Aanvoersnelheid vs. snijsnelheid: de belangrijkste verschillen begrijpen voor optimaal verspanen

Wat is snijsnelheid?

Snijsnelheid, vaak gemeten in meters per minuut (m/min) of voeten per minuut (ft/min), verwijst naar de snelheid waarmee de snijkant van het snijgereedschap over het oppervlak van het werkstuk beweegt. Dit is niet hetzelfde als de spindelsnelheid. Snijsnelheid is een belangrijk aspect voor temperatuurregeling en de levensduur van het gereedschap. Een onjuiste snijsnelheid veroorzaakt overmatige slijtage van het gereedschap en een slechte kwaliteit van de onderdelen. Beschouw het als de snelheid waarmee de banden van een auto de weg raken; te snel of te langzaam en je krijgt problemen.

Wat is voedingssnelheid?

Voeding, meestal gemeten in millimeter per minuut (mm/min) of inch per minuut (in/min), beschrijft hoe snel het snijgereedschap langs het werkstuk beweegt Het bepaalt de hoeveelheid materiaal die per minuut wordt verwijderd en is sterk gerelateerd aan de spaanbelasting. Als de snijsnelheid de bandsnelheid van een auto is, dan is de voedingssnelheid hoe snel de auto over de weg beweegt, wat beïnvloedt hoe soepel je gaat en hoe snel je op je bestemming aankomt.

Keuze verschillen tussen aanvoersnelheid en snijsnelheid

Primair verschil

Het belangrijkste onderscheid is dat de voedingssnelheid de snelheid beschrijft waarmee het gereedschap zich langs het snijpad verplaatst, terwijl de snijsnelheid de relatieve snelheid tussen het snijgereedschap en het werkstukoppervlak beschrijft. De aanvoersnelheid gaat over de voortgang van het gereedschap, terwijl de snijsnelheid gaat over de oppervlaktesnelheid van het contactpunt. Om effectief te kunnen verspanen, moet je dit verschil begrijpen.

Hoe ze worden berekend？

De snijsnelheid wordt berekend met de formule:

Aanzet wordt berekend door
Aanzet (F) = Aanzet per tand (fz) * Aantal tanden (z) * Spindelsnelheid (N).

Aanzet = Aanzet per omwenteling (fr) * Spilsnelheid (N).

Deze berekeningen onderstrepen hun verschillende aard, waarbij de snijsnelheid gekoppeld is aan de rotatie van het gereedschap en de voedingssnelheid aan de lineaire beweging van het gereedschap.

Invloed op verspanende bewerkingen？

De snijsnelheid beïnvloedt de warmteontwikkeling, de slijtage van het gereedschap en de snelheid waarmee het materiaal wordt verwijderd. Hoge snijsnelheden kunnen productief zijn, maar ze kunnen overmatige hitte genereren en snelle slijtage van het gereedschap veroorzaken. De voedingssnelheid heeft daarentegen een grote invloed op de spaanbelasting, de oppervlaktepolijsting en de totale bewerkingstijd. Hogere voedingssnelheden verkorten meestal de bewerkingstijd, maar kunnen leiden tot slechte oppervlakteafwerking en gereedschapbreuk.

Welke is kritischer?

Hoewel beide belangrijk zijn, wordt de snijsnelheid vaak beschouwd als het meest fundamentele element. Een onjuiste snijsnelheid kan al snel leiden tot gereedschapbreuk, maatfouten en een slechte oppervlakteafwerking. Voordat je de voedingssnelheid kunt optimaliseren, moet je eerst de optimale snijsnelheid kiezen. Een onjuiste snijsnelheid kan leiden tot extra belasting en slijtage, vergelijkbaar met te langzaam rijden in de verkeerde versnelling.

Het belang van aanvoersnelheid en snijsnelheid bij CNC verspanen

Optimale bewerkingsprestaties bereiken

Voor de beste bewerkingsprestaties moeten de snijsnelheid en voedingssnelheid goed worden ingesteld. Ze zorgen voor meer precisie, efficiëntere materiaalafname en een betere oppervlaktekwaliteit. Deze eigenschappen zijn ook belangrijk voor het verlengen van de levensduur van het gereedschap en de spindel. Beschouw het als een perfect uitgebalanceerde schotel met elk onderdeel precies berekend.

Kosten verlagen door optimalisatie

Geoptimaliseerde aanzetten en snijsnelheden kunnen de kosten aanzienlijk verlagen. Snellere aanzetten besparen machinetijd, terwijl geschikte snijsnelheden de slijtage van gereedschap verminderen. Dit verlaagt de productiekosten, vermindert afval en bespaart de kosten van voortijdige vervanging van gereedschap. Bedrijven die zich op deze kenmerken richten, kunnen hun bedrijfsresultaat drastisch verbeteren.

Factoren die de keuze van de snijsnelheid en de voedingssnelheid beïnvloeden

Verscheidene variabelen beïnvloeden de keuze van snijsnelheid en voedingssnelheid, waaronder het te bewerken materiaal, het soort snijgereedschap, het bewerkingsproces en of er een snijvloeistof wordt gebruikt. Voor de beste resultaten moet elke combinatie zorgvuldig overwogen worden. Deze instellingen kunnen niet op een standaard manier geselecteerd worden; elke procedure vereist specifieke aanpassingen.

Hoe bepaal je de ideale voedingssnelheid en snijsnelheid?

Materiaal- en gereedschapstabellen gebruiken

Materiaal- en gereedschapstabellen zijn een uitstekende bron voor het bepalen van aanbevolen waarden voor verschillende materialen en snij-instrumenten. Deze tabellen, die algemeen verkrijgbaar zijn bij gereedschapfabrikanten, dienen als nuttig startpunt voor het bepalen van uw bewerkingsparameters en helpen om uw instellingen in de juiste buurt te krijgen.

Theoretische waarden berekenen

Hoewel grafieken nuttig zijn als uitgangspunt, zorgt het gebruik van formules om getallen te berekenen voor precisie. Formules helpen bij het optimaliseren van snijsnelheden en aanzetten, afhankelijk van gereedschap- en materiaaleigenschappen. Deze berekeningen garanderen dat het bewerkingsproces is afgestemd op de individuele vereisten, wat resulteert in een verbeterde nauwkeurigheid.

Praktische aanpassingen en experimenten

Vaak is het nodig om af te stemmen op basis van nuttige observaties. Begin met geadviseerde getallen en maak dan kleine aanpassingen om de prestaties te maximaliseren. Inzicht in indicatoren zoals geratel of te veel warmte vraagt om parameterwijzigingen, waardoor het resultaat verbetert.

De rol van technologie

Met behulp van CAM-software kunnen moderne AI en CNC-besturingen de snelheid en aanvoernauwkeurigheid verhogen. Deze technologieën bieden instrumenten om de snij-instellingen te verbeteren voor meer effectiviteit. Deze technologieën leveren realtime gegevens om de nauwkeurigheid te verbeteren en goed geïnformeerde aanpassingen te maken.

Gemeenschappelijke fouten

Onnauwkeurige berekeningen of toepassingen van snelheden en aanzetten kunnen een negatieve invloed hebben op gereedschap, materiaalafval en de kwaliteit van componenten. Slechte oppervlakteafwerking en onnodige slijtage van gereedschap kunnen het gevolg zijn van deze fouten. De sleutel tot goed en economisch verspanen is het vermijden van deze fouten.

De relatie tussen snijsnelheid en aanvoersnelheid

Onafhankelijkheid

Aanzet en snijsnelheid zijn aan elkaar gerelateerd. Bij een hogere snijsnelheid kan een lagere voedingssnelheid nodig zijn om overbelasting van het gereedschap te minimaliseren en de kwaliteit van het onderdeel te behouden. Dit onderstreept de noodzaak om hun relatie goed te beheren. Beschouw ze als danspartners; de bewegingen van de een hebben invloed op die van de ander.

Evenwicht bereiken

De juiste combinatie van voedingssnelheid en snijsnelheid resulteert in uitstekende bewerkingsprestaties. Dit evenwicht vereist een grondige kennis van gereedschap- en materiaaleigenschappen. Het gaat om het vinden van de juiste balans tussen snelheid en efficiëntie zonder dat dit ten koste gaat van de standtijd of oppervlaktekwaliteit.

Hoe houd je balans?

Technieken om de snijsnelheid te verbeteren zonder gereedschapsslijtage en om de voedingssnelheid te verhogen zonder aan afwerking of nauwkeurigheid in te boeten, moeten nauwlettend in de gaten worden gehouden. Het gaat erom te begrijpen wanneer de instellingen veranderd moeten worden in plaats van te vertrouwen op vaste waarden. Deze fijnafstemming garandeert dat het bewerkingsproces altijd optimaal blijft.

Gevalstudies en voorbeelden

Voorbeelden van verschillende bewerkingsprocessen

Bij frezen worden vaak hogere snijsnelheden gebruikt voor voorbewerken, terwijl lagere voedingen zorgen voor een superieure afwerking. Het contact van het snijgereedschap met het materiaal is belangrijk bij het draaien. De optimale boorsnelheid is cruciaal om schade aan het gereedschap te voorkomen. Elke procedure vereist unieke parameteraanpassingen.

Voorbeeld van verschillende materialen

Aluminium zorgt vaak voor snellere snijsnelheden dan staal.

Kunststof heeft daarentegen vaak een lagere snelheid nodig om smelten te voorkomen.

De optimale parameters worden bepaald door de specifieke eigenschappen van elk materiaal. Inzicht in de materiaalspecifieke wijzigingen is essentieel voor een effectieve bewerking.

Conclusie

Aanzet en snijsnelheid zijn belangrijke bewerkingsfactoren. Inzicht in hun verschillen en implicaties is essentieel voor efficiënt en nauwkeurig bewerken. De juiste instellingen zijn essentieel voor het verkrijgen van de gewenste resultaten en het voorkomen van mogelijke complicaties.

Experimenteren en aanpassen aan de unieke eisen zijn essentieel voor het maximaliseren van deze factoren. Extra studie en opleiding kunnen nodig zijn om deze ideeën goed te begrijpen. Het is een doorlopend proces van leren en ontwikkelen.

Vragen over aanvoersnelheid en snijsnelheid

• –Q: Wat gebeurt er als mijn snijsnelheid te hoog is?
  • -A: Een te hoge snelheid kan overmatige hitte, snelle slijtage van het gereedschap en een slechte afwerking van het oppervlak veroorzaken.
• –Q: Kan ik dezelfde voedingssnelheid gebruiken voor alle materialen?
  • -A: Nee, de voedingssnelheid hangt af van het materiaal dat bewerkt wordt; voor elk materiaal zijn specifieke aanpassingen nodig.
• –Q: Hoe weet ik de optimale instellingen voor een nieuw materiaal?
  • A: Materiaal- en gereedschapstabellen raadplegen, berekeningen uitvoeren en testsnedes met stapsgewijze aanpassingen uitvoeren.