Der ultimative Leitfaden zum Blanchard-Schleifen: Verfahren, Vorteile und Anwendungen

Blanchard-Schleifen ist ein hocheffizientes Bearbeitungsverfahren, das einen schnellen Materialabtrag und exakte Oberflächengüten bei großen, flachen Bauteilen ermöglicht. Viele Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie, verlassen sich auf dieses Verfahren, um schnell gleichmäßige, ebene Oberflächen zu erzeugen. Obwohl dieses Verfahren schnell und kostengünstig ist, können bestimmte Anwendungen eine genauere Endbearbeitung erfordern. In diesem Lehrgang werden die Funktionsweise, die Vorteile und die wichtigsten Anwendungen des Blanchard-Schleifens erläutert, damit Sie entscheiden können, ob dieses Verfahren für Ihre Anforderungen die beste Wahl ist.

Inhaltsübersicht

Was ist Blanchard Grinding?

Blanchard-Schleifgeräte

Blanchard-Schleifen ist eine Bearbeitungsmethode, die von der Blanchard Machine Company in den frühen 1900er Jahren entwickelt wurde. Es wird für große, flache Teile verwendet. Es wird für Teile verwendet, bei denen ein erheblicher Materialabtrag erforderlich ist. Und das auf eine ziemlich gleichmäßige Weise. Wenn Sie mit dem Blanchard-Schleifen nicht vertraut sind, lässt es sich am besten als Flachschleifen oder Nachschleifen beschreiben. Wenn Sie weitere Informationen darüber suchen, finden Sie zahlreiche Videos über das Blanchard-Schleifen.

Schlüsselaspekte des Blanchard-Schleifens

Prozess

Dabei wird eine drehbare Magnetspannplatte verwendet, die das Werkstück festhält, während sich eine Schleifscheibe darüber dreht. Die Spannzange und die Scheibe drehen sich in entgegengesetzte Richtungen, was einen gleichmäßigen Materialabtrag ermöglicht.

Effizienz

Das Blanchard-Schleifen zeichnet sich durch eine hohe Abtragsleistung aus und ist daher schneller als andere Schleifverfahren, insbesondere bei großen Bauteilen.

Bewerbungen

Sie wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und dem Bauwesen eingesetzt und eignet sich perfekt für große Teile wie Formplatten und Gussteile.

Oberflächenbehandlung

Mit dieser Methode wird im Allgemeinen eine Oberflächenpolitur von 63-125 RMS und Toleranzen von ±0,001 Zoll erreicht.

Wie funktioniert das Blanchard-Schleifen?

Das Werkstück wird in einer Magnetspannplatte befestigt, die sich während des gesamten Schleifvorgangs dreht. Eine vertikale Schleifscheibe fällt in das Material und trägt das Material ab, während sich die Scheibe und die Spannvorrichtung in entgegengesetzte Richtungen drehen.

Dieses Verfahren garantiert, dass die Materialien auf der gesamten Oberfläche gleichmäßig abgetragen werden. Das Verfahren ermöglicht Toleranzen von ±0,001 Zoll und Oberflächenpolituren von 63 bis 125 RMS.

Vorteile des Blanchard-Schleifens

Schneller Materialabtrag

Das Blanchard-Schleifen ist sehr effektiv, wenn es darum geht, große Mengen an Material abzutragen, und eignet sich daher ideal für Schwerlastanwendungen. Diese Fähigkeit, Material schnell abzutragen, ist bei großen Werkstücken oder in der Großserienproduktion nützlich, beschleunigt den Prozess und erhöht die Gesamtproduktivität in Sektoren wie der Automobil- oder Luft- und Raumfahrtindustrie.

Konsistente Ebenheit

Das Blanchard-Schleifen erzeugt eine flache, glatte Oberfläche auf massiven Metallteilen und gewährleistet gleichbleibende Ergebnisse. Diese Methode ist sehr nützlich für Werkstücke, die hohe Ebenheits- und Parallelitätstoleranzen erfordern. Das Rotationsschleifverfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den Kriterien der Gleichmäßigkeit entspricht, was es ideal für das Schneiden großer Platten oder Bleche macht.

Kosteneffektiv

Das Blanchard-Schleifen ist bekannt für seine Effizienz, die sich in niedrigeren Herstellungskosten niederschlägt. Es kann Material von vielen Abschnitten gleichzeitig abtragen, was Zeit und Geld für Arbeitskräfte spart. Blanchard-Schleifen ist eine kostengünstige Alternative für die Herstellung von Massen- oder Großbauteilen unter Einhaltung der Qualitätsanforderungen.

Blanchardschleifen vs. Flach- und Rundschleifen

Blanchard-Schleifen

Diese Maschine eignet sich perfekt zum Schleifen großer, flacher Oberflächen, da sie eine sich drehende Schleifscheibe verwendet. Sie trägt das Material nicht nur schnell ab, sondern hinterlässt auch ein Kreuzschraffurmuster, das leicht zu erkennen ist. Sie eignet sich gut für Arbeiten, die weniger genau sind und ein großes Volumen umfassen.

Oberflächenschleifen

Verwendet eine flache Schleifscheibe, um flache Oberflächen zu glätten. Es bietet ein höheres Maß an Genauigkeit als das Blanchard-Schleifen und ist für kleinere Teile und strengere Toleranzen geeignet.

Rundschleifen

Beim Schleifen des Außendurchmessers von zylindrischen Gegenständen wird eine rotierende Scheibe verwendet. Sie eignet sich sehr gut für die Herstellung von glatten Oberflächen und präzisen Toleranzen an kugelförmigen Objekten.

Anwendungen des Blanchard-Schleifens

Blanchard-Schleifen wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, da es effizient ist und ebene, gleichmäßige Oberflächen erzeugt. Hier sind einige wichtige Anwendungen.

Große Gussteile und Schmiedestücke

Große Gussteile und Schmiedestücke

Das Blanchard-Schleifen eignet sich hervorragend für die Bearbeitung großer Guss- und Schmiedeteile, um die erforderliche Ebenheit und Konsistenz zu erhalten. Diese Anwendung ist in Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie, wo Genauigkeit erforderlich ist, von entscheidender Bedeutung.

Plattenvorbereitung

Diese Technik wird häufig zum Glätten und Endbearbeiten großer Teile von Plattenmaterial eingesetzt. Durch das Blanchard-Schleifen wird sichergestellt, dass diese Bleche bestimmte Dicken- und Ebenheitsstandards erfüllen, so dass sie für die weitere Bearbeitung geeignet sind. Blanchard-Schleifen wird auch als „Mischschleifen“ bezeichnet.

Werkzeug- und Formenbau

Das Blanchard-Schleifverfahren wird bei der Herstellung von Werkzeugen und Matrizen eingesetzt, um ebene und exakte Oberflächen an Matrizen und Werkzeugkomponenten zu erzeugen. Diese Anwendung ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Produktionsverfahren in Bezug auf Passform und Funktion korrekt ausgeführt werden.

Stanz- und Drehtische

Das Blanchard-Schleifverfahren ist ein effizientes Verfahren zur Endbearbeitung großer Stanzteile und Rundtische, das die erforderliche Oberflächenqualität für Komponenten liefert, die in einer Vielzahl von Maschinen eingesetzt werden.

Schweißnahtnachbearbeitung

Wenn Teile geschweißt wurden, müssen sie oft nachbearbeitet werden, um überschüssiges Material oder Fehler zu beseitigen. Das Blanchard-Schleifen ist ein schnelles Verfahren, mit dem geschweißte Teile nachbearbeitet werden können, um eine saubere und ununterbrochene Oberfläche zu erhalten.

Genauigkeit und Toleranzen beim Blanchard-Schleifen

Das Blanchard-Schleifen ist für seine Fähigkeit bekannt, bestimmte Präzisions- und Toleranzwerte zu erreichen, und kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Dieses Schleifverfahren ist häufig mit einem bestimmten Maß an Präzision und Toleranzen verbunden, die im Folgenden zusammengefasst werden.

Maßtoleranzen

Je nach den genauen Anforderungen und der Qualität der Schleifeinrichtung kann das Blanchard-Schleifen Maßtoleranzen von etwa ±0,002 bis ±0,0011 Zoll herstellen.

Ebenheit und Parallelität

Ebenheits- und Parallelitätstoleranzen liegen in der Regel im Bereich von 0,0015 bis 0,003 Zoll pro Fuß, wobei größere Bauteile maximale Abweichungen von bis zu 0,006 Zoll aufweisen können.

Oberflächenbehandlung

Mit dieser Technik können Oberflächengüten von 63 RMS bis 125 RMS erzeugt werden; Optionen für feinere Oberflächengüten können auf Anfrage angeboten werden.

Materielle Erwägungen

Die Toleranzen können sich je nach dem zu schleifenden Material ändern, wobei eisenhaltige Materialien oft strengere Toleranzen zulassen als nicht eisenhaltige Materialien.

Blanchard-Schleifen Kosten und Überlegungen

Für die Hersteller ist es wichtig zu wissen, dass das Blanchardschleifen eine Reihe von wirtschaftlichen Vorteilen, aber auch eine Reihe von Problemen mit sich bringt.

Kosten

Aufgrund des einfachen Einrichtens und der schnellen Bearbeitungszeiten ist das Blanchard-Schleifen bei großen Stückzahlen in der Regel sehr kostengünstig. Unterschiede in der Bauteildicke, den Anforderungen an die Oberflächenpolitur und der Komplexität wirken sich ebenfalls auf die Kosten aus. In der Regel werden die Kosten pro Stunde berechnet; größere oder dickere Teile werden teurer. Durch die gleichzeitige Bearbeitung vieler Teile lassen sich die Kosten noch weiter senken.

Erwägungen

Mit Toleranzen von etwa ±0,001 Zoll ist das Blanchard-Schleifen zwar effizient, aber weniger genau als andere Verfahren. Für Anwendungen, die eine glatte Oberfläche erfordern, ist das Kreuzschliff-Verfahren möglicherweise ungeeignet. Darüber hinaus wirkt sich die Art des Materials auf die Effizienz und die Kosten aus; Eisenwerkstoffe sind leichter zu schleifen als Nichteisenwerkstoffe, die möglicherweise besondere Techniken erfordern.

Schlussfolgerung

Blanchard-Schleifen ist eine starke und kostengünstige Methode zum Abflachen großer Bauteile. Seine Geschwindigkeit ist für Anwendungen mit hohen Stückzahlen geeignet, während seine Genauigkeit perfekt für kleinere Aufträge ist. Hersteller können das Blanchard-Schleifen für ihre Produktionsanforderungen wählen, wenn sie die Verfahren, Vorteile und Überlegungen kennen.

ChansBearbeitung

Auftragsbezogene CNC-Bearbeitung von Prototypen und Teilen mit kundenspezifischen Oberflächen und Kleinserienfertigung.

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