Zrozumienie typu nici i jego identyfikacja

Czy kiedykolwiek wybrałeś niewłaściwe śruby do projektu? Stanąłeś w obliczu bólu głowy związanego z różnymi typami śrub? W tej części artykułu przedstawimy szczegółowy przegląd różnych typów śrub i podpowiemy, czego należy się spodziewać przy ich identyfikacji i wyborze.

Spis treści

Co to jest wątek? .

Co to jest wątek?

Gwint śruby, często nazywany w skrócie „gwintem”, to spiralny grzbiet, który służy do przekładania ruchu obrotowego na ruch liniowy. Załóżmy, że mamy okrągły kij i zwinięty wokół niego drut w formie spirali. Spirala ta przypomina gwint na cylindrycznej śrubie lub rurze. Tworzy ona faliste wycięcie, znane jako spirala.

Gwint tworzy spiralę wokół stożka lub cylindra. Bardzo ważnym czynnikiem jest „skok” gwintu. Jest to wielkość skoku wykonanego przez śrubę podczas jednego obrotu. Ten skok stanowi o przewadze mechanicznej śruby. Określa on wydajność samochodu w przekształcaniu siły obrotowej w liniowość.

Istnieją dwie formy gwintów, jak poniżej;

  • Gwinty proste: Gwinty te mają taki sam przekrój poprzeczny na całej długości. Są one najbardziej odpowiednie do zastosowań, w których wymagana jest jednakowa wytrzymałość na całej długości. Niektóre z przykładów obejmują gwinty BSPP, UN/UNF i metryczne gwinty równoległe.
  • Gwinty stożkowe: Gwinty te są stożkowe, co oznacza, że stają się cieńsze na jednym końcu niż na drugim. To z kolei pomaga w tworzeniu lepszych połączeń uszczelniających. Są one zwykle stosowane tam, gdzie połączenie musi być hermetyczne, jak w przypadku rur. Niektóre z popularnych typów gwintów to metryczne gwinty stożkowe, gwinty BSPT oraz gwinty NPT/NPTF.

Gwinty są ważne w maszynach i mocowaniach. Są wytrzymałe, można je łatwo odkręcić, bardzo łatwo naprawić i są stosunkowo niedrogie. Ich konstrukcja umożliwia łatwy montaż i demontaż. Jest to ważne przy wykonywaniu usług konserwacji i naprawy sprzętu przemysłowego.

Jakie są główne parametry geometryczne nici?

Aby projektować i analizować gwinty, konieczne jest poznanie ich głównych cech geometrycznych. Parametry te opisują różne rodzaje rozmiarów gwintów mechanicznych i ich charakterystykę działania. Może to pomóc w zrozumieniu, jak odczytywać wymiary gwintów. Oto przegląd najważniejszych elementów:

  1. Średnica główna: Średnica główna śruby jest definiowana jako największa średnica gwintu. Jest ona również określana jako średnica zewnętrzna lub zewnętrzna. Oznacza przestrzeń między dwoma gwintami na śrubie lub przestrzeń między podstawą gwintu na nakrętce. Na przykład do pomiaru tej średnicy stosuje się suwmiarki lub mierniki skoku gwintu.
  2. Mniejsza średnica: Mniejsza średnica, znana również jako średnica wewnętrzna, jest najmniejszą średnicą gwintu. Jest to przestrzeń między korzeniami gwintu na śrubie lub grzbietami na nakrętce. Do pomiaru tego wymiaru zwykle potrzebne są przyrządy.
  3. Średnica podziałowa (średnica efektywna): Jest to odległość między średnicą główną i średnicą mniejszą. Średnica wyimaginowanego cylindra dotyka powierzchni gwintu w punkcie, który znajduje się w połowie odległości między dwoma przeciwległymi bokami rowka gwintu. Pomiar ten jest ważny dla ustalenia, jak dobrze gwint jest dopasowany i jaka jest tolerancja, i jest zwykle wykonywany przy użyciu miernika skoku gwintu.
  4. Skok: Skok gwintu odnosi się do osiowej odległości między odpowiednimi punktami na sąsiednich gwintach. Pomiar ten jest równoległy do osi gwintu. Jest on niezbędny do zdefiniowania odstępów między gwintami.
  5. Lead: Wpust to odległość, na jaką gwint przesuwa się osiowo podczas jednego pełnego obrotu. W przypadku śrub jednogwintowych skok jest równy skokowi. W przypadku śrub wielogwintowych, takich jak śruby dwu- lub trzygwintowe, skok jest odpowiednio dwa lub trzy razy większy od skoku.
  6. Rozpoczęcia gwintu: Liczba początków gwintu odnosi się do liczby niezależnych gwintów, które obracają się wokół śruby. Śruba z pojedynczym gwintem ma jeden początek, podczas gdy śruba z podwójnym gwintem ma dwa początki, co bezpośrednio wpływa na skok śruby.
  7. Kąt spirali: Kąt spirali to kąt utworzony między spiralą gwintu a linią prostopadłą do osi śruby. Śruby o bardziej stromym kącie spirali są bardziej wydajne. Mają mniejsze tarcie.
  8. Kąt gwintu: Kąt gwintu to kąt pomiędzy bokami gwintu, mierzony w płaszczyźnie osiowej. Kąt ten wpływa na wytrzymałość i nośność gwintu.
  9. Kąt zęba: Kąt zęba opisuje geometryczny kształt nici. Typowe kształty obejmują trapez, kwadrat i trójkąt. Każdy z nich służy innym celom mechanicznym i zastosowaniom.

Jakie są różne rodzaje wątków?

typ wątku
typ wątku

Gwinty są podstawowym elementem w różnych zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych na całym świecie. Choć niewielkie, ich znaczenie dla funkcjonalności wielu produktów jest nie do przecenienia.

Wspólne typy wątków

  • Gwinty prawoskrętne i lewoskrętne: Gwinty prawoskrętne dokręca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Są one standardem w większości zastosowań. Natomiast gwinty lewoskrętne dokręca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Są one używane rzadziej, głównie tam, gdzie wymagane są ruchy wsteczne, aby zapobiec poluzowaniu.
  • Gwinty stożkowe: Gwinty stożkowe są rzeźbione na stożkowej powierzchni. Są one niezbędne do łączenia części maszyn, takich jak nakrętki, śruby i kołki. Gwinty te są niezbędne w precyzyjnych instrumentach, takich jak mikrometry. Mają kluczowe znaczenie dla szczegółowej pracy mechanicznej.
  • Gwinty w kształcie litery „V”: Ten typ gwintu, przypominający kształtem literę „V”, jest najczęściej wykorzystywany. Może być wytwarzany przy użyciu różnych metod, w tym gwintowników, matryc, tokarek lub frezarek. Gwinty w kształcie litery V są znane ze swojej wszechstronności i niezawodności w wielu zastosowaniach.

Gwinty międzynarodowe i standardowe

  • Gwint metryczny ISO (M): Znormalizowany na całym świecie, używany głównie w Europie, z kątem boku 60 stopni. Wyróżnia się zastosowaniem w różnych zespołach mechanicznych oraz wymiarami i skokiem w milimetrach. Jest szczegółowo opisany w normach DIN 13 i DIN 14.
  • Gwint metryczny drobnozwojny ISO (MF): Jest podobny do gwintu metrycznego ISO, ale ma inny skok. Jest często używany w zastosowaniach precyzyjnych, takich jak zegarmistrzostwo.
  • Gwint przewodu stalowego (Pg): Był używany w elektrotechnice. Zdefiniowany w normie DIN 40430, ma kąt boczny 80 stopni. Jest on obecnie zastępowany przez gwinty metryczne.
  • Gwint trapezowy (Tr): Ma symetryczny profil trapezowy o kącie boku 30 stopni. Jest on zgodny z wieloma normami DIN, w tym DIN 103, DIN 380 i DIN 30295.
  • Unified National Coarse Thread (UNC): Amerykańska wersja gwintu metrycznego ISO. Ma wymiary calowe i kąt boku 60 stopni. Jest używany głównie w USA.
  • Unified National Fine Thread (UNF): Jest to drobniejsza wersja UNC. Ma ten sam kąt boku wynoszący 60 stopni. Jest używany w zastosowaniach wymagających drobniejszego gwintowania.
  • Unified National Special Thread (UNS): Ma zmienny skok, ale standardowy kąt boczny 60 stopni. Jest on używany w specjalistycznych zastosowaniach, takich jak statywy mikrofonowe.
  • National Taper Pipe (NPT): Stożkowy gwint rurowy stosowany w złączkach rurowych, ma kąt boczny 60 stopni i jest samouszczelniający przy niskich ciśnieniach.
  • National Taper Pipe Dryseal (NPTF): Podobnie jak NPT, ale do zastosowań wysokociśnieniowych, samouszczelniających, bez uszczelniaczy.
  • British Standard Whitworth Coarse (BSW/WW): Wprowadził ją Sir Joseph Whitworth. Używa cali i ma kąt boczny 55 stopni. Jest powszechnie używany w Wielkiej Brytanii.
  • British Standard Fine (BSF): Drobnozwojny odpowiednik BSW również wykorzystuje cale i ma kąt boku 55 stopni.
  • Brytyjski standardowy gwint rurowy (BSP/G): Samouszczelniający, cylindryczny gwint rurowy Whitwortha. Jego specyfikacje calowe są dziwne i nie odpowiadają rzeczywistym średnicom.
  • British Standard Pipe Taper (BSPT/R): Posiada stożkowy gwint zewnętrzny i cylindryczny gwint wewnętrzny. Jest samouszczelniający. Skrót R dla gwintów zewnętrznych i Rp dla gwintów wewnętrznych.
  • Gwinty kwadratowe: Są bardzo wydajne i mają niskie tarcie. Są więc używane głównie do przenoszenia mocy. Obejmuje to śruby dwustronne i śruby pociągowe w obrabiarkach. Ich konstrukcja sprawia jednak, że są mniej wytrzymałe w porównaniu do gwintów V.
  • Gwinty Acme: Gwinty Acme to zmodyfikowane gwinty kwadratowe. Są łatwiejsze do cięcia i mocniejsze. Są więc dobre do imadeł stołowych i mosiężnych zaworów. Ich unikalny kształt pozwala na wydajne przenoszenie mocy przy minimalnym zużyciu.
  • Gwinty przegubowe: są używane do obróbki zgrubnej i gotowe do łatwego odlewania i walcowania. Gwinty przegubowe są stosowane w szklanych szyjkach butelek, sprzęgłach zębatych i dużych izolatorach formowanych w branży elektrycznej. Ich półokrągła nasada i grzbiet są odporne na uszkodzenia i zabrudzenia.
  • Gwinty z łbem walcowym: Łączą w sobie zalety gwintów kwadratowych i V. Mogą wytrzymać znaczne obciążenia w jednym kierunku. Są więc idealne do zastosowań takich jak imadła stołowe, w których często występuje jednostronne ciągnięcie.
  • Gwinty ślimakowe: Podobnie jak gwinty Acme, ale głębsze, gwinty ślimakowe są stosowane w kołach ślimakowych pojazdów. Zapewniają one trwałe rozwiązanie do kątowego przenoszenia mocy.

Jakie są narzędzia do identyfikacji wątków?

Dokładna identyfikacja gwintów ma kluczowe znaczenie w różnych zastosowaniach, w tym w produkcji, konserwacji i naprawach. Dostępnych jest kilka narzędzi ułatwiających identyfikację typów, rozmiarów i skoków gwintów. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd najczęściej używanych narzędzi do identyfikacji gwintów:

1. Wskaźnik skoku gwintu

Skokomierz do gwintów to narzędzie służące do pomiaru skoku lub skoku gwintu. Składa się z wielu ostrzy, z których każde ma zęby o różnej podziałce, co pozwala użytkownikowi na szybkie dopasowanie profilu gwintu.

  • Użycie: Wyrównać zęby szczelinomierza z gwintem śruby lub wkrętu w celu określenia skoku.
  • Typy: Dostępne zarówno w jednostkach metrycznych, jak i imperialnych.

2. suwmiarka do gwintów ID/OD

Suwmiarka mierzy średnicę wewnętrzną (ID) i zewnętrzną (OD) gwintu. Narzędzie to jest niezbędne do określenia rozmiaru gwintowanej części.

  • Użycie: Umieścić szczęki suwmiarki na wewnętrznej lub zewnętrznej krawędzi gwintu i odczytać pomiar.
  • Rodzaje: Powszechnie stosowane są suwmiarki cyfrowe, zegarowe i noniuszowe.

3. sprawdzian do gwintów i pierścieni

Przyrządy te służą do sprawdzania dokładności odpowiednio gwintów wewnętrznych i zewnętrznych. Zapewniają one zgodność gwintów z określonymi normami.

  • Użycie: Włożyć sprawdzian wtykowy do gwintu wewnętrznego lub nakręcić sprawdzian pierścieniowy na gwint zewnętrzny w celu sprawdzenia prawidłowego dopasowania.
  • Typy: Dostępne dla standardów gwintów, w tym metrycznych, UN i BSP.

4. druty do pomiaru gwintów

Druty pomiarowe do gwintów są używane w połączeniu z mikrometrami do dokładnego pomiaru średnicy podziałowej gwintów. Są przydatne do precyzyjnych pomiarów.

  • Użycie: Za pomocą mikrometru umieścić druty w rowkach bieżnika i zmierzyć odległość między nimi.
  • Rodzaje: Zestawy zazwyczaj zawierają druty o różnych średnicach, aby dopasować je do skoku gwintu.

5. Zestawy do identyfikacji gwintów

Zestawy te zawierają narzędzia do identyfikacji typów i rozmiarów gwintów. Obejmują one mierniki skoku gwintu, suwmiarki i karty identyfikacyjne.

  • Zastosowanie: Użyj narzędzi do pomiaru wymiarów gwintu. Porównaj je z tabelami referencyjnymi.
  • Typy: Zestawy są dostępne dla określonych standardów gwintów, takich jak NPT, JIC, ORFS, BSP i gwinty metryczne.

6. narzędzia do kontroli gwintów VisionGauge®

Zaawansowane narzędzia do kontroli gwintów, takie jak VisionGauge®, mogą mierzyć gwinty bezdotykowo. Zapewniają szybkie i dokładne wyniki.

  • Użycie: Użyj oprogramowania, aby wybrać pomiary do raportowania. Następnie narysuj obszar zainteresowania wokół gwintów w celu automatycznego pomiaru.
  • Rodzaje: Nadaje się do wielu części gwintowanych, nie ograniczając się do śrub3.

7. warcaby śrubowe

Sprawdzian śrub to proste narzędzie. Pomagają użytkownikom szybko znaleźć rozmiar i skok śrub i wkrętów. Użytkownicy dopasowują je do wstępnie wywierconych otworów lub gwintowanych sekcji.

  • Użycie: Włożyć śrubę lub wkręt do odpowiedniego otworu lub sekcji gwintu, aby określić jego rozmiar.
  • Typy: Dostępne zarówno w wersji metrycznej, jak i imperialnej.

8. miernik kąta nachylenia siedziska

Miernik kąta gniazda mierzy kąt powierzchni gniazda części gwintowanej. Ma to kluczowe znaczenie dla uszczelniania połączeń płynów.

  • Użycie: Umieścić miernik na powierzchni osadzenia i odczytać pomiar kąta.
  • Rodzaje: Zazwyczaj zawarte w kompleksowych zestawach do identyfikacji gwintów.

Jak zidentyfikować rodzaje wątków?

Identyfikacja typów gwintów ma kluczowe znaczenie w takich dziedzinach jak inżynieria, produkcja i konserwacja. Prawidłowa identyfikacja zapewnia kompatybilność złączek i połączeń. Zapobiega wyciekom i awariom mechanicznym.

Krok 1: Wątki męskie vs. wątki żeńskie

Sprawdź, gdzie znajdują się gwinty, aby określić, czy gwint jest męski czy żeński. Jeśli gwinty znajdują się na zewnątrz złączki, jest to gwint zewnętrzny. Jeśli znajdują się wewnątrz, jest to gwint wewnętrzny.

Jak wyjaśnia jeden z tekstów: „Jeśli znajdują się one na zewnątrz nici, jest to nić męska. Jeśli znajdują się wewnątrz nici, jest to nić żeńska”. To rozróżnienie jest kluczowe. Pomaga zidentyfikować właściwe odpowiedniki do połączenia.

Krok 2: Klasyfikacja kształtu nici

Gwinty można podzielić na stożkowe i równoległe w oparciu o właściwości fizyczne. Gwinty stożkowe zwężają się w miarę rozszerzania na zewnątrz. Zazwyczaj można je wykryć na oko lub za pomocą suwmiarki. Jeden z tekstów zauważa: „Gwinty stożkowe mają mniejszą średnicę na końcu złączki. „Gwinty równoległe mają taką samą średnicę na całej długości”.

Różnice te wpływają na sposób uszczelniania każdego typu. Gwinty stożkowe uszczelniają się poprzez zaklinowanie metal-metal lub niewielkie odkształcenie gwintu. Gwinty równoległe często wymagają o-ringu lub taśmy do gwintów, aby zapewnić bezpieczne uszczelnienie”.

Krok 3: Pomiar skoku gwintu

Skok gwintu odnosi się do liczby gwintów na cal lub odległości między gwintami. Do pomiaru tego parametru można użyć miernika skoku gwintu. Ważne jest, aby wypróbować kilka mierników przed dokonaniem wyboru. Niewielkie różnice w skoku mogą spowodować błędną identyfikację.

Krok 4: Określenie średnicy i rozmiaru gwintu

Do pomiaru rozmiaru gwintu można użyć suwmiarki. W przypadku gwintów zewnętrznych należy zmierzyć średnicę zewnętrzną. W przypadku gwintów wewnętrznych należy zmierzyć średnicę wewnętrzną. Jeden z poradników sugeruje: „Jeśli masz gwint rurowy, porównaj jego rozmiar z profilem o rozmiarze nominalnym”. Wiedza o tym, czy gwint jest gwintem rurowym, czy nie, ma kluczowe znaczenie. Ma to wpływ na pomiar i jego zastosowanie.

Krok 5: Wyznaczenie typu i standardu gwintu

Po wykonaniu wszystkich pomiarów, ostatnim krokiem jest znalezienie standardu typu gwintu. Obejmuje to porównanie wyników z tabelami znormalizowanych rozmiarów. „Określenie standardu typu gwintu jest ostatnim krokiem w identyfikacji typu gwintu”, jak stwierdzono w jednym z tekstów. Pomaga to zapewnić, że gwinty będą działać prawidłowo w wyznaczonych zastosowaniach.

Jakie są praktyczne wskazówki dotyczące wyboru odpowiednich rodzajów nici?

Wybór odpowiedniego gwintu ma kluczowe znaczenie. Zapewnia on optymalną wydajność i wytrzymałość w różnych zastosowaniach. Proces wyboru obejmuje znajomość specyficznych cech gwintów. Obejmuje to materiał, konstrukcję i potrzeby aplikacji. W miarę jak zadania stają się coraz bardziej złożone i zróżnicowane, świadomy wybór gwintu ma kluczowe znaczenie.

Kompatybilność i dostosowywanie

Należy pamiętać, że nie wszystkie gwinty śrub są kompatybilne ze wszystkimi zastosowaniami. Każdy typ gwintu jest przeznaczony do określonej funkcji. Jest on wykonany z materiałów odpowiednich do tego celu. Niektóre gwinty są dostosowane do trwałości. Inne są zoptymalizowane pod kątem łatwego montażu w miękkich materiałach. Takie dostosowanie ma kluczowe znaczenie. Spełnia różnorodne potrzeby różnych branż.

Wymagania projektowe i warianty

Wybierając gwint, należy wziąć pod uwagę wymagania projektowe. Niektóre gwinty mają ostre krawędzie, które można wiercić bezpośrednio w drewnie. Są one odpowiednie do szybkich, bezpośrednich zastosowań bez wstępnie wywierconych otworów.

Z drugiej strony, niektóre gwinty śrub mogą wymagać wstępnie nawierconych otworów. Ma to na celu zapewnienie prawidłowej instalacji i działania. Jest to ważne w przypadku złożonych materiałów, w których bezpośrednie wiercenie może być nieskuteczne lub szkodliwe.

Krytyczna rola rozstawu gwintów

Rozstaw gwintów to kolejny istotny czynnik, który należy wziąć pod uwagę. Różne gwinty śrub mają różne odstępy. Może to wpływać na ich wydajność i przydatność do określonych zadań. Na przykład, rozstaw musi być precyzyjnie dopasowany do śrub lub nakrętek, aby zapewnić bezpieczne dopasowanie i właściwą funkcjonalność. Nieprawidłowy rozstaw może prowadzić do luźnych połączeń, zagrażając integralności strukturalnej zespołu.

Wniosek

Uszczupliliśmy różne rodzaje gwintów i ich standardy. Wierzymy, że po przeczytaniu tego tekstu będziesz w stanie wybrać odpowiednie śruby do swojego projektu. Jeśli nadal masz pytania dotyczące śrub, zapraszamy do poinformowania nas.

ChansMachining

Obróbka CNC na żądanie prototypów i części z niestandardowymi wykończeniami i produkcją małoseryjną.

Podziel się tym artykułem ze znajomymi.

Uzyskaj pomoc lub wycenę teraz

Dodaj tekst nagłówka tutaj