En omfattende guide til teknisk plast

Hvad er teknisk plast? .

Teknisk plast er en gruppe af plastmaterialer. De har overlegne mekaniske, termiske, kemiske og elektriske egenskaber sammenlignet med standardplast. Teknisk plast er specielt designet til at modstå mere krævende forhold og erstatter ofte metaller og andre traditionelle materialer. De bruges i en bred vifte af applikationer. Teknisk plast adskiller sig fra den almindelige plast, du bruger til at lave emballage og engangsartikler. Man konstruerer teknisk plast med henblik på langsigtet ydeevne og pålidelighed.

Hvorfor vælge teknisk plast?

Teknisk plast er fantastisk, fordi det afbalancerer ydeevne og pris som intet andet. Her er hvorfor:

• Lette. De vejer en brøkdel af metaller, hvilket sparer brændstof i køretøjer og gør dem meget lettere at håndtere i alle mulige situationer. Det er sådan, vi bygger en bæredygtig verden.
• Formbar. Du kan forme dem til meget komplekse former, hvilket muliggør design i bilindustrien og den elektriske industri, som aldrig før var muligt.
• Hårdfør! De modstår den slags misbrug og belastninger, der ville få de fleste af os til at gå i “ned til vedligeholdelse”-afdelingen, herunder styrke under slid, stød og grimme kemikalier.
• Omkostningseffektivt. Selv om vi troede, at de var dyre at købe, er de ofte lettere og billigere at bearbejde, vil fungere længere end metal i mange applikationer og koste mindre i det lange løb.

Nøgleegenskaber for teknisk plast

Hvis du stadig er i tvivl, burde fordelene nedenfor være nok til at opveje en moderat mængde håndtryk:

Stærk

Hvor godt et materiale modstår deformation eller brud under belastning, er en af de ting, vi overvejer, når vi taler om styrke. Fordi teknisk plast som polykarbonat og nylon har så stor træk-, bøjnings- og slagstyrke, bliver vi begejstrede for dem.

Varmebestandig

Hvor godt et bestemt materiale bevarer sine egenskaber ved høje temperaturer, er noget, vi er nødt til at vide. Teknisk plast som PEEK og PPS smelter ikke, når det bliver varmt, hvilket gør dem mere end velegnede.

Kemisk stabil.

De er modstandsdygtige over for hårde kemikalier, herunder syre og de fleste opløsningsmidler.

Elektrisk begavet

Nogle af dem er gode isolatorer og kan give dielektrisk styrke, hvilket gør dem ideelle til brug i den elektriske verden. Vi kan også gøre andre ledende eller elektrostatisk afledende.

Særlig præstation

Nogle tekniske plastmaterialer har særlige fordele, som f.eks. flammehæmning, slidstyrke og dimensionsstabilitet, der gør dem gode til bestemte ting.

Typerne af teknisk plast

Teknisk plast omfatter en bred og varieret verden. Her er nogle af de mest anvendte typer.

Højtydende teknisk plast

Polyamid (PA Nylon).

Kendt for sin fremragende styrke, slidstyrke og gode kemikaliebestandighed. Bilindustrien og gearproducenter elsker denne hårdtarbejdende plast. En undersøgelse fra American Chemical Society fremhæver, hvor stærk Nylon 6,6’s trækstyrke gør det velegnet som erstatning for metal i visse konstruktionstekniske anvendelser.

Polykarbonat (PC).

Denne næsten gennemsigtige skudsikre plast er kendt for sin høje slagfasthed og varmebestandighed. Det er fantastisk til linser, sikkerhedsbriller og elektroniske komponenter. En rapport fra National Institutes of Health fremhæver, hvordan producenter af medicinsk udstyr bruger polykarbonat på grund af dets høje styrke og biokompatibilitet.

Polyoxymethylen (POM).

Denne tekniske plast er også kendt som acetal og er værdsat for sin høje stivhed, lave friktion og slidstyrke. Det bruges meget til tandhjulslejer og andre bevægelige dele. Det er ofte valget til komponenter, hvor der er brug for snævre tolerancer og modstandsdygtighed over for gentagne bevægelser.

Polyetheretherketon (PEEK).

Det er en højtydende termoplast med enestående termisk stabilitet, kemisk modstandsdygtighed og mekanisk styrke. Luft- og rumfartsvirksomheder, producenter af medicinske implantater og olie- og gasindustrien bruger PEEK i deres produkter på grund af dets evne til at overleve brutale forhold.

Andre almindelige tekniske plastmaterialer

Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

Du kan lave nogle fantastiske ting med denne plast, fordi den har god slagfasthed og bearbejdelighed. Det er ideelt til mange anvendelser i bilindustrien, elektroniske huse og forbrugsvarer.

Polyethylen med høj densitet (HDPE).

Denne plast er kendt for sit høje styrke/densitetsforhold. Det er også kemikalieresistent og genanvendeligt. Det gør det til et godt materiale til ting som rørbeholdere og endda brændstoftanke til biler. *

Polyethylenterephthalat (PET).

Med denne termoplast får du høj styrke, dimensionsstabilitet og rigtig gode barriereegenskaber. De bruger det til at lave flaskeemballage og tekstiler af dette materiale. *

Polymethylmethacrylat (PMMA/akryl).

Hvis du vil have en klar plast med høj gennemsigtighed, god slagfasthed og vejrbestandighed, skal du bruge denne plast. Det er ideelt til alle mulige ting, inklusive linser, skiltning og displays. *

Polyphenylensulfid (PPS).

Det ser godt ud, ikke? Denne plast har fremragende kemisk og termisk modstandsdygtighed og bruges i masser af elektriske og industrielle ting til biler som erstatning for metaldele. *

Polyphenylenoxid (PPO).

Dette materiale er kendt for sin høje dimensionsstabilitet, gode elektriske isolering og modstandsdygtighed over for vandabsorption. Det er et godt plastmateriale til brug i elektriske kabinetter og bilkomponenter.

Polybutylenterephthalat (PBT).

Brug dette materiale, når du har brug for fremragende mekaniske egenskaber og kemisk modstandsdygtighed samt dimensionsstabilitet. Du finder det typisk i elektriske stik, bilkomponenter og huse.

Flydende krystalpolymer (LCP).

Kendt for sin høje styrke, dimensionsstabilitet og varmebestandighed. Du finder denne plast i masser af elektronik, medicin og rumfart.

Cyklisk Olefin Copolymer (COC).

Når klar biokompatibilitet eller gode barriereegenskaber er vigtige, slår denne plast til. Du finder det i emballage til optiske komponenter og medicinske anvendelser.

Specialiseret teknisk plast

Polyetherimid (PEI/Ultem).

Perfekt til luft- og rumfart, bilindustrien og medicinsk udstyr. Dens høje styrke, varmebestandighed og flammehæmning gør den til et alsidigt valg på det brede marked.

Polyamid-imid (PAI/Torlon®).

Dette materiale har egenskaber, der gør det velegnet til rumfart, bilindustrien og andre krævende anvendelser på grund af dets meget høje styrke, stivhed og varmebestandighed.

Polytetrafluoroethylene (PTFE/Teflon®)

PTFE er kendt for sin lave friktion, nonstick-egenskaber, kemiske inerti og høje varmebestandighed og findes overalt, fra Teflon®-belægninger på pander til pakninger i hele verden.

Ingeniørplast bruges i forskellige industrier.

Automobil

Bilindustrien er et stort marked for teknisk plast, som omfatter indvendige dele som instrumentbrætter, konsoller og udvendige dele som kofangere og karrosseripaneler samt dele, der er kritiske under motorhjelmen. Det hjælper med at reducere køretøjets vægt, hvilket forbedrer brændstofeffektiviteten og sikkerheden.

Elektronik og elektricitet

Teknisk plast bruges i vid udstrækning i elektroniske huse, stik, terminalblokke, printplader, isoleringsmaterialer og andre elektroniske enheder, der giver isolering, holdbarhed, elektrisk isolering og beskyttelse til elektroniske enheder.

Medicinsk udstyr

Biokompatibilitet, steriliserbarhed og kemisk modstandsdygtighed gør dem vigtige for huse til medicinsk udstyr, kirurgiske instrumenter, implantater og diagnostiske værktøjer.

Luft- og rumfart

Det høje styrke/vægt-forhold kombineret med modstandsdygtighed over for ekstreme temperaturer og kemikalier gør dem attraktive til flyinteriør, motorkomponenter og rumfartøjer.

Industriel

Industrielle anvendelser omfatter tandhjul, lejer, rør, pumper, ventiler og 3D-printmaterialer. Alsidige materialer er konstrueret til at fungere i tunge maskiner.

Valg af den rigtige tekniske plast

Når du skal vælge den rigtige tekniske plast, er der flere faktorer, du skal overveje. Her er en oversigt:

• Anvendelsesmiljø: Sørg for at forstå driftstemperaturen, eventuel eksponering for kemikalier, fugtighedsniveauer og mekaniske belastninger, som din(e) komponent(er) vil opleve.
• Krav til ydeevne: Vær sikker på, at du kender de mekaniske, termiske, kemiske og elektriske egenskaber, du har brug for til din anvendelse.
• Omkostninger og bearbejdelighed: Sørg for at afveje materialets ydeevne med omkostningseffektivitet og omkostningerne ved at fremstille dit slutprodukt.
• Forarbejdningsmetoder: Dette omfatter ting som sprøjtestøbning, ekstrudering og blæsestøbning. Mange af vores kunder fremstiller dele med hver af disse processer, som vi vil komme ind på om et øjeblik.
• Sprøjtestøbning: Det er det bedste, du kan gøre, hvis du skal lave store mængder af komplekse dele med virkelig høj præcision. Du kommer til at betale for den præcision og nøjagtighed, du får med delene; og
• Ekstrudering: Dette gøres bedst, hvis du f.eks. skal lave kontinuerlige længder af en profil, lave film eller et rør.

De vigtigste forskelle mellem teknisk plast og almindelig plast

Teknisk plast og almindelig plast er begge termoplast, men de har forskellige egenskaber og anvendelser. Ved at kende forskellene kan du vælge de rigtige materialer til dine anvendelser.

Mekaniske og termiske egenskaber

Mellem teknisk plast og almindelig plast er teknisk plast stærkere, modstår varme bedre og har mere ensartede dimensioner. De kan holde til hårde mekaniske og miljømæssige forhold. Det er derfor, de bruges i biler og maskiner.

Råvareplast er ikke så stærkt. De fungerer til ting, der bliver lavet i store mængder, og som ikke behøver at være særligt gode, som kasser og skeer. Det er derfor, de er billigere.

Omkostninger

Nogle gange koster teknisk plast mere end almindelig plast, fordi det er mere specielt. Når du betaler mere for en plast, er det ok, når du har brug for, at den ting, du laver, holder længe og er god.

Råvareplast er normalt billigt. Det er godt, når man skal lave millioner af ting, der ikke behøver at være gode, som f.eks. skraldeposer.

Anvendelser

Det mest almindelige sted, man finder teknisk plast, er der, hvor folk laver ting, der skal være supergode. Folk bruger dem i biler, fly, varmeapparater og fabrikker. Det er godt, at man kan bruge dem i stedet for metal, for de er lette og bliver ikke slidt, og kemikalier skader dem ikke.

Man ser normalt commodity-plast, når folk laver ting, der ikke behøver at være rigtig gode. De fungerer til ting, man bruger en lille smule og derefter smider væk.

Kemisk modstandsdygtighed

Al god plast kan modstå kemikalier. Mange tekniske plasttyper kan modstå kemikalier, som ville ødelægge andre plasttyper. Folk bruger dem til at lave tanke til opbevaring af grimme ting.

Almindelig plast kan håndtere nogle kemikalier, men de klarer sig ikke så godt, når kemikalierne er rigtig slemme.

Performance-karakteristika.

Hyppigt stillede spørgsmål om teknisk plast

Hvad er forskellen mellem teknisk plast og almindelig plast? .

Teknisk plast har bedre mekaniske, termiske og kemiske egenskaber sammenlignet med almindelig plast, som du ser brugt til emballage og engangsartikler.

Hvordan vælger jeg, hvilken teknisk plast der er den rigtige til min applikation?

Tænk på miljøet, ydeevnen, omkostningerne og behandlingen af din applikation. Rådfør dig også med eksperter.

Hvordan sammenlignes omkostningerne ved teknisk plast? .

Typisk vil teknisk plast være dyrere på forhånd sammenlignet med almindelig plast. Men levetiden og ydeevnen kan gøre dem omkostningseffektive.

Kan du genbruge teknisk plast? .

De fleste tekniske plastmaterialer kan genbruges, men det afhænger af materialet og dets anvendelse.

Konklusion

Teknisk plast er alsidige og ubesungne helte i moderne innovation. Disse polymerer giver løsninger på komplekse tekniske problemer i forskellige brancher. De er omkostningseffektive og har gode mekaniske egenskaber, der gør det muligt for ingeniører at designe hvad som helst. Hvis du vil ændre verden, bør du lære om teknisk plast i dag.