Apa yang dimaksud dengan finishing permukaan logam?
Penyelesaian permukaan logam mencakup berbagai operasi yang memodifikasi permukaan logam dengan menggunakan teknik seperti penggerindaan, pemolesan, pelapisan, atau pelapisan. Tujuan utamanya adalah untuk melestarikan logam dari korosi, meningkatkan ketahanan aus, dan meningkatkan daya tarik visualnya. Proses ini dapat digunakan pada berbagai jenis logam, termasuk aluminium, baja, baja tahan karat, kuningan, dan tembaga.
Nilai finishing permukaan logam apa?
Lapisan akhir logam sering dikategorikan berdasarkan tingkatan, terutama dalam aplikasi baja tahan karat.
- No. 0 Selesai: Tahap awal untuk logam canai panas dan anil.
- Selesai No. 2B: Digulung dingin dengan tampilan yang cerah dan reflektif; banyak digunakan pada peralatan masak dan perlengkapan pipa.
- Hasil Akhir No. 8: Hasil akhir pemantulan tertinggi yang dibuat dengan bahan abrasif yang sangat halus, umumnya digunakan dalam aplikasi dekoratif seperti patung.
Mengapa Finishing Permukaan Penting untuk Logam?
Penyelesaian permukaan adalah fase penting dalam fabrikasi logam yang memengaruhi kinerja dan penampilan komponen logam. Signifikansi ini dapat dipahami melalui berbagai faktor utama.
Daya tahan dan umur yang lebih baik.
Permukaan akhir yang bagus akan memperpanjang usia komponen logam dengan membuatnya lebih tahan terhadap keausan. Hal ini khususnya penting dalam aplikasi di mana logam terpapar pada lingkungan yang parah atau tekanan mekanis.
Ketahanan Korosi
Proses finishing yang tepat, seperti anodisasi atau pelapisan listrik, membentuk lapisan pelindung yang meningkatkan ketahanan korosi logam. Hal ini sangat penting untuk meningkatkan masa pakai komponen yang digunakan dalam situasi yang rentan terhadap kelembapan atau paparan bahan kimia.
Peningkatan Daya Tarik Estetika
Finishing permukaan meningkatkan tampilan visual benda logam, membuatnya lebih menarik bagi konsumen. Permukaan yang diselesaikan dengan baik dapat meningkatkan nilai yang dirasakan dari suatu produk, yang sangat penting dalam pasar yang kompetitif.
Daya Rekat yang Lebih Baik untuk Pelapis
Menyikat dan memoles meningkatkan tekstur permukaan, yang memungkinkan cat dan pelapis lainnya melekat lebih baik. Hal ini tidak hanya meningkatkan penampilan tetapi juga memastikan bahwa lapisan pelindung melekat dengan baik, yang menambah ketahanan terhadap korosi.
Menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan
Prosedur penyelesaian permukaan membantu menghilangkan ketidakteraturan seperti goresan, lubang, dan cacat lainnya yang dapat membahayakan fungsi dan penampilan. Hal ini menghasilkan permukaan yang lebih mulus dan seragam.
Peningkatan ketahanan terhadap bahan kimia.
Prosedur finishing tertentu dapat meningkatkan ketahanan logam terhadap serangan bahan kimia, sehingga sesuai untuk digunakan dalam berbagai aplikasi industri yang melibatkan zat korosif.
Peningkatan konduktivitas listrik
Beberapa prosedur finishing dapat meningkatkan karakteristik listrik logam, membuatnya lebih berguna dalam aplikasi yang membutuhkan konduktivitas listrik.
Apa saja jenis-jenis Finishing Permukaan Logam?
Pelapisan permukaan logam dibagi ke dalam tiga jenis: pelapisan mekanis, pelapisan kimiawi, dan pelapisan elektroplating. Setiap kategori mencakup beragam teknik yang melayani beragam fungsi, mulai dari peningkatan estetika hingga peningkatan daya tahan dan fungsionalitas. Deskripsi lengkap dari setiap kategori disediakan di bawah ini.
Selesai Mekanis
Hasil akhir mekanis mengacu pada prosedur fisik yang mengubah permukaan logam tanpa menggunakan bahan kimia. Prosedur ini umumnya dimaksudkan untuk meningkatkan kualitas permukaan, menciptakan tekstur tertentu, dan mempersiapkan permukaan untuk perawatan di masa mendatang. Prosedur penyelesaian mekanis yang umum meliputi seperti di bawah ini.
Buffing
Penggosokan adalah metode yang menciptakan permukaan yang cerah dan memantulkan cahaya dengan cara memutar roda kain dan menggunakan bahan abrasif. Penggosokan biasanya digunakan untuk meningkatkan daya tarik estetika potongan logam, membuatnya cocok untuk tujuan ornamental.
Pemolesan
Seperti halnya penggosokan, pemolesan menggunakan bahan abrasif yang lebih halus untuk mendapatkan permukaan yang halus dan bersinar. Proses ini biasanya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan kualitas permukaan tingkat tinggi, seperti perhiasan dan suku cadang otomotif kelas atas.
Pengamplasan
Pengamplasan menghilangkan cacat permukaan dan mempersiapkan logam untuk pemolesan berikutnya. Pengamplasan dapat menghasilkan permukaan yang halus atau kekasaran tertentu, tergantung pada grit yang digunakan.
Peledakan
Sandblasting dan bead blasting memerlukan pemaksaan bahan abrasif pada kecepatan tinggi terhadap permukaan logam. Teknik ini membersihkan permukaan, menghilangkan karat dan lapisan lama, dan dapat menghasilkan hasil akhir yang bertekstur.
Penggilingan
Teknik ini menghilangkan material dari permukaan dengan roda berputar yang mengandung partikel abrasif, sehingga menghasilkan hasil akhir yang sempurna. Penggerindaan biasanya digunakan untuk produk dengan toleransi yang ketat dan permukaan yang halus.
Pemolesan
Pengkilapan adalah proses menggosokkan instrumen yang keras pada permukaan logam untuk meningkatkan kehalusan dan kilauannya. Pengkilapan juga dapat meningkatkan kekerasan permukaan, sehingga lebih tahan aus.
Jatuh
Tumbling melibatkan penempatan potongan logam dalam laras yang berputar yang diisi dengan bahan abrasif. Pendekatan ini berguna untuk menghilangkan kotoran dan memoles bagian kecil, sehingga menghasilkan hasil akhir yang konsisten pada semua permukaan.
Hasil Akhir Kimia
Pelapisan kimiawi menggunakan reaksi kimia untuk memodifikasi karakteristik permukaan logam. Teknik ini dapat meningkatkan ketahanan korosi, kepatuhan lapisan, dan sifat permukaan. Prosedur penyelesaian kimiawi yang penting meliputi:
Pasivasi
Pasivasi adalah proses pengolahan baja tahan karat atau logam lain dengan larutan asam untuk menghilangkan besi bebas dan mendorong terciptanya lapisan oksida pelindung. Pasifasi meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan digunakan secara luas dalam industri makanan dan medis.
Prosedur pengoksidasi kimiawi menyimpan lapisan oksida yang diatur ke permukaan logam. Lapisan ini, umumnya terlihat pada lapisan oksida hitam pada baja, dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi sekaligus memberikan tampilan kosmetik.
Pelapisan
Pelapis kimia dapat digunakan untuk menambah perlindungan ekstra atau nilai estetika. Contohnya termasuk pelapisan bubuk, yang membutuhkan deposit bubuk kering yang kemudian dipanaskan untuk mengering, dan pelapis cair, yang menghasilkan hasil akhir yang halus.
Fosfat
Perawatan kimiawi ini melibatkan pengaplikasian lapisan fosfat untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan menyediakan permukaan untuk daya rekat cat. Ini banyak digunakan dalam aplikasi otomotif dan industri.
Kromasi
Prosedur ini memberikan lapisan tipis kromium pada permukaan logam untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan memberikan penampilan dekoratif. Pelapis konversi kromat sering digunakan pada aluminium dan seng.
Hasil Akhir Tersengat Listrik
Elektroplating adalah metode pelapisan logam pada substrat dengan menggunakan arus listrik. Metode ini umumnya digunakan untuk meningkatkan penampilan dan performa komponen logam (pelapisan logam). Hasil akhir yang dilapisi listrik biasanya digunakan dalam:
Pelapisan nikel
Nikel terkenal dengan ketahanan dan ketangguhannya terhadap korosi. Nikel dapat digunakan sebagai pelapis dekoratif dan pelapis fungsional untuk meningkatkan ketahanan aus pada komponen seperti suku cadang dan perkakas mobil.
Pelapisan krom
Prosedur ini menciptakan hasil akhir yang cerah dan memantulkan cahaya yang meningkatkan estetika sekaligus menahan korosi. Pelapisan krom sering digunakan pada trim mobil dan perlengkapan rumah tangga.
Pelapisan seng
Pelapisan seng adalah proses pelapisan seng pada benda-benda baja untuk memberikan ketahanan terhadap korosi. Pendekatan ini biasanya digunakan dalam sektor konstruksi dan otomotif untuk memperpanjang umur komponen logam.
Pelapisan emas
Pelapisan emas adalah pilihan populer untuk elektronik dan perhiasan karena memberikan konduktivitas yang baik dan perlindungan terhadap korosi. Lapisan tipis diterapkan untuk meningkatkan penampilan dan kinerja komponen.
Pelapisan tembaga
Pelapisan tembaga biasanya digunakan sebagai lapisan dasar untuk berbagai hasil akhir karena konduktivitas listriknya yang tinggi. Ini sering digunakan dalam komponen listrik dan proyek dekoratif.
Bagaimana cara memilih proses atau metode finishing logam?
Ketika memilih prosedur finishing permukaan logam, banyak elemen kunci yang harus dipertimbangkan untuk menjamin bahwa prosesnya memenuhi standar praktis dan estetika. Berikut adalah elemen-elemen penting yang perlu dipertimbangkan:
Sifat material.
Memahami karakteristik logam yang akan dipoles sangatlah penting. Logam yang berbeda memiliki kualitas unik yang berdampak pada prosedur finishing yang digunakan.
- Kekerasan: Untuk mendapatkan kualitas permukaan yang sesuai, logam yang lebih keras mungkin memerlukan proses finishing yang lebih berat, seperti peledakan abrasif.
- Ketahanan Korosi: Logam dengan ketahanan korosi yang kuat, seperti baja tahan karat dan aluminium, dapat memungkinkan operasi finishing yang tidak terlalu ketat daripada baja karbon, yang lebih rentan terhadap korosi.
Kualitas Hasil Akhir yang Diinginkan
Tujuan penggunaan produk yang sudah jadi akan menentukan kualitas permukaan akhir yang diperlukan:
- Daya Tarik Estetika: Jika penampilan adalah hal yang penting, teknik seperti anodisasi atau pelapisan bubuk dapat meningkatkan fitur visual logam, menciptakan warna dan tekstur yang khas.
- Persyaratan Fungsional: Untuk memenuhi persyaratan kualitas yang menuntut, aplikasi yang memerlukan akurasi tinggi, seperti instrumen medis atau optik, memerlukan polesan permukaan yang lebih halus.
Pertimbangan lingkungan.
Pertimbangan lingkungan tempat produk yang telah selesai dibuat akan digunakan sangatlah penting.
- Paparan terhadap Elemen: Jika logam akan digunakan di luar atau dalam kondisi yang tidak bersahabat, daya tahan dan ketahanan terhadap keausan dan korosi sangat penting. Hal ini mungkin memerlukan penggunaan perawatan perlindungan ekstra, seperti pelapis tahan UV dan kelembaban.
Kecepatan dan Biaya Produksi
Efisiensi proses finishing mungkin memiliki pengaruh besar pada jadwal produksi dan harga.
- Batasan Anggaran: Prosedur finishing yang dipilih harus sesuai dengan batasan biaya sambil mempertahankan persyaratan kualitas. Beberapa prosedur mungkin lebih hemat biaya daripada yang lain, tergantung pada volume produksi dan kompleksitas akhir yang dibutuhkan.
- Kecepatan Produksi: Prosedur finishing tertentu lebih cepat daripada yang lain. Contohnya, penyelesaian getaran bisa lebih cepat daripada pemolesan manual, yang berguna dalam produksi bervolume tinggi.
Persyaratan Khusus Aplikasi
Aplikasi yang berbeda mungkin memiliki persyaratan khusus yang memengaruhi pilihan prosedur finishing.
- Konduktivitas Listrik: Hasil akhir seperti pelapisan atau anodisasi dapat meningkatkan performa komponen konduktif listrik, seperti papan sirkuit.
- Sifat Mekanis: Proses finishing juga dapat berdampak pada kualitas mekanis logam, seperti kekuatan dan ketahanan aus, yang keduanya penting untuk komponen dengan tekanan tinggi.
Finishing permukaan logam meningkatkan umur komponen, ketahanan terhadap korosi, dan estetika dengan menggunakan proses seperti penggerindaan, pemolesan, pelapisan, dan pelapisan. Logam seperti aluminium, baja, baja tahan karat, kuningan, dan tembaga mendapat manfaat dari proses finishing yang tepat karena tahan lebih lama, bekerja lebih baik, dan memiliki nilai pasar yang lebih tinggi. Oleh karena itu, memilih prosedur finishing permukaan yang tepat sangat penting untuk memenuhi persyaratan aplikasi tertentu.
