5086 Alumiinium: Alumiinium: Põhjalik juhend teile

5086 alumiiniumisulam on parim valik karmi keskkonnaga seotud rakenduste jaoks. 5086 alumiiniumi kasutatakse paljudes tööstusharudes tänu selle tugevusele, korrosioonikindlusele ja keevitatavusele. Mis teeb selle sulami eriliseks?

See õpetus selgitab 5086 alumiiniumi, selle omadusi, plusse ja miinuseid ning kõige populaarsemaid kasutusalasid. Selle teose lõpuks saate aru, miks 5086 alumiiniumi kasutatakse suure jõudlusega ja korrosioonikindlates rakendustes.

Sisukord

Mida on 5086 alumiiniumisulam?

5086 alumiiniumsulam

5086 alumiinium on alumiiniumi ja magneesiumi kombinatsioon. See koosneb peamiselt magneesiumist, mis muudab selle tugevaks ja roostekindlaks.

Sulamite 5xxx-seeria on kuulus selle poolest, et see on väga tugev ja ei roosteta, eriti soolases või happelises keskkonnas. Võrreldes teiste 5xxx-seeria metallidega, nagu 5052 ja 5083, paistab 5086 silma selle poolest, et see on tugevam. Kuigi 5083 ja 5086 alumiiniumil on osaliselt samad omadused, on 5086 roostekindlam ja tal on parem tugevuse ja keevitatavuse kombinatsioon.

Milline on 5086 alumiiniumi sulami keemiline koostis?

5086 tüüpiline keemiline koostis hõlmab järgmist:

  • Alumiinium (Al): 95,4%
  • Magneesium (Mg): 3,5% – 4,5%
  • Kroom (Cr): 0,05%-0,25%
  • Mangaan (Mn): 0,2% – 0,7%
  • Vask (Cu): Maksimaalselt 0,1%.
  • Raud (Fe): Maksimaalselt 0,5%.
  • Räni (Si): Maksimaalselt 0,4%.
  • Titaan (Ti): Maksimaalselt 0,15%.
  • Sink (Zn): Maksimaalselt 0,25%.

Millised on alumiiniumi 5086 tavalised vormid?

5086 alumiiniumplekk

5086 alumiinium on saadaval mitmes erinevas vormis ja suuruses, näiteks lehtede, plaatide, pressprofiilide ja torude kujul. Iga vorm täidab eri olukordades erinevat eesmärki.

  • Lehtedest valmistatakse sageli osi, mis vajavad painutamist või vormimist.
  • Plaate kasutatakse tavaliselt konstruktsioonirakendustes, kus paksus on oluline.
  • Extrusioonid võimaldavad keerulisi kujundeid, mida saab kohandada konkreetsete vajaduste järgi.

Millised on 5086 alumiiniumi peamised omadused?

Mehaanilised omadused

Üks suurepärane asi 5086 alumiiniumi puhul on see, et sellel on suurepärased tõmbeomadused. See on hea kombinatsioon tugevuse ja kaalu vahel, tõmbetugevus ulatub 45 000 kuni 60 000 psi (310 kuni 414 MPa). Selle voolavuspiir võib olla vahemikus 30 000 kuni 50 000 psi (207 kuni 345 MPa), mis tähendab, et seda saab kasutada paljudes erinevates ehitussituatsioonides.

Korrosioonikindlus

5086 alumiinium ei roosteta kergesti, isegi mereväe tingimustes, kus see puutub kokku soolase vee ja muude roostet tekitavate asjadega. Üks peamine põhjus, miks seda kasutatakse laevade, paatide ja merel asuvate hoonete ehitamisel, on just see. Metall on vastupidav punktsioonile, pingekorrosioonile, pragudele ja muud liiki lagunemisele osaliselt seetõttu, et selles on palju magneesiumi. Samuti toimib see hästi nii happelistes kui ka aluselistes tingimustes.

Kõmblusvõime ja vormitavus

Veel üks 5086 alumiiniumi oluline omadus on selle erakordne keevitusvõime. Seda sulamit on lihtne keevitada TIG- (volframi inertgaas) ja MIG- (metalli inertgaas) keevitusprotseduuride abil. Samuti säilitab see kõrge tugevuse ka pärast keevitamist, mis on oluline struktuurilist terviklikkust nõudvate rakenduste puhul.

Kuigi 5086 on väga lihtne vormida ja kujundada, võib selle suurem tugevus muuta selle valmistamise keerulisemaks kui teiste alumiiniumisulamite puhul. Siiski on see oma tugevuse ja vormitavuse tõttu suurepärane valik mitmesuguste konstruktsioonielementide jaoks.

Soojus- ja elektrijuhtivus

Nagu teistel alumiiniumisulamitel, on ka 5086-l hea soojus- ja elektrijuhtivus. Magneesiumi sisalduse tõttu on selle elektrijuhtivus mõnevõrra madalam kui puhta alumiiniumi puhul. Sellegipoolest on selle soojusomadused endiselt silmapaistvad, mistõttu see sobib kasutamiseks soojusvahetites ja sellega seotud rakendustes.

Tugevusomadused

Alumiiniumi 5086 tugevus varieerub erinevate temperatuuride puhul:

  • O Temper: voolavuspiir umbes 120 MPa (17 ksi) ja tõmbetugevus umbes 260 MPa (38 ksi).
  • H32 Temper: Voolavuspiir tõuseb ligikaudu 195 MPa (28,3 ksi) ja tõmbetugevus on ligikaudu 208 MPa (30,1 ksi).
  • H116 Temper: Voolavuspiir võib ulatuda kuni 210 MPa (30 ksi) ja tõmbetugevus on umbes 290 MPa (42 ksi).

Pikendusprotsendid varieeruvad ka temperatuuri järgi, mis näitab materjali plastilisust pinge all.

Karastamine ja töötlemine

5086 alumiiniumi ei tugevdata kuumtöötlemise, vaid pigem pingekarastamise või külmtöötlemise meetoditega. See omadus võimaldab tal säilitada oma mehaanilised omadused ka pärast keevitamist.

Millised on 5086 alumiiniumi valmistamine ja töötlemine?

Kõmblustööd

5086 alumiiniumi keevitamine
5086 alumiiniumi keevitamine

Tugevate ja vastupidavate keevisõmbluste saamiseks 5086 alumiiniumiga on oluline kasutada õigeid keevitusprotseduure. TIG- ja MIG-keevitus on kõige sagedamini kasutatavad tehnoloogiad, kuid probleemide, näiteks pragunemise vältimiseks on oluline valida õiged lisamaterjalid ja protsessid. Keevitusjärgset kuumtöötlust võib kasutada pingete leevendamiseks ja sulami mehaaniliste omaduste taastamiseks.

Töötlemine ja lõikamine

5086 alumiiniumi on raskem valmistada kui selliseid sulameid nagu 5052, kuid seda on siiski võimalik teha õigete tööriistade ja menetluste abil. CNC-töötlemine ja täppislõikamine on standardmeetodid ainulaadsete detailide loomiseks, kuid operaatorid peavad arvestama materjali suurema tugevusega.

Pindade töötlemine

5086 alumiiniumi saab anodeerida või värvida, et parandada selle pinnaomadusi. Anodeerimine parandab korrosioonikindlust ja pakub dekoratiivset viimistlust, samas kui värvimine lisab veel ühe kaitsekihi, eriti arhitektuurilistes rakendustes.

Millised on 5086 alumiiniumi rakendused?

Alumiiniumi 5086 eripära muudab selle sobivaks mitmesuguste nõudlike sektorite jaoks. Siin on kõige populaarsemad rakendused.

Mere- ja laevaehitus

Laevaehitus- ja merendussektoris kasutatakse laialdaselt 5086 alumiiniumi. Selle merevee korrosioonikindlus muudab selle sulami väärtuslikuks laeva- ja paadiehituses ning muudes merekonstruktsioonides. 5086 alumiiniumi kasutatakse kaubanduslikes ja sõjalistes laevakeredes, tekkides ja pealisehitistes. Seda kasutatakse ka avamereplatvormidel, sadamasadamates ja mereseadmetes, mis puutuvad kokku äärmuslikes ookeanitingimustes.

Levinud kasutusviisid on järgmised:

  • Paadi kere
  • Jahtide pealisehitised
  • Laevade käiguteed
  • Merekomponendid

Transport ja lennundus

Auto- ja kosmosetööstuses on kaal ja tugevus peamised materjalivaliku tegurid. 5086 alumiiniumi kasutatakse kergete autode ja lennukite osade valmistamiseks. Seda kasutatakse kergete ja tugevate kerepaneelide, raamide ja konstruktsioonielementide valmistamiseks maismaa- ja õhutranspordis. Kergsulami erakordne pingekindlus muudab selle heaks valikuks lennunduses ja kosmosetööstuses.

Konstruktsioon ja struktuuriline kasutamine

Ehituses kasutatakse 5086 alumiiniumi konstruktsioonides, mis nõuavad korrosioonikindlust ja tugevust, sealhulgas sillad, kõnniteed ja välisvooderdused. Seda kasutatakse ka konstruktsiooniliste tugikomponentide jaoks konstruktsioonides, mis on avatud karmidele keskkonnatingimustele.

Kemikaalide ja surveanumate ladustamine

Kemikaalide ja ohtlike ühendite mahutid ja surveanumad on sageli valmistatud 5086 alumiiniumist. See on korrosioonikindel ja jääb tugevaks isegi siis, kui see puutub kokku karmide kemikaalidega. Survemahutite ja torustike rakendused saavad kasu selle sulami tugevast survekindlusest.

Millised on 5086 alumiiniumi kasutamise eelised?

Alumiiniumsulami 5086 kasutamisel on mitmeid eeliseid:

  1. Korrosioonikindlus: Tugev vastupidavus merevee korrosioonile muudab selle ideaalseks kasutamiseks meres.
  2. Kõrge tugevuse ja kaalu suhe: See omadus võimaldab kergemaid konstruktsioone ilma tugevuse vähenemiseta.
  3. Hevitatavus: Võimalus kergesti keevitada suurendab selle kasutatavust erinevates tootmisprotsessides.
  4. Vormitavus: Seda saab kergesti vormida erinevatesse vormidesse, kaotamata seejuures struktuurset terviklikkust.
  5. Kasutatavus: Nagu enamik alumiiniumisulameid, on see taaskasutatav, aidates kaasa säästvatele tootmisviisidele.

Millised on probleemid 5086 alumiiniumiga töötamisel?

Kuigi selle sulami kasutamisel on palju eeliseid, on ka probleeme, millega insenerid peavad arvestama:

  1. Pingekorrosioonipragunemine: Nagu varem mainitud, võib see sulam teatud tingimustel olla vastuvõtlik pingekorrosioonipragunemisele.
  2. Kulu kaalutlused: Sõltuvalt turutingimustest võib kõrgekvaliteediliste alumiiniumisulamite hind kõikuda.
  3. Piiratud kuumtöötlemisvõimalused: Kuna tugevust ei ole võimalik kuumtöötlemise abil suurendada, on vaja kasutada külmtöötlemisprotsesse, mis ei pruugi alati olla teostatavad sõltuvalt konstruktsiooninõuetest.

Korduma kippuvad küsimused (KKK) 5086 Aluminum kohta

Mille poolest on 5086 alumiinium merekeskkondades parem kui teised sulamid?

Alumiinium 5086 on merevee ja soolaga kokkupuute suhtes korrosioonikindlam, mistõttu on see meretingimustes vastupidavam kui teised sulamid, näiteks 5052 ja 5083.

Kas 5086 alumiiniumi saab anodeerida?

Jah, 5086 alumiiniumi võib anodeerida, kuid magneesiumi olemasolu võib põhjustada mõnevõrra tumedamat viimistlust kui puhas alumiinium või muud sulamid.

Kas 5086 alumiinium on kallim kui 5052?

Jah, 5086 on sageli kallim kui 5052, sest selle tugevus ja korrosioonikindlus on suurem, eriti rasketes mere- või tööstusrakendustes.

Kuidas mõjutab keevitamine 5086 alumiiniumi tugevust?

5086 keevitamine võib vähendada selle tugevust, eriti paksemate detailide puhul. Õige keevitusmenetlus ja keevitusjärgne kuumtöötlus on konstruktsiooni terviklikkuse säilitamiseks kriitilise tähtsusega.

Mis on maksimaalne temperatuur, mida 5086 alumiinium talub?

Alumiinium 5086 võib taluda kuni 150 °C (302 °F), enne kui see kaotab märkimisväärselt oma tugevust. Pärast seda võivad selle mehaanilised omadused halveneda.

Kokkuvõte

Alumiinium 5086 paistab silma suure tugevusega, korrosioonikindla ja vastupidava kasutusega rakendustes. Merendus-, lennundus-, auto- ja tööstusrakendustes teevad 5086 alumiiniumi eriomadused selle usaldusväärseks ja kohandatavaks. Selle tugevate ja nõrkade külgede tundmine aitab teil otsustada, millal ja kus seda imelist ainet kasutada.

5086 alumiinium jääb paljudes tööstusharudes oluliseks, kuna nõudlus kergete, tugevate ja korrosioonikindlate materjalide järele kasvab. Valige oma järgmise projekti jaoks 5086 alumiiniumist laevakere, lennukikomponendi või keemiatehase konstruktsioonielemendi jaoks.

ChansMachining

Tellimusepõhine CNC-töötlemine prototüüpide ja detailide valmistamiseks koos kohandatud viimistlusega ja väikese mahuga tootmisega.

Jagage seda artiklit oma sõpradega.

Saa abi või tsitaati nüüd

Lisa oma pealkirja tekst siia