myötölujuus korostuu materiaaleissa, jotka muokkautuvat (taivutus tai leikkaus), kuten sitkeissä materiaaleissa. Sitä vastoin vetolujuus on tärkeä ominaisuus hauraissa materiaaleissa, jotka murtuvat hyvin helposti.
Muodonmuutos ja testausprosessi
Ensinnäkin makroskooppisten materiaalien myötörajan ylittäminen käynnistää niiden muodonmuutosprosessin. Tämän jälkeen tehdään vetolujuuskokeet, joihin liittyy muodonmuutos. Hauraiden materiaalien tapauksessa vetolujuus voidaan nähdä myötörajana, ja se liittyy voimakkaasti pieniin muodonmuutoksiin.
Materiaalia koskevat näkökohdat suunnittelussa
Rakenteiden luotettavuus saavutetaan rakenteiden rakentamisessa myötäävistä materiaaleista asettamalla myötöjännitys vetojännityksen edelle. Tämä ominaisuus tekee niistä vahvoja ja sitkeitä materiaaleja, joita voidaan muuttaa suhteellisen paljon ennen kuin ne saavuttavat vetolujuutensa. Hauraiden materiaalien osalta ”vetolujuus” on tärkein tekijä.
Jännitysanalyysi suunnittelussa
Myötölujuutta tutkitaan eri jännitystilojen osalta moniakselisesti, toisin kuin vetolujuutta, joka on yksiakselinen ja jossa tutkitaan vain yksiakselista kuormitusta. Kun materiaalit ylittävät myötölujuutensa, ne muokkautuvat, kunnes ne saavuttavat vetolujuuden, joka alkaa suuremmasta numeerisesta arvosta.
Mittausten tarkkuus
Vetolujuus on altis epätarkoille ennusteille useimmissa materiaaleissa, myös teräksessä. Toisaalta sen sijaan, että vetolujuutta olisi jälleen kerran vaikea arvioida, vetolujuus voidaan laskea tarkkaan teräksen kaltaisissa materiaaleissa. Vahvojen ja heikkojen ominaisuuksien erojen tunteminen on välttämätöntä. Niiden erottaminen toisistaan on kuitenkin ensiarvoisen tärkeää käytännön etujen vuoksi.
Miten valita ihanteellinen materiaali projektin tarpeisiin?
Kun päätät oikeasta materiaalista hankkeeseen, on otettava huomioon myötö- ja vetolujuustekijät. Nämä tunnusluvut osoittavat, miten materiaali reagoi jännitykseen. Sen määrittäminen, milloin ja miten näitä mittareita käytetään, vaikuttaa projektin turvallisuuteen ja onnistuneeseen lopputulokseen. Joskus sekä murtovetolujuuden että myötölujuuden huomioon ottaminen on välttämätöntä.
Materiaalin rasitusrajojen arviointi
Tämä tieto on hyvä tuntea, koska se kertoo, kuinka suuren rasituksen materiaali kestää ennen kuin se muodonmuutos tai murtuma tapahtuu. Tällaisissa ympäristöissä, joissa jännitys voi olla vähäistä tai kohtalaista, voidaan käyttää materiaaleja, joiden veto- ja myötölujuus on pienempi. Materiaalin soveltuvuus on ensiarvoisen tärkeää näissä hankkeissa, jotta se kestää raskaimmat kuormat ja äärimmäiset rasitukset. Näin ollen tämän materiaalin lujuuden on oltava suurempi kuin ympäristövoimien lujuus.
Materiaaliominaisuuksien tasapainottaminen
Sopivan materiaalin valinta on erittäin tärkeää kaikissa hankkeissa. Niistä on huolehdittava myötölujuuden, vetolujuuden ja muiden yksityiskohtien tasapainosta. Tämä äänestys vaikuttaa järjestelmän toimivuuteen, joka näkyy turvallisuudessa ja luotettavuudessa. Näillä ominaisuuksilla voi olla keskinäinen vaikutus materiaalien käyttäytymiseen. Siksi tällaisten korrelaatioiden tunteminen on merkittävässä asemassa.
Materiaalien valinta sovellustarpeiden mukaan.
Materiaalin valinnan aluksi on analysoitava yksityiskohtaisesti projektin tavoitteet. Paino, lämpötila ja korroosionkestävyys ovat tekijöitä, jotka on otettava huomioon. Materiaalin lujuuden sovittaminen odotettavissa oleviin rasituksiin on olennainen tekijä materiaalin optimaalisen suorituskyvyn määrittämisessä.
Materiaalin valintaan vaikuttavat tekijät
Ota huomioon useita tekijöitä materiaalivalintoja tehdessäsi. Kustannukset, saatavuus ja työstettävyys voivat määrittää materiaalien valinnan. Toinen huomioon otettava seikka on sen paikan ympäristöominaisuudet, jossa aiot käyttää teknologiaa.
Yleisten seosten myötö- ja vetolujuudet
Materiaali | Myötölujuus | Lopullinen vahvuus | ||||||
Imperial (ksi) | Metrinen (MPa) | Imperial (ksi) | Metrinen (MPa) | |||||
min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | |
Alumiini | 1 | 1.6 | 7 | 11 | 7 | 28 | 48 | 193 |
Alumiini Pronssi | 32 | 45 | 221 | 310 | 78 | 85 | 540 | 585 |
Beryllium | 35 | 50 | 240 | 345 | 45 | 51 | 310 | 370 |
Beryllium Kupari | 140 | 175 | 965 | 1205 | 59 | 203 | 410 | 1480 |
Messinki (60/40) | 21 | 50 | 145 | 345 | 53 | 70 | 370 | 485 |
Messinki (keltainen) | 15 | 61 | 105 | 425 | 47 | 91 | 325 | 625 |
Messinki (punainen) | 12 | 63 | 83 | 435 | 40 | 84 | 275 | 580 |
Pronssi | 20 | 55 | 137 | 380 | 35 | 85 | 241 | 586 |
Kadmium | 9 | 9 | 64 | 64 | 9 | 11 | 62 | 78 |
Valurauta (harmaa) | 14 | 40 | 98 | 276 | 22 | 63 | 140 | 431 |
Kromi | 29 | 36 | 200 | 250 | 39 | 42 | 270 | 290 |
Koboltti | 19 | 29 | 135 | 200 | 33 | 101 | 230 | 700 |
Kupari | 10 | 10 | 70 | 70 | 33 | 55 | 230 | 380 |
Kulta (24K) Puhdas | 29 | 29 | 205 | 205 | 19 | 32 | 130 | 220 |
Rauta | 17 | 21 | 120 | 150 | 26 | 30 | 180 | 210 |
Rauta (valettu) | 14 | 40 | 98 | 276 | 22 | 63 | 140 | 431 |
Rauta (takorauta) | 23 | 32 | 159 | 221 | 49 | 49 | 234 | 372 |
Johto | 0.72 | 2 | 5 | 19 | 1.7 | 4.6 | 12 | 32 |
Magnesiumseos | 2.9 | 23 | 20 | 160 | 15 | 25 | 20 | 280 |
Nikkeli | 20 | 50 | 140 | 350 | 45 | 110 | 310 | 760 |
Platina | 5.5 | 26 | 38 | 180 | 17 | 20 | 120 | 140 |
Hopea | 8 | 8 | 55 | 55 | 20 | 46 | 150 | 360 |
Teräs (hiili) | 35 | 100 | 248 | 690 | 49 | 276 | 340 | 1900 |
Ruostumaton teräs (304) | 14 | 14 | 97 | 97 | 67 | 160 | 460 | 1100 |
Ruostumaton teräs (316) | 13 | 13 | 96 | 96 | 67 | 125 | 460 | 860 |
Tina | 1.3 | 1.3 | 9 | 9 | 3 | 3 | 19 | 19 |
Titaani | 14 | 14 | 98 | 98 | 33 | 67 | 230 | 460 |
Volframi | 80 | 80 | 550 | 550 | 100 | 500 | 689 | 3447 |
Sinkki | 20 | 21 | 135 | 145 | ||||
(Taulukkolähde: https://www.engineeringtoolbox.com/young-modulus-d_417.html) |
Johtopäätös
Oikean materiaalin valinta edellyttää myötö- ja vetolujuuden syvällistä ymmärtämistä. Tämä tieto varmistaa, että projektisi kestää kaikki toiminnalliset rasitukset ja parantaa siten kestävyyttä ja suorituskykyä.
Saat meiltä asiantuntevaa opastusta materiaalivalinnoissa, jotta voit optimoida projektisi suorituskyvyn ja turvallisuuden. Rakennetaan menestystä yhdessä!