Mikä on titaanin kiillotus?
Titaanin kiillotus on viimeistelyprosessi, jossa käytetään hiomapyörää ja kiillotusvahaa titaanikomponenttien pinnan sileyden ja esteettisen laadun parantamiseksi. Tätä tekniikkaa käytetään koneistuksen jälkeen suojauksen lisäämiseksi ja pinnan viimeistelyn parantamiseksi. Se vähentää karheuden keskiarvoa (Ra) 0,1-0,05 mikrometriin.
Lisäksi titaanin kiillotus tarjoaa tarkan hallinnan, joka mahdollistaa pienten ja monimutkaisten osien kiillotuksen suurella tarkkuudella. Osan lopullinen ulkonäkö vaihtelee kuitenkin titaanin alkutilan ja hiomapaperin laadun mukaan. Ulkonäköön kuuluvat väri ja rakenne.
Kuinka kiillottaa titaania peilipinnalla?
Vaihe 1: Puhdistus Titaani Puhdista titaaniosat ennen kiillottamista miedolla saippua-vesiliuoksella lian, roskien ja öljyjen poistamiseksi. Varmista, että kaikki pinnat ovat vapaita epäpuhtauksista. Huuhtele huolellisesti puhtaalla vedellä ja kuivaa vesilaikkujen välttämiseksi.
Vaihe 2: Kiillotusaineen valinta Valitse sopiva ei-hiova materiaali, kuten muovi tai posliini, jotta vältät pintanaarmut. Ota huomioon titaaniosien erityisvaatimukset:
- Muoviaineet: Parhaita pinnan epätasaisuuksien poistamiseen ilman liiallista hankausta. Soveltuu osille, joilla on monimutkaisia muotoja.
- Porcelain Media: Ihanteellinen kiiltävän pinnan aikaansaamiseksi. Käytä yksinkertaisempiin muotoihin, joissa halutaan syvempi kiillotus.
Valitse oikea hiomalaikan taso, joka vastaa haluttua viimeistelyä vahingoittamatta pintaa.
Vaihe 3: Asennus ja voitelu Lisää levyn viimeistelykoneeseen riittävästi voiteluainetta (vettä tai erikoisöljyä), jotta materiaali ja osat peittyvät. Voiteluaineen valinta riippuu väliaineen tyypistä ja halutusta viimeistelystä. Vesi riittää yleensä useimpiin sovelluksiin, mutta korkeamman kiillon aikaansaamiseksi saatetaan tarvita öljypohjaisia voiteluaineita.
Vaihe 4: Koneen käyttö Kytke keskipakokiekkoinen viimeistelijä päälle, jotta materiaali ja voiteluaine jakautuvat tasaisesti. Aloita maltillisella nopeusasetuksella vaurioiden välttämiseksi ja säädä havaitun kiillotustehon perusteella.
Vaihe 5: Seuranta ja säätö Seuraa kiillotusprosessia säännöllisesti ja säädä koneen parametreja tarpeen mukaan:
- Nopeus: Säädä osien koon ja haurauden mukaan.
- Ajastin: Aloita lyhyemmillä sykleillä ja pidennä niitä tarpeen mukaan, jotta saavutat halutun lopputuloksen ilman liiallista kiillotusta.
Vaihe 6: Kiillotuksen jälkeinen käsittely Kun haluttu kiillotus on saavutettu, pysäytä kone ja poista osat. Huuhtele osat perusteellisesti, jotta kaikki jäljellä oleva kiillotusaine tai voiteluaine poistuu, ja kuivaa ne puhtaalla, pehmeällä liinalla.
Vaihe 7: Koneen puhdistaminen Puhdista kone heti käytön jälkeen. Poista väliaineen ja voiteluaineen jäämät ja pyyhi kaikki pinnat kostealla liinalla. Käytä tarvittaessa mietoa puhdistusainetta syvempään puhdistukseen varmistaen, ettet vahingoita koneen osia.
Vaihe 8: Loppukiillotus (valinnainen) Jos haluat vielä korkeamman kiillon, toista prosessi posliinivälineellä ja hienommalla voiteluaineella. Säädä tarvittaessa koneen asetuksia hellävaraisempaa kiillotusta varten.
Vaihe 9: Osien kuivaus Kuivaa kiillotetut osat kuumailmakuivausrummulla kosteuden pidättymisen estämiseksi ja tahraamattoman viimeistelyn varmistamiseksi. Varmista, että osat ovat tasaisin välein eivätkä kosketa toisiaan.
4 pintakäsittelyä titaanin kiillotukseen
Karkea kiillotus
Käytä piioksidipyörää ja titaanikiillotusvahaa titaaniosien alustavaan karkeaan kiillotukseen. Tässä vaiheessa kiillotusvoima on minimaalinen, ja sitä käytetään ensisijaisesti pehmentämään osan reunoja.
Keskikokoinen kiillotus
Voit poistaa karkean kiillotuksen jättämät tylsyydet ja näkyvät juonteet käyttämällä alumiinioksidista valmistettua mattapintaista hiomalaikkaa, johon on yhdistetty kiillotusvahaa. Tämä prosessi parantaa pinnan kirkkautta ja sileyttä.
Hieno kiillotus
Heijastavamman pinnan saamiseksi käytetään hienokiillotusta käyttämällä kampaamattoman pehmeää puuvillapyörää ja peilivahakiillotetta. Titaaniosaan kohdistetaan suurempaa painetta hienomman pinnan saamiseksi.
Peilin kiillotus
Saavutetaan peilimäinen pinta peilikiillotuksella. Tämä tehdään kammatulla pehmeällä puuvillapintaisella kiillotuspyörällä ja kiillotetulla vahalla, joka on ihanteellinen titaaniosien monimutkaisten alueiden kiillottamiseen kiiltävää viimeistelyä varten.
8 tapaa kiillottaa titaania
Mekaaninen kiillotus
Tällä menetelmällä titaani kiillotetaan hiomalla ja kiillottamalla. Se poistaa pintavirheet ja parantaa kiiltoa, kulumista ja korroosionkestävyyttä. Se aloitetaan puhdistamalla DL-vesietanolilla tai asetonilla. Sen jälkeen voidaan tehdä ultraäänihauteella puhdistus. Kuivauksen jälkeen kiillotetaan karkeammista hienompiin papereihin. Tämä tulee ennen lopullista kiillotusta puuvilla- tai nailonliinoilla ja timanttivoiteluaineella peilipinnan aikaansaamiseksi.
Sähkökiillotus
Tässä menetelmässä titaani kiillotetaan sähkökemiallisella prosessilla. Se yhdistää metallin anodiksi sähkökemialliseen kennoon. Kennossa on katodi, joka on valmistettu johtavasta materiaalista, kuten ruostumattomasta teräksestä. Kenno täytetään happamalla elektrolyyttiliuoksella. Pinnat, joissa on suuria epätäydellisyyksiä, on kiillotettava ennen sähkökiillotusta. Sähkökiillotus on nopeaa, hallittua ja tekee pinnasta kiiltävän.
Tärykiillotus
Värähtelevä kiillotus kiillottaa titaania asettamalla sen koneeseen, jossa on hiovia aineita ja vettä. Jatkuva tärinä saa metalliosat hankautumaan materiaalia vasten ja kiillottaa pinnan. Kiillotuksen jälkeen osat puhdistetaan ja kuivataan, jotta niiden kiilto palautuu täysin. Tässä menetelmässä käytetään sentrifugaalikonetta, jossa on käsiteltyjä saksanpähkinän kuoria. Sillä saadaan tasainen ja laadukas viimeistely. Menetelmä ei vaadi erityisiä työkaluja tai osan spesifikaatioita.
Lapping
Tässä tekniikassa käytetään karhennuslevyjä, joissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hioma-aineita ja voiteluaineita. Ne kunnostavat titaanin pinnan. Prosessi aloitetaan karkealla hioma-aineella ja edetään hienompiin hioma-aineisiin, ja se viimeistellään timanttikiillottimella, joka antaa paremman kiillon. Viimeisessä vaiheessa pinta puhdistetaan vedellä ja kuivataan, jotta varmistetaan koskematon pinta.
Timantin kiillotus
Timanttihiukkaset kiillottavat titaania, koska ne ovat kovia. Ne poistavat tehokkaasti TiO2-kerroksen ja lisäävät kiiltoa. Yksikiteisen timanttitahnan käyttö helpottaa prosessia. Se mahdollistaa peilikiillotuksen pienellä määrällä tahnaa. Menetelmä takaa tasaisen viimeistelyn ja toimii tehokkaasti kahdessa vaiheessa.
Plasma kiillotus
Tässä viimeistelytekniikassa titaani altistetaan korkeaenergiselle plasmalle. Tämä altistus parantaa pintaa iskemällä siihen ioneja. Tämä syövytys poistaa epäpuhtaudet ja viat. Se tekee pinnasta puhtaan ja kiiltävän. Se hukkaa vain vähän materiaalia.
Magnetoreologinen viimeistely
Tämä on uusi tekniikka. Se toimii hyvin ilmailun titaaniputkissa. Menetelmässä käytetään yhdistelmämagneettikenttää mikrotason kiillotukseen. MR-tekniikka on pieni. Se mahdollistaa kiillotusnesteen kierrätyksen. Siinä kiillotuspää liikkuu hallitusti edestakaisin. Tämä tekee siitä erittäin tehokkaan erikoistehtävissä.
Titaaniosien kiillottamisen edut
Parannettu estetiikka
Tuotteen visuaalinen miellyttävyys on ratkaisevan tärkeää sen toiminnallisuuden ohella. Titaanin kiillotus parantaa sen käytettävyyttä ja toimivuutta huomattavasti. Tämä johtuu siitä, että se saa upean rakenteen ja kiillon.
Lisääntynyt sähkönjohtavuus
Titaani johtaa huonosti sähköä. Sen pinnan kiillottaminen voi kuitenkin parantaa tätä huomattavasti. Tämä on erityisen hyödyllistä autoteollisuudessa. Kiillotetut titaanikomponentit voivat johtaa sähköä pienellä vastuksella.
Parannettu korroosionkestävyys
Korroosio voi vahingoittaa vakavasti ja lopulta tuhota metalliosat. Titaani kestää monia kemikaaleja. Kiillottamalla se kuitenkin kestää korroosiota entistä paremmin. Lisäksi kiillotetut titaanipinnat kuluvat vähemmän. Ne vähentävät kitkaa, kun ne ovat kosketuksissa muiden pintojen kanssa. Tämä säilyttää osan eheyden ja toimivuuden.
Laajennettu kestävyys
Kestävyys on kriittinen ominaisuus, jonka valmistajat asettavat etusijalle. Titaaniosat ovat kestävämpiä, kun ne on kiillotettu hyvin. Ne kestävät rappeutumista aiheuttavia tekijöitä. Tämä prosessi varmistaa, että titaaniosat säilyttävät lujuutensa ja toimivat hyvin pidempään.
Kiillotetun titaanin osien sovellukset eri toimialoilla
Ilmailu- ja avaruusala
Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa käytetään paljon kiillotettua titaania. Tämä johtuu siitä, että se on erittäin vahvaa, kevyttä ja korroosionkestävää. Näiden ominaisuuksien ansiosta se sopii erinomaisesti lentokoneiden moottoreihin. Niitä käytetään esimerkiksi puhaltimien ja kompressorin lapojen kaltaisiin osiin. Ominaisuudet parantavat kestävyyttä ja lämmönjohtokykyä.
Lääketieteen ala
Sen kemiallinen kestävyys ja lujuus ovat avainasemassa. Ne ovat ratkaisevan tärkeitä lääketeollisuudessa. Tämä pätee erityisesti hammasimplanttien ja ortopedisten laitteiden, kuten lonkkien ja polvien, valmistuksessa. Tämä materiaali on bioyhteensopiva, joten se ei aiheuta allergisia reaktioita eikä keho hylkää sitä. Tämän vuoksi se sopii erinomaisesti pysyviin implantteihin.
Autoteollisuus
Autoteollisuus hyötyy kiillotetun titaanin käytöstä pakojärjestelmien kaltaisissa osissa. Tämä johtuu siitä, että se johtaa hyvin lämpöä ja kestää ruostetta. Titaanin keveys parantaa polttoainetehokkuutta ja vähentää ajoneuvojen käyttökustannuksia. Sitä käytetään myös venttiileissä, jarrusatuloissa ja sähköajoneuvojen akuissa.
Teollisuustekniikka
Titaania käytetään laajalti koneenrakennuksessa. Se on kestävää ja kestää äärimmäisiä olosuhteita. Se valitaan usein jalostuslaitteisiin. Tämä koskee kemiantehtaita, joissa korroosionkestävyys on elintärkeää. Materiaali on vahvaa ja kestää pitkään. Se sopii hyvin raskaiden koneiden ja infrastruktuurin osiin.
Korujen valmistus
Koruteollisuus suosii kiillotettua titaania. Sillä on ainutlaatuinen, peilimäinen viimeistely ja se on hypoallergeeninen. Se on kevyttä ja kestävää. Sitä käytetään usein sormuksissa ja rannekelloissa. Se sopii erityisen hyvin käyttäjille, joilla on herkkä iho.
Muut titaanin viimeistelyvaihtoehdot
Anodisointi
Anodisoinnissa titaani upotetaan elektrolyyttiin. Sen jälkeen siihen kohdistetaan sähkövirta. Tämä muuttaa titaanin ulkopinnan titaanioksidiksi. Se tekee oksidikerroksesta paksumman. Tämä parantaa huomattavasti sen kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. On tärkeää huomata, että anodisointi saattaa muuttaa titaanin lämmönjohtavuutta.
Galvanointi
Galvanointitekniikka päällystää titaaniosan metalleilla, kuten nikkelillä. Tämä vahvistaa sen pintaa ja lisää sen kulutuksen- ja korroosionkestävyyttä. Se on tehokas. Se on kuitenkin aikaa vievää ja aiheuttaa vaarallista jätettä. Jäte voi vahingoittaa terveyttä ja ympäristöä.
Harjaus
Virheiden hienosäätöön käytetään erilaisia hiomaharjoja titaaniosissa. Tämä prosessi tasoittaa epäsäännölliset pinnat ja luo mattapinnan, ei kiiltävän. Vaikka se parantaa osan ulkonäköä, se voi muuttaa sen korroosionkestävyyttä ja on yleensä kallis toimenpide.
Jauhemaalaus
Jauhemaalausmenetelmässä titaanin pinnalle levitetään kuivaa muovijauhetta. Se antaa perinteistä maalia paremman sitkeän pinnan. Tämä menetelmä pitää pinnoitteen elinvoimaisena ja sitkeänä ankarissa olosuhteissa. Se on kuitenkin kallista ja hajoaa UV-valossa.
Päätelmä
Titaanin kiillotus parantaa sen ulkonäköä. Se parantaa huomattavasti sen suorituskykyä monilla teollisuudenaloilla. Se takaa kestävyyden ja lisää toimivuutta.
Ole yhteydessä meihin. Me parannamme titaanikomponenttienne laatua. Käytämme asiantuntevia kiillotustekniikoita, jotka on räätälöity tarpeidesi mukaan.
UKK
Miten valita oikea hiomapaperi titaanille?
Titaanin, kestävän metallin, kiillottamiseen suositellaan usein alumiinioksidihiomapaperia kaikissa laatuluokissa. Tässä prosessissa käytetään hiomapapereita. Ne voidaan valmistaa piikarbidista tai alumiinioksidista.
Mitä ovat Puolan titaanityökalut ja -laitteet?
Titaanipinnan viimeistelyssä on monta vaihetta. Jokaisessa vaiheessa tarvitaan erityisiä työkaluja valittua prosessia varten. Tekniikoihin kuuluu pyörivien työkalujen, kuten kiillotustyynyjen, hiomalaikkojen ja harjojen käyttö. Lisäksi käytetään erityisiä yhdisteitä, kuten timanttitahnaa. Nämä työkalut ja yhdisteet poistavat titaanioksidikerroksen peilipinnan saavuttamiseksi. Myös hiomapaperilla, hiomalevyillä ja laakereilla hiotaan karheutta. Ultraäänipuhdistus ja galvanointi vaativat erityisiä pyydyksiä ja liuoksia.
