Perbandingan Titanium vs Aluminium
Aluminium Vs Titanium: Komposisi Unsur
Titanium
Dalam kebanyakan kasus, titanium lebih dari 99% murni. Namun, titanium juga memiliki sejumlah kecil oksigen, nitrogen, karbon, hidrogen, dan nikel. Jumlah pengotor ini kurang dari 0,5%. Penambahan kecil ini sangat meningkatkan rasio kekuatan-terhadap-berat dan ketahanan terhadap korosi. Hal ini membuatnya sempurna untuk industri kedirgantaraan dan medis.
Aluminium
Komponen utama aluminium adalah logam dasar. Aluminium dapat dipadukan dengan elemen-elemen seperti silikon, magnesium, seng, atau tembaga. Hal ini meningkatkan sifat dan daya tahannya. Aluminium dapat disusun secara fleksibel untuk mencapai kekuatan atau kekerasan yang berbeda. Itu masih menjaga ketahanan korosi yang diinginkan. Hal ini membuatnya berguna di berbagai sektor, mulai dari bangunan hingga pembuatan mobil.
Perbandingan & Dampak
Titanium digunakan di mana kekuatan tinggi dibutuhkan dan dapat bertahan di lingkungan yang keras. Sebaliknya, aluminium dapat dimodifikasi selama pemrosesan. Hal ini memungkinkan para desainer memilih dari banyak pilihan berdasarkan biaya versus kinerja. Sebagai contoh, setiap logam memiliki kegunaan spesifik berdasarkan komposisi unsurnya yang dituntut oleh sifat yang diinginkan.
Aluminium Vs Titanium: Konduktivitas Termal
Konduktivitas termal adalah parameter yang menunjukkan seberapa baik suatu bahan mentransfer panas. Dengan cara ini, bahan dengan konduktivitas termal yang tinggi diperlukan untuk pemanasan dan pembuangan panas. Konduktivitas termal yang rendah sangat bagus untuk membuat isolasi.
Titanium
Sebaliknya, titanium memiliki konduktivitas termal yang sangat buruk pada 17,0 W/m-K. Hal ini tampak seperti sebuah kekurangan. Namun demikian, sangat penting untuk melewati ambang batas di mana perpindahan panas dapat diabaikan. Misalnya, dalam booming kedirgantaraan, bagian titanium dapat menahan suhu tinggi. Bagian ini tetap hangat dalam cuaca dingin sekaligus menjaga bentuknya dalam kondisi ekstrem.
Aluminium
Aluminium menonjol karena konduktivitas termalnya yang luar biasa, menunjukkan angka 210 W/m-K. Aluminium menghantarkan panas dengan baik. Hal ini membuatnya bagus untuk menghilangkan panas dengan cepat. Ini digunakan dalam pendingin dan radiator mobil. Fitur perpindahan panasnya yang cepat membuat sirkuit terintegrasi aman dari panas berlebih. Jadi, mereka akan beroperasi secara efisien.
Keduanya dipuji di area penggunaan. Ini adalah tempat-tempat di mana sifat termal adalah kunci untuk keselamatan atau efisiensi. Konduktivitas termal aluminium yang tinggi adalah faktor utama. Ini menentukan penggunaannya dalam memasak untuk menyesuaikan suhu dengan cepat. Adapun titanium, dibenci oleh bagian-bagian pesawat ruang angkasa yang dirancang untuk bergerak melalui gelombang liar dari suhu ekstrem ruang angkasa.
Aluminium Vs Titanium: Konduktivitas Listrik
Titanium
Titanium, bagaimanapun, menyajikan konduktivitas listrik yang rendah, yang hanya 3,1% dari tembaga dan kurang dari aluminium. Ini adalah kerugian dengan barostat karena hanya memungkinkan konduktivitas yang baik. Tapi, ini dapat merugikan aplikasi listrik. Menyelinap keluar diperlukan dalam kasus-kasus di mana konduktivitas rendah diperlukan. Ini untuk keamanan dan juga untuk fungsi. Ini mungkin merupakan teman tersembunyi dari titanium. Misalnya, paduan titanium digunakan untuk resistor dan komponen pelindung dalam elektronik. Mereka digunakan ketika konduktivitas minimal diperlukan untuk menghindari gangguan. Oleh karena itu, elektronik tidak terlindung dengan baik.
Aluminium
Aluminium telah populer di dunia karena koneksi listriknya yang luar biasa. Berkat konduktivitas 64% tembaga, bahan ini memiliki penggunaan yang luas. Ini digunakan dalam produksi yang perlu mengangkut daya listrik. Aluminium memiliki konduktivitas yang tinggi. Inilah sebabnya mengapa bahan ini biasa digunakan dalam kabel dan komponen listrik. Tembaga memiliki elektrokonduktivitas yang besar. Ini digunakan untuk transmisi daya, konektor listrik, dan sistem pemanas dan pendingin.
Hal ini ditunjukkan oleh kontras yang besar dalam konduktivitas listrik titanium dan aluminium. Keduanya memiliki sifat yang diinginkan untuk industri. Konduktivitas aluminium adalah kuncinya. Ini membuka banyak penggunaan saat ini dalam listrik dan elektronik. Sebaliknya, konduktivitas titanium yang buruk dapat menjadi keuntungan dalam kasus penggunaan khusus.
Aluminium Vs Titanium: Kekuatan
Kekuatan Tarik
Kekuatan tarik itu penting. Ini akan menentukan bagaimana suatu bahan berperilaku di bawah peregangan sebelum runtuh. Paduan titanium memiliki kekuatan dari 8 hingga 64 Ksi. Jenis yang paling lembut memiliki 8 Ksi dan yang terkuat memiliki 64 Ksi. Hal ini menunjukkan mengapa titanium sangat ideal untuk digunakan di bagian udara. Ini kuat karena penerbangan. Tentu saja, ini bisa menjadi komponen kedirgantaraan.
Di sisi lain, aluminium rentan terhadap kisaran kekuatan tarik yang lebih rendah. Kelas aluminium murni memiliki kekuatan awal yang rendah, yaitu hanya 90 MPa. Namun, beberapa metode perlakuan panas dimungkinkan. Paduan berbakat memiliki OMPA maksimum 690. Angka-angka tersebut akan berbeda karena perbedaan perlakuan dan komposisi paduan.
Kekuatan Geser
Kekuatan geser adalah kemampuan material untuk menahan gaya. Gaya-gaya tersebut menyebabkan struktur internalnya bergeser, sehingga naik. Aluminium memiliki kekuatan geser yang lebih tinggi daripada titanium. Kekuatan gesernya berkisar antara 85 hingga 435MPa. Sifat khas aluminium sangat bagus untuk membuat struktur. Mereka terpapar pada gaya horizontal.
Sebaliknya, kekuatan geser titanium berada pada kisaran 40 hingga 45MPa, yang jauh lebih rendah dari itu. Titanium menonjol dalam aplikasi. Ini membutuhkan daya tahan dan ketegasan. Ini lebih besar daripada kekuatan gesernya yang rendah.
Kekuatan Hasil
Hal ini menghilangkan indikator kekuatan utama lainnya. Kekuatan luluh adalah tegangan di mana material mulai berubah bentuk secara permanen. Kekuatan luluh titanium bervariasi, tumbuh seiring dengan tingkatannya. Nilainya berkisar antara 170 MPa hingga 480 MPa. Hal ini menyiratkan bahwa titanium bukanlah logam serbaguna yang mampu bertahan dalam setiap kondisi tekanan tinggi yang digunakannya. Namun demikian, titanium akan bersinar apabila keunggulan rasio kekuatan terhadap beratnya menjadi kunci keberhasilan.
Bentuk murni diuji dengan elastisitas. Kisarannya berkisar dari 7 MPa hingga 11 MPa dengan metode ini. Tetapi paduannya sangat meningkatkan sifat ini. Mereka memiliki kekuatan luluh 200MPa hingga 600MPa. Penambahan ini tidak hanya menambah bobot pada paduan aluminium. Ini memungkinkan mereka menjadi serbaguna dan digunakan dalam lebih banyak aplikasi daripada hanya aluminium.
Aluminum Vs Titanium: Melting Point
Titanium
Titanium memiliki titik leleh yang lebih tinggi daripada aluminium. Hal ini menunjukkan bahwa titanium berguna dalam kondisi yang membutuhkan stabilitas panas yang lebih tinggi. Lebih tepatnya, titanium meleleh pada suhu sekitar 1660°C hingga 1670°C (3020°F hingga 3046°F). Dengan titik leleh yang lebih tinggi ini. Ini menjadi pilihan yang bagus untuk aplikasi suhu ekstrem. Ini termasuk mesin jet dan pesawat ruang angkasa, di mana bahan yang kuat pada suhu tinggi sangat penting.
aluminium
Sebaliknya, titik leleh aluminium adalah sekitar 660,37 ° C (1220,7 ° F). Titik leleh aluminium jauh lebih rendah daripada titanium. Namun, aluminium masih bekerja dengan baik dalam sebagian besar proses. Hal ini disebabkan oleh ketahanan panasnya yang moderat, bobotnya yang rendah, dan konduktivitas termal yang baik. Kualitas ini membuatnya ideal untuk industri seperti otomotif dan pengemasan. Mereka membutuhkan perlindungan dari panas dan juga menghargai ringan dan perpindahan panasnya.
Perbedaan lainnya adalah pada kemampuan mesin dan kemampuan bentuknya. Titik leleh mempengaruhi sifat-sifat ini. Aluminium bersifat lunak. Ini memiliki titik leleh yang rendah. Jadi, dapat dengan mudah diekstrusi atau dicetak menjadi bentuk yang rumit. Hal ini membuatnya bagus untuk membuat bagian yang rumit melalui pencetakan. Di sisi lain, titanium memiliki titik leleh yang lebih tinggi daripada aluminium. Jadi, kita harus menggunakan mesin yang lebih kuat dan metode yang lebih baik untuk memprosesnya. Hal ini akan meningkatkan biaya produksi, terutama bila kita menginginkan hasil yang serupa.
Aluminium Vs Titanium: Ketahanan Korosi
Titanium
Titanium unggul dalam menahan korosi. Titanium memiliki lapisan oksida yang kuat dan dapat sembuh sendiri. Lapisan ini memungkinkannya bertahan dalam kondisi yang keras. Kondisi seperti itu ditemukan di lingkungan laut atau kimia. Titanium tahan terhadap berbagai bentuk korosi, seperti lubang dan tekanan. Hal ini membuat logam ini berguna untuk aplikasi kritis yang membutuhkan sifat-sifat ini.
Aluminium
Aluminium membentuk lapisan oksida yang melindungi dari korosi. Hal ini membuatnya dapat digunakan di udara tetapi rentan terhadap korosi lubang dan galvanik di laut. Masalah ini dapat dicegah melalui anodisasi, yang meningkatkan ketahanannya.
Aluminum Vs Titanium: Color
Titanium
Titanium berwarna keperakan. Terlihat gelap di bawah cahaya, memberikan penampilan yang ramping dan futuristik. Ini sangat ideal untuk aplikasi tertentu. Selain itu, hasil akhir yang lebih gelap menyembunyikan sidik jari dan noda. Hal ini membuatnya cocok untuk barang konsumen kelas atas atau instalasi artistik.
aluminium
Tetapi aluminium berbeda. Aluminium memiliki penampilan putih keperakan. Kisarannya dari perak hingga abu-abu kusam, tergantung pada lapisan akhir yang digunakan. Warna yang lebih terang memantulkan lebih banyak cahaya. Jadi, tetap dingin di bawah sinar matahari. Ini mungkin diinginkan untuk penutup luar ruangan atau bagian mobil. Mereka harus tetap sejuk bahkan di bawah sinar matahari langsung.
Kedua logam tersebut dapat diwarnai dengan cara anodisasi untuk meningkatkan keindahan dan juga memerangi korosi. Aluminium dapat memiliki banyak warna setelah anodisasi. Hal ini membuatnya bagus untuk dekorasi. Ini juga menjaga perlindungan karat yang baik. Permukaan titanium dapat dianodisasi. Ini menciptakan nuansa yang berbeda tetapi tetap mempertahankan ciri-ciri utamanya. Keunikan ini tidak merusak kinerjanya.
Kemampuan Mesin dan Formabilitas
Kemampuan Mesin Aluminium vs Titanium
Aluminium: Terkenal dengan kemampuan mesinnya yang sangat baik, kelembutan dan kelenturan aluminium membantu mempersingkat waktu dan biaya pemesinan dan produksi. Sebagai pengganti kayu atau batu, yang akan membutuhkan lebih banyak waktu untuk pengerjaan mesin, bahan ini memungkinkan proyek yang lebih cepat dan lebih presisi.
Titanium: Namun, kekuatan dan kekerasan titanium yang tinggi membuat pemesinan menjadi lebih sulit dan meningkatkan keausan pahat dan biaya. Saat ini, alat potong canggih telah berkembang sedemikian rupa sehingga pemotongan Titanium menjadi lebih memungkinkan meskipun pada saat yang sama sangat mahal dibandingkan dengan Aluminium.
Kemudahan dibentuk dari Aluminium vs Titanium
Aluminium: Berbeda dengan bahan lainnya, aluminium mudah dilipat dan mengakomodasi bentuk yang rumit, belum terancam oleh keretakan. Oleh karena itu, sangat fleksibel. Dapat digunakan untuk membuat banyak desain. Namun, bahan ini lemah, dan proses pembentukannya bisa diuntungkan dengan parameter kekuatan yang lebih rendah (gaya). Ini memungkinkan definisi bagian yang lebih tepat. Ini berguna dalam aplikasi yang menuntut bentuk bagian yang kompleks.
Titanium: Titanium tidak mudah dibentuk seperti aluminium dan biasanya membutuhkan suhu tinggi untuk mendapatkan keuletan yang tinggi untuk dibentuk. Ini ada harganya. Komponen yang rumit seperti itu mahal harganya. Namun, mereka tidak terkalahkan dan sempurna untuk produk berkecepatan tinggi.
Aluminium Vs Titanium: Biaya
Aluminium dikenal luas karena harganya yang murah. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa aluminium banyak terdapat di kerak bumi dan biayanya yang lebih rendah karena metode ekstraksi dan pemrosesan yang lebih mudah. Oleh karena itu, proyek-proyek yang menghadapi dana terbatas lebih mengutamakan aluminium. Selain itu, aluminium juga umum digunakan. Hal ini memastikan rantai pasokan yang stabil dan besar. Ini sangat memangkas biaya.
Namun, titanium, yang merupakan bahan dengan kekuatan tertinggi serta tahan korosi, ternyata lebih mahal. Mengekstraksi dan membuat titanium lebih rumit dan mahal. Hal ini karena logam langka ini sangat dihargai dalam bentuk paduan. Membuat paduan ini membutuhkan metode yang canggih. Harga titanium per pon bisa 10 kali lipat dari aluminium dan lebih, tergantung jenis paduan dan kondisi pasar.
Efek ekonominya lebih dari sekadar harga bahan baku. Membentuk dan memproses titanium lebih sulit. Ini membutuhkan peralatan dan prosedur yang mahal dan rumit. Hal-hal ini meningkatkan biaya produksi. Namun, ketahanan titanium terhadap tekanan dan elemen alami menghasilkan penghematan jangka panjang. Penghematan ini dapat menjadi faktor penentu ketika kinerja struktural atau lingkungan menjadi hal yang paling penting.
Aluminium Vs Titanium: Aplikasi
Aplikasi Aluminium
Aplikasi Listrik dan Termal: Karena konduktivitas termal dan listriknya yang sangat baik, aluminium banyak digunakan untuk pendingin, peralatan masak, dan kabel listrik.
Transportasi: Sifat aluminium yang ringan berkontribusi pada efisiensi bahan bakar dalam pembuatan pesawat terbang, mobil, dan struktur pesawat ruang angkasa.
Konstruksi: Digunakan pada rangka bangunan dan jendela karena rasio kekuatan terhadap berat dan ketahanannya terhadap korosi.
Elektronik Konsumen: Umumnya digunakan pada produk seperti iPhone dan MacBook Apple, menawarkan daya tahan dan ringan untuk desain yang ramping dan portabel.
Aplikasi Titanium
Industri Kedirgantaraan: Dihargai untuk komponen seperti roda pendaratan dan mesin jet, di mana daya tahan dan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi sangat penting.
Industri Kelautan: Digunakan untuk komponen yang terpapar elemen laut yang keras karena ketahanan korosinya yang unggul.
Bidang Medis: Lebih disukai untuk implan medis seperti penggantian pinggul dan implan gigi karena biokompatibilitas dan sifat non-magnetiknya.
Elektronik Konsumen: Digunakan pada model Apple Watch untuk tampilan premium, daya tahan yang lebih baik, dan sifat hipoalergenik.
Peralatan Olahraga: Diterapkan dalam pembuatan peralatan yang ringan dan tahan lama seperti rangka sepeda dan stik golf untuk meningkatkan performa.
Aluminium Vs Titanium: Kekerasan
Titanium sangat kuat, dengan kekerasan 70 HB (Brinell Hardness), sehingga tidak mudah aus dan tetap dalam bentuk aslinya. Temuan ini membuatnya sangat sesuai untuk lingkungan yang menuntut seperti kedirgantaraan dan kondisi medis yang membutuhkan ketahanan dan daya tahan yang tinggi.
Tidak seperti titanium, aluminium memiliki 15 HB untuk kekerasan yang berarti lebih rentan terhadap goresan dan penyok sehingga kurang tahan lama. Namun, kekerasannya dapat ditingkatkan dengan paduan dan perlakuan panas, sehingga aplikasinya juga dapat divariasikan untuk kebutuhan yang tidak terlalu berat.
Aluminium Vs Titanium: Berat
Titanium
Titanium memiliki densitas sekitar 4,5 mg/cm3, lebih berat daripada aluminium dengan fitur yang sama: rasio kekuatan-terhadap-berat. Alasannya, karena kaca dapat menahan retakan kecil dengan lebih baik. Kaca ini menggunakan kekuatan seluruh filamen, bukan hanya serat individual. Hal ini memberikan keandalan dan kekuatan yang dibutuhkan untuk komponen kedirgantaraan dan militer. Mereka membutuhkan performa tinggi meskipun bobot kaca lebih berat.
Aluminium
Aluminium terkenal ringan, dengan densitas sekitar 2,7 g/cm³, yang membuatnya cocok untuk otomotif dan kedirgantaraan, dengan pengurangan bobot menjadi kunci efisiensi dan performa. Bobotnya yang ringan, menawarkan pengendalian yang baik. Ini dapat mengurangi konsumsi bahan bakar dengan jumlah bahan bakar yang sangat banyak.
Aplikasi Industri
Dirgantara adalah salah satu sektor di mana aluminium memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang paling kritis dan biaya yang tak tertandingi. Hal ini terutama berlaku untuk bagian badan pesawat. Titanium digunakan untuk komponen yang tahan terhadap tekanan. Ini termasuk mesin jet. Ini karena titanium lebih kuat dan berkinerja baik pada suhu tinggi.
Pro dan Kontra dari Titanium
Keuntungan dari titanium
Rasio power-to-weight terbaik: Kemampuan titanium yang paling penting adalah rasio power-to-weight-nya. Fitur ini memungkinkannya untuk digunakan dalam industri penerbangan. Di sana, penghematan satu kilogram bisa sangat meningkatkan performa dan memangkas penggunaan bahan bakar.
Ketahanan korosi yang baik: Tidak seperti logam lainnya, titanium menciptakan lapisan oksida tipis di atasnya yang melindunginya dari efek eksternal yang berbahaya. Karena sifat ini, titanium sangat berguna dalam bidang kelautan dan kedirgantaraan. Mereka membutuhkan perlindungan dari air asin dan zat korosif lainnya.
Titik Leleh Tinggi: Kisaran 1650 – 1670 ° C (3000 – 3040 ° F) menunjukkan bahwa tidak ada lingkungan yang akan menyerang atau menurunkan kekuatan titanium pada suhu tersebut, tetapi sebagian besar logam akan terpengaruh. Itulah mengapa titanium sering digunakan untuk kondisi suhu tinggi seperti mesin jet atau generator di pembangkit listrik.
Biokompatibilitas: Di antara fitur-fitur ini, non-toksisitas membuat titanium juga cocok untuk implan medis. Titanium sangat cocok dengan tulang manusia. Jadi, biasanya digunakan untuk implan gigi dan penggantian sendi.
Kerugian dari Titanium
Biaya: Salah satu kelemahan utama yang terkait dengan bahan ini adalah biaya; ekstraksi dan pemrosesan adalah proses kompleks yang menghabiskan banyak energi, yang mengarah ke biaya produksi yang tinggi, sehingga membuatnya kurang terjangkau dibandingkan aluminium untuk proyek-proyek yang berbasis biaya.
Kemampuan mesin: Ini memiliki banyak keuntungan, tetapi pemesinan titanium sulit karena keras. Kekerasan ini dengan cepat merusak alat potong. Diperlukan teknik khusus untuk mencegah masalah seperti galling. Galling adalah ketika panas menyebabkan permukaan yang bergesekan menjadi panas.
Batasan Modulus Elastis: Titanium memiliki kekakuan atau modulus elastisitas yang lebih rendah dibandingkan dengan beberapa baja meskipun memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang lebih tinggi, sehingga membatasi aplikasinya pada bagian yang membutuhkan rasio kekakuan-terhadap-berat yang lebih tinggi, seperti komponen ruang angkasa tertentu.
Konduktivitas Termal: Dibandingkan dengan aluminium, konduktivitas termal titanium relatif buruk. Hal ini mengimplikasikan bahwa bahan harus cepat membuang panas. Untuk itu, sistem pendingin perangkat elektronik sebaiknya menggunakan logam lain, bukan titanium.
Pro dan Kontra Aluminium
Keuntungan dari aluminium
Konduktivitas termal & listrik yang tinggi: Memiliki kemampuan yang sangat baik dalam membuang panas secara efisien dengan nilai konduktivitas termalnya 210 W/m-K.
Kepadatan rendah & ringan: Densitas hanya 2,7 g/cm³, ini menjadi pilihan yang sempurna apabila ingin mengurangi bobot dalam industri transportasi atau kedirgantaraan.
Efisiensi biaya: Dibandingkan dengan titanium, aluminium lebih murah dan karenanya dapat menghemat biaya, terutama jika diperlukan dalam jumlah besar untuk tujuan produksi.
Ketahanan korosi: Perilaku self-pasif memungkinkannya untuk menahan korosi yang disebabkan oleh paparan lingkungan lebih baik daripada logam lainnya.
Kelenturan dan Kemampuan Bentuk: Aluminium dapat dengan mudah dibentuk menjadi bentuk yang rumit karena keuletannya sehingga memberikan fleksibilitas yang lebih besar selama proses manufaktur.
Kerugian dari aluminium
Kekuatan yang lebih rendah: Banyak logam yang mengungguli aluminium dalam hal kekuatan tarik utamanya, sehingga lebih cocok untuk aplikasi dengan tekanan tinggi.
Ekspansi termal: Aluminium mengalami perubahan panjang yang signifikan akibat variasi suhu sehingga memengaruhi stabilitas material di bawah kondisi termal yang berbeda.
Kelembutan dan keausan: Sifatnya yang lembut membuat aluminium rentan aus dengan cepat, sehingga memerlukan perawatan yang sering atau penggunaan paduan khusus jika perlu.
Performa suhu tinggi yang terbatas: Tidak dapat mentolerir suhu ekstrem karena menyebabkan pelelehan yang membatasi penggunaannya pada suhu tinggi di atas level tertentu, terutama ditentukan oleh komposisi kimia atau elemen paduan yang ada di dalamnya.
Sensitivitas terhadap bahan kimia: Rentan terhadap serangan bahan kimia di lingkungan asam atau basa, yang menyebabkan kegagalan korosi yang membahayakan integritas struktural, terutama bila digunakan di luar ruangan tanpa lapisan pelindung.
Titanium Vs Aluminium: Logam Mana yang Harus Anda Pilih?
Aplikasi
Titanium banyak digunakan di area yang membutuhkan kekuatan tinggi dan berat yang rendah. Ini termasuk industri kedirgantaraan dan peralatan medis. Hal ini disebabkan oleh kekuatannya yang besar untuk bobotnya dan ketahanannya terhadap korosi. Aluminium memiliki konduktivitas termal dan listrik yang baik. Hal ini membuatnya bagus untuk penukar panas dan komponen listrik. Ini juga bagus untuk aplikasi transportasi yang mementingkan berat.
Kemampuan mesin
Aluminium adalah yang terbaik untuk kemampuan mesin. Mudah dikerjakan dengan mesin, sehingga menghemat waktu dan biaya dalam membuat komponen yang rumit. Titanium sangat tahan lama. Namun, ia membutuhkan alat dan proses pemesinan yang canggih. Hal ini meningkatkan biaya tetapi memastikan keandalan yang tak tertandingi di bawah tekanan tinggi.
Biaya
Aluminium jauh lebih murah daripada titanium. Hal ini berlaku untuk bahan baku dan biaya pemesinan. Jadi, logam ini populer di kalangan mereka yang memiliki anggaran terbatas. Namun, meskipun mahal, titanium terbukti bermanfaat dari waktu ke waktu. Ini untuk penggunaan di mana daya tahan dan kinerja adalah kuncinya.
Persyaratan Estetika
Barang-barang mewah paling bagus jika berwarna gelap dan canggih. Mereka terbuat dari Titanium. Barang-barang konsumen menginginkan berbagai gaya visual. Mereka menemukan tampilan Aluminium anodized yang ringan dan keperakan sangat cocok.
Kesimpulan
Singkatnya, pilihan antara aluminium dan titanium tergantung pada kebutuhan proyek. Anda harus menyeimbangkan faktor-faktor seperti kekuatan, biaya, dan ketahanan terhadap lingkungan untuk mendapatkan performa terbaik.
Bermitra dengan kami untuk memanfaatkan keahlian kami dalam memilih material yang sempurna untuk kebutuhan teknik Anda. Hubungi kami hari ini untuk konsultasi.
