¿Qué son los cierres de horquilla?
Las fijaciones de horquilla son componentes mecánicos que conectan piezas y permiten un movimiento regulado. Están formados por una pieza en forma de U llamada horquilla, un pasador de horquilla y, a veces, una chaveta u otro mecanismo de bloqueo. La horquilla presenta orificios en los extremos de sus puntas para alojar el pasador de horquilla, que asegura la conexión.
¿Cuáles son los componentes de un cierre de horquilla?
Las fijaciones de horquilla están formadas por muchos componentes clave que trabajan juntos para proporcionar una conexión segura y flexible en una gran variedad de aplicaciones mecánicas.
Clevis
Esta es la estructura fundamental del cierre, un soporte en forma de U. Tiene dos puntas con agujeros en los extremos para recibir el pasador de horquilla. Tiene dos puntas con agujeros en los extremos para recibir un pasador de horquilla.
Pinza de horquilla
Este pasador se introduce por los orificios de la horquilla para asegurar la conexión. Los pasadores de horquilla pueden ser roscados o no roscados. Los pasadores no roscados suelen tener una cabeza abombada en un extremo y un orificio transversal en el otro para fijarlos con una chaveta o una chaveta partida. Los pasadores roscados están parcialmente roscados y proporcionan estabilidad al permitir un ajuste más seguro dentro de la horquilla.
Tang
La espiga es un componente en forma de pasador que encaja entre las puntas de la horquilla. Se fija mediante un pasador de horquilla que puede insertarse o retirarse según sea necesario. La espiga permite la articulación y movilidad de las articulaciones, por lo que es necesaria en aplicaciones que requieren flexibilidad.
Clavija o chaveta
Este componente se utiliza con frecuencia para sujetar el pasador de horquilla en su sitio, evitando que se salga una vez colocado a través de la horquilla. Esto mejora la seguridad general de la conexión.
¿Cuáles son los diferentes tipos de cierres de horquilla?
Las fijaciones de horquilla son componentes mecánicos versátiles que conectan piezas y permiten un movimiento controlado. Existen en una gran variedad de estilos, cada uno adaptado a una aplicación determinada.
Grillete
Esta horquilla típica tiene forma de U e incluye un pasador de horquilla y una espiga. Se utiliza a menudo en aparejos y elevación para proporcionar una conexión segura con movilidad restringida.
Estribo de horquilla
Gancho rectangular con orificios para pernos o tornillos para fijarlo a superficies planas. Los soportes de horquilla se utilizan mucho en los sectores automovilístico y aeroespacial para instalar firmemente varillas y otros componentes.
Percha de horquilla
Consiste en una horquilla en forma de U y otra en forma de V unidas por un pasador o perno. Este diseño se utiliza para suspender tuberías de techos u otras estructuras, ofreciendo ajuste vertical y soporte.
Rótula de horquilla
El diseño tiene forma de U con un orificio en la base, que suele estar roscado para una conexión segura. Las cabezas de horquilla se utilizan en sistemas de control y conjuntos de articulación para permitir un movimiento y una alineación precisos.
Twist Clevis
Proporciona un bucle en ángulo recto con respecto al eje de rotación, lo que permite conexiones que requieren una alineación angular. Las horquillas de torsión se utilizan comúnmente en equipos agrícolas para satisfacer los requisitos de enganche especializados de implementos específicos. (Fuente Wikipedia)
Gancho de horquilla
Gancho con una horquilla y un pasador en su base para fijarlo a un soporte o a una cadena. Los ganchos de horquilla se utilizan habitualmente en aplicaciones de remolque y elevación porque permiten fijar cadenas o cuerdas de forma rápida y segura.(Fuente Wikipedia).
Twin Clevis
Un elemento sólido con dos horquillas alineadas una frente a la otra y cada una equipada con un pasador. Las horquillas dobles se utilizan para unir dos componentes, como dos tramos de cadena, proporcionando una conexión segura y flexible. (Fuente Wikipedia)
Pasadores de horquilla roscados y no roscados
Los pasadores de horquilla son componentes vitales en los montajes mecánicos, ya que actúan como puntos de pivote o conectores entre piezas. Se clasifican en dos tipos: roscados y no roscados, y cada uno tiene cualidades y aplicaciones únicas.
Pinzas de horquilla roscadas
Tienen roscado parcial en un extremo, lo que permite enroscarlos en un orificio roscado o fijarlos con una tuerca.
Se utiliza en aplicaciones que requieren una conexión robusta y ajustable, como montajes estructurales, acoplamientos mecánicos y sistemas de control.
Ventajas:
- Estabilidad mejorada: La conexión roscada garantiza una fijación segura, reduciendo la posibilidad de que se afloje bajo vibraciones o cargas dinámicas.
- Ajuste: Permite alteraciones precisas de la longitud en montajes, lo que resulta útil en aplicaciones que requieren un ajuste delicado.
- Alta capacidad de carga: La fijación roscada segura permite mayores esfuerzos de cizallamiento y tracción.
Pasadores de horquilla sin rosca:
Tienen un vástago liso con una cabeza abombada en un extremo y un orificio en cruz en el otro extremo para asegurar con una chaveta o un retenedor equivalente.
Es adecuado para aplicaciones en las que la rapidez de instalación y desmontaje prima sobre la necesidad de una conexión roscada, como equipos agrícolas, maquinaria de construcción y diferentes acoplamientos.
Ventajas:
- Simplicidad: Se deslizan en su sitio sin necesidad de roscar, lo que facilita y agiliza la instalación y la extracción.
- Coste-efectividad: Generalmente menos costoso debido a técnicas de fabricación más sencillas.
- Rápido montaje y desmontaje: Son ideales para aplicaciones que requieren un montaje y desmontaje frecuente, ya que se pueden insertar y extraer sin necesidad de herramientas especializadas.
¿Cuáles son las aplicaciones de las fijaciones de horquilla?
Las fijaciones de horquilla son componentes adaptables que se utilizan en diversos sectores, como la construcción, la automoción, la industria aeroespacial y la agricultura, para fijar elementos mecánicos y permitir su ajuste.
Maquinaria industrial
Las fijaciones de horquilla se utilizan para unir componentes en entornos industriales, como cintas transportadoras y sistemas de control, asegurando un movimiento limitado y estabilidad durante el funcionamiento.
Equipos agrícolas
En la agricultura, las fijaciones de horquilla conectan varias secciones de maquinaria como tractores, arados y cultivadores, permitiendo un funcionamiento y movimiento eficientes.
Equipamiento y elevación
Los pasadores de horquilla se utilizan en aparejos para fijar ganchos, grilletes y otros dispositivos de elevación a cadenas o cables. De este modo se garantizan conexiones seguras al tiempo que se facilita la fijación y retirada de los equipos de elevación.
Automoción y aeroespacial:
Las fijaciones de horquilla se utilizan a menudo en sistemas de suspensión para unir los brazos de control a los muñones de dirección o los amortiguadores al chasis. En el sector aeroespacial, contribuyen a la seguridad de las superficies de control y los acoplamientos de los aviones.
Aplicaciones marinas
Los pasadores de horquilla se utilizan para fijar los herrajes de las velas, conectar los mecanismos de dirección y sujetar numerosos componentes de las embarcaciones.
Montaje de muebles
Como alternativa, los pasadores de horquilla pueden utilizarse en muebles listos para montar (RTA) para facilitar su montaje y desmontaje cuando sea necesario.
Construcción:
Los equipos de construcción los utilizan para sujetar cargas a máquinas y camiones, haciendo que los eslabones sean más estables cuando están bajo presión.
Sistemas hidráulicos
Los pernos de horquilla, fundamentales en las máquinas hidráulicas, conectan los vástagos de los cilindros a las piezas móviles, manteniendo el movimiento bajo control.
Preguntas frecuentes sobre las fijaciones de horquilla
¿Cómo se instala un tornillo de horquilla?
Para una instalación correcta, hay que elegir el pasador del tamaño adecuado, alinear los orificios, lubricar para facilitar la inserción y emplear un mecanismo de retención para mantener el pasador en su sitio.
¿Para qué sirve una horquilla?
Una horquilla se utiliza para unir o fijar componentes, permitiendo un movimiento o giro preciso entre ellos. Se utiliza mucho en maquinaria, sistemas de automoción y equipos de construcción.
¿Es más fuerte un pasador de horquilla que un tornillo?
Los pasadores de horquilla están pensados para soportar esfuerzos cortantes, mientras que los pernos suelen estar pensados para esfuerzos de tracción. Un pasador de horquilla puede ser más adecuado para aplicaciones de esfuerzo cortante que un perno.
¿Qué resistencia tiene un pasador de horquilla?
La resistencia de un pasador de horquilla viene determinada por su material y tamaño. Se fabrican con distintos grados de acero para satisfacer determinadas necesidades de resistencia.
Conclusión
Las fijaciones Clavis conectan de forma segura componentes que necesitan movimiento y estabilidad. Su diseño sencillo y su facilidad de uso los hacen muy populares en la ingeniería y la industria. Los elementos de fijación Clavis ayudan a que los sistemas mecánicos funcionen y duren, facilitando el montaje y el mantenimiento.
