Het type draad begrijpen en identificeren

Wat is Draad?

Een schroefdraad, vaak afgekort tot gewoon ‘schroefdraad’, is een spiraalvormige ribbel die wordt gebruikt om roterende beweging om te zetten in lineaire beweging. Stel dat we een ronde stok hebben en daar een draad omheen hebben gerold in de vorm van een spiraal. Deze spiraal is als de schroefdraad op een cilindrische bout of pijp. Het vormt een golfachtige inkeping die bekend staat als een helix.

De schroefdraad draait als een spiraal om een kegel of cilinder. De ‘voorsprong’ van een schroefdraad is een heel belangrijke factor. Het is de hoeveelheid voorsprong die de schroef maakt in één omwenteling. Deze voorsprong is het mechanische voordeel van de schroef. Het bepaalt de efficiëntie van de auto om de rotatiekracht om te zetten in lineariteit.

Er zijn twee vormen van schroefdraad, zoals hieronder beschreven

• Straight Threads: Deze draden hebben dezelfde dwarsdoorsnede over de hele lengte. Ze zijn het meest geschikt voor toepassingen waarbij een gelijke sterkte over de hele lengte vereist is. Enkele voorbeelden zijn BSPP, UN/UNF en metrisch parallel schroefdraad.
• Tapse draad: Deze draden lopen taps toe, dat wil zeggen dat ze aan de ene kant dunner zijn dan aan de andere kant. Dit helpt weer bij het ontwikkelen van betere afdichtingsverbindingen. Ze worden meestal gebruikt als de verbinding luchtdicht moet zijn, zoals bij pijpen. Enkele veel voorkomende soorten schroefdraad zijn de metrisch conische, de BSPT en de NPT/NPTF schroefdraad.

Schroefdraad is belangrijk in machines en bevestigingen. Ze zijn robuust, kunnen gemakkelijk worden losgeschroefd, zeer gemakkelijk worden bevestigd en zijn relatief goedkoop. Ze zijn zo ontworpen dat ze gemakkelijk gemonteerd en gedemonteerd kunnen worden. Dit is belangrijk voor het onderhoud en de reparatie van industriële apparatuur.

Wat zijn de belangrijkste geometrische parameters van de draad?

Om schroefdraad te ontwerpen en te analyseren, is het noodzakelijk om hun belangrijkste geometrische kenmerken te kennen. Deze parameters beschrijven verschillende soorten mechanische schroefdraadmaten en hun prestatiekenmerken. Het kan je helpen om te begrijpen hoe je schroefdraadafmetingen moet lezen. Hier volgt een overzicht van de essentiële elementen:

1. Primaire diameter: De hoofddiameter van een schroef wordt gedefinieerd als de grootste diameter van de schroefdraad. Het wordt ook de buiten- of buitendiameter genoemd. Het is de ruimte tussen twee draden op een schroef of de ruimte tussen de basis van de draden op een moer. Er worden bijvoorbeeld schuifmaten of draadspoedmeters gebruikt om deze diameter te meten.
2. Minor Diameter: De kleine diameter, ook wel binnendiameter genoemd, is de kleinste diameter van de schroefdraad. Dat is de ruimte tussen de wortels van de schroefdraad op een schroef of de kruinen op een moer. Normaal gesproken zijn er instrumenten nodig om deze afmeting van het bedrijf te meten.
3. Pitch Diameter (Effectieve Diameter): Het is de afstand tussen de grote en kleine diameter. De diameter van een denkbeeldige cilinder raakt het oppervlak van de schroefdraad op een punt dat midden tussen de twee tegenoverliggende flanken van de schroefdraadgroef ligt. Deze meting is belangrijk om vast te stellen hoe goed de schroefdraad past en welke tolerantie aanwezig is.
4. steek: De spoed van de schroefdraad verwijst naar de axiale afstand tussen overeenkomstige punten op aangrenzende draden. Deze meting is parallel aan de schroefdraadas. Het is essentieel voor het bepalen van de afstand tussen draden.
5. Lead: Lead is de afstand die een schroefdraad axiaal aflegt in één volledige omwenteling. Voor een schroef met één schroefdraad is de voorsprong gelijk aan de spoed. Bij schroeven met meerdere draden, zoals schroeven met twee of drie draden, is de voorsprong respectievelijk twee of drie keer de spoed.
6. Draadaanzetten: Het aantal draadaanzetten verwijst naar het aantal onafhankelijke draden die rond de schroef draaien. Een schroef met één schroefdraad heeft één schroefdraadaanzet, terwijl een schroef met twee schroefdraadaanzetten twee schroefdraadaanzetten heeft.
7. Helixhoek: De helixhoek is de hoek die gevormd wordt tussen de helix van de schroefdraad en een lijn loodrecht op de as van de schroef. Schroeven met een steilere schroefhoek zijn efficiënter. Ze hebben minder wrijving.
8. Draadhoek: De schroefdraadhoek is de hoek tussen de schroefdraadflanken, gemeten in een axiaal vlak. Deze hoek beïnvloedt de sterkte en belastbaarheid van de schroefdraad.
9. Tandhoek: De tandhoek beschrijft de geometrische vorm van de draad. Veel voorkomende vormen zijn trapeziumvormig, vierkant en driehoekig. Elk dient verschillende mechanische doeleinden en toepassingen.

Wat zijn de verschillende soorten garens?

Draad is wereldwijd een fundamenteel onderdeel in diverse industriële en commerciële toepassingen. Hoewel ze klein zijn, kan hun belang voor de functionaliteit van talloze producten niet worden onderschat.

Gemeenschappelijke typen draden

• Rechtse en linkse schroefdraad: Rechtse schroefdraad wordt rechtsom aangetrokken. Dit is de standaard in de meeste toepassingen. Linkse schroefdraad daarentegen wordt linksom aangehaald. Ze worden minder vaak gebruikt, vooral als omgekeerde bewegingen nodig zijn om losraken te voorkomen.
• Tapse schroefdraad: Tapschroefdraad is gesneden op een conisch oppervlak. Ze zijn essentieel voor het verbinden van machineonderdelen, zoals moeren, bouten en tapeinden. Deze draden zijn essentieel in precisie-instrumenten zoals micrometers. Ze zijn essentieel voor gedetailleerd mechanisch werk.
• “V” vorm schroefdraad: Dit type schroefdraad heeft de vorm van de letter “V” en wordt het meest gebruikt. Het kan worden vervaardigd met behulp van verschillende methoden, waaronder tappen, matrijzen, draaibanken of freesmachines. V-schroefdraad staat bekend om zijn veelzijdigheid en betrouwbaarheid in tal van toepassingen.

Internationale en standaarddraden

ISO draadtypes

• ISO metrisch schroefdraad (M): wereldwijd gestandaardiseerd, voornamelijk gebruikt in Europa, met een flankhoek van 60 graden. Bekend vanwege het gebruik in verschillende mechanische assemblages en vanwege de afmetingen en spoed in millimeters. Het wordt beschreven onder DIN 13 en DIN 14 normen.
• ISO Metric Fine Thread (MF): Deze lijkt op de ISO Metric Thread maar heeft een andere spoed. Het wordt vaak gebruikt in precisietoepassingen zoals horlogemaken.
• Steel Conduit Thread (Pg): Het werd gebruikt in de elektrotechniek. Het is gedefinieerd in DIN 40430 en heeft een flankhoek van 80 graden. Het wordt vervangen door metrisch schroefdraad.
• Trapeziumdraad (Tr): Deze heeft een symmetrisch trapeziumvormig profiel met een flankhoek van 30 graden. Meerdere DIN-normen, waaronder DIN 103, DIN 380 en DIN 30295, zijn van toepassing.

Amerikaanse draadtypes

• Unified National Coarse Thread (UNC): De Amerikaanse versie van de ISO metrische draad. Het heeft inch afmetingen en een flankhoek van 60 graden. Het wordt voornamelijk gebruikt in de VS.
• Unified National Fine Thread (UNF): Het is een fijnere versie van UNC. Het heeft dezelfde flankhoek van 60 graden. Het wordt gebruikt voor toepassingen die fijnere schroefdraad nodig hebben.
• Unified National Special Thread (UNS): deze heeft een variërende spoed maar een standaard flankhoek van 60 graden. Dit wordt gebruikt in gespecialiseerde toepassingen, zoals microfoonstandaards.
• Nationale conische pijp (NPT): Een conische schroefdraad gebruikt in pijpfittingen, heeft een flankhoek van 60 graden en is zelfdichtend bij lage druk.
• National Taper Pipe Dryseal (NPTF): Net als NPT maar dan voor hoge druk, zelfdichtend gebruik, zonder afdichtmiddelen.

Britse Whitworth draad

• British Standard Whitworth Coarse (BSW/WW): Sir Joseph Whitworth introduceerde deze. Het gebruikt inches en heeft een flankhoek van 55 graden. Het wordt veel gebruikt in het Britse Koninkrijk.
• British Standard Fine (BSF): De fijndraadse tegenhanger van BSW gebruikt ook inches en heeft een flankhoek van 55 graden.
• British Standard Pipe (BSP/G): Een niet-zelfdichtende, cilindrische Whitworth pijpschroefdraad. De inch-specificaties zijn vreemd en komen niet overeen met de werkelijke diameters.
• British Standard Pipe Taper (BSPT/R): deze heeft een conische buitendraad en een cilindrische binnendraad. Het is zelfdichtend. Afgekort als R voor buitendraad en Rp voor binnendraad.

Gespecialiseerde en industriële draad

• Vierkant schroefdraad: Ze zijn zeer efficiënt en hebben weinig wrijving. Daarom worden ze voornamelijk gebruikt voor krachtoverbrenging. Dit geldt ook voor krikschroeven en draadschroeven in gereedschapsmachines. Door hun ontwerp zijn ze echter minder robuust dan V-schroefdraad.
• Acme schroefdraad: Acme schroefdraad is een aangepaste vierkante schroefdraad. Ze zijn gemakkelijker te snijden en sterker. Ze zijn dus goed voor bankschroeven en messing kleppen. Hun unieke vorm zorgt voor een efficiënte krachtoverbrenging met minimale slijtage.
• Knuckle Threads: worden gebruikt voor ruw werk en kunnen gemakkelijk worden gegoten en gewalst. Schroefdraad wordt gebruikt in glazen flessenhalzen, koppeltandwielen en grote gegoten isolatoren in de elektrotechnische industrie. Hun halfronde wortel en kruin helpen schade en vuil te weerstaan.
• Knoopdraad: Deze combineert de voordelen van vierkantdraad en V-draad. Ze zijn bestand tegen grote belastingen in één richting. Ze zijn dus ideaal voor toepassingen zoals bankschroeven, waar eenzijdige trekkracht gebruikelijk is.
• Wormschroefdraad: Zoals Acme-schroefdraad maar dieper, wordt wormschroefdraad gebruikt in wormwielen van voertuigen. Ze bieden een duurzame oplossing voor hoekige krachtoverbrenging.

Wat zijn de hulpmiddelen voor het identificeren van threads?

Schroefdraad nauwkeurig identificeren is cruciaal in verschillende toepassingen, waaronder productie, onderhoud en reparatie. Er zijn verschillende hulpmiddelen beschikbaar om schroefdraadtypes, -maten en -steken te identificeren. Hieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van de meest gebruikte gereedschappen voor schroefdraadidentificatie:

1. Schroefdraadsteekmaat

Een schroefdraadspoedmeter is een gereedschap dat wordt gebruikt om de spoed of voorsprong van een schroefdraad te meten. Het bestaat uit meerdere bladen, elk met tanden van verschillende spoed, zodat de gebruiker het schroefdraadprofiel snel kan aanpassen.

• Gebruik: Lijn de tanden van de meter uit met de schroefdraad van de schroef of bout om de spoed te bepalen.
• Soorten: Verkrijgbaar in zowel metrische als Engelse eenheden.

2. Schroefdraad ID/OD Remklauw

Een schuifmaat meet de binnendiameter (ID) en buitendiameter (OD) van schroefdraad. Dit gereedschap is essentieel voor het bepalen van de maat van het onderdeel met schroefdraad.

• Gebruik: Plaats de bek van de schuifmaat op de binnen- of buitenrand van de schroefdraad en lees de meting af.
• Soorten: Digitale schuifmaten, schuifmaten en noniusmaten worden vaak gebruikt.

3. Schroefdraadpluggen en ringmeters

Deze meters worden gebruikt om de nauwkeurigheid van respectievelijk binnen- en buitenschroefdraad te controleren. Ze zorgen ervoor dat de schroefdraad voldoet aan specifieke normen.

• Gebruik: Steek de plugmeter in de binnendraad of schroef de ringmeter op de buitendraad om te controleren of hij goed past.
• Soorten: Beschikbaar voor schroefdraadstandaarden, waaronder metrisch, UN en BSP.

4. Draadmeetdraden

Schroefdraadmeetdraden worden gebruikt in combinatie met schroefmaten om de steekdiameter van schroefdraad nauwkeurig te meten. Ze zijn handig voor precisiemetingen.

• Gebruik: Plaats de draden met een micrometer in de profielgroeven en meet de afstand tussen de draden.
• Soorten: Sets bestaan meestal uit draden met verschillende diameters die passen bij de schroefdraadafstanden.

5. Draadidentificatie kits

Deze kits bevatten gereedschap om schroefdraadtypes en -maten te identificeren. Ze bevatten draadspoedmeters, schuifmaten en ID-kaarten.

• Gebruik: Gebruik het gereedschap om draadafmetingen te meten. Vergelijk ze met de referentietabellen.
• Soorten: Kits zijn verkrijgbaar voor specifieke draadstandaarden, zoals NPT, JIC, ORFS, BSP en metrische draad.

6. VisionGauge® Schroefdraadinspectiegereedschap

Geavanceerde schroefdraadinspectietools zoals de VisionGauge® kunnen schroefdraad meten zonder contact. Ze leveren snelle, nauwkeurige resultaten.

• Gebruik: Gebruik de software om de te rapporteren metingen te selecteren. Teken vervolgens een interessegebied rond de draden voor automatische metingen.
• Soorten: Geschikt voor veel onderdelen met schroefdraad, niet beperkt tot schroeven3.

7. Schroef Dammen

Schroevencheckers zijn eenvoudige hulpmiddelen. Ze helpen gebruikers om snel de grootte en spoed van schroeven en bouten te vinden. Ze worden gekoppeld aan voorgeboorde gaten of schroefdraadprofielen.

• Gebruik: Steek de schroef of bout in het overeenkomstige gat of schroefdraadgedeelte om de maat te bepalen.
• Soorten: Verkrijgbaar in zowel metrische als Engelse versie.

8. Zithoekmeter

Een zittinghoekmeter meet de hoek van het zittingoppervlak van een onderdeel met schroefdraad. Dit is essentieel voor het afdichten van vloeistofverbindingen.

• Gebruik: Plaats de meter op het zittingoppervlak en lees de hoekmeting af.
• Soorten: Gewoonlijk opgenomen in uitgebreide draadidentificatiesets.

Hoe herken je de soorten draden? .

Het is van vitaal belang om schroefdraadtypes te identificeren op gebieden zoals engineering, productie en onderhoud. Een juiste identificatie zorgt voor compatibiliteit in fittingen en verbindingen. Het voorkomt lekken en mechanische storingen.

Stap 1: mannelijke vs. vrouwelijke draden

Kijk waar de schroefdraad zich bevindt om te bepalen of een schroefdraad mannelijk of vrouwelijk is. Als de schroefdraad zich aan de buitenkant van een fitting bevindt, is het een buitendraad. Als ze aan de binnenkant zitten, is het een binnendraad.

Zoals een tekst uitlegt: “Als ze aan de buitenkant van de draad zitten, is het een mannelijke draad. Het is een vrouwelijke draad als ze zich aan de binnenkant van de draad bevinden.” Dit onderscheid is cruciaal. Het helpt bij het identificeren van de juiste tegenhangers voor verbinding.

Stap 2: Draadvorm classificeren

Schroefdraad kan op basis van fysieke kenmerken worden ingedeeld in tapse of parallelle soorten. Conische schroefdraad wordt smaller naarmate het zich naar buiten uitstrekt. Je kunt ze meestal op het oog of met een schuifmaat herkennen. In een tekst staat: “Conische schroefdraad wordt kleiner in diameter aan het einde van de fitting. “Parallelle schroefdraad heeft overal dezelfde diameter.”

Deze verschillen hebben invloed op de manier waarop elk type afdicht. Conische schroefdraad dicht af door metaal-op-metaal wigvorming of een kleine vervorming van de schroefdraad. Parallelle schroefdraden hebben vaak een o-ring of schroefdraadtape nodig voor een goede afdichting.”

Stap 3: Draadsteek meten

De spoed van een schroefdraad verwijst naar het aantal draden per inch of de afstand tussen de draden. Je kunt een spoedmeter gebruiken, een instrument dat is ontworpen om dit te meten. Het is belangrijk om verschillende meters te proberen voordat je een keuze maakt. Kleine verschillen in spoed kunnen leiden tot verkeerde identificatie.

Stap 4: Diameter en grootte van het schroefdraad bepalen

Je kunt een schuifmaat gebruiken om de schroefdraadmaat te meten. Voor mannelijke draad meet u de buitendiameter. Voor binnendraad meet je de binnendiameter. Een gids zegt: “Als je een pijpschroefdraad hebt, vergelijk je de maat met een nominaal maatprofiel.” Weten of een schroefdraad een pijpschroefdraad of een niet-pijpschroefdraad is, is van vitaal belang. Het beïnvloedt de meting en de toepassingen.

Stap 5: Draadtype en standaard aanduiden

Nadat je alle metingen hebt gedaan, is de laatste stap het vinden van de standaard voor het schroefdraadtype. Dit houdt in dat je je bevindingen vergelijkt met gestandaardiseerde maattabellen. “Het bepalen van de schroefdraadtype standaard is de laatste stap in het identificeren van het type schroefdraad,” zoals in een tekst staat. Dit helpt ervoor te zorgen dat het schroefdraad correct functioneert in de beoogde toepassingen.

Wat zijn praktische tips voor het kiezen van de juiste soorten garens?

De juiste schroefdraad kiezen is cruciaal. Het zorgt voor optimale prestaties en sterkte bij verschillende toepassingen. Bij het selectieproces moet je de specifieke eigenschappen van schroefdraad kennen. Dit omvat het materiaal, het ontwerp en de behoeften van de toepassing. Naarmate de taken complexer en gevarieerder worden, is een goed geïnformeerde schroefdraadkeuze essentieel.

Compatibiliteit en aanpassing

Het is belangrijk om te weten dat niet alle schroefdraad geschikt is voor alle toepassingen. Elk schroefdraadtype is ontworpen voor een specifieke functie. Het is gemaakt van materialen die geschikt zijn voor dat doel. Sommige schroefdraden zijn aangepast voor duurzaamheid. Andere zijn geoptimaliseerd voor eenvoudige installatie in zachte materialen. Dit maatwerk is essentieel. Het voldoet aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën.

Ontwerpeisen en variaties

Bij het kiezen van schroefdraad moet je rekening houden met de ontwerpvereisten. Sommige schroefdraden hebben scherpe ontwerpen die rechtstreeks in hout kunnen worden geboord. Ze zijn geschikt voor snelle, directe toepassingen zonder voorgeboorde gaten.

Omgekeerd kan het zijn dat voor sommige schroefdraden voorgeboorde gaten nodig zijn. Dit is om een correcte installatie en werking te garanderen. Dit is belangrijk bij complexe materialen waar direct boren ineffectief of schadelijk kan zijn.

Kritische rol van draadafstand

De schroefdraadafstand is een andere belangrijke factor om rekening mee te houden. Verschillende schroefdraden hebben verschillende afstanden. Dit kan hun prestaties en geschiktheid voor specifieke taken beïnvloeden. De schroefdraadafstand moet bijvoorbeeld precies worden afgestemd op de bouten of moeren om een stevige passing en een goede werking te garanderen. Een onjuiste tussenruimte kan leiden tot losse fittingen, waardoor de structurele integriteit van de assemblage in gevaar komt.

Conclusie

We hebben de verschillende soorten schroefdraad en hun standaardschroefdraad op een rijtje gezet. We denken dat je na het lezen van deze informatie de juiste schroeven voor je project kunt kiezen. Als je nog vragen hebt over schroeven, kun je ons altijd contacteren.