Скорость подачи и скорость резания: понимание ключевых различий для оптимальной обработки

Что такое скорость резки?

Скорость резания, часто измеряемая в метрах в минуту (м/мин) или футах в минуту (фут/мин), означает скорость перемещения кромки режущего инструмента по поверхности заготовки. Это не то же самое, что скорость вращения шпинделя. Скорость резания является важным аспектом контроля температуры и срока службы инструмента. Неправильная скорость резания приводит к чрезмерному износу инструмента и низкому качеству деталей. Считайте, что это скорость, с которой шины автомобиля соприкасаются с дорогой: слишком быстро или слишком медленно, и у вас возникнут трудности.

Что такое скорость подачи?

<Скорость подачи, которая обычно измеряется в миллиметрах в минуту (мм/мин) или дюймах в минуту (дюйм/мин), характеризует скорость перемещения режущего инструмента по заготовке. Она определяет количество материала, снимаемого в минуту, и тесно связана со стружечной нагрузкой. Если скорость резания — это скорость движения шин автомобиля, то скорость подачи — это скорость движения автомобиля по дороге, влияющая на то, насколько плавно вы едете и как быстро добираетесь до места назначения.

Основные различия между скоростью подачи и скоростью резания.

первичное различие

Основное различие заключается в том, что скорость подачи описывает скорость перемещения инструмента по траектории резания, в то время как скорость резания описывает относительную скорость между режущим инструментом и поверхностью заготовки. Скорость подачи связана с продвижением инструмента, а скорость резания — со скоростью поверхности в точке контакта. Эффективная обработка требует понимания этого несоответствия.

Как они рассчитываются？

Скорость резания рассчитывается по формуле:

Скорость подачи рассчитывается следующим образом
Скорость подачи (F) = Подача на зуб (fz) * Количество зубьев (z) * Скорость вращения шпинделя (N).

Скорость подачи = Подача на оборот (fr) * Скорость вращения шпинделя (N).

Эти расчеты подчеркивают их различную природу: скорость резания связана с вращением инструмента, а скорость подачи — с его линейным перемещением.

Влияние на операции механической обработки？

Скорость резания влияет на выделение тепла, износ инструмента и скорость съема материала. Высокие скорости резания могут быть продуктивными, но они могут выделять чрезмерное тепло и вызывать быстрый износ инструмента. Скорость подачи, напротив, оказывает существенное влияние на объем стружки, полировку поверхности и общее время обработки. Более высокие скорости подачи обычно сокращают время обработки, однако они могут привести к плохой чистоте поверхности и поломке инструмента.

Какой из них более важен?

Хотя оба фактора имеют большое значение, скорость резания часто рассматривается как более важный элемент. Неподходящая скорость резания может привести к поломке инструмента, ошибкам в размерах и плохой обработке поверхности. Прежде чем оптимизировать скорость подачи, необходимо выбрать оптимальную скорость резания. Неправильная скорость резания может привести к дополнительным нагрузкам и износу, подобно слишком медленному движению на неправильной передаче.

Важность скорости подачи и скорости резания при обработке с ЧПУ.

Достижение оптимальной производительности обработки.

Для достижения наилучших результатов обработки необходимо правильно отрегулировать скорость резания и подачу. Они обеспечивают большую точность, более эффективный съем материала и лучшее качество поверхности. Эти характеристики также важны для продления срока службы инструмента и шпинделя. Считайте, что это идеально сбалансированное блюдо, каждый компонент которого точно рассчитан.

Снижение затрат за счет оптимизации.

Оптимизация скорости подачи и скорости резания может значительно снизить затраты. Более быстрая подача экономит время обработки, а подходящая скорость резания уменьшает износ инструмента. Это снижает производственные затраты, уменьшает количество отходов и избавляет от расходов на преждевременную замену инструмента. Предприятия, которые уделяют особое внимание этим характеристикам, могут значительно увеличить свою прибыль.

Факторы, влияющие на выбор скорости резания и подачи.

На выбор скорости резания и подачи влияют несколько переменных, включая обрабатываемый материал, тип режущего инструмента, процесс обработки и использование смазочно-охлаждающей жидкости. Чтобы добиться наилучших результатов, необходимо тщательно продумать каждую комбинацию. Эти параметры не могут быть выбраны универсально; каждая процедура требует определенных изменений.

Как определить идеальную скорость подачи и скорость резания?

Использование диаграмм материалов и инструментов.

Таблицы материалов и инструментов — отличный ресурс для определения предлагаемых значений для различных материалов и режущих инструментов. Эти таблицы, широко доступные у производителей инструментов, служат полезными отправными точками для определения параметров обработки, помогая добиться нужных настроек.

Расчет теоретических значений

Хотя графики полезны в качестве отправной точки, использование формул для расчета чисел гарантирует точность. Формулы помогают оптимизировать скорости резания и подачи в зависимости от характеристик инструмента и материала. Эти расчеты гарантируют, что процесс обработки будет соответствовать индивидуальным требованиям, что приведет к повышению точности.

Практические настройки и эксперименты.

Часто требуется точная настройка в зависимости от полезных наблюдений. Начните с рекомендованных цифр, а затем вносите небольшие изменения, чтобы добиться максимальной производительности. Понимание таких индикаторов, как дребезжание или слишком сильный нагрев, позволяет изменить параметры и тем самым улучшить результат.

Роль технологий.

С помощью программного обеспечения CAM, современного искусственного интеллекта и контроллеров ЧПУ можно увеличить скорость и точность подачи. Эти технологии предоставляют инструменты для улучшения настроек резания для повышения эффективности. Эти технологии предоставляют данные в режиме реального времени для повышения точности и внесения обоснованных изменений.

Распространенные ошибки

Неточные расчеты или применение скорости и подачи могут негативно повлиять на оснастку, отходы материала и качество деталей. Результатом таких ошибок может стать плохая обработка поверхности и ненужный износ инструмента. Ключ к качественной и экономичной обработке — избегать таких ошибок.

Взаимосвязь между скоростью резания и подачей.

Взаимозависимость

Скорость подачи и скорость резания взаимосвязаны. При более высокой скорости резания может потребоваться меньшая подача, чтобы минимизировать перегрузку инструмента и сохранить качество деталей. Это подчеркивает необходимость правильного управления их взаимосвязью. Рассматривайте их как партнеров по танцу: движения каждого из них влияют на движения другого.

Достижение равновесия

Правильное сочетание скорости подачи и скорости резания обеспечивает отличную производительность обработки. Для достижения такого равновесия требуется глубокое понимание свойств инструмента и материала. Речь идет о поиске правильного баланса скорости и эффективности без ущерба для срока службы инструмента и качества поверхности.

Как сохранить равновесие?

Методы повышения скорости резания при предотвращении износа инструмента, а также увеличения скорости подачи без ущерба для чистоты и точности требуют тщательного контроля. Необходимо понимать, когда следует изменить настройки, а не полагаться на фиксированные значения. Такая тонкая настройка гарантирует, что процесс обработки всегда будет оптимальным.

Случаи и примеры.

Примеры различных процессов обработки.

При фрезеровании более высокая скорость резания часто используется для черновой обработки, а более низкая скорость подачи обеспечивает превосходную чистовую обработку. При токарной обработке важен контакт режущего инструмента с материалом. Оптимальная скорость сверления имеет решающее значение для предотвращения повреждения инструмента. Каждая процедура требует уникальных изменений параметров.

Пример из разных материалов.

Алюминий часто обеспечивает более высокую скорость резки, чем сталь.

С другой стороны, пластик часто требует более медленной скорости, чтобы избежать плавления.

Оптимальные параметры определяются особенностями каждого материала. Понимание специфических изменений материала имеет решающее значение для эффективной обработки.

Заключение

Скорость подачи и скорость резания — важные факторы обработки. Понимание их различий и последствий имеет решающее значение для эффективной и точной обработки. Правильные настройки необходимы для достижения желаемых результатов и предотвращения возможных осложнений.

Эксперименты и адаптация в зависимости от уникальных требований имеют решающее значение для максимального использования этих факторов. Для правильного понимания этих идей может потребоваться дополнительное изучение и обучение. Это постоянный процесс обучения и развития.

Вопросы о скорости подачи и скорости резания.

• —Вопрос: Что произойдет, если скорость резки будет слишком высокой?
  • -A: Слишком высокая скорость может привести к перегреву, быстрому износу инструмента и плохой обработке поверхности.
• —Вопрос: Могу ли я использовать одну и ту же скорость подачи для всех материалов?
  • -А: Нет, скорость подачи зависит от обрабатываемого материала; для каждого материала требуются особые настройки.
• —Вопрос: Как узнать оптимальные настройки для нового материала?
  • -A: ознакомьтесь с таблицами материалов и инструментов, выполните расчеты и произведите пробные резы с постепенной регулировкой.