Che cos’è l’ispezione del primo articolo (FAI)?
Ispezione del primo articolo (First Article Inspection, FAI) – È un processo di produzione essenziale utilizzato per accertare se il primo pezzo prodotto è conforme a tutte le condizioni stabilite. Durante la FAI, il primo pezzo completato viene sottoposto a un’ispezione completa per accertarne la qualità, l’aderenza alle specifiche e la soddisfazione dei desideri e delle aspettative del cliente. In questo caso, prima della produzione vera e propria vengono eseguiti controlli di produzione informali per mantenere la coerenza del controllo di qualità.
L’importanza dell’ispezione del primo articolo (FAI)
L’ispezione del primo articolo (First Article Inspection, FAI) svolge un ruolo di primo piano nell’industria manifatturiera, garantendo la conformità dei prodotti e rappresentando una fonte per il progressivo miglioramento dei processi. Questi sono alcuni dei motivi per cui la FAI è così importante:
- Controllo qualità: FAI verifica se ci sono problemi nel processo produttivo da risolvere, ispezionando in generale il primo articolo.
- Conformità: È attraverso il FAI che viene verificata la conformità al progetto del prodotto, ai disegni ingegneristici e ai requisiti del cliente.
- Risparmio sui costi: Il riconoscimento e la risoluzione tempestivi dei problemi consentono di evitare i costi aggiuntivi di riparazione associati nelle fasi successive, contribuendo così a ridurre i costi di produzione.
- Soddisfazione del cliente: Grazie alle FAI, le aspettative dei clienti vengono soddisfatte e la loro soddisfazione aumenta, portando alla fidelizzazione.
- Miglioramento dei processi:
- Le aziende possono migliorare l’efficienza analizzando i dati passati e regolando la produzione. L’analisi dei dati della First Article Inspection (FAI) aiuta a identificare e risolvere i problemi ricorrenti, migliorando la qualità dei prodotti e riducendo gli scarti. Questo approccio aumenta anche la reattività ai cambiamenti del mercato.
- Conservazione dei documenti: In questo caso, i documenti generati da FAI servono come testimonianze o riferimenti durante il processo di produzione, contribuendo così alla risoluzione di potenziali controversie.
Standard di ispezione del primo articolo (FAI)
Gli standard per l’ispezione del primo articolo sono importanti per garantire la conformità del prodotto e i suoi requisiti. Questi sono alcuni degli standard e delle specifiche utilizzati durante la FAI:
- AS9102 FAI Standard: è specifico per l’industria aerospaziale e delinea le caratteristiche del FAI, quali registri, rapporti e contenuti delle ispezioni.
- Standard ISO 9001: Si applica a diversi settori industriali in cui le organizzazioni devono garantire che i loro prodotti soddisfino i requisiti dei clienti e i relativi obblighi di legge, oltre a migliorare continuamente i loro sistemi di gestione della qualità.
- Standard IATF 16949: si applica al settore della produzione di veicoli in cui è necessario eseguire FAI per convalidare la stabilità e la conformità del processo produttivo.
- Norme ASME: Progettazione dei materiali e produzione, tra le altre cose, nel campo dell’ingegneria meccanica.
- L’International Aerospace Quality Group (IAQG) ha pubblicato gli standard della serie 9100: questi comprendono i requisiti del sistema di gestione della qualità dell’industria aerospaziale e della difesa, compresi gli aspetti rilevanti della FAI.
Gli standard per il FAI differiscono tra i vari settori industriali; considerando le esigenze di materiali e sicurezza nel settore aerospaziale, si ottengono standard dettagliati e completi. Il settore automobilistico punta maggiormente sulla standardizzazione dei flussi di lavoro con processi stabili, efficienza e conformità.
Ispezione del primo articolo (FAI) aerospaziale AS9102
Il processo di ispezione del primo articolo (First Article Inspection, FAI) nell’industria aerospaziale è stato standardizzato da SAE con AS9102. Spetta ai produttori e ai fornitori di prodotti aerospaziali garantire che i loro FAI soddisfino questi requisiti. Il primo articolo di qualsiasi pezzo fabbricato deve essere documentato in dettaglio e verificato rispetto ai requisiti di progetto per la produzione. I moduli principali sono illustrati di seguito, come indicato nella norma AS9102.
- Il modulo 1 (contabilità del numero di parte) contiene il numero di parte del prodotto e i relativi dettagli.
- Il modulo 2 (Product Accountability) registra i dettagli delle materie prime utilizzate, dei processi e dei test funzionali.
- Il modulo 3 (Responsabilità delle caratteristiche) registra i dettagli di ogni caratteristica progettuale del prodotto, come dimensioni, tolleranze, ecc. con i risultati delle misurazioni. ) registra i dettagli di ogni caratteristica progettuale del prodotto, come dimensioni, tolleranze, ecc. con i risultati delle misurazioni.
Il processo di ispezione del primo articolo (FAI)
1. Fase di preparazione
Raccolta dei documenti necessari: Si tratta di raccogliere tutti i documenti necessari per il pezzo, come disegni tecnici, specifiche e standard di qualità.
Preparare l’attrezzatura di ispezione: In questa fase è necessario assicurarsi che le attrezzature di ispezione, le apparecchiature di misura, gli strumenti e i macchinari siano calibrati e in buone condizioni.
Selezione dei campioni di ispezione: In base agli accordi o agli standard, selezionare campioni rappresentativi per l’ispezione.
Formare il personale addetto alle ispezioni: È importante che le persone che partecipano alle ispezioni sappiano cosa devono fare durante i test.
2a fase di implementazione
Registrazione delle identificazioni delle parti: I marchi di rintracciabilità o altre forme di identificazione devono essere apposti su ogni parte ispezionata in modo da creare un collegamento tra essa e la documentazione associata.
Eseguire misurazioni sulle parti, se necessario: Utilizzare gli strumenti di misura necessari per determinare le dimensioni dei pezzi in base ai disegni e alle specifiche tecniche.
Mantenere un registro dei risultati delle ispezioni effettuate: Le misurazioni effettuate da un ispettore devono essere riportate per ogni caratteristica, indicando se soddisfano o meno i requisiti.
Gestione delle parti non conformi È necessario seguire i processi di gestione della qualità per la gestione delle parti non conformi, che possono includere, ma non solo, la rilavorazione, la riparazione o lo scarto di quelle che risultano non conformi.
3. Fase di registrazione
Creare un rapporto di ispezione: preparare un rapporto di ispezione iniziale dell’articolo utilizzando il risultato dell’ispezione che include tutti i dati di misurazione e i risultati dell’ispezione.
Esaminare il rapporto Assicurarsi che il personale competente esamini e approvi il rapporto d’inchiesta prima della pubblicazione.
Archiviazione dei registri: archiviazione dei rapporti di ispezione del primo articolo con i relativi documenti per scopi di archiviazione, compresa la tracciabilità per riferimenti futuri.
Per ottenere un’efficace ispezione del primo articolo (First Article Inspection, FAI), gli ingegneri devono sempre lavorare in stretta conformità con i disegni e le specifiche ingegneristiche, al fine di evitare qualsiasi errore. Per la futura rintracciabilità e la verifica è fondamentale la registrazione completa in ogni fase significativa. Inoltre, le azioni correttive devono essere intraprese tempestivamente sugli articoli non conformi, in modo da non influenzare la produzione successiva in termini di problemi di qualità.
Modulo per il rapporto di ispezione del primo articolo e requisiti della lista di controllo
Il rapporto FAI è un documento completo che fornisce informazioni dettagliate sull’ispezione e la verifica della prima unità di produzione rispetto ai requisiti specificati. Include le misure, i risultati dei test e le eventuali deviazioni dal progetto o dai requisiti.
e abbiamo anche creato un modello di rapporto di ispezione del primo articolo per il vostro riferimento, scaricatelo qui.
La lista di controllo FAI:
- Esame della documentazione: esaminare attentamente i disegni tecnici, le specifiche e qualsiasi altro documento pertinente per comprendere i requisiti del pezzo.
- Impostazione della strumentazione di misura: Calibrare e impostare la strumentazione di misura per garantire misure accurate e affidabili.
- Selezione del campione: Scegliere il primo pezzo prodotto o un campione rappresentativo per l’ispezione.
- Ispezione dimensionale: Misurare le dimensioni dei pezzi utilizzando strumenti come calibri, micrometri, macchine di misura a coordinate (CMM), ecc. per verificare che siano conformi alle tolleranze specificate.
- Ispezione funzionale: se applicabile, testare la funzionalità del pezzo per assicurarsi che funzioni come previsto.
Sistemi e software per l’ispezione del primo articolo (FAI)
Il FAI dispone di sistemi e strumenti software specializzati che lo rendono più efficiente e preciso. I processi di gestione delle ispezioni possono essere automatizzati ed è possibile gestire le registrazioni dei dati, snellendo il processo del flusso di lavoro e assicurandosi che siano rispettate le specifiche. Inoltre, questi strumenti migliorano i flussi di lavoro e facilitano la comunicazione all’interno del team.
A questo proposito, sono disponibili diversi pacchetti:
- InspectionXpert: questo software automatizza la creazione dei moduli FAI e dei piani di ispezione utilizzando file CAD, rendendo così l’ispezione rapida e meno soggetta a errori.
- FAI Pro: Offre soluzioni complete per la gestione delle procedure FAI, tra cui la stesura di rapporti, la gestione dei documenti, il monitoraggio dei risultati delle ispezioni.
- QMSCAPA: QMSCAPA è un software di gestione della qualità che integra funzionalità FAI come la generazione di rapporti FAI e di materiale di supporto relativo a tali test, oltre a fornire strumenti per garantire la conformità agli standard pertinenti.
- Software CMM: Il software per macchine di misura a coordinate (CMM), come PC-DMIS, aiuta a redigere programmi che eseguono ispezioni dimensionali, garantendo così l’ottenimento di valori di misura affidabili per l’ispezione del primo articolo.
- Sistemi ERP: Alcuni sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) come SAP o Oracle hanno moduli integrati che gestiscono le FAI nell’ambito di operazioni di produzione più ampie.
Conclusione:
In conclusione, l’ispezione del primo articolo (FAI) è indispensabile per mantenere la qualità e la conformità nella produzione. Attenendosi a standard di ispezione rigorosi e utilizzando strumenti software avanzati, i produttori possono garantire la produzione di prodotti di alta qualità che soddisfino le aspettative dei clienti.