Pierwszy artykuł dotyczący inspekcji （FAI）: Kompleksowy przewodnik od definicji do praktyki

Co to jest kontrola pierwszego artykułu (FAI)?

First Article Inspection (FAI) – jest to niezbędny proces produkcyjny stosowany w celu ustalenia, czy pierwszy wyprodukowany element spełnia wszystkie określone warunki. Podczas FAI pierwsza ukończona część zostanie poddana kompleksowej kontroli w celu ustalenia jej jakości, zgodności ze specyfikacjami oraz spełnienia wymagań i oczekiwań klienta. W tym przypadku nieformalne kontrole produkcji są przeprowadzane przed faktyczną produkcją, aby utrzymać spójność kontroli jakości przez cały czas.

Znaczenie inspekcji pierwszego artykułu (FAI)

Inspekcja Pierwszego Artykułu (FAI) odgrywa wiodącą rolę w przemyśle produkcyjnym, zapewniając zgodność produktów i będąc źródłem stopniowych ulepszeń procesów. Oto niektóre z powodów, dla których FAI jest tak ważna:

• Kontrola jakości: FAI sprawdza, czy jakiekolwiek problemy w procesie produkcyjnym wymagają rozwiązania poprzez ogólną inspekcję pierwszego artykułu.
• Zgodność: To właśnie poprzez FAI sprawdzana jest zgodność z projektem produktu, rysunkami technicznymi, a także wymaganiami klienta.
• Oszczędność kosztów: Wczesne rozpoznawanie i rozwiązywanie problemów pomaga uniknąć dodatkowych kosztów napraw związanych z nimi na późniejszych etapach, przyczyniając się tym samym do obniżenia kosztów produkcji.
• Zadowolenie klienta: Dzięki FAI oczekiwania klientów są spełniane, a ich satysfakcja wzrasta, co prowadzi do lojalności.
• Doskonalenie procesów:
• Firmy mogą poprawić wydajność, analizując wcześniejsze dane i dostosowując produkcję. Analiza danych FAI (First Article Inspection) pomaga identyfikować i rozwiązywać powtarzające się problemy, poprawiając jakość produktu i zmniejszając ilość odpadów. Takie podejście zwiększa również zdolność reagowania na zmiany rynkowe.
• Przechowywanie dokumentacji: W tym przypadku dokumenty wygenerowane przez FAI służą jako zeznania lub referencje podczas procesu produkcji, pomagając w ten sposób w rozwiązywaniu potencjalnych sporów.

Standardy kontroli pierwszego artykułu (FAI)

Normy dotyczące kontroli pierwszego artykułu są ważne dla zapewnienia zgodności produktu z wymaganiami. Oto niektóre z norm i specyfikacji stosowanych podczas FAI:

• AS9102 FAI Standard: Jest on specyficzny dla przemysłu lotniczego i kosmicznego i określa, co obejmuje FAI, takie jak zapisy, raporty i zawartość inspekcji.
• Norma ISO 9001: Ma zastosowanie do różnych branż, w których organizacje muszą zapewnić, że ich produkty spełniają wymagania klientów i odpowiednie zobowiązania prawne, a także stale doskonalić swoje systemy zarządzania jakością.
• Standard IATF 16949: Ma zastosowanie do sektora produkcji pojazdów, w którym FAI musi być przeprowadzane w celu walidacji stabilności i zgodności procesu produkcyjnego.
• Normy ASME: Projektowanie materiałów, produkcja i inne zagadnienia związane z inżynierią mechaniczną.
• International Aerospace Quality Group (IAQG) opublikowała normy serii 9100: obejmują one wymagania dotyczące systemu zarządzania jakością w przemyśle lotniczym i kosmicznym, w tym odpowiednie aspekty FAI.

Normy dla FAI różnią się w zależności od branży; biorąc pod uwagę wymagania dotyczące materiałów i bezpieczeństwa w przemyśle lotniczym, powstają szczegółowe, kompleksowe normy. Branża motoryzacyjna skupia się bardziej na standaryzacji przepływów pracy ze stabilnymi procesami, wydajnością i zgodnością z przepisami.

AS9102 kontrola pierwszego artykułu (FAI) w przemyśle lotniczym i kosmicznym

Proces kontroli pierwszego artykułu (FAI) w przemyśle lotniczym został ustandaryzowany przez SAE w normie AS9102. Zadaniem producentów i dostawców produktów lotniczych jest zapewnienie, że ich FAI spełniają te wymagania. Pierwszy artykuł każdej wyprodukowanej części musi być szczegółowo udokumentowany i zweryfikowany pod kątem wymagań projektowych dla produkcji. Te główne formy zostały omówione poniżej, zgodnie z AS9102.

• Formularz 1 (Rozliczalność numeru części) obejmuje numer części produktu i związane z nim szczegóły.
• Formularz 2 (Odpowiedzialność za produkt) zawiera szczegółowe informacje na temat użytych surowców, procesów i testów funkcjonalnych.
• Formularz 3 (Rozliczalność charakterystyk) rejestruje szczegóły każdej cechy konstrukcyjnej produktu, takie jak wymiary, tolerancje itp. wraz z wynikami pomiarów. ) rejestruje szczegóły każdej cechy konstrukcyjnej produktu, takie jak wymiary, tolerancje itp. wraz z wynikami pomiarów.

Proces kontroli pierwszego artykułu (FAI)

1. Etap przygotowawczy

Gromadzenie wymaganych dokumentów: Obejmuje to zebranie wszystkich wymaganych dokumentów dla części, takich jak rysunki techniczne, specyfikacje i normy jakości.

Przygotowanie sprzętu do inspekcji: Na tym etapie należy upewnić się, że sprzęt kontrolny; sprzęt pomiarowy, narzędzia i przyrządy są skalibrowane i w dobrym stanie.

Wybór próbek do inspekcji: Zgodnie z umową lub normami wybierz reprezentatywne próbki do kontroli.

Przeszkolenie personelu inspekcyjnego: Ważne jest, aby osoby biorące udział w inspekcjach wiedziały, co powinny robić podczas testów.

2. etap wdrożenia

Rejestrowanie identyfikacji części: Znaki identyfikowalności lub inne formy identyfikacji powinny być umieszczane na każdej kontrolowanej części, aby stworzyć powiązanie między nią a powiązaną z nią dokumentacją.

Przeprowadzanie pomiarów części w stosownych przypadkach: Podczas określania wymiarów części na podstawie rysunków technicznych i specyfikacji należy używać niezbędnego sprzętu pomiarowego.

Prowadzenie rejestru wyników przeprowadzonych kontroli: Pomiary wykonane przez inspektora muszą być publikowane w odniesieniu do każdej cechy, określając, czy spełniają one wymagania, czy nie.

Postępowanie z częściami niezgodnymi Należy postępować zgodnie z procesami zarządzania jakością w zakresie postępowania z częściami niezgodnymi, które mogą obejmować między innymi przeróbkę, naprawę lub złomowanie w przypadku stwierdzenia niezgodności.

3. Etap nagrywania

Utwórz raport z inspekcji: Przygotuj wstępny raport z inspekcji artykułu, korzystając z danych wyjściowych z inspekcji, które zawierają wszystkie dane pomiarowe i wyniki inspekcji.

Upewnij się, że odpowiedni personel przeanalizował i zatwierdził raport z dochodzenia przed jego opublikowaniem.

Przechowywanie dokumentacji: Przechowywanie raportów z inspekcji pierwszego artykułu wraz z powiązanymi dokumentami do celów archiwalnych, w tym identyfikowalności do wykorzystania w przyszłości.

Aby osiągnąć skuteczną kontrolę pierwszego artykułu (FAI), inżynierowie powinni zawsze pracować w ścisłej zgodności z rysunkami technicznymi i specyfikacjami, aby uniknąć jakichkolwiek błędów. Dla przyszłej identyfikowalności, celów weryfikacji, bardzo ważne jest prowadzenie dokumentacji na każdym istotnym etapie. Ponadto należy niezwłocznie podejmować działania naprawcze w odniesieniu do niezgodnych elementów, aby nie wpływać na późniejszą produkcję pod względem jakości.

Formularz raportu z inspekcji pierwszego artykułu i wymagania dotyczące listy kontrolnej

Raport FAI to kompleksowy formularz dokumentu, który zawiera szczegółowe informacje na temat kontroli i weryfikacji pierwszej jednostki produkcyjnej pod kątem określonych wymagań. Obejmuje on pomiary, wyniki testów i wszelkie odchylenia od projektu lub wymagań.

Przygotowaliśmy również szablon raportu z inspekcji pierwszego artykułu, który można pobrać tutaj.

Lista kontrolna FAI:

1. Przegląd dokumentacji: Dokładnie przeanalizuj rysunki techniczne, specyfikacje i wszelkie inne istotne dokumenty, aby zrozumieć wymagania dotyczące części.
2. Konfiguracja sprzętu pomiarowego: Kalibracja i konfiguracja sprzętu pomiarowego w celu zapewnienia dokładnych i wiarygodnych pomiarów.
3. Wybór próbki: Wybierz pierwszą wyprodukowaną część lub reprezentatywną próbkę do kontroli.
4. Kontrola wymiarów: Pomiar wymiarów części za pomocą narzędzi takich jak suwmiarki, mikrometry, współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) itp. w celu sprawdzenia, czy spełniają one określone tolerancje.
5. Kontrola funkcjonalna: Jeśli ma to zastosowanie, przetestuj funkcjonalność części, aby upewnić się, że działa zgodnie z przeznaczeniem.

Systemy i oprogramowanie do kontroli pierwszego artykułu (FAI)

FAI posiada wyspecjalizowane systemy i narzędzia programowe, dzięki którym jest bardziej wydajna i dokładna. Procesy zarządzania inspekcjami mogą być zautomatyzowane i istnieje możliwość obsługi rekordów danych, co usprawnia proces przepływu pracy, upewniając się, że są one zgodne ze specyfikacjami. Ponadto usprawnia to przepływ pracy i ułatwia komunikację wewnątrz zespołu.

W tym zakresie dostępnych jest kilka pakietów:

• InspectionXpert: To oprogramowanie automatyzuje tworzenie formularzy FAI i planów kontroli przy użyciu plików CAD, dzięki czemu kontrola jest szybka i mniej podatna na błędy.
• FAI Pro: Oferuje kompletne rozwiązania do obsługi procedur FAI, w tym między innymi pisanie raportów, zarządzanie dokumentami, śledzenie wyników inspekcji.
• QMSCAPA: QMSCAPA to oprogramowanie do zarządzania jakością, które integruje funkcje FAI, takie jak generowanie raportów FAI wraz z materiałami pomocniczymi dotyczącymi tych testów oraz zapewnienie środków zapewniających zgodność z odpowiednimi normami.
• Oprogramowanie CMM: Oprogramowanie do współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM), takie jak PC-DMIS, pomaga w tworzeniu programów przeprowadzających kontrole wymiarowe, zapewniając w ten sposób uzyskanie wiarygodnych wartości pomiarowych dla kontroli pierwszego artykułu.
• Systemy ERP: Niektóre systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP), takie jak SAP lub Oracle, mają wbudowane moduły, które obsługują FAI w ramach szerszych operacji produkcyjnych.

Wnioski:

Podsumowując, kontrola pierwszego artykułu (FAI) jest niezbędna do utrzymania jakości i zgodności w produkcji. Przestrzegając rygorystycznych standardów kontroli i wykorzystując zaawansowane narzędzia programowe, producenci mogą zapewnić produkcję wysokiej jakości produktów, które spełniają oczekiwania klientów.